下载文档原格式
锅炉安装工操作规程范文一、安全与保护1.在进行锅炉安装操作前，必须确认工作区域的安全条件，排除任何可能引发危险的因素。
2.在操作过程中，务必佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.工作过程中严禁饮酒、吸烟、进食，以免影响工作安全及操作质量。
4.在任何情况下，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.若遇到紧急情况，应立即采取紧急停止操作措施，并及时向上级报告。
二、工具和设备1.在操作前，需要准备好适用的工具和设备，确保其质量符合相关标准。
2.使用电动工具时，需确认其安全可靠，电源已断开，且操作时需要保持注意力集中，避免因分心而发生意外。
3.操作前，需要确认各种设备的运行状态正常，无异常噪音、震动或泄漏。
4.在操作期间，禁止携带任何散装物料、杂物或其它非作业必需物品。
三、测量和检验1.在安装锅炉时，需要使用测量工具和检测仪器对各项参数进行实时监测和数据记录。
2.在测量和检验过程中，应按照标准程序进行，确保数据准确可靠。
3.若发现测量工具或检测仪器出现异常或故障，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.在安装工程竣工前，需要进行全面的检验工作，确保设备和管道的正常运行。
四、安装操作1.在进行锅炉的安装工作时，需严格按照施工图纸和相关技术规范进行操作，确保安装质量达到标准要求。
2.焊接操作需由具备相关证书的焊工完成，焊缝的质量需要符合相关标准。
3.管道连接时，需确保接头紧固可靠，防止漏水或泄漏。
4.安装过程中严禁擅自更改设计方案，如有需要，应及时与工程负责人沟通并经过批准后方可进行。
5.安装工作完成后，需进行开机试运行及调试，确保锅炉正常工作。
五、现场整理与清洁1.安装完成后，应对现场进行整理和清洁，清除掉所有杂物和残留物。
2.清理过程中需注意防范焊渣、切割渣、锐利物品等可能造成伤害的物品，可配备相应的清洁工具和设备。
3.整理与清洁过程应与周边设备和环境协调，避免对其产生损害或破坏。
锅炉安装通用施工方案一、总则本锅炉安装通用施工方案，适用于以水为介质,额定工作压力不大于2.5Mpa 的固定式整装出厂的蒸汽锅炉。
对于现场组装的蒸汽锅炉，按JBJ27-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行。
对以导热油为介质的热载体锅炉的安装，则另按有关规定执行。
二、安装前的准备工作在进行锅炉安装前，应检查该锅炉安装前如下有关资料，手续是否办妥完善，技术资料是否齐全。
按《锅炉元件验收制度》如发现受压部件存在影响安全质量问题时，应停止安装。
1. 锅炉安装工程合同；2. 锅炉安装申报表审批情况;3. 锅炉安装现作业人员审批表；4. 锅炉出厂资料；5. 锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料；6. 开工报告。
三、基础检查根据锅炉基础图,检查锅炉房实物基础尺寸偏差，划出纵横位置基准线，具体内容要求如下：1. 基础座标位置(纵、横轴线)偏差≤20mm ；2. 基础标高偏差mmmm 200-+； 3. 条形基础对角线偏差≤5mm ；4. 基础上平面外形尺寸偏差≤20mm ；5. 基础上平面水平度偏差：每米≤5mm,全长≤10mm 。
实测数据记入《锅炉安装检验记录卡》和《锅炉安装质量证明书》，对不符合基础要求的，应予补救和修整。
有管道地沟的锅炉房，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。
四、锅炉本体就位1.锅炉本体如用移动方法就位时，利用“道木”运输必须高于基础平面，保证基础不受损坏；2.锅炉本体运输利用滚杠移至基础上后，暂不撤滚杠进行初步找正，使锅炉的前后面板的基准与基础横向中心线吻合。
允许偏差±20mm，锅炉纵向基准与基础纵向中心线吻合，允许偏差±10mm；3.分步撤消滚杠将锅炉平稳地落在基础上，底座均匀地楔入垫铁，使锅炉平稳；4.在就位过程中，可能使锅炉发生位移，应反复校正，达到允许偏差；5.如利用机械起吊与运输，参照上述要求，将锅炉就位。
五、锅炉找正1.水位表标高找正。
锅炉安装通用工艺规程整组装锅炉是工业生产中常用的设备，它是通过将水加热为蒸汽或热水，利用蒸汽或热水的热能进行加热或输送能量的设备。
在锅炉安装过程中，整组装是重要的环节之一。
