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粮食生产加工流程一、引言粮食是人类生活的基本需求，粮食生产加工流程是确保粮食质量与数量的重要环节。
本文将从耕种、收割、储存、加工四个方面介绍粮食生产加工的流程，以期展现人类在粮食生产中的不懈努力与智慧。
二、耕种耕种是粮食生产的第一步，它包括了土地准备、播种、施肥等环节。
农民首先需要对土地进行准备工作，包括翻耕、平整、排水等，以确保土壤的肥沃和适宜的水分含量。
接下来是播种，农民根据不同作物的生长需求，选择适宜的播种方法和时间，将种子均匀地撒在土壤上。
为了提高作物的产量和质量，农民还需要进行施肥工作，给予作物适当的养分供应。
三、收割收割是粮食生产的关键环节，它直接影响着粮食的产量和质量。
当作物生长期结束，颜色变黄，籽粒充实时，农民将进行收割工作。
收割的方法有手工收割和机械收割两种。
手工收割适用于小面积的农田，农民使用镰刀或机械割草机进行收割。
机械收割适用于大面积的农田，农民使用联合收割机等机械设备进行收割。
收割后的作物需要经过脱粒、脱壳等处理，才能得到粮食。
四、储存储存是粮食生产加工中至关重要的环节，它直接关系到粮食的保存和质量。
农民在收割后，将粮食储存在仓库或粮食加工厂中。
储存的方法有传统储存和现代储存两种。
传统储存包括了晒粮、堆积、窖藏等方法，它们适用于少量的粮食储存。
现代储存采用了各种粮食储存设备和技术，如气调储存、真空储存等，可以大幅度延长粮食的保鲜期和质量。
五、加工加工是将粮食转化为食品和食品原料的过程，它对粮食的保鲜、提高附加值有着重要的作用。
粮食加工流程包括了清理、研磨、烘干、分选等环节。
清理是将杂质、石子等非粮食物质从粮食中分离出来，以保证粮食的纯净度。
研磨是将粮食研磨成粉末或颗粒，以便于后续的加工和利用。
烘干是将含水量较高的粮食进行干燥，以防止霉变和质量下降。
分选是将粮食按照大小、形状、色泽等特征进行分类，以提高产品的品质。
六、结论粮食生产加工流程是保证粮食质量与数量的重要环节。
通过耕种、收割、储存和加工等环节，粮食从种子到食品的转变得以实现。
大米加工厂碾米操作流程（开糙→碾白1→碾白2）一、大米加工厂开糙操作规程1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。
上好米机，关好侧防护罩。
给料闸门处于关闭状态。
3、打开吸风，调整风门，使风压不小12MPa。
4、启动砂辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
5、调节米刀间隙和压砣的位置，直到开糙后的米达到工艺指标要求。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
6、停料后，先关闭给料闸门。
设备继续运转半分钟后，手动抬起、放下压砣几次，直到米机内物料排净为止。
7、关闭米机电源。
米机停转后，关小吸风风门，打开米机侧护罩。
清理筛框和筛片等处黏附的糠粉。
8、开大吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。
上好护罩。
二、大米加工厂碾白1操作规程1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、打开米机侧面防护罩，按《设备维修维护手册》中步骤检查筛片、米刀和砂辊，如有问题及时处理。
上好米机，关好侧防护罩。
给料闸门处于关闭状态。
3、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。
4、启动铁辊米机，确认米机空转正常且上仓有料后，慢慢打开给料闸门至工艺要求产量。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
5、调节压砣的位置，直到碾白后的米达到工艺指标要求。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
6、调节压砣不能达到工艺指标要求时，应关闭给料闸门，停机，关闭吸风。
更换米刀和筛片后，重复3—5的3个步骤。
7、停料后，先关闭给料闸门。
设备继续运转半分钟后，手动抬起、放下压砣几次，直到米机内物料排净为止。
8、关闭米机电源。
粮食生产加工流程一、种植粮食生产的第一步是种植。
农民在田地里种植作物，通常使用种子或幼苗。
他们先准备土壤，确保其肥沃度和适宜的湿度。
然后，他们将种子或幼苗按照一定的间距和深度种植在土壤中。
农民还会施肥和灌溉，以确保作物的健康生长。
二、生长种植后，作物开始生长。
