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2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)(答案在后面)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
第二题问题：在焊接接头的质量控制中，如何识别和管理焊接工艺过程中的潜在风险？请结合具体案例进行说明。
第三题题目：请描述你在实际工作中如何解决焊接质量问题并提高焊接效率。
第四题问题：请问您如何看待焊接工艺工程师在项目实施过程中的角色和重要性？结合您以往的工作经验，谈谈您是如何在项目中发挥这一角色的？第五题题目：请简述TIG焊（钨极氩弧焊）与MIG/MAG焊（金属惰性气体/金属活性气体焊）的主要区别，并指出各自适用的材料类型和应用场景。
第六题题目：请描述一下你在焊接工艺方面的专业技能和经验，并举例说明你在实际项目中如何应用这些技能解决焊接问题。
第七题题目：请描述一次您在焊接工艺中遇到的技术难题，以及您是如何解决这个问题的。
第八题题目：请解释什么是TIG焊（钨极惰性气体保护焊）？它有哪些主要应用领域？第九题问题描述：在焊接过程中，如果发现焊缝存在裂纹或气孔等问题，作为焊接工艺工程师，你会采取哪些措施来控制或修复这些问题？第十题问题：在焊接过程中，如何评估焊接接头的抗裂性？请详细描述评估方法及其在工程实践中的应用。
2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
参考答案：在焊接过程中，常见的缺陷主要包括以下几种：1.未熔合（Inadequate Fusion）•原因：焊接接头中焊缝金属未能与母材金属完全融合。
•防止措施：保证适当的焊接参数，如电弧长度、焊接电流等，确保电弧能够穿透并熔化母材。
2.未焊透（Incomplete Penetration）•原因：焊缝底部未完全熔化穿过母材。
•防止措施：适当提高焊接层数和焊道厚度，增加焊接参数设置（如电流、电压）以确保焊缝完全穿透。
焊接答辩常见问题总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一：如何减少焊接变形？合理的焊缝设计：焊缝尽可能对称布置，连接过渡平滑，避免应力集中现象施焊前使结构有一个和焊接变形想反的预变行（刚性固定法）。
尽可能使用对称焊缝，使其变形相反而抵消二：如何减少焊接应力？焊缝避免集中、三向交叉焊缝焊缝尺寸不宜太大，避免使用仰焊对于小构件，焊前预热，焊后回火，然后缓慢冷却，以消除焊接应力三：焊接顺序的基本原则：1、焊接时尽量减少热输入量和尽量减少填充材料（例外：对裂纹敏感的材料）2、组焊结构应合理分配各个组单元，并进行合理的组队焊接。
（例外：对裂纹不敏感的材料，对变形有特殊限制的构件）3、构件钢性最大的部位最后焊接（尽可能使构件能够自由收缩）4、由中间向两侧对称焊接5、先焊对接焊缝然后焊角焊缝6、先焊短焊缝然后焊长焊缝7、先焊对接焊缝然后焊环焊缝8、当焊接存在焊接应力时，应先焊拉应力区，后焊剪应力区和压应力区9、对变形有特殊限制时，可采用分段退焊法。
四：焊接缺陷及其防止措施咬边：咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。
产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。
焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。
直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。
某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。
咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。
矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。
焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
焊瘤：焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。
焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。
焊工高级技师答辩一、引言焊工高级技师是焊接行业中的高级技术人员，具备独立进行焊接工作的能力。
本文档将对焊工高级技师的工作职责、工作内容以及发展前景进行介绍和讨论。
二、焊工高级技师的职责焊工高级技师负责组织、指导和监督焊接作业，确保焊接质量符合标准要求。
其主要职责包括：1.负责焊接方案的制定和优化，根据工程要求选择合适的焊接材料、焊接工艺和设备；2.组织焊接作业，对焊工进行培训和指导，确保焊接技术的准确运用；3.监督现场焊接作业，及时发现和解决问题，确保焊接质量符合要求；4.结合工程需求，对焊接工艺进行改进和创新，提高焊接效率和质量；5.完成上级领导交办的其他相关工作。