本文将介绍锅炉安装通用工艺规程整组装的步骤和注意事项。
一、整组装的定义和目的整组装是指在锅炉安装过程中，将各个部件进行组装拼接，形成一个完整的锅炉系统的过程。
整组装的目的是确保锅炉各部件之间的连接紧密可靠，保证锅炉的安全运行。
二、整组装的步骤1. 准备工作首先，在进行整组装之前，需要准备好所有的锅炉部件。
检查每个部件的数量和型号是否符合设计要求，确保零部件的质量没有问题。
2. 安装底座和支撑安装底座和支撑是整组装的第一步。
根据设计图纸确定底座和支撑的位置，确保底座的平整和水平。
然后将底座和支撑固定好，以确保锅炉的稳定性。
3. 安装锅筒和炉排根据设计图纸确定锅筒和炉排的安装位置，将锅筒放置在底座上，并使用螺栓将其固定。
同时，根据设计要求将炉排安装在锅筒内部。
4. 安装燃烧装置和风机安装燃烧装置和风机是整组装的关键步骤。
根据设计要求，将燃烧装置和风机安装在锅筒上，并与炉排连接。
注意安装时要保证连接处的密封性，防止漏气现象的发生。
5. 安装水位控制器和安全阀安装水位控制器和安全阀是保证锅炉安全运行的重要步骤。
根据设计要求，将水位控制器和安全阀安装在锅筒上，并进行正确的连接和调试。
确保水位控制器能够准确地监测锅炉内水位的变化，安全阀能够在压力超过设定值时及时释放压力。
6. 安装管道和阀门安装管道和阀门是整组装的最后一步。
根据设计要求，将进水管和排污管与锅筒连接，同时安装好其他管道和阀门，确保锅炉各部分之间的流体通道畅通无阻。
三、整组装的注意事项1.在进行整组装之前，要认真阅读设计图纸和安装说明书，了解每个部件的安装要求和注意事项。
2.在整组装过程中，要认真检查每个部件的质量和数量，确保没有缺件和过多的零部件。
3.在进行底座和支撑安装时，要保证底座的平整和水平，以确保锅炉的稳定性。
锅炉安装通用施工工艺卧式快装锅炉安装施工工艺（版本号：A）目录一、锅炉房平面布置的设计复检二、对锅炉实物与技术资料的核对检查三、锅炉基础放线与就位找正四、安全附件安装五、工艺管路的安装六、单机试转七、报警及联锁试验八、水压试验卧式快装锅炉安装一、锅炉房平面布置的设计复检根据《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的要求，在锅炉安装前，安装单位必须进行下列工作：1、复检锅炉房的位置是否符合有关规程的要求。
2、复审锅炉安装位置，管道布置，应经过正规设计单位的设计。
3、查阅当地质量技术监督部门特种设备安全监察机构的审批手续。
二、对锅炉实物与技术资料的核对检查1、核对锅炉结构，铭牌参数。
2、抽检焊缝质量：直观检查，必要时用X射线探伤抽检。
3、测量锅壳焊缝错开量不少于100mm。
检查前、后管板与管束的连结形式（胀接或焊接）。
4、查阅分汽缸及主要管道材质，受压元件强度计算等技术资料。
三、锅炉基础放线与就位找正1、锅炉本体、分汽缸及辅机基础的放线验收1）根据土建单位提供的建筑物相对位置进行锅炉基础纵向对称中心线及横向基准线的放线工作。
2）依据建筑物已确定的水准线复测标高线。
3）要求甲方出示锅炉条形基础砼结构质检合格签证。
4）检查基础螺栓孔位置正确与否及砼面预埋铁板的平整度。
放线复检锅炉基础及±0mm标高线。
基础验收按《水管散装锅炉安装工艺》的标准执行。
快装锅炉条形基础平面倾斜度为1：25。
分汽缸、辅机基础放线以锅炉房设备平面布置图尺寸为准。
2、锅炉就位找正锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。
2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。
3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。
4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录。
5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25-30mm。
锅炉安装现场焊接通用工艺规程Q/ZYLJ04.02-2005编制：蒋受林审核：批准：1 总则1.1 目的和范围为了加强我公司对锅炉安装的焊接技术工作管理，保证安装焊接质量，特制订本工艺规程。
本规程实用于以水为介质的出口压力大于2.5MPa各种类型蒸汽锅炉、热水锅炉、有机载体锅炉、固定烟道式余热锅炉、常压锅炉安装的受压元件、承重结构及锅炉范围内的承压管道的焊接工作。
