纱线上浆,浆纱工艺,浆料配方

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浆料配方及计算

T/C45*45 130*70 田歌浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度K-50005086%4311111.11555.5614 TSM-85086%43#######384.6212TSF-32586%21.5#######81.2015AE胶粉596% 4.820708.50103.545TH-7 1.810%0.1812605.422.6900.00压桶定积980112.481147.611.83浆液含固量11.477551kg干浆成本10.2027上浆率％13浆纱干重百米成本0备注T/C 65/35 21*21 108*58 63" 纱卡兰昊浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.00唐龙 T/C50/50 30*30 78*65 98" 建议1浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度PVA12.592%11.50.00K-30002586%21.50.00玉米淀粉37.586%32.250.00改性剂 1.500.0068011520%30.0096-Ⅱ200.00压桶定积68.250.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本0上浆率％12浆纱干重百米成本0备注唐龙 T/C50/50 30*30 78*65 98" 建议22浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度PVA12.500.00K-30002500.00玉米淀粉2500.00改性剂100.0068011500.0096-Ⅱ200.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.00浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注T/C80/20 45*45 110*76 47"保定清苑浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00高压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注09.4.19浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注原配方浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度PVA43.7500.00D150A5000.006801600.00SLMO-96 2.500.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注唐龙原配方浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度PVA2500.00K-3000000.00玉米淀粉62.500.00改性剂 2.500.0068011500.0096-Ⅱ200.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注浆料名称重量含固率含固量吨单价费用标准粘度00.0000.0000.0000.0000.0000.00压桶定积00.0#N/A浆液含固量#N/A kg干浆成本#N/A上浆率％浆纱干重百米成本#N/A 备注。

各种浆纱浆料的调配使用

各種漿紗漿料的調配使用壹、漿料對經紗效果的衡量：貳、不同粘度測試器與CPS之對照：一、(a)滲透過多，表面不良。

二、(b)滲透過多，紗表面漿料填充太多。

三、(c)滲透太少，對紗的物理性質無甚幫助。

四、(d)最理想的上漿。

參、常用漿紗配方介紹：一、以澱粉為主體之標準漿料配方：1.配方P.V.A.20％～30％澱粉80％～70％油劑5％（P.V.A.＋澱粉）2.濃度：6％～10％（Cotton）4％～6％（Squn Rayon）二、以P.V.A.為主體之標準漿料配方：1.配方P.V.A.70％澱粉30％Acrylic Size10％／P.V.A.（100％合成纖維使用）5％／P.V.A.（混紡紗使用）油劑5％（P.V.A.＋澱粉）2.濃度：4％～7％（Cotton）3％～4％（Squn Rayon）5％～8％（100％合纖，混紡紗）三、不同配方之使用原則及優劣點分析：1.以P.V.A.為主體上漿其費用約比以澱粉為主體上漿提高10％～20％，故對粗支紗或密度底之織物仍以使用以澱粉為主體之上漿配方為宜。

2.使用以澱粉為主體之漿料配方雖可降低成本，但漿液的性質變化大，且有如下缺點：(1)澱粉係一種農產品，生產地或生產季節不同其品質變化頗大。

(2)煮漿準備耗時頗長，且雖在極嚴格的控制下煮漿，漿液的性質亦難達一致。

(3)澱粉經糊化後其物理和化學性質不穩定，漿液粘度隨時間和溫度變化大。

3.使用以澱粉為主體之漿液既有上述缺點，目前各廠已漸改以P.V .A.為主體之漿液，其優點如下：(1)以澱粉為主體之漿液使用於中、高級織物，澱粉與P.V.A.之特性無法完全發揮。

(2)由於織織業者間的激烈競爭及漸高人工費的雙重壓力下，企業的利潤已逐漸降低，在此種環境下，企業為求生存被迫以提高產量和品質為競爭的手段，P.V.A.遂成為達此目的之可靠漿料。