三、焊工高级技师的工作内容焊工高级技师的工作内容包括以下几个方面：1. 焊接技术的研究和开发焊工高级技师需要不断学习和研究最新的焊接技术和工艺，尤其是在新材料、新工艺出现时，需要及时跟进并进行试验和研究。
通过研究和开发，提出新的焊接方案和工艺，以提高焊接质量和效率。
2. 焊接方案的制定和评估焊工高级技师根据工程要求制定合适的焊接方案，并进行评估。
在制定方案时，需要考虑材料特性、焊接工艺和设备的选择，以及实际施工条件等因素。
评估方案时，需要考虑焊接质量、效率和成本等因素，并进行综合评估和比较。
3. 焊接现场的管理和监督焊工高级技师负责组织和管理焊接现场，确保焊接作业按照方案和要求进行。
他们需要监督焊工的操作和技术，及时发现和解决问题，并定期进行焊接质量检查。
同时，他们还需要保障焊接现场的安全，落实安全措施，防止事故发生。
4. 焊接技术培训和指导焊工高级技师需要对焊工进行培训和指导，提高他们的焊接技术水平和操作能力。
培训内容包括焊接原理、焊接工艺和操作规程等。
指导内容包括实际操作技巧和注意事项等。
通过培训和指导，提高焊工的专业素质和工作能力。
5. 焊接质量管理和改进焊工高级技师负责焊接质量的管理和改进。
他们需要制定质量管理体系，建立质量控制和检测机制，确保焊接质量符合要求。
焊接问答题1.压力容器焊接接头表面质量，应符合哪些要求？答：压力容器焊接接头表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合技术标准的规定和图样要求，焊缝与母材应圆滑过渡；（2）接头表面不允许有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷；（3）焊缝的局部咬边深度不得大于0.5mm。
低温容器不得有咬边，对于任何咬边缺陷都应进行修磨和补焊磨光，并且经修磨部位的厚度不应小于设计要求的厚度。
（4）焊缝上的熔渣和两侧飞溅物必须清除。
2.电焊条使用前为什么要烘干？答：由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、贮存时间等因素的影响，焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此，焊条使用前要烘干。
3.对电焊机空载电压有哪些要求？答：对空载电压的要求，应从以下三个方面考虑：（1）从容易引弧和保证电弧稳定燃烧而言，电焊机的空载电压越高越好；（2）从安全而言，空载电压越低越有利；（3）从经济观点看，空载电压越低，电焊机所用材料越少4.焊条电弧焊工艺对焊接电源有哪些要求？答：焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：（1）具有陡降的外特性；（2）具有良好的动特性；（3）具有适当的空载电压；（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；（5）使用和维修方便。
5.如何识别酸性焊条和碱性焊条？答：焊条是酸性还是碱性通常说明书上都有说明，若一时难以区别，可以观察焊条的端部钢芯表面的颜色，碱性焊条的端部往往呈烤蓝色，而酸性焊条则没有。
另外从熔渣的颜色也可以识别：碱性焊条熔渣的背面呈乌黑色，渣壳较致密；酸性焊条熔渣的背面呈亮黑色，渣壳较疏松、多孔。
当采用交流焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条。
6.焊条电弧焊焊条起头应注意什么？答：焊缝起头时，焊件温度较低，引弧后又不能迅速使之温度升高，所以这部分焊缝熔深较浅，使焊缝强度降低。
为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端部进行必要的预热，然后缩短电弧长度进行正常焊接；使用碱性焊条时，在起焊点前方引弧后，将焊条返回到起头处再进行正常焊接，以改善起头处熔深不足，接头强度低的缺点。
高级焊工技师技术答辩题1、焊工培训和考核对生产技术和安全有何重要意义焊工培训和考核对于提高焊工技术水平和保证安全生产具有重要意义。
（1）保证安全生产焊接作业属于特种作业，国家规定，对特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训，经过培训使广大焊工和有关技术人员深刻了解到焊接安全卫生知识，掌握在焊接生产过程中可能发生的安全事故和危及健康的原因及其消除和预防的措施，并经考核合格，方准独立作业。
（2）保证焊接质量焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键。
目前我国绝大多数为焊接作业，依靠手工操作，因此，在很大程度上焊接质量是由焊工的素质和技术水平来保证的。
质量靠技术，技术靠人才，在一定条件下，只有加强焊工培训和技术考核，使焊工有很强的责任心和过硬的操作技能，才能焊出高质量的焊接产品。
（3）提高焊接生产率，降低生产成本焊工经过培训和考核，才能使他们正确掌握焊接工艺参数，提高操作技能，熟练掌握和使用设备，在保证质量的同时，提高焊接生产率，降低生产成本。
2、为什么焊接过程被称为需要“确认”的过程？你是如何理解的？焊接过程及焊接产品质量不能完全被其后的检验所确定，仅在产品交付后问题才显现的过程。
