最新最新整装锅炉安装通用工艺规程

锅炉安装工操作规程范文一、安全与保护1.在进行锅炉安装操作前，必须确认工作区域的安全条件，排除任何可能引发危险的因素。

2.在操作过程中，务必佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3.工作过程中严禁饮酒、吸烟、进食，以免影响工作安全及操作质量。

4.在任何情况下，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。

5.若遇到紧急情况，应立即采取紧急停止操作措施，并及时向上级报告。

二、工具和设备1.在操作前，需要准备好适用的工具和设备，确保其质量符合相关标准。

2.使用电动工具时，需确认其安全可靠，电源已断开，且操作时需要保持注意力集中，避免因分心而发生意外。

3.操作前，需要确认各种设备的运行状态正常，无异常噪音、震动或泄漏。

4.在操作期间，禁止携带任何散装物料、杂物或其它非作业必需物品。

三、测量和检验1.在安装锅炉时，需要使用测量工具和检测仪器对各项参数进行实时监测和数据记录。

2.在测量和检验过程中，应按照标准程序进行，确保数据准确可靠。

3.若发现测量工具或检测仪器出现异常或故障，应立即停止使用并进行维修或更换。

4.在安装工程竣工前，需要进行全面的检验工作，确保设备和管道的正常运行。

四、安装操作1.在进行锅炉的安装工作时，需严格按照施工图纸和相关技术规范进行操作，确保安装质量达到标准要求。

2.焊接操作需由具备相关证书的焊工完成，焊缝的质量需要符合相关标准。

3.管道连接时，需确保接头紧固可靠，防止漏水或泄漏。

4.安装过程中严禁擅自更改设计方案，如有需要，应及时与工程负责人沟通并经过批准后方可进行。

5.安装工作完成后，需进行开机试运行及调试，确保锅炉正常工作。

五、现场整理与清洁1.安装完成后，应对现场进行整理和清洁，清除掉所有杂物和残留物。

2.清理过程中需注意防范焊渣、切割渣、锐利物品等可能造成伤害的物品，可配备相应的清洁工具和设备。

3.整理与清洁过程应与周边设备和环境协调，避免对其产生损害或破坏。

锅炉安装通用施工方案一、总则本锅炉安装通用施工方案，适用于以水为介质,额定工作压力不大于2.5Mpa 的固定式整装出厂的蒸汽锅炉。

对于现场组装的蒸汽锅炉，按JBJ27-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行。

对以导热油为介质的热载体锅炉的安装，则另按有关规定执行。

二、安装前的准备工作在进行锅炉安装前，应检查该锅炉安装前如下有关资料，手续是否办妥完善，技术资料是否齐全。

按《锅炉元件验收制度》如发现受压部件存在影响安全质量问题时，应停止安装。

1. 锅炉安装工程合同；2. 锅炉安装申报表审批情况;3. 锅炉安装现作业人员审批表；4. 锅炉出厂资料；5. 锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料；6. 开工报告。

三、基础检查根据锅炉基础图,检查锅炉房实物基础尺寸偏差，划出纵横位置基准线，具体内容要求如下：1. 基础座标位置(纵、横轴线)偏差≤20mm ；2. 基础标高偏差mmmm 200-+； 3. 条形基础对角线偏差≤5mm ；4. 基础上平面外形尺寸偏差≤20mm ；5. 基础上平面水平度偏差：每米≤5mm,全长≤10mm 。

实测数据记入《锅炉安装检验记录卡》和《锅炉安装质量证明书》，对不符合基础要求的，应予补救和修整。

有管道地沟的锅炉房，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。

四、锅炉本体就位1.锅炉本体如用移动方法就位时，利用“道木”运输必须高于基础平面，保证基础不受损坏；2.锅炉本体运输利用滚杠移至基础上后，暂不撤滚杠进行初步找正，使锅炉的前后面板的基准与基础横向中心线吻合。

允许偏差±20mm，锅炉纵向基准与基础纵向中心线吻合，允许偏差±10mm；3.分步撤消滚杠将锅炉平稳地落在基础上，底座均匀地楔入垫铁，使锅炉平稳；4.在就位过程中，可能使锅炉发生位移，应反复校正，达到允许偏差；5.如利用机械起吊与运输，参照上述要求，将锅炉就位。