1.2 编制依据·《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）·《锅炉安装改造单位监督管理规则》（TSG G3001-2004）·《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部[96]276号)·《热水锅炉安全技术监察规程》(劳锅字[97]74号)·《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）·《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）·《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) （DL/T5047—95）·《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB1613-93）2 焊工及无损检测人员2.1焊工2.1.1锅炉安装过程中的焊接工作，难度大、要求高，是锅炉安装质量的关键。
尤其是锅炉受热面管子的焊接，因其管径小、管壁薄、管排密集、间距小，施焊场地狭窄、焊口数量多（约占锅炉焊口数的60％～70％），焊接位置多变（水平固定，垂直固定，斜固定），焊接难度大。
焊接质量主要是通过焊工操作来保证的。
因此，从事锅炉受压元件焊接工作的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行培训、考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围的焊接工作。
必要时，还应根据有关要求做好与实际条件相适应的模拟练习工作。
2.1.2 施焊人员必须严格执行本规程和相关工艺文件、管理制度的要求。
2.1.3 施焊前，焊工必须认真阅读焊接作业指导书（或焊接工艺卡），遇到与作业指导书或焊接规范要求不符合的情况时，应拒绝施焊。
锅炉安装工艺规程编制：张建芳校对：姚丙科审核：李利敏批准：石家庄锦业建筑有限公司二零一一年五月目录一、锅炉安装工艺规程―――――――――――――――――1二、焊接工艺规程―――――――――――――――――――2三、锅炉无损检测工艺规程―――――――――――――――34四、锅炉校正、组合工艺规程――――――――――――――38五、吊装工艺规程―――――――――――――――――――44六、锅炉水压试验工艺守则―――――――――――――――46七、锅炉筑炉工艺规程―――――――――――――――――49八、烘煮炉工艺规程――――――――――――――――――58九、水处理设备安装调试工艺规程――――――――――――61十、炉排与辅机安装调试工艺规程――――――――――――64 十一、锅炉试运行工艺规程―――――――――――――――76目录一、总则―――――――――――――――――――――――――2二、锅壳、炉胆、管板鼓包变形的安装改造――――――—－――5三、锅壳、炉胆、封头、管板裂纹的安装改造―――――――――6四、水管、烟管、喉管裂纹的安装改造――――――――――――6五、锅壳、炉胆、封头、管板腐蚀磨损的安装改造―――――――6六、炉胆、封头、管板扳边处起槽的安装改造―――――――――7七、胀接管口泄漏的安装改造――――――――――――――――7八、受热面管子缺陷的安装改造―――――――――――――――8九、集箱缺陷的安装改造――――――――――――――――――9一、总则本厂的锅炉修理工作必须按本工艺规程进行，在施工中所进行的工序按本厂的《锅炉工艺规程汇编》中的相应工艺规程执行。
二、锅壳、炉胆、管板鼓包变形的安装改造1 、因材料原因造成受压元件鼓包时，必须进行更换，不得挖补修理。
2 、非材料原因而在锅壳底部、炉胆、管板等受压部件发生鼓包，在鼓包处未发现有裂纹、过烧时，按如下原则处理：( 1 ）锅壳、炉胆、管板受火面鼓包高度不超过筒体直径的1.5%，非受火面不超过2%，且不超过2Omm ，采取必要的措施后（如彻底清除水垢），可以不修理，在原运行压力下监督使用。
锅炉安装工操作规程一、安全操作规范1.1保持工作区整洁有序，清理工作区的杂物和障碍物。
1.2在操作锅炉前，检查锅炉及相应设备的状态，确保无任何异常情况。
1.3佩戴必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其良好使用状态。
1.4在操作过程中，禁止吸烟、饮食以及携带易燃易爆物品。
