纺织机械重点学习资料
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学习纺织技术专业的技巧和窍门纺织技术作为一门重要的工艺学科,涵盖了纺织原料、纺织工艺、纺织机械等多个方面的知识。
对于学习纺织技术专业的学生来说,掌握一些技巧和窍门能够更好地提高学习效果和实践能力。
本文将从纺织原料的了解、纺织工艺的学习以及纺织机械的应用等方面,为大家分享一些学习纺织技术专业的经验。
一、纺织原料的了解学习纺织技术专业的第一步是了解纺织原料。
纺织原料包括天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维如棉花、麻类、动物纤维等,而化学纤维则包括人造纤维和合成纤维。
了解纺织原料的特性和用途,可以帮助我们更好地选择和应用纺织原料。
在学习纺织原料时,可以通过观察和实践来加深理解。
例如,可以亲自去纺织品市场购买一些纺织原料,进行手工制作,从中体会纺织原料的特点。
另外,可以参观纺织企业或纺织博物馆,了解纺织原料的生产和应用过程,深入学习纺织技术的实际应用。
二、纺织工艺的学习纺织工艺是纺织技术专业的核心内容之一。
学习纺织工艺需要掌握纺纱、织造、印染等基本工艺流程,并了解各种纺织工艺的特点和应用范围。
在学习纺织工艺时,可以通过实践来提高技能。
可以选择一种纺织工艺,如纺纱,亲自动手进行实践。
通过实际操作,可以更好地理解纺织工艺的具体步骤和要点。
此外,还可以参加相关的实习或实训活动,亲身体验纺织工艺在实际生产中的应用。
除了实践,理论学习也是学习纺织工艺的重要环节。
可以阅读相关的教材和参考书籍,掌握纺织工艺的基本原理和技巧。
同时,可以参加相关的学术讲座或研讨会,了解最新的纺织工艺发展动态,拓宽自己的知识视野。
三、纺织机械的应用纺织机械是纺织技术的重要工具。
学习纺织技术专业需要了解各种纺织机械的原理和使用方法。
纺织机械包括纺纱机、织布机、印染机等多种类型,每种机械都有其特点和适用范围。
学习纺织机械的应用可以通过实践来提高。
可以选择一种纺织机械,如纺纱机,进行操作实践。
通过亲自操作,可以更好地理解纺织机械的工作原理和使用技巧。
纺织技术专业的课程安排与学习计划一、导言纺织技术作为一门重要的工程学科,涉及到纺织原理、纺织材料、纺织机械等多个方面的知识。
为了培养具备纺织技术专业背景的人才,学校在课程安排和学习计划上需要注意合理性和科学性。
二、基础课程1. 纺织原理纺织原理是纺织技术专业的基础课程,主要涉及纺织物的结构、纺织工艺和纺织品性能等方面的知识。
学生需要通过学习纺织原理,掌握纺织物的基本构造和纺织过程中的关键技术,为后续的专业课程打下坚实的基础。
2. 纺织材料纺织材料是纺织技术专业的另一个基础课程,主要介绍各种纺织原料的特性和应用。
学生需要通过学习纺织材料,了解纺织原料的分类、性能和选择原则,为纺织产品的设计和开发提供依据。
三、专业课程1. 纺织机械纺织机械是纺织技术专业的核心课程,主要介绍各类纺织机械的结构、原理和操作方法。
学生需要通过学习纺织机械,了解纺织生产线的工作流程和机械设备的使用技巧,为纺织生产提供技术支持。
2. 纺织工艺纺织工艺是纺织技术专业的重要课程,主要涉及纺织产品的加工工艺和工艺流程。
学生需要通过学习纺织工艺,了解各类纺织产品的生产过程和工艺要求,为纺织品质量的控制和改进提供技术支持。
3. 纺织品设计纺织品设计是纺织技术专业的创新课程,主要培养学生的设计能力和创造力。
学生需要通过学习纺织品设计,了解纺织品的市场需求和设计趋势,掌握纺织品设计的基本原理和方法,为纺织品的创新和开发提供支持。
四、实践课程1. 实验课程纺织技术专业的实验课程是培养学生实际操作能力的重要环节。
