压力管道元件型式试验监督管理规则

压力管道元件型式试验监督管理规则(DOC 50页)TSG特种设备安全技术规范 TSG D7002-2005压力管道元件型式试验监督管理规则Pressure Pipe Unit Type Test Supervision Administration Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年月日目录第一章总则 (1)第二章压力管道元件型式试验的程序和过程 (2)第三章压力管道元件型式试验的管理与监督 (6)第四章附则 (8)附件 1 压力管道用金属管、管件、支承件及其组合装置典型产品的型式试验项目及基本要求 (9)附件 2 压力管道用非金属管材、管件和阀门典型产品的型式试验项目及基本要求 (18)附件 3 压力管道用金属阀门型式试验项目及基本要求 (27)附件 4 压力管道用补偿器、膨胀节及金属波纹管等柔性元件的型式试验项目及基本要求 (35)附件 5 压力管道用密封元件典型产品的型式试验项目及基本要求 (40)附件 6 特种设备型式试验抽样单 (45)附件 7 压力管道元件型式试验报告 (46)压力管道元件型式试验监督管理规则第一章总则第一条为规范压力管道元件型式试验工作，加强型式试验的监督与管理，提高压力管道元件的制造质量，根据《特种设备安全监察条例》，特制定本规则。

第二条压力管道元件的型式试验是对压力管道元件是否满足安全要求而进行的全面技术审查、检验测试，验证制造单位具有生产符合安全性能的产品的能力。

其试验内容是对压力管道元件的设计和工艺进行验证，对其制造质量的安全性能进行检验与试验，必要时可进行破坏性试验。

第三条压力管道元件型式试验应当由国家质量监督检验检疫总局核准的型式试验机构进行。

型式试验机构应当在核准的范围内进行压力管道元件的型式试验工作。

第四条附件1至附件5中的典型压力管道元件，必须进行型式试验。

除附件1至附件5规定的压力管道元件外，符合下列条件之一的压力管道元件也必须进行型式试验。

tsg d7002-2023 压力管道元件型式试验规则与2019 1. 引言1.1 概述本文旨在对TSG D7002-2023压力管道元件型式试验规则及2019年的相关更新内容进行深入研究和分析。

压力管道作为一种重要的输送设备，在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色。

而压力管道元件作为构成压力管道系统的基本组成部分，其安全性与质量直接影响着整个管道系统的可靠运行。

因此，制定和执行科学合理的压力管道元件型式试验规则具有重要意义。

1.2 文章结构本文将按照以下结构展开论述：首先，介绍TSG D7002-2023压力管道元件型式试验规则，并解析其中涉及的相关概念和原则；紧接着，详细讨论新版TSG D7002-2023相对于之前版本的改动和意义；然后，深入解析压力管道元件型式试验规则的各个方面，包括试验对象与试验方法选择原则、元件试验前准备工作及试验过程控制要点以及试验结果评定标准与应对措施建议；随后，对2019年相关法律法规与TSG D7002-2023的一致性进行分析，并探讨对压力管道行业的影响以及应对策略；最后，分析公共安全及环境保护方面的更新内容，并推测未来发展趋势；最后，在结论部分总结和评价TSG D7002-2023规则，并展望可能出现的变动以及压力管道行业在新规则下应具备的能力与发展方向。

