光整机的工作原理

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一、热镀锌薄板光整的意义

随着热镀锌板用途的不断扩大，在现代化宽带钢连续热镀锌机组中，一般都增设了光整机组，见图268。对于热镀锌薄板的某些品种进行光整，是为了达到如下目的：

1)提高薄板的平直度和平坦度。同时也可把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对于以后的深冲和其他使用精度较高的场合都特别有利。

2)使用的光整辊，经过了预先喷丸处理，因而经过光整的镀板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂，在深冲加工时，对冲模的润滑有益。

3)对于以后作涂漆处理的镀板，尽管把表面控制成小锌花但小锌花仍然能够透过漆层而显露出来。所以，对于某些要求更高的镀锌板，小锌花表面需再经光整处理。这样，可使镀锌板获得一个更加均匀一致的银白色的外观。

4)通过光整，可使屈服平台消失或不太明显，能够防止在以后作拉伸或深冲加工时出现滑移线。

经过热处理后的带钢，虽然塑性有很大改善，但由于热镀锌时高温时效的作用，在外力作用下延伸时，仍出现屈服平台1～2，见图269。

屈服平台的存在对带钢深冲或拉伸不利。因为在深冲或拉伸时，由于应力分布不均匀，加上钢材本身的各向异性，所以钢板在各个方向上不可能都同时达到屈服点。先达到屈服点的部位由于屈服平台的存在，拉应力不增加也伸长，没有达到屈服点的部位则不伸长。这种不均匀的延伸，使钢板表面出现一种与拉伸方向垂直或与拉伸方向成45º～60º角度的条纹。当拉应力继续增高，此种条纹会转向拉伸方向。这些条纹一部分向宽度方向扩展，以至在钢板表面上出现比较宽的而彼此之间光亮度不同的区域。这种条纹通常叫做滑移线。滑移线的出现导致表面粗糙和不美观，但它对一般的使用并无明显影响，然而对于某些高级用途是不允许的。