(3)使用P.V.A.為主，可減少20％～30％之煮漿時間，上漿迕較低減少漿液使用量，節約能源。

纱线上浆,浆纱工艺,浆料配方

5.浆液粘度(viscosity)的概念
①定义：浆液流动时的内摩擦力的物理量。 ②单位：动力粘度，泊（P），1P=100cP（厘泊）
1P=0.1Pa.S（帕秒）,1cp=1mPa.S（毫帕秒）。 ③影响因素（A）浓度增加、粘度增加（B）聚合度增加、分子
量增加、粘度增加（C）温度增高、粘度下降（D）搅拌快、粘度下降 ④测定方法：旋转式粘度计(viscosimeter) 恩式粘度计漏斗式粘度计
温速溶；n=1700，80度以上加热搅拌溶解。
4.PVA的上浆性能
（2）粘度与聚合度、醇解度、浓度、温度有关：温度一定，浓度越高，粘度越大；浓度一定，温度越高，粘度越小；聚和度越高，粘度越大；与醇解度的关系：dB=87%，粘度最小。
4.PVA的上浆性能
（3）粘附性不同dB的PVA对不同纤维的粘附性不同：完全醇解的PVA对亲水性纤维具有良好粘附性，
（一）淀粉（天然淀粉）
1.淀粉的成分淀粉：65%-85%，白色或微黄色，细腻粉末粗脂肪粗蛋白：微生物良好的培殖基，可溶性蛋白质易使浆
液起泡。灰分纤维素水分
2.淀粉的化学结构
分子式 (C6H10O5)n 按大分子形态分：
直链淀粉
支链淀粉
聚合度n 200-4000
600-6000
6.淀粉的上浆性质
①浸透性，呈水分散性糊化成浆，能浸透，欠佳
②成膜性，聚合度高、强度大、耐摩好、粗而硬弹性差
③粘附性，用于棉、人棉、富棉上浆，合纤差 ④易退浆，环境污染小 ⑤易腐败
（二）变性淀粉（modified starch）
淀粉的缺点：调浆时间长，黏度大且稳定性差，属低浓高黏浆料，浆膜脆硬
共聚
4.淀粉在水中膨胀糊化三阶段

浆料

浆液配方：（选择浆料组分合理制定浆料配比） ——浆料组分的选择：→应遵循的原则1、根据纱线的纤维材料选择浆料据相似相溶原理：为避免制造时浆膜脱落，所选用的粘着剂大分子应对纤维具有良好粘附性和亲和力。

从粘附双方的相容性看，双方应具相同的基团和相似的极性，据这一原则确定粘着剂。

a 、细特纱：特点——表面光洁，强力偏点上浆重点：浸透增强，兼顾被覆。

要求：上浆率高 →用优质变性淀粉+适量浸透剂b 、粗特纱：特点：毛羽多，上浆以被覆为主，兼顾浸透，上浆率低，以淀粉为主 3、据织物组织，用途，加2条件，选择浆料织物密度↑→上浆大（上浆率高）车速↑→上浆大（上浆率高）｝→可选PVA ，丙酸脂类合成浆料和变性淀粉+适量浸透剂。