1.3 目的本文旨在通过对TSG D7002-2023压力管道元件型式试验规则以及2019年相关更新内容的深入解析和研究，提高人们对该规则的理解和运用能力。

同时，通过分析相关政策法规与压力管道行业的关联，为行业提供合适的应对策略和发展建议。

此外，本文还旨在为进一步研究和完善压力管道元件型式试验规则提供思路和参考。

2. TSG D7002-2023 压力管道元件型式试验规则介绍2.1 TSG D7002-2023简介TSG D7002-2023是中国特种设备安全技术监察研究院发布的关于压力管道元件型式试验规则的标准。

压力管道检验规则一、检验范围本规则适用于对压力管道的定期检验和监督检验，包括工业管道、公用管道和长输管道。

二、检验周期1.定期检验周期：根据管道的安全状况等级，确定相应的定期检验周期。

2.监督检验周期：新安装的压力管道在投入使用前，应进行监督检验。

三、检验内容1.管道系统检查：对管道的走向、支架、伸缩节、管件、阀门等进行检查，确保其符合设计要求。

2.管道元件检查：检查管道组成件及支承件的产品质量证明文件、产品标识、外观质量及几何尺寸等。

3.管道附件检查：对管道的放水、放气、疏水、补偿装置、支墩等进行检查，确保其功能正常。

4.管道支承件检查：检查管道支承件的设置、固定、防腐蚀等情况，确保其满足设计要求。

5.管道安全保护装置检查：对管道的安全阀、压力表、爆破片、紧急切断装置等进行检查，确保其处于有效状态。

四、检验方法1.外观检查：通过目视或使用简单工具进行检查，以发现明显的缺陷。

2.无损检测：采用超声波检测、射线检测、涡流检测等方法，对管道进行无损检测，以发现潜在的缺陷。

3.压力试验：对管道进行压力试验，以验证其密封性和强度。

五、检验记录与报告检验过程应做好记录，并形成书面报告。

报告应包括检验日期、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果及处理建议等内容。

六、不合格处理与安全风险控制对于检验中发现的不合格项目，应立即停止使用并进行整改。

整改后应重新进行检验，确保安全风险得到有效控制。

七、监督检验与定期检验的关系监督检验是对压力管道安装质量的监督验证，而定期检验是对压力管道运行状况的全面检查。

监督检验应在压力管道投入使用前进行，而定期检验则应根据检验周期进行。

tsg d7002-2023 压力管道元件型式试验规则一、范围本规则适用于符合《特种设备安全法》要求的压力管道元件的型式试验。

本规则规定了压力管道元件型式试验的一般要求、程序、监督与检查以及型式试验报告等方面的内容。

二、规范性引用文件下列文件对于本规则的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规则。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。

三、术语和定义1. 压力管道元件：用于压力管道系统的各类元件，包括管道、阀门、法兰、管件、管子、连接件等。

2. 型式试验：对压力管道元件按照相关标准进行全面检测和验证的过程，以确定其是否符合设计要求和安全性能。

四、型式试验的一般要求1. 压力管道元件的型式试验应按照国家或行业相关标准进行。

2. 制造商应按照国家或行业相关标准，制定压力管道元件的型式试验方案，并经专业机构或部门审核批准后实施。

3. 型式试验过程中，制造商应保证试验条件和环境符合相关标准要求，确保试验结果的准确性和可靠性。

4. 型式试验结果应满足国家或行业相关标准的要求，并经专业机构或部门审核确认后方可投入使用。

五、型式试验的程序1. 制造商应根据国家或行业相关标准要求，编制压力管道元件的型式试验大纲。

2. 制造商按照型式试验大纲进行型式试验，包括样品准备、性能检测、耐压试验等步骤。

3. 在型式试验过程中，制造商应对每个步骤进行详细记录，并形成完整的型式试验报告。

4. 制造商应将型式试验报告提交给专业机构或部门进行审核和确认。

5. 若型式试验结果不符合国家或行业相关标准要求，制造商应进行整改，并重新进行型式试验。

六、型式试验的监督与检查1. 专业机构或部门应对制造商的压力管道元件型式试验过程进行监督和检查，确保试验条件的准确性和可靠性。

2. 专业机构或部门应对制造商提交的型式试验报告进行审核和确认，确保报告内容的真实性和准确性。

3. 若发现制造商在型式试验过程中存在违规行为或结果不符合国家或行业相关标准要求，专业机构或部门应责令其整改并重新进行型式试验。

压力管道安全监察规定（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!压力管道安全监察规定第一章总则第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。

tsg d001-2023压力管道安全技术监察规程(工业管道)摘要：I.引言- 压力管道在工业中的重要性- 管道安全技术监察规程的背景和目的II.规程内容概述- 适用范围和定义- 设计、制造、安装、改造和维修的要求- 管道元件型式试验的规定- 管道安全技术监察的实施III.管道设计、制造、安装、改造和维修的要求- 设计原则和要求- 制造和安装的要求- 改造和维修的要求IV.管道元件型式试验的规定- 试验项目和方法- 试验机构和人员要求- 试验结果的评定和应用V.管道安全技术监察的实施- 监察内容和方法- 监察机构和人员要求- 事故处理和隐患整改VI.总结和展望- 规程的意义和影响- 未来管道安全技术监察的发展方向正文：压力管道在工业生产中占有重要地位，其安全运行直接关系到生产和人民生命财产安全。

为加强压力管道的安全管理，我国制定了《压力管道安全技术监察规程》(工业管道)，即TSG D001-2023。

该规程对工业管道的设计、制造、安装、改造和维修等方面提出了明确的要求。

在设计阶段，应遵循安全、可靠、经济、合理的设计原则，满足工程需要。

制造和安装过程中，要确保管道及其元件的质量，严格控制制造和安装工艺。

对于改造和维修工作，规程也明确了相应的要求，以确保管道的安全运行。

在管道元件型式试验方面，规程详细规定了试验项目和方法，以及试验机构和人员的要求。

通过型式试验，可以有效评估管道元件的安全性能，保证其在实际工程中的应用安全。

在管道安全技术监察方面，规程明确了监察内容和方法，以及监察机构和人员的要求。

通过定期监察，及时发现和处理管道安全隐患，保障管道的安全运行。

总之，TSG D001-2023《压力管道安全技术监察规程》(工业管道)的实施，对于提高我国工业管道的安全水平具有重要意义。

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。

（一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：（一）公称压力为42MPa以上的管道；（二）非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道；（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；（六）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道；（九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

压力管道元件制造监督检验专项要求1 通用要求1.1 适用范围适用范围按照本规则1.2.1条的规定。

1.2 监检方式(1) 埋弧焊钢管、聚乙烯管，采用逐批监检方式；(2) 元件组合装置，一般产品按照订货合同采用逐台监检方式；对于具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，可以采用逐批监检方式。