其“不能完全确定”主要从以下方面理解：（1）目前使用的各种焊后检验方法如外观检验、无损探伤、气压试验等都存在各自的局限性，都分别规定了能够发现的焊接缺陷的合格级别。
但合格范围以外的和现有检验试验方法发现不了的缺陷，在设备运行中能否发展为危害缺陷，甚至造成破坏是个未知数。
（2）材料的焊接接头虽被焊接工艺评定认可，但不能完全证明焊接产品在长时间和特定工况条件下能否有良好表现。
（3）焊接接头缺陷的存在、性能的下降和应力水平的提高，使焊接接头成为结构的薄弱环节，是质量控制的重点。
3、常用焊接装配方法（1）划线装配定位法。
此装配法是按焊接装配图的要求，将待装的零件按划好的装配位置线点固进行装配。
（2）定位器定位装配法。
此装配法是用定位器将杆件定位装夹进行装配，不需划线，装配效率高，质量好，适于批量生产。
焊工技师晋级答辩问题答辩问题一：介绍焊工技师的职责和技能要求。
焊工技师是负责进行焊接工作的专业人员，其职责和技能要求如下：1.焊接工艺设计和方案制定：焊工技师能够根据不同的焊接需求，制定合适的焊接工艺方案，包括选择焊接材料、焊接设备和焊接方法等，确保焊接质量和效率。
2.焊接设备操作和维护：焊工技师熟悉各类焊接设备的操作原理和使用方法，并能进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
3.焊接质量检验和评估：焊工技师具备焊接质量检验的能力，能够根据焊接标准和规范，对焊接接头进行质量评估和缺陷检测，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.焊接工艺改进和优化：焊工技师能够根据实际生产情况，对焊接工艺进行改进和优化，提高焊接效率和质量，降低生产成本。
5.焊接安全管理：焊工技师具备焊接安全管理的知识和技能，能够制定焊接作业安全规程和操作规范，确保焊接作业的安全性和可靠性。
答辩问题二：请列举常见的焊接方法，并简要介绍其特点和适用范围。
常见的焊接方法包括以下几种：1.手工电弧焊：手工电弧焊是一种常见且广泛应用的焊接方法。
它的特点是操作简单，设备成本低，适用于焊接各种金属材料，但焊接速度较慢，焊接质量受操作技术的影响较大。
2.气体保护焊：气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护电弧焊等。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性材料，但设备成本较高。
3.气焊：气焊是一种使用氧气和乙炔作为燃料的焊接方法。
它的特点是焊接温度高，焊接速度快，适用于焊接厚板和大型结构，但焊接质量受操作技术的影响较大。
4.电阻焊：电阻焊是一种利用电流通过工件产生热量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接薄板和接点焊接，但设备成本较高。
5.激光焊：激光焊是一种利用激光束产生的高能量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，热影响区小，适用于焊接高精度和高要求的零部件，但设备成本非常高。
答辩问题三：请介绍焊接质量评估的方法和标准。
焊接答辩问题一、焊接基本原理1. 什么是焊接？请简述焊接的基本原理。
2. 请介绍焊接的几种基本类型及其优缺点。
3. 什么是熔焊？它有几种主要类型？4. 什么是压焊？它有几种主要类型？5. 什么是钎焊？它有几种主要类型？6. 请简述焊接的物理基础，包括金属的原子结构、晶格类型和晶格缺陷等。
7. 什么是金属的电子理论？它与焊接有何关系？二、焊接工艺与技术1. 请介绍几种常见的熔焊工艺及其应用范围。
2. 请介绍压力焊和钎焊的工艺步骤及适用场合。
3. 请解释手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等工艺的工作原理及优缺点。
4. 请介绍激光焊接、电子束焊接等高能束焊接技术的原理及应用领域。
5. 如何根据材料类型和焊接要求选择合适的焊接工艺？6. 请解释多层多道焊接的概念，并说明其在实际操作中的应用。
7. 如何控制焊接变形和残余应力？请举例说明。
三、焊接材料与设备1. 请介绍常见的焊接材料，如焊条、焊丝、钎料等，并说明其用途和选择原则。
2. 请介绍焊接设备的种类及其工作原理，如焊机、焊枪、电源等。
3. 如何选择合适的焊接设备和材料以满足特定的焊接需求？4. 请说明各种材料（如碳钢、不锈钢、铝合金等）在焊接时的特点及注意事项。
5. 什么是低合金高强度钢？其在焊接时需要注意什么？6. 如何处理高强度钢和超高强度钢的焊接问题？请举例说明。
7. 请介绍耐磨钢的焊接特点及注意事项。
8. 在进行异种金属的焊接时，应该注意哪些问题？请举例说明。
9. 请介绍钎焊材料的种类及其用途。
10. 在进行钎焊时，应该注意哪些问题？请举例说明。
四、焊接质量控制与检验1. 请简述焊接质量的概念及其重要性。
2. 如何制定有效的焊接质量控制计划？请举例说明。
3. 在焊接过程中进行质量监控的方法有哪些？请举例说明。
4. 在焊后进行质量检验的方法有哪些？请举例说明。
5. 如何通过射线探伤、超声波探伤等方法对焊接质量进行评估？请举例说明。
电焊工初中级答辩题1、弧焊电源的基本要求是什么？（4分，每项1分）答：（1）弧焊电源的基本要求是有适当的空载电压；（2）有符合焊接电弧稳定工作需要的外特性；（3）有良好的动特性；（4）可以灵活地调节焊接电流。
