astm g85-11标准

腐蚀监测 标准

通过腐蚀试验，我们可以掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，从而进一步了解腐蚀机制，然后对产品的腐蚀过程进行控制，达到延长产品寿命的目的 。腐蚀试验可以用来分析一些工程责任事故发生的原因，还有为解决问题提供必要的数据支撑。同时，腐蚀试验可以对产品可能造成的环境污染进行模拟分析，从而指导企业改进生产工艺，达到环保要求。那么，腐蚀监测的标准是什么呢？

1、硫化氢应力腐蚀测试依据检测标准主要有：

GB/T4157-2006《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验 》

SY/T 0599-2006《天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求》

NACE TM 0177-2016《金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀 》

NACE MR 0175-2009《石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则 》

ISO 15156-1-2009《 石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则 》

2、氢致开裂腐蚀试验依据检测标准主要有：

GB/T 8650-2006管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

NACE TM 0284-2016管线钢和压力容器抗氢致开裂评定方法

3、晶间腐蚀试验依据检测标准主要有：

ASTM A763-93(R2009)不锈钢晶间腐蚀试验

ASTM G28-02(2008) 煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A

GB/T21433-2008不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验

GB/T 15260-1994镍基合金晶间腐蚀A法

GB/T 26491-20115XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法

GB/T 7998-2005铝合金晶间腐蚀测定方法

ASTM G110-1992(2009）用浸入氯化钠+过氧化氢溶液的方法评定可热处理铝合金的晶间腐蚀

盐雾试验标准

1、 使用范围

1.1 本标准规程包括产生和维持盐雾实验环境所要求的仪器和程序，可能用到的合适的仪器在附录X1里说明。

1.2 本规程并不指定试验的样本类型，或特殊产品的喷雾时间，也不对试验结果作出解释。

1.3 以SI为单位的数据是标准的，括号内的数据仅供参考。

1.4 本标准并不旨在涵盖所有的安全性问题，如果有，也是与它的使用方法有关系。本标准的使用者有责任来建立合适的安全及健康操作程序，并在使用前决定规程限制的适用性。

2、 参考文献

2.1 ASTM标准2

B368 用以加速铜腐蚀的醋酸-盐雾试验方法（CASS试验）

D609 测试冷扎钢板喷涂、清漆、化学涂层和其他相关涂层产品的制剂

D1193 试剂水说明

D1654 在腐蚀环境下，样本喷涂估算的试验方法

E70 玻璃电极水溶液PH值的试验方法

E691 开展实验室间研究，以确定试验方法精密度的规程

G85 更新的盐雾试验规程

3、 意义及作用

3.1 本规程提供了一种可控的腐蚀环境，金属及涂装金属在给定的试验房间里产生相关的防腐蚀信息。

3.2 在自然环境下对其性能的预测值，与单独作为数据的盐雾试验结果很少有关联。

3.2.1 建立在这种规程试验环境下，其腐蚀性能的关联值和外延值并不总是可预测的。

3.2.2 只有在证实进行了适宜的长期自然环境的暴露以后，才应当考虑关联值和外延值。

3.3 盐雾试验结果的可重复性，在很大程度上依赖于试验的样品和所选择的标准，也依赖于对操作变量的控制。在一些测试程序中，应当考虑到大量的数据采集次数，以建立试验结果的可变性。即使试验条件相似，测试的浓度范围一样，在不同的盐雾实验室内，相似的样本其试验结果也不一样。

4、 装置

4.1 盐雾试验所要求的装置，包括一个盐雾室，盐溶液储罐、适当的压缩空气供应装置、一个或多个喷嘴、样品支撑架、盐雾室加热装置和其他必要的控制部件。装置的尺寸和详细的结构是可选择的，只要能提供本规程所要求的环境即可。