△ 车间湿度小：故加适量吸湿剂浆料配方实例： 1 2 _________________ *100% 烘箱 105℃ 1.5h烘后C 2 上浆率：（浆后-原纱）/原纱*100%一、浆料1、粘着剂：浆料配方中的基本成分、主浆料目的：为了增加纱线的强力和耐磨能力分类：a、天然：未变性淀粉及变性淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉 B、化学：PVA(聚乙烯醇)、PVAA（聚丙烯酰胺）不环保 COD指高，又难处理公司主要浆料：a、主浆料：磷酸酯淀粉、变性淀粉 101B、辅浆料：蜡片、股丙烯2、上浆率：保持浆纱一定的弹性又能使浆纱具很好的强度与耐磨性能上浆目的：保伸（↓越好）防羽化测上浆率：用退浆的方法：稀H2SO4(8:1/10:1)3、漏斗式粘度计：水 4.8S浆料 8S 相对上浆率1、毛羽：伸出纱线主体的纤维端或圈浆料：a、粘着剂b、助剂（一）粘着剂（主浆料）分类：⑴天然：①：plant A：各种淀粉：小麦、corn、米、甘薯、土豆、橡子、木薯 B：海藻类C：植物性胶：橡豆粉②：animal:鱼胶、虾壳⑵变性淀粉：①：纤维素衍生物：A：CMC：羧甲基纤维素B：MC：甲基纤维素C：EC：乙基纤维素②：变性淀粉：A：转化淀粉：酸化、氧化B：淀粉衍生物：酯化、醚化C：接枝淀粉：淀粉的丙烯腈接枝共聚物⑶合成粘着剂：①：乙烯类：A：PVA：絮状、白色B：乙烯类共聚物②：丙烯酸类：A：聚丙烯酸B：聚丙烯酸酯C：聚丙烯酰胺D：丙烯酸酯类共聚类实验室：粘度测定：乌式粘度计（相对粘度）旋转式粘度计（绝对黏度）粘度单位：泊（P） 1P=100CP （原泊）20℃时：水的粘度1.0087CP国际单位制：帕.秒（Pa.S）(二)类型1、酯化淀粉：变性原理:淀粉大分子中羟基被化学活泼较强的酯化剂（有机酸、无机酸）酯化后形成的产物为酯化淀粉。

浆纱工艺设计指导书

浆纱工艺设计指导书【任务】南通某纺织企业接到某外贸公司一来样订单，数量为12000米，允许交货偏差±5%，质量标准国标一等品，三联匹，交期为30天，该纺织企业的主要设备有贝宁格ZC-GE/GCF 型整经机1台，祖克S432型双浆槽浆纱机1台，GA708喷气织机80台。

织物品种为65〞 JC80S ×JC80S 89×84，质量要求国标一等品。

一、调浆（一）确定浆液组分一般品种的浆料配方可参考表1。

表1 常见织物浆料配方参考表此次任务中的织物品种为65〞 JC80S ×JC80S 89×84，属纯棉细薄织物，质量要求国标一等品。

参照表1，确定浆液组分及大致比例如下。

PV A （50）＋变性淀粉（45）＋助剂（5）（也有企业暂时忽略不计助剂的比例）（二）确定含固率、上浆率、末道压辊压力确定含固率，需考虑上浆率和压浆辊压力，三者关系如公式1。