学生需要通过实验课程,掌握纺织机械的调试和维护技术,熟悉纺织工艺的操作流程,培养解决实际问题的能力。
2. 实习课程纺织技术专业的实习课程是将理论知识应用于实际生产环境的重要机会。
学生需要通过实习课程,了解纺织企业的生产流程和管理模式,参与到实际生产中,锻炼综合素质和团队合作能力。
五、学习计划1. 基础知识阶段在学习计划中,学校应该安排一定的时间给学生学习纺织原理和纺织材料等基础课程。
纺织类专业开设课程设置,课程内容学什么纺织技术专业(纺织品检测方向)培养目标:培养掌握纺织品检验知识,具有较强的纺织品检验能力和纺织品性能分析能力,能从事纺织品检验与经营的中职人才。
培养重点:使学生理解纺织材料,了解纺织染服装的生产过程及其产品的营销贸易,侧重于在纺织品检测和结果分析方面的综合能力。
核心能力:纺织品检验能力和纺织品性能分析能力,纺织品经营的能力。
主干课程:纺织材料学、纺织染服装工艺、纺织品测试仪器与设备、纺织品性能与检测、ISO质量认证、市场营销学、纺织品经营与贸易、纺织品管理、纺织英语等。
就业方向:工商企业或相关行业的纺织品检验与经营管理工作。
纺织技术专业(纺织品营销方向)培养目标:培养既懂得从纤维到纱线、织物、服装的加工工艺及种类、规格、性能用途及质量检测的知识,又熟悉市场营销实务和管理,以及国家经贸政策和法令,通晓外贸知识,掌握纺织企业管理知识和市场营销技术,实践能力较强的应用型人才。
培养重点:使学生熟知纺织商品,了解纺织染服装的生产过程,掌握纺织市场营销及工商管理方面的基本理论和基本知识,受到营销方法与技巧方面的基本训练,懂得纺织品的营销贸易,具有分析和解决营销问题的基本能力。
核心能力:纺织品经营的能力,纺织品鉴别和纺织品质量分析能力。
主干课程:纺织材料学、纺织染服装工艺、纺织品检测、市场营销学、市场营销策划、广告学、品牌管理、销售管理、纺织品经营与贸易、纺织品管理等。
就业方向:工商企业或相关行业的纺织品经营管理工作。
纺织市场营销人员是纺织服装企业、特别是大型纺织服装企业不可缺少的人才,但由于培养数量一直跟不上,所以毕业生供不应求。
纺织技术及营销(纺织品设计方向)(广州市重点专业)专业特色本专业要求适应现代化纺织工业发展要求,掌握纺织基础知识和专业技能,培养从事纺织品生产现场的组织与实施,工艺、设备管理,产品质量控制以及纺织品设计、开发等方面的高素质技能型人才。
主干课程纺织材料学、纺纱工艺基础、机织工艺学、织物结构与设计、针织产品与工艺、织物设计CAD、染整工艺基础、纺织品性能与测试、纺织品贸易、专业英语等。
纺织行业安全培训内容总结为了确保纺织行业工作场所的安全性,提高员工对安全事故的防范意识,特别定制了以下纺织行业安全培训内容总结,希望员工们认真学习并严格执行:一、安全意识培训1.了解纺织行业常见安全事故及其危害性;2.掌握纺织行业安全制度和操作规程;3.学习安全防护知识,包括穿戴劳动防护用具的正确方法;4.培养员工主动发现安全隐患和及时报告的意识和能力。
二、化学品安全培训1.了解常用纺织化学品的危害性及防护措施;2.学习正确使用和储存化学品的方法;3.掌握应急处理化学品泄漏等意外事件的步骤。
三、机械设备安全培训1.掌握纺织生产设备的安全操作规程;2.学习机械维护保养知识,及时发现并排除设备故障;3.注意机械设备运行时的安全防护措施。
四、火灾防范培训1.学习火灾发生的原因及常见灭火方法;2.掌握火灾疏散逃生流程和注意事项;3.学习使用消防器材的正确方法。
五、电气安全培训1.了解电气事故的危害性;2.学习电气设备的正确使用方法;3.掌握电气维修知识,避免因电气故障引发的事故。