1.5遵循现场安全规定和操作指导，不擅自更改、调整设备工作参数。
1.6在操作时，确保自己做到时刻专心、专注，严禁分心、疲劳操作。
1.7遇到突发情况或异常状况时，立即停止操作，并向相关负责人报告。
1.8灭火器材和急救设备应随时准备好，便于应对突发情况。
二、锅炉安装工作规范2.1在进行锅炉安装前，充分了解规范、图纸和相关技术要求。
2.2根据图纸和技术要求，进行有效的测量和标记，确保锅炉安装的准确性。
2.3在安装过程中，注意锅炉的位置和固定，确保其稳定性。
2.4在连接管道时，严格按照规范和要求进行连接，确保管道的密封性和安全性。
2.5电气连接应符合电气安全规定，确保电气设备的可靠工作。
2.6锅炉的调试和测试应在相关负责人的指导下进行，并记录相关的数据和结果。
2.7在锅炉安装完成后，进行必要的清洁工作，确保现场的整洁和无杂物。
三、锅炉操作规范3.1在正式操作锅炉之前，应了解锅炉的工作原理和技术要求。
3.2按照操作规范进行点火和燃烧，确保燃烧过程的安全和稳定。
3.3定期清理锅炉的灰渣和污垢，确保锅炉的高效运行。
3.4在锅炉操作过程中，严禁打开观察孔或触摸炉体，以免烫伤。
3.5在处理锅炉异常情况时，应根据情况选择适当的处理方法，如及时报修、停机等。
3.6定期检查锅炉的各项指标和参数，确保锅炉的安全和效率。
3.7在锅炉操作结束后，应正确关闭和停机，做好安全检查和设备保养工作。
四、应急处理规范4.1在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，应立即启动紧急应急预案，采取相应的措施，确保现场人员的安全。
4.2灭火器材和急救设备应随时准备好，为应对突发情况提供支持。
整装锅炉本体安装施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1.施工准备：o技术准备：熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程，制定详细的施工计划和方案。
中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准锅炉本体安装工艺中国二十二冶机械电气安装工程公司锅炉钢架是炉体的支撑骨架，它支承着所有受热面，炉墙及炉体其它附件的重量，并决定着炉体的外形。
钢架也是本体安装和其它部件安装时找正的依据和基础。
本公司安装过压力为3.82Hpa75t／h和35锅炉，该锅炉钢架是用型钢制作，在安装前在专用工作平台上组装锅炉钢架，单片组装。
为了便于钢架找正工作，钢架组装时，一般应先在立柱上画出lm标高点。
组装钢架时，注意焊接时顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊后组合尺寸超出允许误差。
锅炉组装应按照图纸及规范的要求严格检查几何尺寸及变形情况，其偏差不允许超过表1的规定。
锅炉钢架组合件的允许误差表1锅炉钢架安装前对土建施工的锅炉基础进行检查、复查验收，然后按照设计要求在基础上划线。
对采用钢立柱的锅炉，应按照厂房位置基准线与图纸规定在炉基础上划出锅炉的纵向及横向主中心线，然后按锅炉主中心线划出各根立往的十字中心线，并且核对各立拄间的中心距离，对角线。
锅炉基础的验收按TJ231(一)—75《机械设备安装工程施工及验收规范》(通用规定)的有关规定要求进行。
锅炉钢架组合后，利用塔吊吊装就位。
钢架安装允许偏差如表2钢架安装允许偏差表2三、水冷壁组合安装水冷壁在锅炉中，水冷壁的吸热量约占锅炉总吸热量的50—60％，它是主要的蒸发设备。
水冷壁一般都垂直布置在燃烧室内壁四周。
1、水冷壁组合前准备工作（1）设备开箱后，根据装箱清单及图纸进行清点核对，并作出设备零件部件清点详细记录。
（2）对所有合金钢件，在组合前一律应进行光谱分析。
（3）所有水冷壁管与联箱在组合前，必须进行通球检验。
通球结束后，应办理通球合格签证书，如有通球不合格的管予应查明原因，进行处理后方可组合。
（4）通球应按先吹气后放球的顺序进行，这样可使管子另一端的接球人知道即将通哪一根管予，以便做好接球准备。
2、水冷壁组合安装(1)水冷壁组装，在专用平台上进行。
锅炉安装工操作规程第一章：总则第一条为了保证锅炉的正常安装和使用，维护工作人员的人身安全，减少安全事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类锅炉的安装工作。
