金属培训教材金相
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金相检验现场培训教材1、火力发电厂金属监督规程DL438-200X报批稿规定的安装前的金属监督任务7、主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道及导汽管的金属监督(11.1.2给水管道材料、制造和安装检验按照“7 主蒸汽管道和再热蒸汽管道的金属监督”中的“7.1.1~7.1.3、7.1.6、7.1.8、7.1.12~7.1.14和7.1.17~7.1.23”条款执行。
11.1.3 15NiCuMoNb5(WB36)管材和管件的硬度应控制在HBW180~252。
)7.1.7受监督的阀门,安装前应做如下检验:d)对合金钢制阀壳逐件进行光谱分析,光谱检验按DL/T 991执行;e)按20%对阀壳进行表面探伤,至少抽查1件.重点检验阀壳外表面非圆滑过渡的区域和壁厚变化较大的区域。
7.1.13 安装前,安装单位应对直管段、弯管/弯头、三通进行内外表面检验和几何尺寸抽查:a)按管段数量的20%测量直管的外(内)径和壁厚;b)按弯管(弯头)数量的20%进行不圆度、壁厚测量,特别是外弧侧的壁厚;c)检验热压三通检验肩部、管口区段以及焊制三通管口区段的壁厚;d)对异形件进行壁厚和直径测量;e)管道上小接管的形位偏差;f) 几何尺寸不合格的管件,应加倍抽查。
7.1.14安装前,安装单位应对合金钢管、合金钢制管件(弯管/弯头、三通、异形件)100%进行光谱检验,按管段、管件数量的20%和10%分别进行硬度和金相组织检查;每种规格至少抽查1个,硬度异常的管件必须扩大检查比例且进行金相组织检查。
7.1.15应对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道上的堵阀/堵板阀体、焊缝进行无损探伤。
7.1.18管道安装完应对监督段进行硬度和金相组织检验。
7.1.24工作温度高于450℃的锅炉出口、汽轮机进口的导汽管,参照主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的监督检验规定执行。
7.3 9~12%Cr系列钢制管道的检验监督7.3.1 9~12%Cr系列钢包括P91、P92、P122、X20CrMoWV121、X20CrMoWV121、CSN417134等7.3.2 管材和制造、安装检验按7.1中相关条款执行执行。
金相检验基础知识培训主讲:Gmi Li目录⏹金属材料基础知识⏹热处理基础知识⏹金相检测基础知识⏹不同材质金相检测举例1.金属的分类金属通常分为黑色金属和有色金属两大类。
⏹有色金属:除以铁、锰、铬为基的其他合金。
如铝及铝合金,铜及铜合金等。
⏹黑色金属:以铁、锰、铬为基。
常用为铁及铁碳合金。
铁碳合金按碳含量分类如下:A:低碳及低碳合金钢 C含量小于0.25%B:中碳及中碳合金钢 C含量0.25%-0.6%C:高碳及高碳合金钢 C含量大于0.6%D:铸铁 C含量3.5%左右A:低碳及低碳合金钢 C含量小于0.25%典型代表材料:Q345,20CrQ345主要应用于各种钢结构产品。
比如角钢、工字钢、槽钢、各种型材及常用钢板等等。
20Cr通常作为渗碳用钢,表面要求耐磨,心部又要求具有一定的韧性的零部件,通常选用20Cr。
例如齿轮、销轴、齿轮轴等等。
B:中碳及中碳合金钢 C含量0.25%-0.6%典型代表材料:45#、40Cr45#和40Cr的应用基本一致,40Cr的性能稍优于45#。
通常应用于对性能较高的产品上。
比如9.8级及以上的螺栓,要求不高的注塑模具,其他要求调质热处理的零件,表面淬火的零件,氮化的零件等等。
C:高碳及高碳合金钢 C含量大于0.6%典型代表材料:65Mn,T865Mn主要应用于弹簧材料。
热处理工艺是淬火加中温回火。
T8主要用于工具钢,比如冲子,锉刀,锯条等。
其热处理工艺是淬火加低温回火。
D:铸铁 C含量3.5%左右典型代表材料:球铁、灰铁灰铁减震效果较好,通常用于承受压力的底座。
球铁强度较高,可用于曲轴等零件,还可通过热处理进行强化。
2.金属的力学性能所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能。
力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
⏹强度:金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂是能力成为强度,强度大小通常用压力来表示。
⏹塑性:断裂前金属材料产生永久变形的能力为塑性。
塑性指标也是由拉伸试验测得的。