钢结构厂房安装施工方案
吊装专项方案
编制单位：中国十七冶集团有限公司时间：2017 年9 月5 日
3. 所有钢材和其他材料的质量证明书。
4. 高强螺栓摩擦系数的实测资料。
5. 发运构件的清单。
6. 钢结构UT探伤报告。
3、测量仪器及丈量器具使用测量仪器和丈量器具是保证钢结构安装精确度的检验工具，土建、钢结构制作、结构安装和监理单位均应按规范要求，统一测量工具标准。
1、经纬仪。本工程宜釆用精度为2S级的光学经纬仪。
2、水准仪。按照国家三、四等水准测量及工程水准测量用途要求，其精控制在
3mm/km以内。
3、钢卷尺。参与同一单位工程施工的各有关单位，须使用同一牌号、同规格的钢卷尺并
通过标准计量校准钢尺。
4、施工机械、设备的配置
钢结构安装主要施工机械及工具配备表
4、基础复测
1、基础施工单位至少在吊装前1 天提供基础验收的合格资料。
2、基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。
3、基础施工单位在基础上应画出有关轴线和记号。
4、支座和地脚螺栓的允许偏差，应按GBJ205-83规范中表4.2-2 要求执行。
5、提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。三、钢构件运输及堆放：
㈠钢构件运输：
1、出厂运输做好标记，避免出现构件混乱现象。
2、运输构件时，由于钢构件柱长度为21 米，应结合运输的客观条件，制定运输方案。若
使用活络平板挂车，应在主车上设有转向装置。
3、构件用钢丝绳和导链固定牢固，下设垫木，防止运输过程中构件松动滑移，对重心不
稳的构件还用支架稳定，发现异常情况及时釆取整改措施。
5、装卸、运输过程中轻吊轻放，避免损伤构件。
6、场内运输便道路面应平整，路基坚实道路的转弯半径适合场内运输构件的需要，并应
设置回车道。
㈡钢构件堆放：
1、构件临时堆放场地要求平整，避免产生挠度变形，并且在地面上铺垫木方，
每轴钢支架、钢梁及系杆、檩条等按其相应的轴号摆放。
2、为增加堆放钢材的稳定性，可使刚材相互勾连，这样可使钢材的堆放高度达到堆放宽度
的两倍，否则堆放高度不应大于其宽度
3、货车将钢柱运至现场，放于相应工程现场柱子位置。构件临时堆放于较宽敞处，安
装时用运输工具运至安装位置。
4、构件应分规格和型号分类堆放。
（三）场地管理
1、 出和运进的构件应做好台帐
2、 对场地的构件应绘制实际的构件堆放平面图， 分别编好相应区、 堆、
层、便于日常寻找。
3、 根据吊装流水需要，至少提前两天做好构件配套供应计划和有 关工作。
4、做好场地防汛、防火、防腐蚀工作，合理安排场地供水、供电。
四、施工部署：
（ 一）施工管 理体系及人员设置：
现场吊装过程釆取三级管理模式：
负责吊装过程协调
电工：由 中国十七冶集团有限公司 电焊工：由 中国十七冶集团有限公司
担任，负责现场用电及用电安全防
护
担任，负责现场焊接。
（ 二）施工准备 1：吊装现场准备
1）在钢结构安装前，必须对安装现场进行测量、勘探。主要掌握以下情况：
a. 现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。 清理施工道路和开行路线， 确 定现场钢构件堆放位
置和施工机械进出场路线。施工现场做好三通一平，现 场推平 压实。
b. 现场环境是否具备构件堆放要求。
c. 复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。 在钢结构正式安装前， 需 对基础预埋螺栓的埋
置深度；螺栓群中各螺栓的相对位置；预埋螺栓群在跨 度及柱 距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。砼柱应弹出轴线及标高控制
线 .
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（ mm ）
块、
吊装总指挥：由 中国十七冶集团有限公司
担任，负责总体协调
安全负责人：由 担任，负责现场安全。 吊装组长：
d . 对预埋螺栓尺寸位置复核无误后，可用水准仪在螺栓上打上安装标高线，并将调平螺母旋入，调至上
表面设计安装标高线平，以便结构安装。
2）现场供电准备：
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，在厂房内设置1 个电
源点，电源输出功率为120KVA安; 装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
2、技术准备：
1）明确与土建及其他专业施工的协作条件。
2）吊装车辆及工具设备的准备
根据本工程现场情况，釆用跨内分段吊装，选用1台QY25型汽车吊进行构件吊装，自1 线向7 线、自中间向两侧、自上及下依次吊装。
3、起重机械、钢丝绳等索具选择：
1) 汽车吊选择
钢构件最大起升高度213.QQm，构件组装后最大重量3吨，现场吊装拟釆用一' 辆25 吨汽车吊，吊装过程中米取跨内吊，查汽车吊参数表，25 吨汽车吊在场地不受限制情况下，将3吨重物吊至21 米高度上完全满足吊装要求(现场施工场地不受限制)。
2) 钢丝绳选择
钢丝绳选用6X19、公称抗拉强度14QQMp钢a 丝绳，直径选14mm，钢丝绳长度为两根16M;钢丝扣的编插长度不得少于钢丝绳直径的20 倍，安全系数不得少于10。安
装过程中钢梁釆用四点两绳起吊，钢柱釆用一点一绳起吊，钢丝绳强度验算如下：S—一整根钢丝绳的破断拉力，
Smax 钢丝绳最大静拉力n—钢—丝绳最小安全系数，本工程取10。
Fmax=2SmaxCOS51+2SmaxCOS30.5 Smax=6.71KN
P>n*Smax=10*6.71=67.1KN
考虑钢丝绳折减，6X19钢丝绳折减系数s =Q.82;
查表，钢丝绳直径14mm破断拉力1Q1K，N
P=T- ￡=101 X 0.82=82.8KN （满足）
5 出厂准备：