含固率上浆率含固率压出回潮率压出加重率=-=1 （公式1）压出加重率是指纱线离开浆槽时，所吸收的浆液重量占原纱重量的百分比。

压出回潮率是指纱线离开浆槽时的回潮率，一般在90～130%。

目前，企业一般采用重加压，以提高浸透并节省能源消耗。

具体选择时可参考表2中所示数据。

表2末道压辊压力P、压出回潮率W、含固率SC、上浆率S关系表注：第一行为压浆力kN（kg），第二行为压出回潮率，第一列为含固率，其余为上浆率。

本任务中的品种虽然经密不算特别高，但纱线非常细，为JC80S，在确定上浆率时，可参考表3来选择。

上浆率目标值应根据织物组织、织机类型、浆料种类、纤维种类等不问进行调整。

纯棉产品的上浆目标值（适用于喷气织机500-800r/min ）设计如下：① 织物组织：若以平纹为1，则斜纹为平纹的85%，缎纹为平纹的80%。

② 织机类型：若以有梭织机为1，则喷气织机为有棱织机的1.2，剑杆织机为有梭织机的1.1，片梭织机为有梭织机的1.15。

纱线上浆浆纱工艺浆料配方

纱线上浆浆纱工艺浆料配方纱线上浆是指将纱线浸泡在纱浆（也称为浆料）中，使纱线表面涂覆一层浆料，以增加纱线的强度和稳定性。

浆纱工艺是指将纱线进行上浆的具体操作步骤和技术要求，而浆料配方则是指制备纱浆所使用的材料和比例。

纱线上浆的目的是增加纱线的强度和稳定性，以提高纺纱、织造和整理工序中的生产效率和产品质量。

同时，上浆还可以改善纱线的均匀性和光泽，便于纺纱过程中的顺利进行。

纱线上浆的工艺流程主要包括以下几个步骤：准备工作、上浆操作、清洗和烘干。

在准备工作中，需要准备好所需的浆料和上浆设备，并对纱线进行检查和处理。

在上浆操作中，需要将纱线浸泡在浆料中，使纱线表面涂覆一层浆料，并进行浆料的均匀搅拌。

清洗和烘干是为了去除多余的浆料和使纱线达到所需的含水率。

浆料配方是制备纱浆所使用的材料和比例的选择，其主要包括浆料的种类、浆料的浓度和添加剂等。

浆料的种类可以根据纱线的用途和要求来选择，常见的有淀粉浆料、聚合物浆料、天然胶浆料等。

浆料的浓度可以根据纱线的要求来确定，一般浓度较低的浆料适合于细纱线，而浓度较高的浆料适合于粗纱线。

添加剂可以根据纱线的需要来选择，如增粘剂、增稠剂、润滑剂等，以提高纱线的处理性能和加工效果。

在浆料配方的确定中，需要考虑纱线的特性和要求，以及生产工艺和设备条件等因素。

同时，还需要进行实验和试验，通过不断地调整和改进，找到最佳的浆料配方，以达到最佳的上浆效果。

纱线上浆和浆料配方是纺织工艺中重要的环节，直接影响到纺纱和织造的质量和效率。

只有通过科学合理的上浆工艺和合适的浆料配方，才能保证纱线的质量和稳定性，提高纺织产品的市场竞争力。

因此，纱线上浆和浆料配方的研究和应用具有重要的意义和价值。

纺织浆纱知识浆液配方和浆纱调浆配方

纺织浆纱知识浆液配方和浆纱调浆配方今天坯布网为大家为大家准备的资料是关于纺织浆纱知识浆液配方和调至配方的资料。

在纺织织造过程中经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后导致正常的织造过程无法进行。

浆纱的知识和目的浆纱的目的正是为了改善经纱的织造性能，加大纤维间的抱合，提高经纱耐磨性，防止起毛，降低断头率，提高织造效率，减少织物疵点。

因此，除了10tex以上(60英支以下)的股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有的短纤纱和长丝均需上浆加工。

浆纱一贯被视为织造生产中最关键的一道加工工程。

生产中有“浆纱一分钟(织机一个班”的提法，浆纱工作的细小疏忽，就会给织造生产带来严重的不良后果。

因此(浆纱所起的积极作用主要反映在以下几个方面:(1)耐磨性改善经纱表面坚韧的浆膜使其耐磨性能得到提高。

浆膜的被覆力求连续完整，以起到良好的保护作用。

生产中，上浆过程所形成的轻浆疵点表示经纱表面缺乏坚韧的浆膜保护，在织机的后梁、停经片、综丝眼，特别是钢筘的剧烈作用下，纱线起毛、断头，使织造无法进行。

坚韧的浆膜要以良好的浆液浸透作为其扎实的基础，否则就像“无本之木”，在外界机械作用纷纷脱落，起不到应有的保护作用。

同时，浆膜的拉伸性能(曲线)应与纱线的拉伸性能(曲线)相似。

这样，当复杂的外力作用到浆纱七时，纱线将取担外应力的大部分作用，浆膜仅承担小部分，使浆膜不至破坏，保护作用得以持久。

(2)纱线毛羽贴伏，表面光滑由于浆膜的粘结作用，使纱线表面的纤维游离端紧贴纱身，纱线表面光滑。

在制织高密织物时，可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无捻长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑则尤为重要。

(3)纤维集束性改善，纱线断裂强度提高由于浆液浸透在纱线内部，加强了纤维之间的粘结抱合能力，改善了纱线的物理结构性能，使经纱断裂强度得到提高，特别是织机上容易断裂的纱线薄弱点(细节、弱捻等)得到丫增强，这无疑对降低织机经向断头有较大意义。

纺纱准备工艺(浆纱)

