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干货 化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解

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动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！

动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！

动画演⽰11种泵的⼯作原理，很直观易懂！ 在化⼯⽣产中，泵是⼀种特别重要的设备，了解泵的⼯作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。

还能够在泵运⾏故障中快速诊断。

因此了解泵的⼯作原理是⼀件⾮常重要的事，今天⼩七就带领⼤家了解⼀下各种泵的⼯作原理，希望能够对⼤家有所帮助。

液压泵⼯作原理 液压泵是靠密封容腔容积的变化来⼯作的。

上图是液压泵的⼯作原理图。

当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作⽤下在缸体3内往复运动。

缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。

柱塞右移时，缸体中密封⼯作腔a的容积变⼤，产⽣真空，油箱中的油液便在⼤⽓压⼒作⽤下通过吸油单向阀5吸⼊缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封⼯作腔a的容积变⼩,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。

如果偏⼼轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。

从上述液压泵的⼯作过程可以看出，其基本⼯作条件是： 1. 具有密封的⼯作容腔; 2. 密封⼯作容腔的容积⼤⼩是交替变化的，变⼤、变⼩时分别对应吸油、压油过程； 3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。

基于上述⼯作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中⽤到的都是容积式液压泵。

齿轮泵的⼯作原理 上图是外啮合齿轮泵的⼯作原理图。

由图可见，这种泵的壳体内装有⼀对外啮合齿轮。

由于齿轮端⾯与壳体端盖之间的缝隙很⼩，齿轮齿顶与壳体内表⾯的间隙也很⼩，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。

当齿轮按图⽰⽅向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。

因此这⼀侧的密封容腔的体积逐渐增⼤，形成局部真空，油箱中的油液在⼤⽓压⼒的作⽤下经泵的吸油⼝进⼊这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。

随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。

在左侧的密封容腔中，轮齿逐渐进⼊啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减⼩，把齿间的油液从压油⼝挤压输出的容腔称为压油腔。

各类设备原理海量动图（超全）一文就够！

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内容来源:网络
正文开始
原理动图有助于我们学习这些展示设备原理动图——有不少与能源相关的，一定有您没见过的。

CCTC®3060
▲ 火力发电流程原理
▲ 核能发电流程原理
▲ 水力发电流程原理
▲ 光热发电原理
▲ 垃圾发电原理
火电厂作为地球上最复杂、最高精尖的工业系统之一，也许三天三夜也讲不完，但通过下面这些图片还是能直观读懂火电厂是如何工作滴。

▲ 蒸汽吸收式制冷原理
▲ 尿素热解脱硝流程原理
▲ 湿法脱硫工艺原理
▲ 钢球磨煤机内煤的破碎原理
▲ 碎煤机工作原理
▲ 螺旋输送机（绞龙）原理
▲ 多管电除尘器
▲ 立式旋风水膜除尘器
▲ 电除尘
▲ 液力耦合器原理
▲ 除氧器横截面图
▲ 气动门工作原理
▲ 液压系统工作原理
▲ MTS动作原理
▲ 快速卸载原理
▲ 手动卸载原理
▲ 手动遮断及复位原理（75S）▲ 调门关原理
▲ 调门开原理
▲ 远程遥控复位原理（55S）
▲ 遮断原理（90S）
▲ 各类阀门原理
▲ 孔板流量计
▲ 文丘里流量计
▲ 涡街流量计
▲ 压力表原理
▲ 翻板式液位计原理
▲ 地磅秤原理
▲ 皮带秤原理
▲ 水环真空泵原理
▲ 风机挡板门原理
▲ 螺杆压缩机原理
▲ 减速机构造与原理
▲ 电机原理动图
▲ 压滤机原理
▲ RO膜工作原理
▲ 滚动轴承原理
▲ 滑动轴承构造与原理
来源：金属加工（mw1950pub）。

别抢了，小编哭了：史上最全干燥设备原理及结构动态图解

别抢了，小编哭了：史上最全干燥设备原理及结构动态图解

别抢了，⼩编哭了：史上最全⼲燥设备原理及结构动态图解专业知识学不停，化⼯707每天都有精彩内容奉上！如果⼤家分享的给⼒，明天还有！加油噢！【提⽰】技术类⽂章PDF和PPT版本均在化⼯707论坛持续更新，请有需要的7友们去往论坛下载！⼀、洞道⼲燥⼲燥⽊材和砖⽡坯，需要较⼩的⼲燥速度，采⽤洞道⼲燥。

