控制电机——同步电动机
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同步电动机的工作原理
一、引言
同步电动机是一种常见的交流电机,它的工作原理与异步电动机有所不同。同步电动机在工业生产中得到广泛应用,本文将详细介绍同步电动机的工作原理。
二、同步电动机的结构
同步电动机由定子和转子组成。定子通常采用三相绕组,转子则由磁极和铁心构成。磁极通常由永磁体或电磁体制成,铁心则是一个圆柱形的铁芯。
三、同步电动机的工作原理
1. 磁场产生
当三相交流电源加在定子上时,会在定子绕组中生成旋转磁场。这个旋转磁场会与转子中的永磁体或电磁体相互作用,从而在转子中产生一个旋转力。
2. 转速控制
为了使同步电动机能够正常运行,需要控制其转速。一般情况下,可以通过改变定子上的供电频率来改变旋转磁场的频率和大小,从而控制同步电动机的转速。
3. 同步误差
在实际应用中,由于各种因素(如负载变化、温度变化等),同步电动机的转速可能会发生变化,这种变化称为同步误差。为了避免同步误差对同步电动机的正常工作造成影响,通常需要采用一些控制方法来保持其转速稳定。
四、同步电动机的优缺点
1. 优点
(1)转速稳定:由于旋转磁场的频率和大小可以通过改变供电频率来控制,因此同步电动机的转速非常稳定。
(2)高效节能:同步电动机在运行时没有滑差损失,因此比异步电动机更加高效节能。
2. 缺点
(1)启动困难:由于同步电动机需要与供电频率完全匹配才能正常运行,因此在启动时需要特殊措施来保证其正常启动。
(2)成本高:由于同步电动机结构复杂,制造难度大,因此成本比异步电动机更高。
五、总结
本文详细介绍了同步电动机的结构和工作原理。同步电动机具有转速稳定、高效节能等优点,在工业生产中得到广泛应用。但是它也存在启动困难、成本高等缺点,需要根据实际情况进行选择和应用。
永磁同步电动机控制策略综述
1 引言
近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。永磁同步电动机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。因此,这里对永磁同步电机的控制策略进行综述,并介绍了永磁同步电动机控制系统的各种控制策略发展方向。
2 永磁同步电动机的数学模型
当永磁同步电动机的定子通入三相交流电时, 三相电流在定子绕组的电阻上产生电压降。由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁场,一方面切割定子绕组,并在定子绕组中产生感应电动势; 另一方面以电磁力拖动转子以同步转速旋转。电枢电流还会产生仅与定子绕组相交链的定子绕组漏磁通, 并在定子绕组中产生感应漏电动势。此外,转子永磁体产生的磁场也以同步转速切割定子绕组,从而产生空载电动势。为了便于分析,在建立数学模型时,假设以下参数[2-3]:
② 忽略电动机的铁心饱和;
②不计电机中的涡流和磁滞损耗;
③定子和转子磁动势所产生的磁场沿定子内圆按正弦分布,即忽略磁场中所有的空间谐波;④各相绕组对称,即各相绕组的匝数与电阻相同,各相轴线相互位移同样的电角度。
在分析同步电动机的数学模型时,常采用两相同步旋转(d,q)坐标系和两相静止(α,β)坐标系。图1 给出永磁同步电动机在(d,q)旋转坐标系下的数学模型[4]。
(1) 定子电压方程为:
dddqfupri (1)
qqqdfupri (2)
式中:r 为定子绕组电阻;p 为微分算子,p=d/dt;di,qi为定子电流;du,qu为定子电压;d,q分别为磁链在d,q 轴上的分量;f为转子角速度(f pn);pn为电动机极对数。
(2)定子磁链方程为:
dddfLi (3)
qqqLi (4)
变频电机与普通异步电动机同步电机区别
变频电机与普通异步电动机同步电机区别
普通异步电动机与变频电机、同步电机的区别
一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。
高 次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋 转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额 外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡 度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成 威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空 间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围 宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
同步电机的控制原理
一、控制原理
主机结构,包括定子、转子以及控制系统。
定子和异步电机完全相同。转子和线绕异步电机转子相同,有三个线圈,其中两个是励磁绕组,一个是阻尼绕组。励磁绕组通直流电,形成和定子对应的转子磁极,转子磁极在定子旋转磁场的作用下旋转,和定子保持同步。阻尼绕组的作用是防止已进入同步运转的电机失步。
启动状态下,转子的三个绕组起异步启动作用,产生感应电流,使电机逐步升速,直到接近于投磁前的亚同步状态。电机被拉入同步以前,两个励磁绕组经凸轮控制器串联,阻尼绕组经线路转换开关自成回路,这时通入直流电,把异步运转的电机强行拉入同步。
同步运转状态下,阻尼绕组和旋转磁场之间没有相对运动,不产生电流;失步状态下,阻尼绕组和旋转磁场之间有相对运动,产生电流和电动力,电动力的方向刚好和电机失步的方向相反,因此能起到阻止电机失步的作用。
控制系统包括一次系统控制回路和二次系统控制回路两部分。
一次系统控制回路主要是一台六氟化硫开关和一系列保护。有差动保护,过流保护,低电压保护,接地方向保护。
差动保护针对的是定子内部的短路或接地,定子内部短路或接地时,差动保护动作。过流保护主要保护电机的过载,在过载情况下动作。低电压保护在电网出现较长时间低电压情况下动作。接地方向保护在6kV单相完全接地或不完全接地情况下动作。各种保护动作,在切断主回路的同时,也切断直流回路。
二次回路包括励磁控制和启动回路。励磁控制是一套可控硅系统,功能和直流电机控制系统类似而较为简单,没有那么多反馈控制环,只有一个电流反馈控制环;另外有联锁回路和失步、失磁、过激保护回路。励磁投入必须具备一定条件,如各种保护都没有动作,慢动电机处于脱开的位置,电机启动已进入亚同步状态的信号已送出,等。根据这些条件来准备控制可控硅的投入时间就是连锁,相应的回路称为连锁回路。
相对于一次回路的保护而言,失步、失磁和过激保护属于二次回路的保护。失步保护保护电动的失步。电机失步的破坏性很大,形成的异步力量能剪切转子线圈,所以这个保护功能必须可靠,否则一旦发生失步,后果很严重。该回路检测定子电流、电压。