根据“相似互溶”原理，粘着剂与纱线之间具有相同的基团或相似的极性时，才能相互扩散，相互缠结，形成较牢固的粘附。 3. 机械结合理论：液体粘着剂在浸润被粘物时，可渗入到被粘物的缝隙或粘附在被粘物表面的凹陷处。浆液在浸润纱线时，能够渗入到纱线内部的纤维间或粘附在纱线表面，固化后形成具有一定强度和弹性的固结体，因而粘着剂与纱线之间就粘附在一起。
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（一）淀粉
1. 天然淀粉
❖ 天然高聚物，从某些植物的种子、块茎、块根中提取，属多糖类物质。
❖ 生产中广泛采用小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉等。
表10-2 几种淀粉的主要成分
主要成分
种类
淀粉
粗蛋白粗脂肪
灰分
纤维素水分
小麦淀粉 84.11 0.19
1.13
0.46
0.17 13.94
3. 被粘物表面状态如纱线表面含有蜡质、油剂或表面粗糙不平，均影响浆液的浸润及粘附程度。
4. 粘附层厚度粘附层越厚，固化后粘着剂颗粒间形成气孔的概率越大，粘附程度下降。
四、浆液的成膜性
❖ 浆液的成膜性：指水分蒸发后，浆液中的粘着剂能形成连续的薄膜的性质。
（一）浆液的成膜机理
❖ 水分不断蒸发，浆液浓度不断提高，粘着剂分子或颗粒逐渐靠近，待水分蒸发到一定程度时，颗粒之间相互接触，发生挤压变形。
2.变性淀粉
❖ 天然淀粉对合成纤维的粘附性差，浆液性能不稳定，浆膜脆硬，对于高档织物的上浆效果不理想，且调浆复杂。
❖ 通过化学或物理的方法来提高淀粉的水溶性、流动性、浸透性和稳定性。由此而得到的淀粉称为变性淀粉。
（1）酸解淀粉
❖ 在淀粉液中加入无机酸，使淀粉水解，降低其分子甙键的活化能，使大分子断裂，聚合度降低，形成酸解淀粉，并及时用碱中和来控制酸对淀粉的水解程度。

浆纱二(3)

中、粗号经纱：6％<上浆率<10％细号高密织物：10％<上浆率<16% 同等条件时，化学浆的上浆率应低于淀粉浆
调浆（1）
第三节调
浆
一、浆液的质量指标及其检验
1、浆液总固体率（含固率）——总固体率为浆液中各
种粘着剂和助剂的干燥重量对浆液重量的百分比。测定方法：
烘干法 — 将已知重量的浆液在沸水浴上蒸去大部分水分
后放入烘箱内烘干并称重。（准确、慢）
糖度计测定法－浆液折射率方法。
调浆（2）
2、淀粉的生浆浓度（淀粉浆专用）
1.用Baume（波美）比重计测定，它间接反映无水淀粉与溶剂水的度
单位：泊（P）、厘泊（cP）、帕.秒（Pa.S）绝对粘度：旋转式粘度计
相对粘度：液体粘度与水粘度之比－恩式粘度计
浆液配方（5）
根据粘着剂的种类及其具体情况，进一步选择助剂
以淀粉为主的配方：
弥补上浆性能不足：柔软剂、润滑剂、防腐剂加快分解和糊化：分解剂调整酸碱度：中和剂细特高密织物：浸透剂
以PVA为主的配方：

浆膜柔韧：少加（或不加）柔软剂、润滑剂和防腐剂
防止静电积聚：防静电剂改善纱线性能：丙烯酸类浆料，适量柔软剂改善纤维吸浆能力：浸透剂
粗特纱（强度高，毛羽多）：以减摩为主，增强为辅，上
浆率较低，选择被覆性能好的浆料，以使毛羽贴伏。
捻度大的经纱（吸浆差）：浸透剂、分解剂（淀粉浆）毛羽多的纱线：粘着性强的浆料，增强耐磨及被覆作用。棉蜡多的经纱：浸透剂、乳化剂，浆液浓度高。股线（强度、伸长率、耐磨性均好）：上轻浆或过水。
北方地区常使用甘油作吸湿剂，南方则没必要。
浆液配方（9）