五、锅炉找正1.水位表标高找正。

锅炉安装通用工艺规程整组装锅炉是工业生产中常用的设备，它是通过将水加热为蒸汽或热水，利用蒸汽或热水的热能进行加热或输送能量的设备。

在锅炉安装过程中，整组装是重要的环节之一。

本文将介绍锅炉安装通用工艺规程整组装的步骤和注意事项。

一、整组装的定义和目的整组装是指在锅炉安装过程中，将各个部件进行组装拼接，形成一个完整的锅炉系统的过程。

整组装的目的是确保锅炉各部件之间的连接紧密可靠，保证锅炉的安全运行。

二、整组装的步骤1. 准备工作首先，在进行整组装之前，需要准备好所有的锅炉部件。

检查每个部件的数量和型号是否符合设计要求，确保零部件的质量没有问题。

2. 安装底座和支撑安装底座和支撑是整组装的第一步。

根据设计图纸确定底座和支撑的位置，确保底座的平整和水平。

然后将底座和支撑固定好，以确保锅炉的稳定性。

3. 安装锅筒和炉排根据设计图纸确定锅筒和炉排的安装位置，将锅筒放置在底座上，并使用螺栓将其固定。

同时，根据设计要求将炉排安装在锅筒内部。

4. 安装燃烧装置和风机安装燃烧装置和风机是整组装的关键步骤。

根据设计要求，将燃烧装置和风机安装在锅筒上，并与炉排连接。

注意安装时要保证连接处的密封性，防止漏气现象的发生。

5. 安装水位控制器和安全阀安装水位控制器和安全阀是保证锅炉安全运行的重要步骤。

根据设计要求，将水位控制器和安全阀安装在锅筒上，并进行正确的连接和调试。

确保水位控制器能够准确地监测锅炉内水位的变化，安全阀能够在压力超过设定值时及时释放压力。

6. 安装管道和阀门安装管道和阀门是整组装的最后一步。

根据设计要求，将进水管和排污管与锅筒连接，同时安装好其他管道和阀门，确保锅炉各部分之间的流体通道畅通无阻。

三、整组装的注意事项1.在进行整组装之前，要认真阅读设计图纸和安装说明书，了解每个部件的安装要求和注意事项。

2.在整组装过程中，要认真检查每个部件的质量和数量，确保没有缺件和过多的零部件。

3.在进行底座和支撑安装时，要保证底座的平整和水平，以确保锅炉的稳定性。

锅炉安装通用施工工艺卧式快装锅炉安装施工工艺（版本号：A）目录一、锅炉房平面布置的设计复检二、对锅炉实物与技术资料的核对检查三、锅炉基础放线与就位找正四、安全附件安装五、工艺管路的安装六、单机试转七、报警及联锁试验八、水压试验卧式快装锅炉安装一、锅炉房平面布置的设计复检根据《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的要求，在锅炉安装前，安装单位必须进行下列工作：1、复检锅炉房的位置是否符合有关规程的要求。

2、复审锅炉安装位置，管道布置，应经过正规设计单位的设计。

3、查阅当地质量技术监督部门特种设备安全监察机构的审批手续。

二、对锅炉实物与技术资料的核对检查1、核对锅炉结构，铭牌参数。

2、抽检焊缝质量：直观检查，必要时用X射线探伤抽检。

3、测量锅壳焊缝错开量不少于100mm。

检查前、后管板与管束的连结形式（胀接或焊接）。

4、查阅分汽缸及主要管道材质，受压元件强度计算等技术资料。

三、锅炉基础放线与就位找正1、锅炉本体、分汽缸及辅机基础的放线验收1）根据土建单位提供的建筑物相对位置进行锅炉基础纵向对称中心线及横向基准线的放线工作。

2）依据建筑物已确定的水准线复测标高线。

3）要求甲方出示锅炉条形基础砼结构质检合格签证。

4）检查基础螺栓孔位置正确与否及砼面预埋铁板的平整度。

放线复检锅炉基础及±0mm标高线。

基础验收按《水管散装锅炉安装工艺》的标准执行。

快装锅炉条形基础平面倾斜度为1：25。

分汽缸、辅机基础放线以锅炉房设备平面布置图尺寸为准。

2、锅炉就位找正锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。

2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。

3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。

4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录。

5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25-30mm。

锅炉安装现场焊接通用工艺规程Q/ZYLJ04.02-2005编制：蒋受林审核：批准：1 总则1.1 目的和范围为了加强我公司对锅炉安装的焊接技术工作管理，保证安装焊接质量，特制订本工艺规程。

