目粒度
粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。
筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。
粉体细度粒径单位换算对照表
粒径（m）微米um纳米nm日式单位(目)
10-4m100um100000nm180目
10-5m10um10000nm1800目
10-6m1um1000nm1.8万目
10-7m0.1um100nm18万目
10-8m0.01um10nm180万目
10-9m0.001um1nm1800万目
10-9m以下0.001um以下进入i1nm以下接近原子大1800万目以上
1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10m=10毫米（mm）；
1毫米（mm）=10m=1000微米（um）；1微米（um）=10m=1000纳米（nm）；1纳米=10m。【病毒大小约100纳米】
纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合日式单位换算约18万目~1800万目。
微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合日式单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。
趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目~180000目之间。
320目320mesh目的英文单位是mesh
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料.
由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片，注意标尺是50
微米。
1米（m）=100厘米（cm）；
1厘米（cm）=10-2m=10毫米（mm）；
1毫米（mm）=10-3m=1000微米（um）；
1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；
1纳米=10-9m。【病毒大小约100纳米】
纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。
微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。
趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。
所以1厘米等于18000目.
10-9m以下0.001um以下进入i1nm以下接近原子大1800万目以上1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10-2m=10毫米（mm）；1毫米（mm）=10-3m=1000微米（um）；1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；1纳米=10-9m。【病毒大小约100纳米】纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]
之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之极限细度是18000目。趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。趋纳米保健食品其粉体之体积比例，粒径分布(differentialvolume)从100纳米～1000纳米之间，粒径分布平均值通
度D50以上。趋纳米保健食品其粉体粒径量测之颗粒数比例分布（differentialnumber）：粒径分布平均值100纳米通过D50以上。因为趋纳米的细度，体积比例在100纳米－1000纳米之间，颗粒数比例在100纳米以内，应用超低温冷却之研磨制程，不会产生材料特性改变，对人体营养吸收有益。
费氏粒度
基本原理
费氏粒度测试基本方法为稳流式空气透过法，即在空气流速和压力不变的条件下，测定比表面积和平均粒度。
透过法测定粒度由于取样较多，有代表性，使结果的重现性好。对较规则的粉末，同显微镜测定的结果相符合。空气透过法所反映的是粉末的外比表面，代表单颗粒或二次颗粒的粒度，如果与BET法（反应全比表面和一次颗粒的大小）联合使用，就能判断粉末的聚集程度和决定二次颗粒中一次颗粒的数量。
编辑本段方法说明
费氏法是一种相对的测量方法，不能精确地测定出粉末的真实粒度，仅用来控制工艺过程和产品的质量。该方法只能精确地测量空气通过粉末堆积体时的透过率，其值的大小取决于它的孔结构。粉末堆积体的孔隙度、颗粒形状、粒度、粒度组成、粒度分布和压制方法等均影响孔的结构。因此，该方法仅适用于化学成分相同和粒度组成相似的粉末。对于化学成分相同而粒度组成不同的粉末，则会产生较大的测量误差。有时化学成分相同而粒度组成不同的两种粉末会得到相同的费氏值，因为它们有相同的透过率。因此，该方法所测量的粒度值不能和其它粒度测量结果进行比较。