浆纱工艺设计指导书

织物品种为65〞 JC80S ×JC80S 89×84，质量要求国标一等品。

一、调浆（一）确定浆液组分一般品种的浆料配方可参考表1。

表1 常见织物浆料配方参考表此次任务中的织物品种为65〞 JC80S ×JC80S 89×84，属纯棉细薄织物，质量要求国标一等品。

参照表1，确定浆液组分及大致比例如下。

含固率上浆率含固率压出回潮率压出加重率=-=1 （公式1）压出加重率是指纱线离开浆槽时，所吸收的浆液重量占原纱重量的百分比。

压出回潮率是指纱线离开浆槽时的回潮率，一般在90～130%。

目前，企业一般采用重加压，以提高浸透并节省能源消耗。

具体选择时可参考表2中所示数据。

表2末道压辊压力P、压出回潮率W、含固率SC、上浆率S关系表注：第一行为压浆力kN（kg），第二行为压出回潮率，第一列为含固率，其余为上浆率。

本任务中的品种虽然经密不算特别高，但纱线非常细，为JC80S，在确定上浆率时，可参考表3来选择。

上浆率目标值应根据织物组织、织机类型、浆料种类、纤维种类等不问进行调整。

纯棉产品的上浆目标值（适用于喷气织机500-800r/min ）设计如下：① 织物组织：若以平纹为1，则斜纹为平纹的85%，缎纹为平纹的80%。

② 织机类型：若以有梭织机为1，则喷气织机为有棱织机的1.2，剑杆织机为有梭织机的1.1，片梭织机为有梭织机的1.15。

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氧化淀粉（oxidized starch）
变性原理：用强氧化剂对淀粉大分子中的甙健进行氧化断裂，并使其羟基氧化成醛基和羧基。
上将性能：粘度低，流动性好，浸透性强，粘度稳定性好，不易凝胶，与原淀粉相比，它对亲水性纤维的粘附性有所提高，形成浆膜比较坚韧，是棉纱、粘胶纱的良好浆料。
酯化淀粉（esterified starch）
例如涤纶；部分醇解的PVA对疏水性纤维的粘附性好。
4.PVA的上浆性能
（4）成膜性：浆膜强度高，弹性好，断裂伸长大，耐磨性好
（5）混溶性：具有良好的混溶性，混合液稳定，不分层。
4.PVA的上浆性能
（6）浸透性：优于淀粉浆，也属被覆性浆料，部分醇解PVA优于完全醇解PVA。
（7）其它性质：吸湿再溶，织造再粘，开口不清；结皮，造成浆膜撕裂，毛羽增多；起泡，上浆不匀；分纱困难，采用湿分绞，浆液加助剂。
升；在中性或微碱性时黏度稳定 3）浆膜光滑、柔韧、强度较高；但浆膜手感太
软；浆膜吸湿性好；具有良好的乳化性，混溶性好
（四）动物胶
用于毛纱、粘胶或醋酯长丝上浆上浆性能： 1）水溶性：70度以上成水溶液 2）黏度：65-80度、PH值6-8时黏度稳定； 3）对纤维素纤维和蛋白质纤维有良好的黏附性 4）浆膜较粗硬，弹性差 5）30-40度浆液易霉变、腐败
2.减摩：浆液在经纱表面被覆（coverage）形成浆膜（sizing film），贴服毛羽，纱身光滑。
3.保伸：尽量保持纱线的弹性提高经纱的可织性（weavability）。
上浆工作所起到的积极作用