第三条安装工应具有相应的专业知识和技能，并持有相关的安全证书。
第二章：安全操作第四条安装工应事先了解现场相关的安全情况，并核实有无隐患。
第五条安装工在工作之前应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第六条安装工在操作过程中，应认真遵守操作规程，并按顺序进行操作，不得擅自改变操作步骤。
第七条安装工在操作过程中，应注意锅炉周围的安全区域，确保没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
第八条安装工应随时关注现场的气氛，并保持沟通畅通，及时向其他人员报告异常情况。
第九条安装工应定期检查所使用的工具和设备，并保持其良好的工作状态。
第十条安装工在操作过程中，应严禁酗酒、吸烟等不良习惯，以免影响工作安全。
第三章：锅炉安装操作第十一条安装工在操作前，应对锅炉进行全面检查，确保各部件的完好无损。
第十二条安装工在操作过程中，应按照相关的安装图纸和说明书进行操作，确保正确安装。
第十三条安装工在进行焊接作业时，应严格按照焊接规范进行，确保焊缝的质量。
第十四条安装工在进行管道连接时，应保证连接处的严密性，严禁漏气漏水。
第十五条安装工在进行电气连接时，应按照相关的电气安装规范进行，确保电气设备的正常运行。
第十六条安装工在安装过程中，应遵守机械设备的操作规范，确保安全运行。
第十七条安装工在安装完成后，应进行功能测试，确保锅炉的正常工作。
第四章：应急处理第十八条安装工在操作过程中，如发现异常情况，应立即停工，并报告相关负责人。
第十九条安装工在发生事故时，应立即切断电源和气源，并及时报警，组织人员进行紧急处理。
第二十条安装工在紧急情况下，应保持冷静，按照相应的应急预案进行处理。
第二十一条安装工在处理完紧急情况后，应进行事故的记录和报告，以便事后总结和教训。
整装锅炉安装通用工艺规程编日期制____________________审日期批日期准____________________修改记录:适用范围：本文件适用于本公司整装锅炉安装工程的施工。
在进行锅炉安装前,应检査该锅炉安装前如下有关资料,并査对手续是否办妥、技术资料是否齐全：锅炉安装工程合同;锅炉安装申请表审批情况;锅炉安装现场作业人员审批表;锅炉出厂资料；锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料；开工报告。
锅炉安装前应与业主或客户进行设备开箱验收,填写"开箱验收记录〃（Form6-ll ）和"设备移交清点记录〃（Q/G13J-B-05-08-P1 \基础检査和划线锅炉及辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合下表规定：锅炉及其辅助设备基础的允许偏差锅炉安装前，应划出纵向和横向安装基准线和标高基准点。
锅炉基础划线应符合下列要求：纵向和横向中心线应互相垂直。
相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm e各组对称四根柱子走位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
实测数据记入〃锅炉及辅助设备安装基础检查记录" （Q/G13J-B-05-08-P2 ）和《锅炉安装质量证明书》z对不符合基础要求的”应给予补救和修整。
有管道地沟的锅炉，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。
锅炉本体就位和找正锅炉本体如用移动方法就位时，利用〃道木〃运输必须高于基础平面, 保证基础不受损坏。
锅炉本体运输利用滚杠或吊车移至基础上后,应对锅炉进行找正,使锅炉的纵向和横向中心线与基础的纵向和横向中心线吻合，水平方向距离的允许偏差为±5 mm。
锅筒标高允许偏差为±5 mm e将锅炉平稳地落在基础上，底座均匀楔入垫铁，使锅炉平稳。
在就位过程中,可能使锅炉发生位移,应反复校正,达到允许偏差。
锅炉水平找正:水位表标高找正。
利用透明胶管找正锅炉在左右两个水位表标高的水平偏差S 2 mm o烟管找正。
打开前后烟箱门盖,利用透明胶管，找正烟管前后端标高偏差S 2 mm e锅筒全长的纵向水平度允许偏差为2mm。
锅炉找正符合要求后，将垫铁与底座煌牢，以防松动。
锅炉的底座应预留膨胀间隙。
水压试验锅炉的汽、水压力系统及其附属装置安装完毕后进行水压试验。