六、个人安全卫生培训1.学习个人卫生保健知识,保持良好的身体状况;2.掌握生活作息规律,预防因长时间疲劳带来的安全隐患;3.注意饮食健康,避免因饮食不洁引发的健康问题。
以上是本次纺织行业安全培训的内容总结,希望每位员工都能够严格执行,做到安全第一,预防为主,努力营造一个安全、和谐的工作环境。
特殊应用场合1. 有爆炸危险的工作环境• 在特殊应用场合下,针对有爆炸危险的工作环境,需要增加以下条款:1.禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。
2.注意防止静电产生和积累,避免引发爆炸。
3.学习并掌握使用防爆工具的方法。
2. 环境极度寒冷或高温的工作环境• 在特殊应用场合下,针对环境极度寒冷或高温的工作环境,需要增加以下条款:1.学习防寒或防暑措施,穿戴合适的防护服装。
2.配备充足的饮用水和补给剂,保持体液平衡。
3.定期休息,避免过度劳累和身体过热或过冷。
纺织行业纺织机械操作安全操作规程1. 纺织机械操作安全规程概述纺织行业是一个重要的经济支柱行业,其中纺织机械的操作安全至关重要。
为了保障工人的人身安全,提高劳动效率,特制定本安全操作规程。
2. 纺织机械操作前的准备工作在操作纺织机械之前,操作人员应先经过必要的培训,并确保已经具备相关操作技能。
操作人员应了解并熟悉纺织机械的结构和工作原理,并检查机器的工作状态是否正常。
3. 纺织机械操作中的个人防护在进行纺织机械操作时,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些个人防护设备能够有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵和手部等重要部位。
4. 纺织机械的日常维护与保养纺织机械的正常运行需要定期的维护与保养。
操作人员应按照生产厂家提供的维护手册对纺织机械进行定期的检查和保养。
特别是涉及到机械运转部件的润滑与清洁,应严格按照要求进行操作。
5. 纺织机械操作中的安全措施a. 机械操作时应确保周围环境清洁、整洁,防止杂物进入机器内部或卡入运转部件,导致意外事故的发生。
b. 操作人员使用机械时,禁止戴手套、戴长袖衣物以及带有流动等容易被卷入运转部件的物品,以免发生意外伤害。
c. 严禁操作人员违规操作机械,例如超负荷工作、强行操作故障机械等行为,以免造成设备故障和人员伤害。
d. 在机械运转中,应保持集中注意力,禁止无关人员靠近机械,以免发生意外事故。
6. 纺织机械的紧急停止与事故处理a. 当发生机械故障、卡料、卡毛等情况时,操作人员应立即切断机械的电源,并使用预先准备好的紧急停止装置。
b. 在发生意外事故时,应立即报告相关负责人,并按照公司规定的应急处理程序进行处理,保障人员安全,最大程度减少事故损失。
7. 纺织机械操作的安全培训与考核公司应定期进行纺织机械操作的安全培训与考核,确保操作人员具备相关操作技能,并能够正确应对紧急情况。
8. 纺织机械操作事故的统计与分析公司应建立健全纺织机械操作事故的统计与分析制度,并通过分析事故原因,采取有效措施进行事故的防范和预防。
纺织配件知识点总结大全一、纱线相关配件知识点总结1. 纱垫2. 纱锭3. 卷绕头4. 纺纱机配件5. 筒管6. 纱锥7. 牵伸辊8. 轮片9. 锭环这些配件在纺纱生产中扮演着至关重要的角色,保障了纺纱生产的顺利进行,下面我们将逐一为您介绍每一种配件的作用、性能、应用及选配要点。
二、织造相关配件知识点总结1. 织机配件2. 穿综机配件3. 织物落纬检测装置4. 织物修复装置(剪线、缝补机)5. 织物检测装置(检查辅料)6. 织物称重装置7. 织物喷漆机8. 织物整理与折叠机9. 织物缝纫机10.织物烫平机织机及其相关配件是织造加工的核心设备和工具,其性能直接影响到织造产品的质量和效率,接下来我们将结合上述配件,深入介绍其在织造生产中的作用及选配要点,并重点关注配件的维护保养技巧。