本规程实用于以水为介质的出口压力大于2.5MPa各种类型蒸汽锅炉、热水锅炉、有机载体锅炉、固定烟道式余热锅炉、常压锅炉安装的受压元件、承重结构及锅炉范围内的承压管道的焊接工作。

1.2 编制依据·《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）·《锅炉安装改造单位监督管理规则》（TSG G3001-2004）·《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部[96]276号)·《热水锅炉安全技术监察规程》(劳锅字[97]74号)·《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）·《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）·《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) （DL/T5047—95）·《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB1613-93）2 焊工及无损检测人员2.1焊工2.1.1锅炉安装过程中的焊接工作，难度大、要求高，是锅炉安装质量的关键。

尤其是锅炉受热面管子的焊接，因其管径小、管壁薄、管排密集、间距小，施焊场地狭窄、焊口数量多（约占锅炉焊口数的60％～70％），焊接位置多变（水平固定，垂直固定，斜固定），焊接难度大。

焊接质量主要是通过焊工操作来保证的。

因此，从事锅炉受压元件焊接工作的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行培训、考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围的焊接工作。

必要时，还应根据有关要求做好与实际条件相适应的模拟练习工作。

2.1.2 施焊人员必须严格执行本规程和相关工艺文件、管理制度的要求。

2.1.3 施焊前，焊工必须认真阅读焊接作业指导书（或焊接工艺卡），遇到与作业指导书或焊接规范要求不符合的情况时，应拒绝施焊。

锅炉安装工艺规程编制：张建芳校对：姚丙科审核：李利敏批准：石家庄锦业建筑有限公司二零一一年五月目录一、锅炉安装工艺规程―――――――――――――――――1二、焊接工艺规程―――――――――――――――――――2三、锅炉无损检测工艺规程―――――――――――――――34四、锅炉校正、组合工艺规程――――――――――――――38五、吊装工艺规程―――――――――――――――――――44六、锅炉水压试验工艺守则―――――――――――――――46七、锅炉筑炉工艺规程―――――――――――――――――49八、烘煮炉工艺规程――――――――――――――――――58九、水处理设备安装调试工艺规程――――――――――――61十、炉排与辅机安装调试工艺规程――――――――――――64 十一、锅炉试运行工艺规程―――――――――――――――76目录一、总则―――――――――――――――――――――――――2二、锅壳、炉胆、管板鼓包变形的安装改造――――――—－――5三、锅壳、炉胆、封头、管板裂纹的安装改造―――――――――6四、水管、烟管、喉管裂纹的安装改造――――――――――――6五、锅壳、炉胆、封头、管板腐蚀磨损的安装改造―――――――6六、炉胆、封头、管板扳边处起槽的安装改造―――――――――7七、胀接管口泄漏的安装改造――――――――――――――――7八、受热面管子缺陷的安装改造―――――――――――――――8九、集箱缺陷的安装改造――――――――――――――――――9一、总则本厂的锅炉修理工作必须按本工艺规程进行，在施工中所进行的工序按本厂的《锅炉工艺规程汇编》中的相应工艺规程执行。

二、锅壳、炉胆、管板鼓包变形的安装改造1 、因材料原因造成受压元件鼓包时，必须进行更换，不得挖补修理。

2 、非材料原因而在锅壳底部、炉胆、管板等受压部件发生鼓包，在鼓包处未发现有裂纹、过烧时，按如下原则处理：( 1 ）锅壳、炉胆、管板受火面鼓包高度不超过筒体直径的1.5%，非受火面不超过2%，且不超过2Omm ，采取必要的措施后（如彻底清除水垢），可以不修理，在原运行压力下监督使用。