在适宜的气候条件下，作物会通过光合作用将阳光转化为能量，并吸收土壤中的水分和养分。
在生长过程中，农民需要定期检查作物的生长情况，并采取必要的措施来保护作物免受病虫害的侵害。
他们可能会进行除草、施肥、喷洒农药等操作，以确保作物的健康生长。
三、收获当作物长到一定的成熟度时，农民就可以进行收获了。
他们使用锄头、镰刀等工具将作物割下，并将其收集到一起。
在这个过程中，农民需要小心地操作，以避免损坏作物。
收获后，作物需要进行处理和储存，以保持其新鲜度和质量。
四、加工在粮食生产的加工阶段，作物被转化为粮食产品。
这个过程包括清洗、研磨、筛选、烘干等步骤。
首先，作物被清洗以去除杂质和污垢。
然后，它们被送入研磨机，被磨成粉末或颗粒状。
接下来，研磨后的粉末或颗粒会通过筛选机进行筛选，以去除不符合标准的颗粒。
最后，粮食产品被送入烘干机中，以去除过多的水分，以防止霉菌的生长。
五、包装和储存加工后的粮食产品需要进行包装和储存。
它们被装入袋子、箱子或其他容器中，并进行密封，以防止湿气和虫害的侵害。
然后，这些包装好的粮食产品被送入仓库或其他储存设施中，以确保其长时间的保存和保鲜。
六、运输和销售粮食产品需要进行运输和销售。
它们被装载到卡车、火车或船只上，运往各个销售点或市场。
在销售点，粮食产品会被摆放在货架上，供消费者购买。
消费者可以根据自己的需求选择购买适合自己的粮食产品。
总结粮食生产加工流程包括种植、生长、收获、加工、包装和储存、运输和销售等环节。
每个环节都需要农民和相关人员的努力和技术支持。
通过这些流程，我们才能获得优质的粮食产品，满足人们的食物需求。
在未来，随着科技的发展和农业技术的进步，粮食生产加工流程可能会变得更加高效和智能化，为人们提供更好的粮食产品。
大米加工作业指导书一、原粮清理原粮清理是指通过震动清理筛、去石机对检验合格的水稻原粮进行清理，清除大杂、小杂、轻杂及石头等各种杂质过程。
1、开机前仔细检查设备各部位，设备完好无异常现象方可启动；2、开机后确定机械运转正常才可以开启下料坑闸板进料，要求进料流量稳定，均匀增至最大;3、随时清理筛面，保持筛孔畅通，确保其出杂效果;4、随时对进出料口、出杂口进行查看，有杂物堵塞及时清理；5、根据除杂及杂质含粮情况，调节吸风量大小，以确保达到质量要求；6、运转过程中经常检查机体各个部位，发现有不正常现象(剧烈震动、异常声音和电机轴承过热等)应立即停机检查。
二、砻谷砻谷是通过砻谷机对经过清理的原料进行脱壳处理，以得到糙米的过程。
1、开机前仔细检查设备各部位，设备完好无异常现象方可启动；2、开机后确定机械运转正常才可以开启下料坑闸板进料，要求进料流量稳定，均匀增至最大；3、进料后，注意观察电流的变化,使电流保持在合理范围之间,调整流量，严禁机器超负荷运转;4、生产中要求机器脱壳率85%—95％之间；5、在生产过程中，注意观察脱壳率、含碎率以及谷糙混合物中含壳等指标是否符合要求，如不正常则及时进行调整和修正，以达到最佳砻谷效果;6、运转过程中经常检查机体各个部位，发现有不正常现象（剧烈震动、异常气味和电机轴承过热等）应立即停机检查；注意观察胶锟磨损情况，及时更换胶锟以保证生产的质量和安全；7、注意观察胶锟磨损情况，及时更换胶锟以保证生产的质量和安全；8、停机时先关进料闸门，调松胶锟间隙，然后关闭；三、谷糙分离谷糙分离是指通过谷糙分离机对经过砻谷的糙米与部分稻谷进行分离处理，以得到糙米的过程。
1、开机前仔细检查设备各部位，设备完好无异常现象方可启动；2、开机后确定机械运转正常才可以开启下料坑闸板进料，要求进料流量稳定，均匀增至最大;3、生产中要求谷糙分离过程中稻谷中含糙米低于1％，糙米中含稻谷低于1％；4、在生产中仔细观察分离效果,根据原料的不同及时对筛体的各个部位进行调节,已达到最佳的分离效果；5、在生产中注意观察回砻谷中糙米的含量，并及时加以调整，减少糙碎；6、运转过程中经常检查机体各个部位，发现有不正常现象（剧烈震动、异常气味和电机轴承过热等）应立即停机检查；7、定期检查筛面是否平整、有无破损及筛面的涨紧情况,如有问题，及时对其进行维护和更换；四、碾米碾米是通过碾米机将经过砻谷的净糙米进行开糙、碾磨和分级得到精米的过程.1、开糙a开机前仔细检查设备各部位，设备完好无异常现象方可启动；b开机后确定机械运转正常才可以开启下料坑闸板进料，要求进料流量稳定,均匀增至最大；c进料后，注意观察电流表的变化,调整物料流量，将电流控制在规定范围内，严禁机器超负荷运转;d在生产中要求产品含糙率在10—20%之间，含碎率低于5％；e在生产过程中,根据原粮情况注意观察开糙率、含碎率等指标是否符合要求，如不正常,则及时进行调整和修正，以达到最佳开糙效果。