热空⽓在洞道内封闭循环。

料车在轻轨上可⾏⾛，打开两边封闭门，出⼀车⼲料，排除⼀部分⽔汽，进⼀车湿料，补充⼀部分空⽓。

洞道长度可达30-40⽶。

性能特点：优点：①具有⾮常灵活的控制条件，可使⾷品处于⼏乎所要求的温度-湿度-速度条件的⽓流之下，因此特别适⽤于实验⼯作；②料车每前进⼀步，⽓流的⽅向就转换⼀次，制品的⽔分含量更均匀。

缺点：①结构复杂，密封要求⾼，需要特殊的装置；②压⼒损失⼤，能量消耗多。

⼆、单滚筒⼲燥器钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。

加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。

滚筒在浆料上⽅旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、⼲燥，旋转⼀周后将⼲料刮下。

性能特点：传导型⼲燥机的热能供给主要靠导热，要求被⼲燥物料与加热⾯间应有尽可能紧密的接触。

故传导⼲燥机较适⽤于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的⼲燥。

主要优点：⾸先在于热能利⽤的经济性，因这种⼲燥机不需要加热⼤量的空⽓，热能单位耗⽤量远较热风⼲燥机为少；其次传导⼲燥可在真空下进⾏，特别适⽤于易氧化⾷品的⼲燥。

三、红外线⼲燥湿物料⽤⽪带机送⼊器内，物料在输送过程中被加热⼲燥。

采⽤辐射热源。

⽤可控阀调节空⽓进出流量。

性能特点：红外线⼲燥机⽤电能产⽣红外线，使被烘⼲⼲燥的物体产⽣从表⾯向内部吸收渗透的效果。

⼲燥速率较⾼，热效率也较⾼，照射时不会留有阴影。

四、间歇式洞道⼲燥多辆⼩车同时推进洞道，关上封闭门。

热空⽓在洞道内循环，有可控闸门控制空⽓进⼝和出⼝，以便排除⽔蒸⽓。

⼀旦⼲燥完毕，推出洞道，完成⼀个间歇操作。

性能特点：优点：适应多品种⼩批量的⽣产，特别是季节性强的⾷品⽣产；单机操作，⼀台设备发⽣故障，不会影响其它设备的正常运⾏；便于设备的加⼯制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻⼲燥的⼯艺要求控制加热温度和真空度。

干燥设备原理动图

干燥设备原理动图

最全最专业的干燥设施原理动图（二）142阅读次数：公布日期：2017-11-15根源：粉体技术网干燥过程就是脱除表面水分，同时发生传热和传质的单元操作过程。

干燥设施在石化公司中的应用特别广泛，此刻更是在医药，食品，造纸等跟生活亲密有关的行业中获取宽泛应用。

达成干燥任务的机械设施往常是由多台装置构成的系统，但常常称为干燥机或干燥器。

比如，喷雾干燥系统称为喷冷冻干燥设施系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。

雾干燥机或喷雾干燥器，喷雾干燥器世纪早期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提 20 供了有力的工具。

喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液经过喷雾器而形成雾状细滴并分别热气流与物料可采纳并流、使水分快速汽化而达到干燥的目的。

于热气流中，逆流或混淆流等接触方式。

这种干燥方法不需要将原料早先进行机械分别，，所以适合于热敏性物料的干燥，如食品、30s)5(且干燥时间很短一般为～药品、生物制品、染料、塑料及化肥等。

专业文档供参照，若有帮助请下载。

．LPG 高速离心喷雾干燥机可喷雾干燥的长处是干燥速率快、时间短，特别合用于热敏物料的干燥 ;关于其他方 ;产质量量稳固 ;干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好连续操作，法难于进行干燥的低浓度溶液，不需经蒸发、结晶、机械分别及粉碎等操作即可由料液直接获取干燥产品。