锅炉安装工操作规程一、安全操作规范1.1保持工作区整洁有序，清理工作区的杂物和障碍物。

1.2在操作锅炉前，检查锅炉及相应设备的状态，确保无任何异常情况。

1.3佩戴必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其良好使用状态。

1.4在操作过程中，禁止吸烟、饮食以及携带易燃易爆物品。

1.5遵循现场安全规定和操作指导，不擅自更改、调整设备工作参数。

1.6在操作时，确保自己做到时刻专心、专注，严禁分心、疲劳操作。

1.7遇到突发情况或异常状况时，立即停止操作，并向相关负责人报告。

1.8灭火器材和急救设备应随时准备好，便于应对突发情况。

二、锅炉安装工作规范2.1在进行锅炉安装前，充分了解规范、图纸和相关技术要求。

2.2根据图纸和技术要求，进行有效的测量和标记，确保锅炉安装的准确性。

2.3在安装过程中，注意锅炉的位置和固定，确保其稳定性。

2.4在连接管道时，严格按照规范和要求进行连接，确保管道的密封性和安全性。

2.5电气连接应符合电气安全规定，确保电气设备的可靠工作。

2.6锅炉的调试和测试应在相关负责人的指导下进行，并记录相关的数据和结果。

2.7在锅炉安装完成后，进行必要的清洁工作，确保现场的整洁和无杂物。

三、锅炉操作规范3.1在正式操作锅炉之前，应了解锅炉的工作原理和技术要求。

3.2按照操作规范进行点火和燃烧，确保燃烧过程的安全和稳定。

3.3定期清理锅炉的灰渣和污垢，确保锅炉的高效运行。

3.4在锅炉操作过程中，严禁打开观察孔或触摸炉体，以免烫伤。

3.5在处理锅炉异常情况时，应根据情况选择适当的处理方法，如及时报修、停机等。

3.6定期检查锅炉的各项指标和参数，确保锅炉的安全和效率。

3.7在锅炉操作结束后，应正确关闭和停机，做好安全检查和设备保养工作。

四、应急处理规范4.1在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，应立即启动紧急应急预案，采取相应的措施，确保现场人员的安全。

4.2灭火器材和急救设备应随时准备好，为应对突发情况提供支持。

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中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准锅炉本体安装工艺中国二十二冶机械电气安装工程公司锅炉钢架是炉体的支撑骨架，它支承着所有受热面，炉墙及炉体其它附件的重量，并决定着炉体的外形。

钢架也是本体安装和其它部件安装时找正的依据和基础。

本公司安装过压力为3.82Hpa75t／h和35锅炉，该锅炉钢架是用型钢制作，在安装前在专用工作平台上组装锅炉钢架，单片组装。

为了便于钢架找正工作，钢架组装时，一般应先在立柱上画出lm标高点。

组装钢架时，注意焊接时顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊后组合尺寸超出允许误差。

锅炉组装应按照图纸及规范的要求严格检查几何尺寸及变形情况，其偏差不允许超过表1的规定。

锅炉钢架组合件的允许误差表1锅炉钢架安装前对土建施工的锅炉基础进行检查、复查验收，然后按照设计要求在基础上划线。

对采用钢立柱的锅炉，应按照厂房位置基准线与图纸规定在炉基础上划出锅炉的纵向及横向主中心线，然后按锅炉主中心线划出各根立往的十字中心线，并且核对各立拄间的中心距离，对角线。

锅炉基础的验收按TJ231(一)—75《机械设备安装工程施工及验收规范》(通用规定)的有关规定要求进行。

锅炉钢架组合后，利用塔吊吊装就位。

钢架安装允许偏差如表2钢架安装允许偏差表2三、水冷壁组合安装水冷壁在锅炉中，水冷壁的吸热量约占锅炉总吸热量的50—60％，它是主要的蒸发设备。

水冷壁一般都垂直布置在燃烧室内壁四周。

1、水冷壁组合前准备工作（1）设备开箱后，根据装箱清单及图纸进行清点核对，并作出设备零件部件清点详细记录。

（2）对所有合金钢件，在组合前一律应进行光谱分析。

（3）所有水冷壁管与联箱在组合前，必须进行通球检验。

通球结束后，应办理通球合格签证书，如有通球不合格的管予应查明原因，进行处理后方可组合。

（4）通球应按先吹气后放球的顺序进行，这样可使管子另一端的接球人知道即将通哪一根管予，以便做好接球准备。

2、水冷壁组合安装(1)水冷壁组装，在专用平台上进行。

锅炉安装工操作规程第一章：总则第一条为了保证锅炉的正常安装和使用，维护工作人员的人身安全，减少安全事故的发生，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于各类锅炉的安装工作。