实践证明，如果以0.5％的平整度进行光整，则可基本上消除形成滑移线的倾向；如果以1%的平整度光整，则可完全消除滑移线。

新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理-种植技术

传统的旋耕与灭茬由两种机型完成,既增加了作业成本又增加了农民负担,且多次进地加速了土壤的压实与板结,不利于农业的可持续性发展。下面一起来了解一下：新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理。1、整机结构及工作原理新型玉米灭茬旋耕机主要由万向节、变速箱、灭茬刀轴、旋耕刀轴、罩板和滚筒等组成。变速箱通过动力输入轴，用万向节与拖拉机动力输出轴相连，经过两对锥齿轮变速后通过皮带传动装置将动力分别传到灭茬刀轴和旋耕刀轴。刀具在粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，工作环境恶劣，刀齿需要承受很大的冲击力，才能达到秸秆粉碎的目的，因此刀齿既要具备足够的强度和耐磨性，又要具备较高的韧性。故粉碎刀齿选择锤爪式灭茬刀，其质量较大、重心靠近刀端、转动惯量大、打击性能好。利用锤爪的高速旋转来捣碎、撕剪秸秆，粉碎效果比较好。其材质为65Mn，精密锻压成型，并进行淬火处理等工艺的保证，满足使用要求。刀片的排列密度、刀尖的线速度和刀齿的切割冲量都是影响秸秆粉碎质量好坏的关键因素。秸秆粉碎刀辊设计成大直径的空心管轴，这样既可以提高粉碎刀辊高速旋转时转子的动力性能，又可以降低振动，还能防止缠草。粉碎刀辊的转向设计为反向旋转，即刀辊旋转方向与机具前进方向相反。刀辊选择反向旋转可以增加秸秆在粉碎室的停留时间，使秸秆粉碎的更加彻底。粉碎锤爪粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，经试验只有当刀端线速度大于34m/s时，粉碎效果才能比较好。2、主要工作部件的设计与计算多功能玉米秸秆还田机的后刀辊主要将前刀辊作业后的留茬刨出并均匀抛撒，同时进行浅层土壤疏松。灭茬刀齿的运动轨迹与旋耕刀齿一致，因此灭茬旋耕功耗可参照旋耕机的作业功耗进行计算。旋耕机作业时，刀辊所受到的阻力由各旋耕刀的阻力合成。旋耕阻力的大小、方向和作用点又与刀的转角、土壤、耕深、前进速度和刀轴转速等因素有关。灭茬速度的选择。灭茬速度是保证灭茬作业质量的主要参数。灭茬速度越高，灭茬性能越好，但也会导致消耗功率急剧上升；若刀轴转速不变，降低机具前进速度，使生产率下降。刀齿进给量的选择。根据农业生产要求，灭茬后碎茬长度不得大于80mm。改变刀齿数、机具前进速度或刀轴转速都可以改变进给量。降低机具前进速度可以减少刀齿进给量，但会导致生产率下降；增加刀齿数，导致作业中缠绕现象增多；增加刀轴转速，功率消耗急剧上升。旋耕状态下的参数同灭茬状态，只是旋V有所不同。根据农业要求和试验确定，选择旋V=3. 5m/s，旋耕深度h=120～160mm。为使旋耕刀所受扭矩较为均衡，以减少扭矩波动的幅度，保证工作时的直线性，旋耕刀采用螺旋线规则排列，刀轴每转13. 85。有一把刀入土，而且左右刀片交替入土，以减少刀轴轴承的侧压力。3、讨论玉米秸秆还田机械化道路是实现秸秆还田的有效方式之一。主要有以下几种发展方向。第1，大、中、小型机械相结合，提高机械还田适应性，使机械还田适应不同生态类型区。第2，高效低耗农业机械，降低生产成本，使玉米秸秆还田机能够适应于不同的经济类型区。第3，研制的机械要与科学施肥和施药相结合，达到秸秆还田、施肥、省工、节本的综合目的。发展立茬覆盖技术通过留立茬覆盖使玉米秸秆有效还田，防止土壤风蚀、水蚀，培肥土壤，保护了土壤生态环境，结合机械化深松，打破犁底层，加深耕层，提高自然降水利用效率。发展生物工程技术秸秆的快速腐解是秸秆还田的关键技术。机械粉碎能改变秸秆的物理性状，扩大接触面积，在一定程度上加速腐解，但是秸秆中较高的C／N仍然在土壤中分解缓慢，研究资料表明，一些生物菌剂能够快速的腐解秸秆。生物工程技术具有广阔的发展前景，重点研究快速腐解秸秆的生物菌剂，达到省工、省时的目的。农机与农艺结合农机与农艺、生物措施结合起来，是农作物秸秆还田的发展方向。新型玉米灭茬旋耕机可一次完成灭茬、旋耕和覆盖等多道工序，与传统耕地方法相比，不仅能够保护土壤、减少进地次数和降低耕作费用，而且使根茬粉碎还田，增加土壤有机质，改善土壤结构，提高了土壤自身调节水、肥、气和热的能力，有利于农作物的生长，促进农业的可持续性发展。

光整机的张力控制

摘要：针对连续热镀锌生产线中光整机的张力系统,论述了带钢光整时张力的设定原则和设定方法，张力的间接控制方式和直接控制方式，以及在光整机投入和切除时张力的切换方式。

关键词：张力控制；直接张力；间接张力；张力切换

1前言

目前，光整机在热镀锌线上已广泛应用，光整工艺对镀锌后带钢的表面质量和性能有重要作用。本文以中冶恒通3#镀锌线的光整机为例，着重介绍了光整机张力控制系统的硬件构成、参数设定和控制方式。光整机前后张力控制是光整机控制系统中的重要一环，它既要满足光整工艺的要求保持整个生产线的张力协调，同时还要保证带钢板面的光整质量。在生产线升降速和光整机投切时，同样要维持张力稳定。

2设备简介

2.1设备构成

光整机的张力设备主要有：5#S辊B组辊、光整机上辊、光整机下辊、入口出口三辊测张、张力计、防褶辊、防皱辊和变频调速装置。

如图1所示，5#S辊B组辊的动力来自两台交流变频电机，负责光整机入口侧的张力产生。入口侧的三辊测张机构和张力计的传感器测量所控区域内的带钢张力，并与5#S辊B组辊形成闭环控制。