1.耐磨性改善：abrasion resistance 2.纤维集束性改善，纱线断裂强度提高（breaking
（一）淀粉（starch）（二）变性淀粉（三）聚乙烯醇PVA （四）丙烯酸系浆料（五）其它粘着剂
（一）淀粉（天然淀粉）
1.淀粉的成分淀粉：65%-85%，白色或微黄色，细腻粉末粗脂肪粗蛋白：微生物良好的培殖基，可溶性蛋白质易使浆
液起泡。灰分纤维素水分
第三章浆纱
本章内容安排
本章授课时数
本章的目的与要求
20
授课次数 10
每次授课时数
2
1、熟悉各种主浆纱的上浆性能和应用。 2、掌握经纱上浆原理和浆纱质量控制。
本章重点
主浆料的性质、化学结构和上浆性能。浆纱机的上浆理论。
本章难点
主浆料的化学结构与上浆性能的关系。浆纱上浆机理。浆纱烘燥机理。
表示：1799 1795 1788 PVA205
3.物理性质
无味、无臭、白色或淡黄色颗粒、粉末、片状或絮状，比重1.19-1.27。
4.PVA的上浆性能
(1)水溶性(water solubility)：水溶性与醇解度有关， dB=85%—88% 最好；
dB=98%,80度开始溶解；水溶性与聚合度有关，n=500，水溶性好，常
变性原理：淀粉大分子中的羟基被各种试剂（环氧乙烷）醚化，引入醚化集团。有羧甲基淀粉、羟乙基淀粉等。
上浆性能：水溶性和亲水性与取代基性能及取代度有关；淀粉醚浆液粘度稳定，浆膜较柔韧，低温时不易凝胶，适用于粘胶、羊毛等的低温上浆；对纤维素纤维有良好的粘附性；混溶性好
接枝淀粉（grafted starch）
提高对合纤的粘附性，增加浆膜柔韧性，提高水分散性，稳定浆液粘度
兼有淀粉及接入合成物的有点，代替全部或大部分合成浆料。
酸解淀粉（acid hydrolysis starch）
变性原理：加无机酸于淀粉悬浊液，降低淀粉分子甙健活化能，使大分子断裂，降低聚合度。必须控制水解程度。
上浆性能：浆液粘度低，流动性好，但粘度稳定性略有下降；浆膜较脆硬，与原淀粉相似；对亲水性纤维有很好的粘附性，可代替1030%的合成浆料。
第一节浆料(sizing materials)
浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳定性；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。
浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性。
浆料分类：粘着剂、助剂。
粘着剂分类
一、粘着剂(adhesive)
变性原理：淀粉大分子中的羟基被化学活泼性较强的酯化剂（有机酸或无机酸）酯化的产物。由醋酸淀粉酯、磷酸淀粉酯、尿素淀粉（氨基甲酸酯淀粉）等。
上浆性能：疏水性酯基的引入，对合纤的粘附性、亲和力加强；浆液粘度稳定，流动性好，不易凝胶，浆膜较柔韧，可用于棉、毛、粘胶、涤棉混纺纱上浆。
醚化淀粉（etherified starch）
1.各种变性淀粉的变性方式及变性目的
变性技术发展阶段品种
变性方式
变性目的
第一代 —转化淀粉
第二代 —淀粉衍生物