第三条安装工应具有相应的专业知识和技能，并持有相关的安全证书。

第二章：安全操作第四条安装工应事先了解现场相关的安全情况，并核实有无隐患。

第五条安装工在工作之前应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第六条安装工在操作过程中，应认真遵守操作规程，并按顺序进行操作，不得擅自改变操作步骤。

第七条安装工在操作过程中，应注意锅炉周围的安全区域，确保没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。

第八条安装工应随时关注现场的气氛，并保持沟通畅通，及时向其他人员报告异常情况。

第九条安装工应定期检查所使用的工具和设备，并保持其良好的工作状态。

第十条安装工在操作过程中，应严禁酗酒、吸烟等不良习惯，以免影响工作安全。

第三章：锅炉安装操作第十一条安装工在操作前，应对锅炉进行全面检查，确保各部件的完好无损。

第十二条安装工在操作过程中，应按照相关的安装图纸和说明书进行操作，确保正确安装。

第十三条安装工在进行焊接作业时，应严格按照焊接规范进行，确保焊缝的质量。

第十四条安装工在进行管道连接时，应保证连接处的严密性，严禁漏气漏水。

第十五条安装工在进行电气连接时，应按照相关的电气安装规范进行，确保电气设备的正常运行。

第十六条安装工在安装过程中，应遵守机械设备的操作规范，确保安全运行。

第十七条安装工在安装完成后，应进行功能测试，确保锅炉的正常工作。

第四章：应急处理第十八条安装工在操作过程中，如发现异常情况，应立即停工，并报告相关负责人。

第十九条安装工在发生事故时，应立即切断电源和气源，并及时报警，组织人员进行紧急处理。

第二十条安装工在紧急情况下，应保持冷静，按照相应的应急预案进行处理。

第二十一条安装工在处理完紧急情况后，应进行事故的记录和报告，以便事后总结和教训。

锅炉安装施工工艺一、引言锅炉是工业生产和居民生活中常见的设备之一，它的安装施工工艺对于锅炉的正常运行和安全性都有着至关重要的影响。

本文将从地基处理、设备安装、管道连接、电气接线等方面介绍锅炉安装施工的工艺流程和注意事项。

二、地基处理1.选址：选择安装锅炉的地方应远离易燃易爆和易腐蚀的物质，通风条件良好，并能方便日后的维护和检修。

2.地基处理：在地基上进行平整处理，确保地基承载能力符合锅炉的需求，同时进行排水处理，防止地基沉降导致锅炉不稳定。

三、设备安装1.锅炉本体：将锅炉本体安装在地基上，调整水平，确保均匀受力。

根据锅炉的型号和规格，进行固定和支撑装置的布置。

2.附件安装：根据设计要求，逐步安装各种附件，如水泵、循环阀、安全阀等。

安装前应检查附件的完好性和质量。

四、管道连接1.进出口管道：根据设计要求，进行进出口管道的连接。

在连接过程中，应注意管道的坡度和加固，避免管道因自重或温度变化引起的变形和泄漏。

2.循环管道：如果锅炉需要与其他设备进行循环和补给，就需要进行相应的循环管道的连接。

在连接过程中，应确保管道的密封性和连接的牢固性。

五、电气接线1.安装电气设备：根据设计要求，安装主电源开关、控制面板、仪表和保护装置等电气设备。

在安装过程中，应准确连接各种电源线和控制线，确保接线的正确性和稳定性。

2.接地处理：为了确保锅炉的安全运行，需要对电气设备进行接地处理。

在接地过程中，应严格按照相关电气安全标准进行操作。

六、测试与调试1.压力测试：安装完成后，进行压力测试，以确保锅炉的密封性和可靠性。

在测试过程中，应逐步加压，并通过泄漏和压力保护装置进行监测和调整。

2.点火试运行：在进行点火试运行前，应检查锅炉的燃料供应、点火设备和烟气排放系统的正常工作。

进行点火试运行时，应注意火焰的稳定和燃烧效果。

七、安全与维护1.安全措施：在锅炉的安装施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工过程的安全。