2、简述低、中、高碳钢的力学性能和可焊性（6分，每项2分）答：（1）低碳钢的强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性良好。
（2）中碳钢具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。
调质后能获得较好的综合性能。
（3）高碳钢具有较高的强度、硬度和弹性，但焊接性不好，切削性稍差，冷变形塑性低。
3、预防气孔的措施有哪些？（5分，每项1分）①正确选择合格焊条、焊剂和焊丝，并掌握合适的烘干温度和时间；②应在焊前清理工件坡口的油、水、锈；③应选择合适的电流、电压和焊接速度；④采用碱性焊条时，要短弧焊，控制运条速度和焊条角度⑤对CO2气体保护焊可选用药芯焊丝，控制CO2含水量，焊丝中增加脱氧元素。
4、产生冷裂纹的原因有哪些？（3分，每项1分）①焊接接头存在淬硬组织；②焊接接头有较高的含氢量；③焊接接头存在较大的拉伸应力。
5、预防冷裂纹的措施有哪些？（4分，每项1分）①选用低氢型焊接材料；②严格控制氢的来源，如烘干焊条和焊剂，清理坡口处油、锈、水等；③焊前预热，焊后缓冷，或后热消氢，或焊后热处理，以达到改善组织和去氢、消除应力的目的；④加入某些合金元素以提高焊缝金属塑性。
6、焊接应力和变形有什么关系？（3分）答：焊件内部的焊接应力和变形总是同时产生并相互制约的。
（1分）当焊件拘束度小，焊接过程中焊件能够比较自由地膨胀和收缩时，则焊接变形较大而焊接应力较小；（1分）所之，若焊件刚性较大或外加较大刚性拘束时，焊件在焊接过程中不能自由热胀和冷缩，则焊接变形较小而焊接应力较大。
（1分）7、防止热裂纹产生的方法有哪些？（5分，每项1分）答：防止热裂纹产生的方法有：(1)控制焊缝中有害杂质的含量(2)预热以降低冷却速度改善应力状况。
1.焊接过程中形成的气孔会有哪些危害？焊维中存在气孔，会削弱焊维的有效工作或面，因此降低了焊维的机械性能.使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多.气孔严用时，会使金属结构在工作时遭到破坏，特别是在交变应力存在的环境中（水锤或机械振动、温度变化等）.2.焊⅛1表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么？产生原因：焊件坡口角度不对，装配间隙不均匀，焊接速度不当或运条手法不正确，焊条和角度选择不当或改变.防止方法：选择适当的坡口角度和装配间隙；正确选择焊接工艺参数，特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀一致.3.咬边产生的原因及防止方法是什么？产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法：选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度.4.药皮的作用有哪些？压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。
其作用是（1）提高焊接电弧的稳定性；（2）保护熔化金属不受外界空气的影响；（3）过渡合金元素使焊维获得所要求的性能（4）改善焊接工艺性能,提高焊接生产率.5.淬火的目的是什么？将钢件加热到Ac3或Acl以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的速度冷却，以获得马氏体或贝氏体的热处理工艺称为淬火.目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性.6.钢退火的目的是什么？①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；②细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能成为以后的热处理作准备；③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂.7.选择坡口一般遵循的原则是什么？①能够保证工件焊透（手弧焊熔深一般为2mm-4mm）,且便于焊接操作。
②坡口形状应容易加工.③尽可能提高焊接生产率和节省焊条.④尽可能减小焊后工件的变形.8.CO2气体保护焊的特点是什么？飞溅产生的原因是什么？其特点是：（1）Co2气体的氧化性；（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。
习题九班级姓名成绩一、从减少焊接应力考虑，拼焊如图所示的钢板时，应怎样确定焊接的顺序？试在图中标出，并说明理由。
为尽可能使被联接母材在焊接过程中可以自由膨胀和收缩。
二、焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？答：金属材料具有热胀冷缩的基本属性。
由于焊件在焊接过程中是局部受热且各部分材料冷却速度不同，因而导致焊件各部分材料产生不同程度的变形，引起了应力。
焊接时局部加热是焊件产生应力与变形的根本原因。