单位其弊端是对不耐高温的物料体积传热系数低，所需干燥器的容积大 ; 产品耗热量大及动力耗费大。

此外，对细粉粒产品需高效分别装置。

流化床随和流式干燥机高生产率的沸腾床年月开始，40 跟着流化技术的发展，高强度、世纪 20 随和流式干燥机接踵出现。

(1)流化床干燥器专业文档供参照，若有帮助请下载。

．流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是流态化技术在干燥操作中的应用。

流化床干燥器种类好多，大概可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和内热式流化床干燥器等。

15个精美机械动图，15个巧妙的机械原理设计，机械知识每天学

15个精美机械动图，15个巧妙的机械原理设计，机械知识每天学

15个精美机械动图，15个巧妙的机械原理设计，机械知识每
天学
插床机构
插床主要由齿轮机构、导杆机构和凸轮机构等组成，为了缩短空程时间，提高生产率，要求刀具有急回运动。

铰链机构
铰链机构主要特点：动作迅速、增力比大、易于改变力的作用方向、自锁性能差
印刷机构
翻斗
▼
挤压机构
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齿轮升降机构
▼
机械臂上下料机构
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翻转机构
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开盖落料机构
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手动夹爪机构
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双偏心驱动导杆机构
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曲柄摇杆往复传动机构
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挑膜机构
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凸轮与转动导杆组合机构
▼
用凸轮调节圆锥齿轮的输出轴转速机构▼。

机械动图：21种化工机械原理解析，让你一次看明白

机械动图：21种化工机械原理解析，让你一次看明白

机械动图：21种化工机械原理解析，让你一次看明白1.齿轮泵两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。

另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

欢迎关注微信号：直观学机械。

多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

全套化工动设备结构图集

全套化工动设备结构图集（动设备一网打尽）
化工行业设备大体分为动设备和静设备。
动设备是指有驱动机带动的转动设备（亦即有能源消耗的设备），如泵、压缩机、风机等，其能源可以是电动力、气动力、蒸汽动力等。
通常在化工生产装置中普遍应用的有：压缩机、风机、泵类、搅拌器、离心机、起重机、各种输送机；电动阀门。
一、往复式压缩机
二、离心式压缩机
三、螺杆压缩机
四、离心式鼓风机ຫໍສະໝຸດ 五、轴流式鼓风机七、罗茨风机
八、离心泵
九、齿轮泵
十、柱塞泵
十一、螺杆泵
十二、隔膜泵

化工设备常识


1.2 典型化工设备结构
Байду номын сангаас1. 2.1 容器
主要由钢制圆筒体和两端的封头组成，并设有 各种化工工艺接管，以及为检修方便开设的人孔、手 孔，和为保护容器安全而设置的安全装置等。
卧式容器示意图
1.容器形状
卧式容器
立式容器
球形容器
方形容器
2.容器的受压情况
1）受内压 压力小于0.1MPa为常压容器, 0.1～1.6MPa为低压容器， 1.6～10MPa为中压容器， 10～100MPa为高压容器， ＞100MPa为超高压。

紧定螺钉 弹簧座 弹簧 密封圈 补偿环 非补偿环 密封圈 防转销
紧定螺钉 弹簧座 弹簧 密封圈 动环 静环 密封圈 防转销
机械密封结构图
机械密封的基本结构
紧定螺钉孔 补偿环 （动环）
非补偿环 （静环）
弹簧
弹簧座 O形密封圈
机械密封安装在旋转轴上，密封腔内有补偿环1、 补偿环辅助密封圈2、弹簧3、弹簧座4、紧定螺 钉5，它们随轴一起旋转。 机械密封的其它零件，包括非补偿环6、非补偿 环密封圈7和防转销8安装在压盖内，压盖与机体 用螺栓联接。
螺杆式搅拌器
螺带螺杆式搅拌器
（4）轴封装置 搅拌轴是转动的，釜体封头是静止的， 在搅拌轴伸出封头之处必然有间隙，必须进行密封(轴 封)，以保持设备内的压力(或真空度)，防止反应物料 逸出和杂质的渗入。通常采用填料密封或机械密封。
•填料密封结构简单、易于制造，并适用于低压、低温的 场合。
图1-12
3）阶梯环 鲍尔环基础上改造得出 的。环壁上开有窗孔，其高度为直 径的一半。由于高径比的减少，使 得气体绕填料外壁的平均路径大为 缩短，减少了阻力。