最新锅炉施工规范标准锅炉作为工业生产和民用供暖中的重要设备，其施工质量直接关系到生产安全和使用效率。

随着技术的发展和环保要求的提高，锅炉施工规范也在不断更新。

以下是最新锅炉施工规范标准的概述：开头：锅炉施工是锅炉安装工程中的关键环节，其规范性直接关系到锅炉的运行安全和使用寿命。

为了确保锅炉施工的质量和安全性，国家和行业组织制定了一系列的锅炉施工规范标准。

这些标准涵盖了从设计、材料选择、施工工艺到后期的调试和验收等多个方面。

锅炉施工前的准备：1. 设计审查：施工前必须对锅炉的设计进行严格审查，确保其符合国家和行业的最新标准。

2. 材料检验：所有施工材料必须通过质量检验，包括锅炉本体、管道、阀门等。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。

施工过程中的规范：1. 基础施工：锅炉基础应严格按照设计要求施工，确保其承载能力和稳定性。

2. 锅炉安装：锅炉本体的安装应遵循“先大后小，先重后轻”的原则，确保安装精度和稳定性。

3. 管道连接：管道连接应符合流体力学原理，保证管道的密封性和流通性。

4. 电气安装：电气系统的安装应符合电气安全规范，确保锅炉的电气安全。

5. 保温与防腐：锅炉及其附属设备的保温和防腐工作应严格按照规范执行，以延长使用寿命。

施工后期的调试与验收：1. 系统调试：在锅炉安装完成后，应进行全面的系统调试，确保锅炉的运行参数符合设计要求。

2. 安全检测：进行锅炉的安全性能检测，包括压力测试、泄漏测试等。

3. 环保检测：根据环保要求，对锅炉排放的废气、废水等进行检测，确保符合排放标准。

4. 验收：施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保锅炉施工质量符合规范要求。

结尾：锅炉施工规范标准的制定和执行对于保障锅炉的安全运行和提高能效具有重要意义。

随着技术的不断进步，锅炉施工规范也将不断完善和发展。

施工单位和个人应不断学习和掌握最新的规范要求，以确保锅炉施工的质量和安全。

请注意，以上内容仅为概述，具体施工时应参照最新的国家和行业标准执行。

锅炉安装方案
一、整装锅炉的工艺流程：
二、锅炉就位必须具备的条件
1、锅炉间内，设备正上方的主要管道已安装完毕；
2、锅炉的混凝土基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求；
三、锅炉的水平运输
1、运输前应先选好路线并将道路清理干净，铺好道木。

2、运输的时候要注意锅炉的方向，不要搞错；
3、用千斤顶将锅炉顶起放进排子和滚杠，运输过程中要及时倒滚杠；
4、锅炉房内部，运输通道与设备基础上表面要找平，并且基础上应铺脚手板，以免损坏基础；
5、锅炉运上基础后，四个角用千斤顶顶起，然后撤出滚杠和脚手板，按设备要求垫减振胶皮或安放地脚螺栓后，四个千斤一起下降，基础验收 设备进场验收
锅炉上位 辅助设备安装 锅炉房配管 烟风道安装 系统试压 辅助设备试运转 燃烧机调试 管道保温 系统冲洗 试运行
竣工验收
把设备落在基础上。

四、锅炉的找平找正
1、锅炉的纵向找平用水平尺进行，当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm 。