三、印染相关配件知识点总结1. 印染机配件2. 印花辊3. 染缸4. 铺底设备5. 干燥机6. 卷绕机7. 印染化学辅助剂8. 印染检测设备9. 印染配方软件10.废水处理设备印染配件是印染生产中不可或缺的重要组成部分,它们的选择和应用直接关系到印染产品的成色和质量稳定性。
接下来我们将深入剖析各种印染配件的性能、应用以及选配要点,并就配件的维护保养方面进行详细的阐述。
四、其他相关配件知识点总结1. 纺织成衣配件2. 纺织机械零配件3. 纺织机械附件4. 纺织厂的环保设备5. 纺织厂的办公用品6. 纺织仓储设备7. 纺织机械专用润滑油8. 纺织机械专用清洗剂9. 纺织机械专用润滑脂10.纺织机械常用配件的维护保养技巧以上所列举的纺织配件对纺织产业起着重要的作用,它们不仅保障了纺织产品的质量和生产效率,更成为了纺织产业发展的动力和支撑。
因此,对于纺织配件的认识和了解,有助于提高生产效率,保障产品质量,降低生产成本,提高市场竞争力。
希望本文的纺织配件知识点总结能够对纺织行业人士提供有益的参考。
纺织材料学习题库HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】纺织材料学习题库(注:部分习题有答案)一.名词解释聚集态结构链结构形态结构几何异构体交联高分子旋光异构大分子结构序列结构聚合度构型链段构象结晶态结构结晶度取向度非晶区非晶态结构两相结构高分子柔性晶格原纤原纤结构巨原纤再生有机纤维接枝共聚反应原棉皮辊棉锯齿棉黄棉细绒棉长绒棉粗绒棉棉短绒原棉杂质手感目测配棉天然转曲成熟度成熟系数韧皮纤维叶鞘纤维工艺纤维精干麻同质毛被毛毛丛细羊毛两型毛粗腔毛兔毛马海毛骆驼毛净毛率羊毛卷曲缩绒性品质支数双侧结构山羊绒蚕茧茧丝绢纺纱茧层率丝素丝胶丝鸣茧的解舒生丝精炼丝人造纤维合成纤维化学纤维差别化纤维无机纤维芳纶异型纤维超细纤维碳纤维金属纤维膜裂纤维中长纤维包覆溶融纺丝复合纤维改性纤维干法纺丝湿法纺丝熔体纺丝融液纺丝法成纤高聚物预取向丝(POY)平均长度品质长度手扯长度比表面积纤度特公制支数纤维密度吸湿性回潮率含水率实际回潮率平衡回潮率标准回潮率公定回潮率标准重量(公定重量)标准状态吸湿等温线吸湿等湿线吸湿滞后性直接吸着水间接吸着水吸湿膨胀吸湿放热吸湿微分热吸湿积分热吸湿平衡机械性质绝对强度相对强度断裂强度断裂应力断裂长度比强度勾接强度打结强度断裂伸长率预张力初始模量屈服点断裂功断裂比功功系数急弹性变形缓弹性变形塑性变形弹性恢复率弹性功率流变性蠕变松弛疲劳抗弯刚度抱合力抗扭刚度摩擦力负荷—伸长曲线抱合长度动态机械性质初始模量屈服应力压缩弹性恢复率比热容导热系数绝热率玻璃化温度粘流温度熔点温度分解点温度热塑性热收缩耐热性热稳定性极限氧指数闪光效应耐光性闪色效应纤维色泽纤维光泽光致发光纤维介电系数纤维介电损耗纤维介质损耗因素微波加热纤维的比电阻纤维静电电位序列永久性抗静电纤维单纱股线混纺纱混纺比混合纱花色纱变形纱膨体纱弹力丝包缠纱自捻纱自由端纱公称特数与设计特数重量不匀率条干均匀度重量偏差支数偏差随机不匀率波长图不匀率指数牵伸波纱线结构纤维径向分布纱线体积重量捻向捻幅临界捻度捻回角捻系数捻缩滑脱长度纱线毛羽棉纱品质指标机织物织物组织交织织物织物经、纬纱密度织物经、纬向紧度织物重量纱线紧密系数织物结构相针织物经编针织物纬编针织物成形针织物线圈长度编织系数针织物的脱散性针织物的卷边性针织物的歪斜性非织造布纤维网织物撕破强力织物顶破强力织物风格手感免烫性防寒性褶裥保持性舒适性热阻克罗值(CLO)抗熔孔性织物保暖性织物悬垂性1. 吸湿平衡:具有一定回潮率的纤维,放在一个新的大气条件下,它将立刻放湿或吸湿,经过一定时间后,它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值,这种现象称为吸湿平衡。