减小焊接应力的工艺措：（1）选择合理的焊接顺序；设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。
（2）预热法即在焊前将工件预热到350～400℃，然后再进行焊接。
预热可使焊接金属和周围金属的温差减小，焊后又比较均匀地同时缓慢冷却收缩，因此，可显著减小焊接应力，也可同时减小焊接变形。
（3）焊后退火处理这也是最常用的、最有效的消除焊接应力的一种方法。
整体退火处理一般可消除80%～90%的焊接应力。
三、制造如图的卧式贮罐，壁厚16mm，人孔直径450mm，人孔管高250mm，排污管120×10（mm），原材料是16MnR（化学成分为0.16%C，1.4%Mn。
0.4%Si），钢板尺寸2000×5000×16（mm）生产数量：3台1.画出贮罐外表图，表示出焊接缝布置，标出焊缝符号（接管焊缝不标）2.选择下表所列的焊接方法，接头型式和坡口形状3.简述石油贮罐的组装，焊接顺序答：1）焊接成圆筒；2）对接两个圆筒；3）对接两边封头；4）手弧焊焊接入孔和排污管。
四、焊接方法的分类？手工电弧焊属于哪一类？为什么？答：焊接方法分类：熔化焊，压力焊，钎焊。
手工电弧焊属于熔化焊。
五、阐述电弧焊的冶金过程特点：答：电弧焊的冶金过程特点①焊接电弧和熔池金属的温度远高于一般的冶金温度，氧化、吸气、蒸发现象严重；②熔池体积小，周围又是温度低的冷金属，熔池处于液态的时间很短，冷却速度极快，冶金反应不完全，易产生气孔、夹渣等缺陷；焊件形成较大的热应力。
焊接装配技巧问答题
1、如果用铁链代替钢丝绳，在不采用焊接方法的情况下, 如何在甲板或舱壁上固定铁链？
在船运工作中，在甲板上固定货物是一个普遍的现象。
采用火焰切割法在甲板上割出一个十字形状的孔，为在甲板上固定铁链提供了一种安全、便利的方法。
可在铁链下面焊接一块薄铁板，以防止水、火花和烟尘进入甲板下面，如图67 所示。
2、采用焊接构件，有哪几种制作轴承支撑架的设计方案？
采用焊接方法制作轴承支撑架的设计方案如图68所示。
图67甲板铁销的固定方法
3、有哪几种采用焊接构件制作机器底座的方法？
采用焊接构件制作机器底座的几种方法如图69所示。
4、要求机身与机器底座连为一体时，有哪几种设计方法？常用的重型机器底座的设计方法如图70所示。
图69采用焊接构件制作机器底座的方法
图70重型机器底座的设计方法。
焊接责任工程师答辩题0812题目一：焊接质量控制系统答辩题目1、请说明焊接质量控制系统有哪些控制环节与控制点？2、焊接责任工程师的职、责、权？您在履行职责时存在什么样的困难，如何解决？3、您认为怎样才能当好焊接责任工程师？4、做为焊接责任工程师您怎样解决生产实践中遇到的质量管理和技术问题？5、请说明焊接质量控制系统的主要内容是什么？6、《锅炉压力容器制造许可条件》对焊接质量控制系统的资源条件提出哪些要求？题目二：焊接工艺评定答辩题目1、压力容器壳体厚度为20㎜的Q345R,环向对接焊接接头焊接采用SMAW(打底)和SAW,容器焊后炉内整体消除应力热处理1h，请列出环向焊接接头焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝焊缝金属的覆盖范围）。
2、厚度为16㎜的Q345R封头，其拼接焊接接头采用SAW施焊，该封头经热冲压成型。
请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
3、如果题2中的封头与所焊的压力容器筒体在施焊完毕后，进行了焊后炉内整体消除应力热处理1 h，请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
4、压力容器的筒体（Q345R）厚度为16㎜，插入式接管（20钢）壁厚为3.5㎜，问筒体与接管D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW？5、设计温度常温的压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）封头，热冲压后经固溶处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SMAW或SAW（焊评无冲击要求）。
6、设计温度为常温的压力容器，容器的筒体厚度为16㎜，插入式接管壁厚为3.5㎜，均采用0Cr18Ni9（06Cr19Ni10），问筒体与接管的D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围），焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW（焊评无冲击要求）。
电工高级技师答辩试题第一篇：电工高级技师答辩试题电工高级技师答辩试题1、i=Imsin(ωt+ϕ)是什么表达式？等号右边各符号的物理意义是什么?它的极坐标表达式是什么？2、何谓相量、相量图？3、叠加定理的内容是什么？4、如何计算三极管放大器的放大倍数？5、如何理解集成运算放大器中“虚假短路”、“虚假开路”、“虚假接地” 的概念？6、什么是中性点位移现象、中线的作用是什么？7、两平行载流导体之间的电动力如何计算？动稳定校验的物理意义是什么？8、何谓铜损、铁损，其损耗大小由哪些因素决定？9、什么是变压器过负荷保护，过电流保护，零序保护？10.什么是异步电动机的空载电流？它的大小与什么因素有关？空载运行对电网有何影响？11.电机中检查电刷是否在中性线上的常用方法有哪两种?如何调整电刷?12.何谓冲击短路电流和稳态短路电流？计算值有何用途？13.PLC的梯形图与传统继电器的控制电路图的区别有那些？14.变频调速时，为什么常采用恒压频比（即保持U1/f1为常数）的控制方式？15.选择变频器驱动的电动机时，应考虑哪些问题？16.CAD、CAPP、CAM的含义是什么？17.试述CMS的组成。