第三代 —接枝淀粉
酸解淀粉氧化淀粉
交联淀粉、淀粉酯、淀各种接枝淀粉粉醚
解聚反应氧化反应
引入化学基团或低分子接入具有一定聚合度的
化合物
合成物
降低聚合度及粘度，提高水分散性，增加使用浓度。
第三代产品，含固量95%以上，有丙烯酸酯和丙烯酸盐两类产品
不应以固态产品来衡量丙烯酸类的先进性
6.喷水织造用浆料
聚丙烯酸盐类：CH2CHCOORCH2CHCOONH4 调浆时-COONH4使浆料具有水溶性烘燥：放出氨气，CH2CHCOORCH2CHCOOH
退浆：碱煮练，CH2CHCOORCH2CHCOONa 性能：有氨臭，粘附力较低，浓度低，烘燥时脱氨不完全，影响浆膜的耐水性。
tenacity） 3.良好的弹性(elasticity)、可弯性(flexibility)及断裂
伸长 4.纱线毛羽贴服，表面光滑 5.具有合适的湿度(humidity) 6.获得增重效果 7.获得部分织物后整理效果
本章主要内容
浆料浆液的调制和质量控制经纱上浆烘燥原理浆纱的质量控制与检验上浆工艺浆纱综合讨论
（六）丙烯酸系浆料
单体结构： R′CH2CCOOR ， R′和R不同，可得不同单体，常用：聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯类
共聚物、聚丙烯酸及盐
1.聚丙烯酸甲酯PMA
习惯称为甲酯浆 80年代开始应用 1）制成： 2）基本特征：粘稠白色乳状液，有大蒜气味，
总固体率约14%，PH值7.5-8.5，高温、高速搅拌可溶于水。 3）组分：甲酯(85%)、丙烯酸钠盐(8%)、丙烯睛(7%)
（五）聚乙烯醇（PVA）
1.制成：聚醋酸乙烯(CH2CHOOCCH3)n在甲醇溶液中醇解而得，用少量烧碱作为接触剂。
2.醇解度（dB）：聚乙酸乙烯酯中，醋酸根被羟基取代的程度。或聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比完全醇解PVA，(CH2CHOH)n dB〉99% 部分醇解PVA，(CH2CHOH)x(CH2CHOOCH3)y， dB=88% 。聚和度为x+y
温度一定时，粒子开始破坏变成半透明的分散液，粘度最大，开始破坏的现象叫做开始糊化。
糊化阶段：温度升高直链分化、分支链破坏、粘度下降并趋于稳定状态成完全糊化。
5.浆液粘度(viscosity)的概念
①定义：浆液流动时的内摩擦力的物理量。 ②单位：动力粘度，泊（P），1P=100cP（厘泊）
烯酸类单体形成四元共聚物。合成浆料LY-3N
4. 聚丙烯酸盐多元共聚浆料
产品：
丙烯酸、丙烯酰胺二元共聚物丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺三元共聚丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈四元共聚
上浆特性：
含固量25-30%，对亲水性纤维的黏附性较好，用于棉、粘胶、苎麻、涤棉纱上浆
5.固体聚丙烯酸（酯）浆料
酸化，在无机酸的作用下生成酸化淀粉。醚化，和环氧乙烷反应生成醚化淀粉。酯化，和酯化剂反应生成酯化淀粉。接枝淀粉，侧基上加长链结构，与丙烯酸类接枝
共聚
4.淀粉在水中膨胀糊化三阶段
吸湿阶段：常温水渗透压力下，少量水分扩散到颗粒内部，体积略膨胀，粘度无明显变化。
膨胀阶段：t↑，渗透压↑体积膨胀相互挤压粘度增大。
良好的水溶性，遇无机离子絮凝沉降浆液成膜性好，浆膜强度高，伸度低用于苎麻、棉、粘胶、涤棉织物的经纱上浆
3.丙烯酸酯类多元共聚物
制成：丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯、丙烯酸或丙烯酸盐等单体多元共聚而成。
普通丙烯酸酯：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙（丁）酯三元共聚物。
GM-B改性丙烯酸酯：再加入丙烯腈成为四元共聚物。 GM-C改性丙烯酸酯：再加入玻璃化温度高的甲基丙
5.应用
短纤纱，贴附毛羽，减小摩擦，采用聚合度大的PVA；
长丝，浸透集束作用，采用低聚合度亲水纤维，完全醇解PVA 疏水纤维，部分醇解PVA
6.PVA的变性
丙烯酰胺共聚变性：“T”型变性PVA 内酯化变性：丙烯酸酯参与共聚再内酯化接枝共聚：引入低聚和度的丙烯酸类物质效果不佳，难降解，污染大
1P=0.1Pa.S（帕秒）,1cp=1mPa.S（毫帕秒）。 ③影响因素（A）浓度增加、粘度增加（B）聚合度增加、分子
量增加、粘度增加（C）温度增高、粘度下降（D）搅拌快、粘度下降 ④测定方法：旋转式粘度计(viscosimeter) 恩式粘度计漏斗式粘度计
6.淀粉的上浆性质
①浸透性，呈水分散性糊化成浆，能浸透，欠佳
织造过程中经纱受力
开口：拉伸、弯曲、摩擦引纬：与梭子的摩擦打纬：冲击、与筘齿等的摩擦单位长度的纱线从织轴上退绕下来直至形成织
物3000—5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和摩擦作用。

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