纺织机械重点第一章1.纱线的主要特性回潮率:回潮率表示纱线所含水份的程度。
设纱试样的湿重为G ,干重为G 0,回潮率定义如下 W =(G -G 0)/G 0×100%2、纱线的细度⑴ 号数:1000米长纱线在公定回潮率时的重量(克)标记为Tex (特克斯),号数是定长制。
N t =G (克)/L (千米)棉纱线、棉型化纤纱线、中长化纤纱线均采用号数制。
⑵ 英制支数 :在公定回潮率时,1磅重的纱线具有长度为840码的倍数,为定重制。
N e =L (码)/840G (磅)号数制与英制支数的换算: tex=583.1/Ne⑶ 公制支数:在公定回潮率时,1公斤重量的纱线,长度有多少个1000米,或1克重纱线长多少米。
N m =L (米)/G (克)定重制。
3、纱线的捻度⑴ 捻度:单位长度中的捻回数。
捻回数越多,则捻度越大。
⑵ 捻系数从加捻的实质来看,最能反映加捻程度的是捻回角β。
捻回角与纱的粗细、捻度有关。
捻度相同时,粗的纱加捻程度大,细的纱加捻程度小。
⑶ 捻向:捻向只有两个,即Z 捻和S 捻,也称为分别为反手纱和顺手纱。
4.混合的主要目的1、合理使用原料、保证成纱质量2、保持生产和成纱质量的相对稳定3、节约原料、降低成本随机混和:各种混和成分的小块或者纤维作不规则运动,则可形成随机混和。
强制性混和:强制性混和是将各种原料按混和比例的混和。
如原料在仓内的铺层混和或者制成条子以后再混和。
第二章1.六滚筒开棉机开松方式:自由开松;豪猪式开棉机:握式开松2. 六滚筒开棉机的方式(1)滚筒按斜45度排列;(2)滚筒从下往上速度逐渐增大。
好处:强度逐渐增大,可以很好的反面。
3.除杂指标1、落棉率:反映落棉的数量指标落棉率=落棉重量/喂入品重量×100%2、落棉含杂率:反映落棉中杂质数量多少落棉含杂率=落棉中所含杂质重量/落棉重量×100%3、落杂率:反映喂入原棉中的杂质被除去多少落杂率=落棉中所含杂质重量/喂入品重量×100%4、除杂效率:反映机器除去杂质效能的大小除杂效率=落杂率/原棉含杂率×100%,或落棉中所含杂质重量/喂入品杂质重量×100%4.自动混棉机的作用:开松,除杂,混合第三章1分梳工艺长度L A 与上绒率之间的关系刺辊、给棉板隔距点(A )以上一段工作面长度(L 1)与鼻尖宽度(a )之和)tan()(31α∆+++=+=R L a L a L A其中,α是工作面倾角,⊿为刺辊与锡林的隔距,L 3刺辊水平线以上的工作面高度。
分梳工艺长度↓→梳理长度↑(梳理早)→梳理效果↑→短绒率↑2.影响锡林、盖板的分梳作用的因素⑴ 锡林速度和直径;⑵ 锡林与盖板的隔距;⑶ 针布规格;⑷ 梳棉机的产量(5) 锡林周围附加分梳元件的数量(6)盖板回转方向3.影响锡林、盖板的除杂作用的因素⑴ 盖板速度 速度高,盖板花及除杂效率有所增加。
⑵ 前上罩板上口与锡林间的隔距对盖板花率有明显的影响。
隔距小,纤维易被锡林针齿抓取,所以盖板花少。
⑶ 前上罩板位置高低 对盖板花率也有明显的影响。
位置高时,纤维易被锡林针齿抓取,盖板花少。
反之,盖板花多。
第四章1.精梳的基本任务(1) 去除短纤维: 排除生条中一定长度以下的短绒,以提高纤维的平均长度及整齐度。
(2) 清除杂质 排除条子中的杂质和棉结,提高成纱的外观质量。
(3) 梳理纤维 使纤维进一步伸直、平行和分离,并制成均匀的精梳棉条。
2.精梳准备工序的任务(1)伸直平行纤维:以减少精梳时纤维损伤和梳针折断,减少可纺纤维的损失(2)制卷:制成均匀的小卷,便于精梳机加工。