18.试述选择与应用ISO 9000族标准的步骤和方法。
19.什么叫“等电位联接”？什么叫“总等电位联接”？什么叫“辅助等电位联接”？这样区分的意义何在？20.列出变压器负载运行时的基本方程第二篇：维修电工高级技师试题一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分，共15题30分)1.变频器的输出端不允许接，也不允许接电动机。
2.运算放大器基本上是由高输入阻抗_____放大器、高增益 ____ _放大器和低阻抗输出放大器组成的。
3.旋转变压器是一种输出电压随转子变化而变化的元件。
4.在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X、Y、Z的_______方向，规定为 _________ 坐标系。
5._________ 的目的是通过__________ 教学方式，使学员掌握维修电工本等级的技术理论知识。
焊工答辩复习题焊工答辩复习题作为一名焊工，答辩是我们展示自己技能和知识的重要机会。
在答辩中，我们需要回答各种与焊接相关的问题，以展示我们对焊接过程、设备和安全的理解。
下面是一些常见的焊工答辩复习题，帮助我们更好地准备答辩。
1. 请解释什么是焊接？焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的工艺。
它通过加热金属部件至熔点，并使用适当的填充材料（焊条、焊丝等）填充接头间隙，使金属部件在冷却后形成坚固的连接。
2. 请列举常见的焊接方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、氩弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊、激光焊、等离子焊等。
3. 请解释电弧焊的原理。
电弧焊是利用电弧的高温和高能量，将金属部件熔化并连接在一起的焊接方法。
它通过将电流通过焊条或焊丝，产生电弧并加热金属部件，使其熔化并形成连接。
4. 请解释焊接电流和电压的关系。
焊接电流和电压是焊接过程中两个重要的参数。
电流决定焊接过程中的热量输入，而电压则影响电弧的稳定性和焊接质量。
适当的电流和电压设置可以确保焊接过程的稳定性和质量。
5. 请解释焊接变形的原因和如何减少焊接变形。
焊接过程中的热量输入会导致金属部件的膨胀和收缩，从而引起焊接变形。
为了减少焊接变形，可以采取以下措施：使用适当的焊接序列，进行预热和后热处理，使用夹具和支撑物来限制变形等。
6. 请解释焊接缺陷及其分类。
焊接缺陷是指焊接过程中产生的不符合要求的缺陷或缺陷。
常见的焊接缺陷包括气孔、裂纹、夹渣、不良焊缝形状等。
焊接缺陷可以根据其性质和外观特征进行分类。
7. 请解释焊接安全措施及其重要性。
焊接过程中存在着高温、强光和有害气体等危险因素，因此焊接安全措施至关重要。
这包括佩戴适当的个人防护装备（如焊接面罩、手套、防护服等），确保良好的通风，避免火灾和爆炸等。
8. 请解释焊接材料的选择原则。
焊接材料的选择应根据焊接对象的材料和要求来确定。
关键因素包括焊接材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等。
选择合适的焊接材料可以确保焊接接头的强度和耐久性。
2、答人体触及带电体就会引起触电，所以只要人不接触带电体，或带电导体的电压很低，或带电体与大地电位相等，或采用漏电保护装置等措施，就能预防触电事故的发生，为此目的常采用下述措施：（一）隔离措施是指不使人接触带电导体。
通常有两方面安全措施：1．安全距离包括线路间、设备间和安全作业及检修时，应留有一定的安全距离。
2．屏护对带电设备或装置采用防罩壳、遮栏等方法实行隔离。
（二）绝缘措施是指把带电体用绝缘物封闭起来。
电焊设备的带电部分(如初、次级线圈间、线圈与外壳间)必须符合绝缘标准要求，其绝缘电阻值均不得小于1MΩ。
对于手持式电动工具的绝缘电阻值不低于2MΩ。
一般低压设备绝缘电阻值要大于0．5MΩ。
（三）保护接地是指将正常情况下不带电的金属壳体，用导线和接地极与大地连接起来以保障人身安全。
它只适用于三相三线制的中性线、中性点不接地的供电系统。
通常接地装置可以用打入地下深度不得小于1m、接地电阻≤4Ω、截面积不得小于12mm2的铜棒或无缝钢管作接地极，也可利用自然接地极如敷设于地下的自来水管、或与大地可靠连接的建筑物的金属结构等，但严禁采用易燃易爆的输气管道或容器作自然接地极。
（四）保护接零是指将正常情况下不带电的金属壳体同电网的零线可靠地连接起来，保护接零适用于三相四线制电源，中性点直接接地的配电系统是目前绝大多数企业所采用的安全措施之一。