主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉一起作水压试验；安全阀单独水压试验。
水压试验的压力符合下表规走:水压试验的压力（MPa ）水压试验前进行下列检查:对锅筒、集箱等受压部（元）件进行内部清理和表面检查。
装设的压力表不少于2只,其精度等级不低于2.5级；额定工作压力为2.5MPa的锅炉精度等级不低于1.5级。
压力表经过检定合格且在有效期内，其表盘量程为试验压力的1.5-3倍，最好为2倍。
要装设排水管道和放空阀。
水压试验按Q/G1引・A・10・08《压力试验控制程序》的要求进行。
水压试验不合格时，要进行返修，返修后重做水压试验。
水压试验后,及时将锅炉内的水全部放尽，当立式过热器内的水不能放尽时，在冰冻期要采取防冻措施。
仪表的安装热工仪表及控制装置的安装须符合国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。
热工仪表及控制装置安装前须进行检查和校验”达到精度等级并符合现场使用条件。
压力管道和设备上的取源部件及一次仪表的安装须符合下列要求：在压力管道和设备上要采用机械加工方法开孔；风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆铿光。
当在同一管段上安装取压装置和测溫元件时,取压装置要装在测温元件的上游。
测温装置安装时，须符合下列要求：测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方”不应装在管道和设备的死角处。
温度计插座的材质应与主管道相同或近似。
温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值，线路电阻的允许偏差：热电偶为土0.2Q ;热电阻为±0.10 e压力测量装置的安装应符合下列要求:压力测点选择在管道的直线段,即介质流速稳定的地方。
取压装置端部不应伸入管道内壁。
当就地压力表所测介质温度大于60时，二次门前应装U型管或环形管。
当就地压力表测量波动剧烈的压力时”在二次门后应安装缓冲装置。
锅筒压力表表盘上应标有表示锅筒工作压力的红线。
风压表的安装应符合下列要求:风压的取压孔径应与取压装置管径相符‘且不应小于12mm。
安装在炉墙和烟道上的取压装置应倾斜向上，并与水平线所成夹角宜大于30° ,且不应伸入炉墙和烟道内壁。
压力表的安装压力表安装前应到指定校验单位进行校验，有检定合格证，注明下次校验日期，铅封。
压力表精确度不低于2.5级，表盘直径不小于100 mm ,表盘刻度极限为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2倍。
压力表的刻盘上应划红线指示工作压力。
除锅筒空间装设压力表外，下述部份也应装压力表：给水调节阀前；燃油锅炉油泵进、出口；燃气锅炉气源入口；分汽缸的汽空间上；蒸汽外管道的母管上。
蒸汽空间设置的压力表应装设存水弯管，存水弯管为钢管时，内径不小于：LO nrni ,在压力表和存水弯管之间应装设三通旋塞，锅炉上的三通旋塞阀的排汽口应装有连接管直通至排污池或安全地点。
压力表的安装应在便于观察和吹洗的地方。
压力表的安装应填写〃弹簧式压力表安装记录"(Q/G13J-B-10-08-P4 \水位表的安装水位表在安装前检查如下各项:各汽水通道是否有杂物堵塞；玻璃夹板是否平整、严密、必要时进行研磨和拧紧螺栓；各汽水门密封填料是否严密”开关是否灵活；经上述检查符合要求后,检验结果填入《锅炉安装质量证明书》。
水位表应装有放水阀和连接管,放水管集中接到排污池中，放水管布置应排列整齐、美观、安全。
玻璃管(板)式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差为±2mm。
电接点水位表应垂直安装”其设计零点应与锅筒正常水位相重合。
锅筒水位平衡器安装前应核查制造尺寸和内部管道的严密性；安装时应垂直；正、负压管应水平引出,并使平衡器的设计零位与正常水位线重厶□ O水位表经锅炉调试和初运行后，应在每个水位表上标明〃高水位〃、"正常水位"、"低水位"的红线或堇线。
水位表的安装应填写”水位表安装记录〃(Q/G1引-B-10-08-P5 X信号装置的动作应灵敏、可靠,其动作值应按要求进行整定，并作模拟试验。
热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验，其动作应正确、可靠。