3. 精梳准备工序为什么用偶数法则精梳机适于消除纤维的前弯钩,而梳棉生条后弯钩纤维较多,为保证喂入精梳机的多数纤维呈前弯钩状,在梳棉与精梳之间的准备工序应按偶数配置。
普梳纱条(后弯钩)→预并条(前弯钩)→条卷机(后弯钩)→精梳机(前弯钩)4. 精梳机运动的四个阶段(sequence operation )精梳机每一工作循环分为精梳锡林梳理、分离前的准备、分离接合与顶梳梳理、梳理前的准备四个工作阶段。
5. 钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离,简称为分离隔距,其和落棉隔距成正比6.影响落棉的因素⑴ 落棉隔距:B 大,L 3大,落棉多;⑵ 喂棉系数:K 大,即给棉早,顶梳刺入迟,L 3小,落棉少;⑶ 给棉长度A :K<0.5,A 大,L 3大,落棉多;K =0.5时,A 对落棉无影响;K>0.5,A 大,L 3小,落棉少。
(前进给棉,一般K>0.5)因A 影响产量和梳理质量,所以在实际工作中调节落棉率主要是改变B 。
7. 精梳准备工序及其特点1 条卷工艺(并条条卷工艺):梳棉棉条→并条机→条卷机特点: 横向有条痕,钳板横向握持不匀,精梳落棉多。
工艺流程短,投资少,目前国内中小厂应用较多。
2 并卷工艺(条卷并卷工艺 ):梳棉棉条→条卷机→并卷机特点: 成形良好,层次清晰,且横向均匀度好,有利于钳板的握持,落棉少;产量低,一套只能工应5-6台精梳机。
3 条并卷工艺:梳棉棉条→并条机→条并卷联合机特点:小卷横向均匀,牵伸大,纤维伸直好,但小卷易粘连,对车间温湿度要求高;占地面积大。
第五章1.并条工序的任务(1)并合:改善条子的长片段重量不匀。
(2)牵伸:提高纤维的伸直平行度和分离度。
(3)混合:充分均匀的混合纤维。
(4)除尘:通过除尘装置除去细小尘粒。
(5)成条:通过圈条机构,在条筒中成形纱条。
2.什么是引导力和控制力?引导力与控制力是对一根纤维而言。
a 、 引导力:以前罗拉速度运动的快速纤维作用于牵伸区中某根浮游纤维整个长度上的力促进纤维加速b 、控制力:以后罗拉速度运动的慢速纤维作用于牵伸区中某根浮游纤维整个长度上的力。
阻止纤维变速,浮游纤维加速的条件:引导力>控制力3.何为机械牵伸倍数和实际牵伸倍数⑴ 机械牵伸(理论牵伸)E m = V 1/V 2 式中: V 1 、V 2—前后罗拉表面速度⑵ 实际牵伸式中:L2 、L1—牵伸前后须条的长度G 2 、G 1—输入、输出须条单位长度重量Tt2 、Tt1 —输入、输出须条特数⑶ 总牵伸与部分牵伸a 、总牵伸倍数E :最前与最后罗拉线速度之比。
b 、部分牵伸倍数e :相邻两对罗拉线速度之比。
例: V 1>V 2 >V 3 >V 4;e 1=V 1/V 2;e 2=V 2/V 3;e 3=V 3/V 4;则: 总牵伸倍数等于各部分牵伸倍数之积。
4.何为受控纤和维浮游纤维a 、受控纤维(guided fibre):受罗拉握持,并以该罗拉表面速度运动的纤维。
b 、浮游纤维(floating fibre):未被罗拉握持的纤维。
5. 并条牵伸区压力棒的作用将主牵伸的区握持与预牵伸区牵伸分离开来,分别由第二罗拉与第三罗拉承担6.并条机的牵伸形式⑴ 直线牵伸:早期的并条机采用四上四下简单罗拉牵伸,牵伸区有三个,R 1为前区牵伸,R 2为中区牵伸,R 3为后区牵伸⑵ 三上四下牵伸Ⅱ皮辊骑跨在2、3罗拉上,组成两个独立牵伸区⑶ 五上三下牵伸罗拉根数少,传动简单;前皮辊1起导向作用,无牵伸作用;2~3为前牵伸区,4~5为后牵伸区。