（五）保护切断与漏电保护装置是为了防止强焊接设备采用了保护接地或接零，但发生碰壳时的短路电流不足够大时，就不能及时使熔断器中的熔断丝熔断，或使自动开关跳闸，所以仍有触电危险，为了确保人身安全，防止触电事故，还必需采用漏电保护装置，这就是目前国际上较为流行的“双保险’’防触电措施，它还能预防漏电引起的电气火灾事故。
常用的漏电保护装置有电压式与电流式两种。
（六）安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，共分成42、36、24、12、6五个等级，这个电压系列上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间不得超过交流(50Hz～500Hz)有效值50V。
电焊工技师答辩复习题一、简答题1.热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接产品的冷裂倾向?为什么?答案:答：热影响区最高硬度法不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向。
因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。
2.为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验?答案:答：由于拉伸试验、冲击试验和硬度试验值主要取决于所用的焊接材料和焊接工艺，受焊工操作技能的影响较小；而焊工操作时产生的咬边、熔合区熔合不良、根部未焊透、内凹、层间夹渣等缺陷都将影响弯曲角度值。
故为考核焊工的操作技能，应将试件进行弯曲试验。
3.与射线探伤比，超声波探伤有什么特点?答案:答：与射线探伤比，超声波探伤具有下述特点：(1)对薄件及近表面缺陷不灵敏；适用于厚件；(2)探伤周期短；设备简单；成本低；对人体无伤害；(3)对焊接缺陷的性质无法直接判断。
4.磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷?为什么?答案:答：磁粉探伤不能用来检测焊缝内部的缺陷。
因为：磁粉探伤时，如果缺陷位于焊缝表面或近表面，则磁力线会发生弯曲而在焊缝表面形成“漏磁”，这时如在该表面撒上磁粉，磁粉就会吸附在缺陷上，根据被吸附磁粉的形状、数量和厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置。
如果缺陷出现在焊缝内部，则磁力线只会在缺陷周围发生弯曲，在焊缝表面不会产生“漏磁”，此时即使撒上磁粉，也不会被吸住，所以也就无从发现缺陷。
因此，磁粉探伤不能用来检测焊缝内部缺陷。
5.为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验?答案:答：因为未经无损探伤的焊缝内部若存在焊接缺陷，则在这些缺陷周围就会形成应力集中；未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。
两者在容器进行水压试验时，和水压应力叠加，容易导致容器破坏，所以应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷，或经焊后热处理，消除焊接残余应力后，再进行水压试验。
6.水压试验时，为什么要控制水温?答案:答：水压试验时，水温应高于5℃，以免容器在试验时发生脆性断裂。
焊接责任工程师答辩题0812
题目一：焊接质量控制系统答辩题目
1、请说明焊接质量控制系统有哪些控制环节与控制点？
2、焊接责任工程师的职、责、权？您在履行职责时存在什么样的困难，如何解决？
3、您认为怎样才能当好焊接责任工程师？
4、做为焊接责任工程师您怎样解决生产实践中遇到的质量管理和技术问题？
5、请说明焊接质量控制系统的主要内容是什么？
6、《锅炉压力容器制造许可条件》对焊接质量控制系统的资源条件提出哪些要求？
题目二：焊接工艺评定答辩题目
1、压力容器壳体厚度为20㎜的Q345R,环向对接焊接接头焊接采用SMAW(打底)和SAW,容器焊后炉内整体消除应力热处理1h，请列出环向焊接接头焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝焊缝金属的覆盖范围）。
2、厚度为16㎜的Q345R封头，其拼接焊接接头采用SAW施焊，该封头经热冲压成型。
请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
3、如果题2中的封头与所焊的压力容器筒体在施焊完毕后，进行了焊后炉内整体消除应力热处理1 h，请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
4、压力容器的筒体（Q345R）厚度为16㎜，插入式接管（20钢）壁厚为3.5㎜，问筒体与接管D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW？
5、设计温度常温的压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）封头，热冲压后经固溶处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SMAW或SAW（焊评无冲击要求）。