图1

光整机上辊、光整机下辊动力也来自两台交流变频电机，负责光整机出口侧的张力产生。出口侧的三辊测张机构和张力计的传感装置测量带钢张力与光整机上辊、光整机下辊形成闭环控制。另外，光整机上辊和光整机下辊还带动工作辊对带钢表面进行光整。

带钢在通过光整机时，工作辊会对带钢表面施加高轧制力。为了使带钢均匀的通过工作辊并均匀的延伸，带钢就必须在大张力下绷的很紧。由于生产线速度、带钢板型的因素的影响，会经常出现张力的波动。这就会造成光整时带钢的变形不均匀，出现褶皱并造成断带。防褶辊和防皱辊的应用就是为了克服张力波动带来的影响。它是通过液压的传动用升降辊的形式来把带钢绷紧，从而吸收张力波动保持张力平稳。

2.2设备参数

光整机的传动系统采用了西门子SIMOVERT 6SE70系列的交流变频调速器，它是目前应用较为广泛的交流变频调速装置。整个系统通过Profibus- DP完成逻辑控制，具有较高的控制稳定性和较快的动态响应能力。传动电机使用了YSPA系列交流变频调速异步电动机，该电机的调速范围达到了5-100HZ，其机械特性也十分优越。张力计是由中国航天科技集团生产的TS-5型智能控制仪和BK-6型传感器组成的。传感器分别安装在侧张辊的两端可以准确的采集张力数据，其精度等级达到了0.2，输出4-20mA电流信号。智能控制仪由两块分表和一块和表组成，仪表本身带有RS232通讯接口。智能控制仪将左右两个传感器的电流信号整合再输出一个4-20mA电流信号给6SE70装置。信号传输采用的是双绞屏蔽电缆，抗干扰能力强。

195管理及其他M

anagement and other

冷轧热镀锌光整机工艺应用

宋玮轩

摘要：我国镀锌板生产线的技术水平日益提升，光整机设备能够有效保障镀锌板产品的质量，使其表面的光滑

平整度达到设计标准，降低镀锌板加工的不合格率。本文

首先强调了光整机工艺在冷轧热镀锌板生产线中的主要

作用，分析了光整机设备的运行原理与基本结构，探讨了

其张力控制、轧制力控制、弯辊控制与带钢延伸率控制工

艺，最后分析了加工应用过程中的弯辊控制异常现象与解

决措施。

关键词：冷轧热镀锌生产线；光整机工艺；应用镀锌板在电子电气、汽车以及建筑等行业领域中的

需求量越来越高，尤其是在汽车领域中。普通钢板的抗腐

蚀能力相对有限，空气中的CO2等污染物会加剧钢板的

腐蚀，腐蚀不仅会加大汽车的维修成本，还会造成交通安

全、环境污染与能源浪费等问题，而镀锌板的耐蚀能力极

强，因此成为了极为重要的车身材料。我国冶金行业的生

产水平日益提升，企业在保障生产数量的前提下，持续提

高产品档次，丰富产品种类，提升产品质量，以此生产出

高质量的镀锌板产品。光整机在镀锌板生产加工中有着极

为关键的作用，现对其冷轧热镀锌机组中的应用情况展开

研究。

1 光整机在冷轧热镀锌生产线中的主要作用首先，光整机设备的工作辊采取经表面喷丸工艺，在

轧制环节中，可以把工作辊表面的粗糙度向作为处理对象

的镀锌板表面进行传递，确保在完成镀锌处理后，带钢表

面具有适度且均匀的粗糙程度。进入涂油环节之后，油膜

的厚度也能够得到保障，在实现防锈目标的基础上，还能

够为深冲加工创造有利条件。轧制工艺还有助于强化锌层

的粘附力。其次，利用光整机设备的轧制力，可以将带钢

原本的屈服平台消除，增强板材的各种力学性能，避免在

深冲加工环节中产生滑移线。带钢的平整度同样可以得到

有效增强，进而实现对浪形等加工缺陷的有效预防，增强

板材的塑性变形性能。最后，光整机还可以为彩涂工序提

供支持，完成光整处理之后，镀锌板的漆层表面的小锌花

纹路将更加均匀，彩涂板外观将更加美观。2 光整机的应用原理与结构构成2.1 应用原理