阀门安装阀门安装前,应进行外观质量和密封性检查，通常用清水进行严密性试验,试验压力为工作压力1.25倍，以阀瓣和填料密封面不漏水为合格，必要时要进行研磨或更换填料，检验结果记入"阀门试验记录〃(Form6・6 \严格按工艺流程图的要求安装和设置阀门,额走蒸发量N lt/h或额定蒸汽压力n 0.7MPa的锅炉排污管应装两个串联的排污阀排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到集中排污池或安全地点。
阀门安装应注意介质流动方向和开关方向，阀门手轮(手柄)应处于便于操作的地点。
蒸汽锅炉安全阀的安装应符合下列要求: 按9.1条进行严密性试验合格。
锅筒和过热器的安全阀始启压力的整走应符合下表规定，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低压力进行整定。
对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。
蒸汽锅炉安全阀的始启压力(MPa)安全阀必须垂直安装，并应装设有足够截面的排汽管，其管路应畅通,并直通至安全地点；排汽管底部应装有疏水管；省煤器的安全阀应装排水管。
锅筒和过热器的安全阀在锅炉蒸汽严密性试验后,必须进行最终调整；省煤器安全阀始启压力为装设地点工作压力的倍；调整应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行。
安全阀应检验其始启压力、起座压力和回座压力。
在整走压力下，安全阀无泄漏和冲击现象。
安全阀经调整检验合格后应做标记。
安全阀的调整可委托有资格的专门机构进行。
热水锅炉安全阀安装的要求:按9.1条进行严密性试验合格。
安全阀起座压力的整定规定：起座压力较低的安全阀的整定压力为工作压力的1.12倍，且不小于工作压力加0.07MPa ;起座压力较高的安全阀的整走压力为工作压力的1.14倍，且不小于工作压力加O.IMPa ;锅炉上必须有一个安全阀按较低的起座压力进行整定。
安全阀必须垂直安装”并装设泄放管。
泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，确保排泄畅通。
安全阀经调整检验合格后,应做标记。
安全阀的安装应填写"安全阀安装记录〃（Q/G13J-B-1O-O8-P5 \烟囱安装烟囱就位于烟囱基础上，连接要求严密牢固,每节烟囱连接处可用010 石棉绳作填料密封。
当锅炉房与厂房建筑物相近或相邻时，锅炉烟囱高度应比相邻建筑物高出1.5m以上。
当烟囱总高度若超过周围建筑物时，应安装避雷针和地（网）线，测量对地电阻不大于10欧姆。
在烟囱适当高度安装拉紧绳,最少三根，拉紧绳距地面一定高度处（- 般不小于3米）安装绝缘球,再连接地锚,拉紧绳与地锚间用花兰螺栓拉紧。
锚点的位置要合理。
烟囱的垂直度偏差不大于1/1000 mm z全高不超过20 mm ,检查和调整拉紧绳的松紧程度，达到垂直度要求，最后拧紧基础螺栓。
当烟囱直接落在锅炉本体时,应使烟囱自重支承于楼面上,而不得落在锅炉支座上，支承点一般不少于三处”同时安装防雨罩。
烟囱在锅炉房内部分,应进行保温。
水处理设备安装安装前，检奁和核对发货清单和使用说明书等资料是否齐全完整,检查设备的表面质量和配套情况/符合要求方可安装。
按平面布置图确定其位置后”按设计要求建好基础或修好地面，以符合设备安装技术要求。
按出厂技术文件要求对设备进行必要的找正或找平,无基础和地脚螺栓的设备应采取措施保证其支架和设备的平稳牢固。
管道连接时均按正确的施工规范进行，不得损伤交换器本体。
安装完毕应作初步试运行，检查管道连接、阀门连接、交换器本体有无渗漏，阀门是否灵敏可靠,合格后作好记录。
日用油箱和软水箱及油罐的安装油箱或水箱的支（托）架安装应平稳牢固，位置正确，水泥基础平整。
油箱或水箱安装标高允许±10 mm z平面水平度允许偏差每米S 2 mm z垂直度允许偏差2/1000 mm e油箱或水箱均应在适当位置安装排污阀和排污管，排污管布置走向合理, 并接到排污池或室外地沟。
重油日用油箱还需安装蒸汽管和疏水管、排水管,蒸汽管道应保温,疏水管或排水管应接到排污池或室外安全地点。
安装完毕，软水箱及其管路应充水检查不渗漏，油箱及其管道的连接，必须注意管螺纹连接的密封可靠性，必要时应选用密封胶,防止渗漏油现象。
对油罐的安装还要求防静电可靠接地。
分汽缸的安装按锅炉房平面图要求布置分汽缸，建好基础或修整地面,其质量应符合设计要求。