6、设计温度为常温的压力容器，容器的筒体厚度为16㎜，插入式接管
壁厚为3.5㎜，均采用0Cr18Ni9（06Cr19Ni10），问筒体与接管的D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围），焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW（焊评无冲击要求）。
7、设计温度为—196℃压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）封头，热冲压后经固溶处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SAW或SMAW（焊评有冲击要求）。
8、设计温度为—196℃压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9封头，热冲压后不热处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SMAW或SAW（焊评有冲击要求）。
9、设计温度为—196℃的压力容器，容器的筒体厚度为16㎜，插入式接管壁厚为3.5㎜，均采用0Cr18Ni9（06Cr19Ni10），问筒体与接管的D类焊接接头（板开坡口）及焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围），焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW（焊评有冲击要求）。
10、说明焊接工艺评定的程序？
11、施焊哪些焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格？哪些焊缝施焊，焊工必须持证上岗？
题目三：焊工资格答辩题目
1、管为￠60×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（板
开坡口，深5㎜），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持______项目可焊此产品。
（1）S MAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—5/60—F3J；（3）SMAW—Ⅱ—2FG—4/60—F3J；（4）SMAW—Ⅰ/Ⅱ—2FG—4/60—F3J
2、管为￠60×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（管
、板均不开坡口），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持_______项目可焊此产品。
（1）SMAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—5/60—F
（3）SMAW—Ⅱ—2FG—4/60—F3J；（4）SMAW—Ⅰ/Ⅱ—2FG—4/60—F3J
3、请说明下述焊工考试项目中每一个代号的含义（任选一题）
（1）S MAW—Ⅱ—2FG—3/60—F3J；
（2）S MAW—Ⅱ—5G（K）—3/60—F3J
（3）G TAW—Ⅱ—6G—3/60—01
（4）S AW—1G（K）—07/09
（5）S MAW（N10）—Ⅱ—1G—60—F4J
（6）S MAW—Ⅱ—2G—12—F3J
（7）S MAW—Ⅱ—1G—12—F3J
（8）G TAW—Ⅳ—2FG—3/60—02
（9）S MAW—Ⅱ—2FG—12/60—F3J；
4、板厚为16㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）的钢板，采用SAW，平焊，背
面加焊剂垫，无自动跟踪，焊丝为0Cr21Ni10,焊剂HJ101，单层施焊二次，项目代号为______ 。
（1）SAW—Ⅳ—1G（K）—07/09；（2）SAW—1G（K）—07/09
（3）SAW—1G（K）—16—07/09；（4）SAW—1G（K）—07/08
5、管为￠24×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（板开坡口，深6㎜），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持______项目可焊此产品。
（1）S MAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—6/20—F3J （3）SMAW—Ⅱ—2FG—3/20—F3J；（4）SMAW—Ⅱ—2FG—3/25—F3J 6、管与管的对接焊接接头，材料为16Mn，￠78×5，用SMAW方法，J507，焊接位置：垂直固定，焊工应持_______项目可焊此产品。
（1）SMAW—Ⅱ—2G—12—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—1G—6/20—F3J （3）SMAW—Ⅱ—2FG—6/20—F3J；（4）SMAW—Ⅱ—5G—3/25—F3J。