各种设备运行原理动态图

各种设备运⾏原理动态图如下转载于公众号-⽔泥技术
颚式破碎机
圆锥破碎机
⽃式提升机
球磨机
雷蒙磨
除铁器
反击式破碎机
离⼼泵
布袋收尘
旋风收尘
湿法收尘
锤式破碎机
直线振动筛
刮板机
挤压破碎
研磨破碎
如下转载于公众号-知钢
▲⽕⼒发电流程原理
▲核能发电流程原理
▲⽔⼒发电流程原理
▲光热发电原理
▲垃圾发电原理
▲蒸汽吸收式制冷原理
▲湿法脱硫⼯艺原理
▲碎煤机⼯作原理
▲螺旋输送机（绞龙）原理
▲⽴式旋风⽔膜除尘器
▲电除尘
▲液压系统⼯作原理
▲地磅秤原理
版权归原作，如侵权请联系删除。

第一波20幅通用机械动态原理图袭来,有勇气就看

第一波20幅通用机械动态原理图袭来，有勇气就看
小编近日感觉机械原理图很有必要系统总结，以往已经总结了70余幅发动机动态原理图，很受欢迎，故准备总结通用机械的原理图，由于小编手中通用机械原理图较多，将分期分享给大家。

1.计量泵工作原理
2.棘轮原理
3.刹车助力原理
4.电磁除铁器原理
5.盘型变速器原理
6.过滤器原理
7.火箭外力助推原理
8.拉链原理
9.气动隔膜泵
10.气囊式脉动阻尼器原理
11.千斤顶原理
12.水环式真空泵工作原理
13.卧螺离心机的基本原理
14.转子发动机
15.制冷压缩机工作原理动画图
16.圆锥破碎机工作原理
17.异形弹子原理动画
18.磁感应物理原理演示
19.液压千斤顶原理
20.液压马达
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压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。冷却方式有油冷和风冷，自然冷却三种。直线压缩机没有轴，没有缸体、密封和散热结构，采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力。
应用：
发展节能产品、节能技术、节能工艺；发展少污染、无污染、低排放产品和工艺；促进低碳发展、循环经济；减少资源消耗、节约资源；保护生态。
5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。二、除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。
简单，处理能力大，有相当高的分离效能，广泛应用于石油炼制工业和石油化工中。
四、阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从
冷凝器：
用以将塔顶蒸气冷凝成液体，部分冷凝液作塔顶产品，其余作回流液返回塔顶，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行。
十二、压缩机
压缩机：
将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
三、萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。应用：
但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。
功能特点：
除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
十一、精馏设备
精馏设备是精馏操作所用的设备，主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。在塔体不同高度上设置出料口，可以得到组成不同的产品，这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔，就是通过侧线出料得到不同产品的实例。精馏塔：
完成精馏操作的主体设备。
再沸器：
用以将塔底液体部分汽化后送回精馏塔，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行。
石油及化学工业:
聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制缩、酯化、真空脱臭。
合成纤维工业:
聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
塑料及橡胶工业:
热压、压延、挤压、硫化成型。
筑路工业:
沥青熔化、保温其它行业等。八、管道
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。特性及优势：
氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡。
十四、蒸发结晶设备是制药、化工工艺中一个常用操作单元，十分普遍的应用在几乎所有的结晶性药物的生产工序之中。当前企业普遍使用的蒸发结晶设备主要有蒸发结晶机组碳钢、不锈钢等金属材料难以耐受含氯离子溶液的腐蚀,目前工业材料中能耐受的只有金属钛,但金属钛的价格非常昂贵,在化工设备制造行业不能得到广泛的运用.蒸发结晶设备是用于精细化工生产的设备。如:
风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
七、干燥设备
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。应用领域：
十三、仪表
仪器及仪表通常指一些用于科学研究或技术测量的，一般来说专用于一个目的的设备或装置。一般来说仪器是比较复杂的，由多个部件组成的。大多数仪器被用来做一定的操作过程，但也有只用来做测量的仪器。一般在科学研究的实验室里、在医学研究和实践中仪器是必不可少的。应用领域：
仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。
2．必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
选型原则
1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
五、反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：
分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。六、风机
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：
通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。应用领域：
极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。
九、过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。多介质过滤器也称机械杂质过滤器，是水质预处理的主要设备之一。
干货化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解小7：本次为大家简单介绍一下化工企业常用的各种设备，动态图解结构及工作原理等信息。本次整理了十四种，以后进行分类全面讲解！
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一、泵设备
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。应用领域在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
十、换热器
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，占有非常重要的地位。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。