⑷ 三上三下压力棒曲线牵伸⑸ 四上四下压力棒牵伸 严格讲,这也是三上三下压力棒牵伸装置,只不过是将主牵伸的区握持与预牵伸区牵伸分离开来,分别由第二罗拉与第三罗拉承担1t 2t 12p T T G G E ===21L L7.大小圈条是如何定义的?大圈条:圈条直径大于条筒半径,条子圈出条筒中心。
小圈条: 圈条直径小于条筒半径,条子不越出条筒中心。
一般认为,在条筒尺寸相同的情况下,大圈条的容量要大于小圈条的容量(10%左右),逆向圈条的圈条效应要小于同向圈条。
所以,异向大圈条较优。
第六章1.粗纱卷绕的类型?棉纺常采用何种类型?翼导:锭翼转速大于筒管转速 ;管导:筒管转速大于锭翼转速管导,粗纱断头时,纱线不会飘散。
另外,主轴到筒管的传动路线长,开车时粗纱不易断头。
故,棉毛绢纺粗纱机上大多采用管导2.粗,细纱机的的钢丝圈转速与细纱卷绕直径有何关系? (1)粗纱的卷绕速度与卷绕直径成反比 xw D L n π= 正常卷绕时,任一时间前罗拉输出的长度L 等于管纱的卷绕长度。
n w —粗纱的卷绕转速(r/min) ;L —单位时间前罗拉输出纱条长度(mm/min); D x —粗纱的卷绕直径(mm)(2)细纱卷绕卷绕元件:锭子+钢丝圈绕纱速度等于前罗拉输出须条速度(不考虑捻缩)x fs t t s x f d v n n n n d v ππ-=-=即)(式中:v f -前罗拉表面速度;d x -纱管卷绕直径; n s -锭子转速; n t -钢丝圈转速3.粗砂锭翼的主要作用?往复导纱 周向卷绕4.细纱卷绕时,束纱层与绕沙层的钢领板升降速度有何不同?绕纱层:螺距小(⊿),钢领板速度慢。
束缚层: 螺距大( 2⊿或3⊿),钢领板速度快。
一般钢领板上升慢下降快第七章1.络筒时纱圈重叠的原因?由于ψ=0,则筒子上的纱圈就会前、后重叠起来。
由于筒子的传动直径增大的很慢,重叠现象会持续相当时间。
所以,长时间的持续使ψ=0是纱圈重叠的成因。
2. 纱圈重叠的危害:⑴ 纱线过分摩损:部分纱线过分摩擦而损伤;⑵ 造成筒疵:造成筒子跳动或轴向移动,以致筒子两端出现蛛网或脱边;⑶ 增加退绕张力:增加退绕的摩擦阻力,造成整经工序的断头、乱纱;⑷ 染色不匀:重叠过于紧密,会妨碍染液渗透,以致染色不匀。
3.防叠机构和防叠措施⑴ 周期性改变槽筒转速⑵ 槽筒防叠利用槽筒本身的特殊结构来防叠,机构简单、省电,广泛采用。
狭槽防叠;② 沟槽左右扭曲防叠;③ 改设直角槽口;④ 设置虚纹及断纹;⑤ 导纱运动变频变速。
4.累加式张力器和倍机式张力器的特点? ⑴ 累加式:纱线通过两个相互紧压的平面之间而获得张力,其张力为i n i i N f T T ∑=+=102fN T T 20+= a 、常用累加式张力装置:常用的有垫圈式张力装置、圆盘式张力装置、圆盘式张力装置、弹簧加压式张力装置、杠杆式张力装置。
b 、特点:不扩大纱线张力的不匀程度,纱线的粗节、结头对压力板产生冲击,发生动态张力波动。
⑵ 倍积式:纱线绕过曲面而获得张力。
)(011n n f f e T T αα++=K常用的有门栅式张力装置。
特点:动态张力波动小,但扩大了纱线进入张力器之前的张力波动量。
5.络筒工序官纱退绕时张力如何变化?退绕一个层级时,纱线张力变化规律:受气圈速度的影响 ,退绕一个层级的纱线张力有一定的变化。
规律:T 顶 >T 底 结论:张力波动幅度小满管时:张力最小,气圈最多;中管时:张力增加,气圈减少;管底时(接近空管):张力最大,气圈最少随着退绕的进行,摩擦纱段逐渐增加,退绕到一定时候,气圈颈部与管顶碰撞,气圈形状突变,气圈个数减少,张力发生阶跃6.当导纱速度不变时,圆锥筒子卷绕的同沙层螺旋角如何变化,当卷绕直径增大时,大端螺旋角如何变化?大端的卷绕角小于小端的第八章1,常用的整经方法有哪些,特点?(1)分批整经优点:生产效率高,整经质量好。