锅炉标高偏差为±5mm 。

2、锅炉横向找平用水平尺进行，锅炉的横向倾斜度不得大于5mm 。

3、成排安装的锅炉，前部或后部一定要平齐，误差不大于2mm ，锅炉两侧的间距要符合设计要求。

滚杠 枕木 基础 千斤顶 锅炉。

锅炉安装工操作规程前言为了确保锅炉安装的质量和安全性，可以降低锅炉在在使用时的故障率，提高锅炉的使用寿命，制定本锅炉安装工操作规程。

该规程适用于所有的锅炉安装工，操作前应仔细阅读并掌握操作流程和注意事项，切实遵守本操作规程。

操作步骤步骤一：现场勘察安装工应仔细阅读锅炉的安装图纸以及相关资料。

然后，到现场仔细勘察地形，检查锅炉的安装地基是否平整，支座是否牢固。

如发现异常情况及时报告，不能私自修改。

步骤二：进场检验在锅炉进场之前，进行检修和调整。

检查锅炉的各个部件是否完整，如有缺失应及时备件。

检查各个管道和阀门的设计规格是否符合要求。

步骤三：搬运和安装将锅炉搬上安装基础，逐步吊装、定位和焊接。

专业工具应该用于安装，以确保锅炉的准确安装。

检查锅炉的管道安装情况，确保管道的密封紧固且没有冷却水和污垢。

步骤四：焊接工作焊接起始点，然后在焊缝上工作。

焊接时，应注意填充金属的质量和方法，确保焊接完整。

一旦完成，焊接应进行钝化处理。

步骤五：管道打压对所有管道进行打压测试，并检查是否存在漏水和渗透现象。

步骤六：终端调试安扎电气补丁，将电气电缆引入到仪表箱内并保持电缆充分延伸。

分别接线到各个电气设备上。

注意事项•参照锅炉的安装图纸和相关资料操作；•现场操作应有专人负责安全；•上岗前，应进行锅炉安装操作的基本知识培训；•操作中翻阅图纸等资料须两手操作，以免造成安全隐患；•进行锅炉操作前，应按照相应要求检查锅炉的各个部件，并对其进行维护和检修。

结语本规程的出台，旨在提高锅炉安装工的安全意识，规范锅炉安装操作，加强对锅炉的维护和保养，确保锅炉的正常运行。

希望各位锅炉安装工严格按照操作规程进行操作，认真负责，切实保证锅炉的质量和安全性。

整装锅炉安装标准工艺1．主题内容与适用范围本标准规定了整装锅炉本体及附属设备、管道仪表安装全过程的施工方法、程序、工艺及技术要求。

本标准适用于整装锅炉安装工程。

2．引用标准劳人锅（1996）276号蒸汽锅炉安全技术监察规程GB50235－97 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GB50231－1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50273－1998 工业锅炉安装工程施工及验收规范3．施工准备3.l施工人员应认真学习图纸、技术文件及有关技术交底资料。