1.3 产品组批(1) 埋弧焊钢管，同机组、同牌号、同外径、同壁厚、同工艺、生产周期不超过7天、数量不超过200根为一批；产品质量稳定，连续1年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过600根；增加组批数量的，产品安全性能如果出现问题，应当恢复原组批数量；(2) 聚乙烯管，同一混配料、同一设备和工艺并且连续生产的同一规格的管材，生产周期不超过10天、数量不超过200吨为一批；产品质量稳定，连续1年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过600吨；增加组批数量的，产品安全性能如果出现问题，应当恢复原组批数量；(3) 元件组合装置，具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，可以为一批。

2 监检项目及要求2.1 生产许可资质和型式试验文件(C类)(1) 审查制造单位是否具备相应许可资质，其产品是否取得型式试验证书，并且在有效期内；(2) 审查埋弧焊钢管、聚乙烯管的型式试验报告(证书)是否覆盖监检产品；(3) 审查元件组合装置中的压力管道元件，是否按照安全技术规范要求取得压力管道元件制造许可证书和型式试验证书；(4) 元件组合装置设计外委的，审查其是否由具有相应压力管道设计资质的单位进行设计，以及设计总图的批准程序是否符合要求；按照压力容器或者锅炉设计的，从其规定。

2.2 设计文件(C类)审查设计文件，包括以下内容：(1) 设计文件批准程序是否符合安全技术规范以及质量保证体系文件的规定；(2) 外来设计文件是否按照质量保证体系的要求进行确认；(3) 设计采用的安全技术规范以及相关标准、元件组合装置中的压力管道元件材料标准是否现行、有效；(4) 设计文件上注明的无损检测要求、热处理要求、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准、合同的要求，设计图样批准程序是否符合规定；(5) 产品标准有强度校核要求时，强度计算书是否齐全，审批手续是否符合要求；(6) 设计变更(含材料代用)，是否有设计单位的书面批准文件。

TSG特种设备安全技术规范 TSG D7002-2005压力管道元件型式试验监督管理规则Pressure Pipe Unit Type Test Supervision Administration Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年月日目录第一章总则 (1)第二章压力管道元件型式试验的程序和过程 (2)第三章压力管道元件型式试验的管理与监督 (6)第四章附则 (8)附件 1 压力管道用金属管、管件、支承件及其组合装置典型产品的型式试验项目及基本要求 (9)附件 2 压力管道用非金属管材、管件和阀门典型产品的型式试验项目及基本要求 (18)附件 3 压力管道用金属阀门型式试验项目及基本要求 (27)附件 4 压力管道用补偿器、膨胀节及金属波纹管等柔性元件的型式试验项目及基本要求 (35)附件 5 压力管道用密封元件典型产品的型式试验项目及基本要求 (40)附件 6 特种设备型式试验抽样单 (45)附件 7 压力管道元件型式试验报告 (46)压力管道元件型式试验监督管理规则第一章总则第一条为规范压力管道元件型式试验工作，加强型式试验的监督与管理，提高压力管道元件的制造质量，根据《特种设备安全监察条例》，特制定本规则。

第二条压力管道元件的型式试验是对压力管道元件是否满足安全要求而进行的全面技术审查、检验测试，验证制造单位具有生产符合安全性能的产品的能力。

其试验内容是对压力管道元件的设计和工艺进行验证，对其制造质量的安全性能进行检验与试验，必要时可进行破坏性试验。

第三条压力管道元件型式试验应当由国家质量监督检验检疫总局核准的型式试验机构进行。

型式试验机构应当在核准的范围内进行压力管道元件的型式试验工作。

第四条附件1至附件5中的典型压力管道元件，必须进行型式试验。

除附件1至附件5规定的压力管道元件外，符合下列条件之一的压力管道元件也必须进行型式试验。

(一)压力管道元件的结构复杂，需要进行设计验证的产品；(二)压力管道元件的制造工艺对其性能有较大影响，需要对其制造工艺进行验证的产品；(三)压力管道元件的主要性能指标不能通过出厂检验确定是否满足要求，必须采用型式试验进行验证的产品；(四)国家质量监督检验检疫总局要求必须进行型式试验的产品。

压力管道安全监察规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力管道安全监察规定(标准版)第一章总则第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。

第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：（一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道；（三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。

第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。

军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。

第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。

TSG D7002-2023与2006年的版本相比，存在以下区别：
TSG D7002-2023是市场监管总局对《压力管道元件型式试验规则》(TSG D7002—2006)进行了修订后形成的新版本，旨在贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，并完善压力管道元件型式试验工作。

新版规则在技术要求、试验方法、监督检验、型式试验机构等方面进行了修订，以适应当前压力管道元件制造和使用的实际情况。

总的来说，TSG D7002-2023相比2006年的版本，在内容上更加完善和更新，以保障压力管道元件的安全使用。