3.2清点验收会同建设单位根据锅炉出厂供货清单对锅炉设备及零、部件进行清点验收、对缺损件应作好记录，并双方签字确认。

3.3基础验收及放线3.3.l将锅炉房内及设备基础清理干净，并将地脚螺栓孔内的杂物清理干净。

必要时用压缩空气或手动皮箱吹扫。

3.3.2按照土建的基础交工资料对锅炉及附属设备基础的位置、尺寸、标高进行复验。

其质量要求符合下表:设备基础质量要求表13.3.3根据锅炉房设计平面图和锅炉基础图放出以下几条安装基准线：A锅炉纵向中心基准线或锅炉支座纵向中心基准线。

B锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

（如有多台锅炉基准线应一次放出）。

C传动装置的纵向和横向中心基准线。

D省煤器纵向和横向中心基准线。

E鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。

F锅炉基础标高基准线。

（在锅炉基础四周选若干点作标记）。

3.3.4当基础尺寸、位置的质量不符合设计图纸和安装要求时，必须经过修整达到安装要求。

3.3.5基础验收放线应作好记录。

3.4根据锅炉体积、重量选择安装机具和工具。

4．锅炉本体安装4.l炉体安装4.1.1锅炉用水平拖运方法就位时，道木必须高于锅炉基础，确保基础不受损坏。

4.1.2锅炉运到基础上后，先不拆滚杠进行初找正。

找正应达到下列要求：A锅炉炉排前轴中心线与基础前轴中心基准线基本吻合，允许偏差±2mm。

B锅炉纵向中心线应与基础纵向中心基准线基本吻合，允许偏差±10mm。

锅炉及省煤器安装工艺流程和操作规程1)工艺流程2)锅炉安装前，复验、检查、交接a.复验有关技术文件和资料：①全国定点企业生产的锅炉证明。

②锅炉总图上有审查批准的字样。

③受压元件强度计算书，及热力计算书。

④锅炉出厂“质量说明书”、金属材料合格证、焊接质量证明和压力试验证明。

⑤锅炉安装和使用说明书，同时，按出厂发货清单检查锅炉附属零件用附属设备，应齐全，完好无损。

⑥锅炉房工艺布置设计图。

烘炉、煮炉严密试验b.锅炉基础验收及放线①外观检查。

检查有否蜂窝、孔洞、麻面、漏筋、裂纹等缺陷。

凡超过规定值不可验收。

②相对位置及标高复查。

先复测土建确定的锅炉基础中心线。

这条线如果与锅炉基础中心线及其它附属设备的基础相对位置相符，方可认定为锅炉纵向基准线。

再复核土建施工的标高。

用红铅油把已确定的基础纵向基准线，从炉前到炉后画在基础上，在炉墙前边缘处画出一条与基础纵向基准线相垂直的直线，作为横向基准线。

则可测出基础标高线和地脚螺栓孔的相对尺寸线。

③以复核无误的标高为基准，分别测出各基础的标高，并在基础和安装记录上做出标记。

④用回弹仪对锅炉基础的抗压强度等级进行复查。

3)锅炉安装就位a.锅炉的水平和垂直运输。

根据施工现场具体情况与条件，选择机具。

水平运输可采用吊车、排架（也可利用原包装底架）、滚杠、道木、卷扬机或绞磨，拖运至锅炉房内。

一般在路面上垫上厚度大于25mm的道木及滚杠，让其滚杠在道木上滚动，木板和滚杠交替使用。

锅炉安装时的起吊高度一般很小。

垂直运输可采用起重机、卷扬机、倒链、千斤顶来完成起高距离。

卧式锅炉起高时一般多用千斤顶，应顶在底座的底板上，使锅炉缓缓升高，如用其它方法起吊，必须吊在锅炉顶的两耳上。

b.锅炉就位①锅炉运入锅炉房后，直接安放在基础的枕木垫上，按设计规定的位置，将支垫锅炉的垫铁就位，用地脚螺栓灌以混凝土固定在基础中。

待地脚螺栓混凝土凝结坚固后，然后用千斤顶将锅炉顶起，取出枕木垫堆，将锅炉徐徐放下使其稳妥地搁放在铁垫上。

锅炉安装工操作规程锅炉安装工作是一个复杂而重要的任务，涉及到许多环节和技术要求。

为了确保安全和质量，需要遵循一系列操作规程。

以下是一份关于锅炉安装工操作规程的总结，共2000字。

一、操作前准备工作1.1 熟悉工程图纸：在操作前，安装工应仔细研究所提供的工程图纸和相关技术文件，了解锅炉的结构和安装要求。

1.2 准备所需材料和工具：根据工程图纸和施工要求，安装工应准备好所需的安装材料和工具，确保施工过程中能够顺利进行。

1.3 清理工作场地：在开始操作之前，安装工应仔细清理工作场地，确保施工现场整洁有序，并清除任何可能影响施工的障碍物。

二、安装前检查工作2.1 检查锅炉设备：安装工应仔细检查所要安装的锅炉设备，确认其性能和质量是否符合规定标准，如有问题应及时报告上级。

2.2 检查管道系统：安装工应检查锅炉管道系统的施工质量和连接点的密封程度，确保管道系统没有任何泄漏和松动。

2.3 检查电气系统：安装工应检查锅炉的电气系统，包括电气线路和控制系统等，确保其正常工作和连接正确。

2.4 检查通风系统：安装工应检查锅炉的通风系统，包括进风口和排风口等，确保其通畅和有效运行。

2.5 检查安全装置：安装工应检查锅炉的安全装置，包括压力表、温度计、水位计等，确保其准确和可靠。

三、安装工作流程3.1 安装锅炉本体：安装工应按照工程图纸和安装要求，进行锅炉本体的安装，包括底座固定、管道连接等工作。

3.2 安装辅助设备：在安装锅炉本体后，安装工应根据工程要求，安装锅炉的辅助设备，如水泵、阀门、烟囱等。

3.3 连接管道系统：安装工应按照工程图纸和安装要求，连接锅炉的管道系统，包括水管、气管、燃气管等。

3.4 安装电气系统：在连接管道系统后，安装工应进行锅炉的电气系统安装，包括布线、接线和调试等工作。

3.5 完成通风系统和安全装置的安装：在安装锅炉的同时，安装工应安装锅炉的通风系统和安全装置，确保其正常工作。

四、安装后验收工作4.1 进行设备测试：安装工应按照标准程序进行设备测试，包括启动、运行和停止等步骤，确保设备运行正常。