标 识：G 85 - 98 美国材料实验协会 100Barr Harbor Dr. West Conshohocken, PA 19428 摘自ASTM年度合定本，版权所有ASTM 改良后盐雾实验的标准操作规程1 本标准以固定标识G85发放；紧跟在标识后的数字表明初次采用的年代，或最新一次变更年代。在圆括号内的数字表明了最新一次的批准年代。上标（ε）表示从上一次批准至今编辑上的变动。 本标准已通过美国国防部的批准。

1 - 1.范围 1.1本操作规程因盐雾实验工程规范的需要先后进行了五次修改。以下是它们以时间为顺序的发展历程。 1.1.1 附件A1 醋酸连续盐雾实验 1.1.2附件A2酸化盐雾循环实验 1.1.3附件A3 海水酸化循环实验 1.1.4附件A4 二氧化硫盐雾循环实验 1.1.5附件A5电解液稀释干燥/喷雾循环实验 1.2本标准不是描述实验修改的类型，实验样本或某一特定产品暴露在盐雾环境中的时间，更不是对某一实验结果进行解释。 1.3本标准并不意味着提出某一产品所有的安全特性，如果某一产品有安全特性要求，还要联系它的用途来分析。使用本标准的人有责任商议并建立合适和对人体无害的操作规程，并在使用前确定有关参数合适的调节限度。 2.参考文献 2.1ASTM标准： B117 盐雾实验操作规范2 D609 测试油漆、清漆、转化膜、和表面涂层产品的冷扎钢板预备操作3 D1141 海水替代品工程标准4 D1193 反应水工程标准5 D1654 用于评价油漆或涂层样件在腐蚀环境下状况的实验方法3 E 70 测定电极水溶液PH值实验方法6 3.意义与价值 本操作规范适用黑色金属和有色金属；同时也适用与有机物和无机物涂层。当出现与B117中描述不同或更恶劣的 1.本操作规程为ASTM G-1金属的腐蚀委员会管辖，并直接隶属与G01.05腐蚀实验室测试分会管辖。 现行版本在1998年10月批准。1998年11月出版发行。最早发行版本为G85-85，前一版本为G85-94。 2.ASTM标准年度合定本，第3卷，第2章。 3. ASTM标准年度合定本，第6卷，第1章。 4.ASTM标准年度合定本，第11卷，第2章。 5. ASTM标准年度合定本，第11卷，第1章。 6. ASTM标准年度合定本，第15卷，第5章。 环境时，在此描述的变异是非常有用的。 4.仪器 4.1实验柜 4.1.1盐雾实验的仪器包括盐雾室，酸性溶液贮藏池，合适的压缩气体供给系统，一个或多个雾化喷嘴，试件安放装置，盐雾室加热装置，和必要的控制设备。实验柜的尺寸和具体的构造是多样的，可自行确定，但提供的实验条件满足本操作规范的要求。实验柜建造的材料应对腐蚀盐雾不产生影响。合适的实验仪器应可以满足B117附录A1中描述的实验条件以及在每一个附加条目中所必须的改动。 4.1.2设计实验柜时应使得积聚在实验柜天花板或盖子上的溶液不会掉落在试件上。不要将从试件上掉落的溶液回收到溶液贮藏池。 4.1.3给实验柜装配一个或多个定时装置，以便实现间断喷雾或周期性输入气体，或同时实现两者。 4.2气体供给 4.2.1确保压缩空气可以供给到喷嘴或雾化酸性溶液的喷嘴没有油污并且压缩空气的供给压力在69到172kpa之间，约合10到25磅/每平方英尺。 注解 1 - 空气的供给系统可以采取让空气通过一个湿式气体洗涤器或通过长度至少为610mm（约合2英尺）的清洁物质如石棉、羊毛或者活性氧化铝（俗称矾土）。 4.2.2饱和塔 （泡罩塔）内的温度由不同的实验方法来决定。 4.3盐雾室内的环境 4.3.1温度 – 盐雾暴露区的温度因实验方法的不同而有所不同。对于各种不同的实验方法，推荐的盐雾暴露区的温度请参考附件。记录实验柜闭合后盐雾暴露区的温度每天至少2次，每次至少间隔7小时（除了周末和节假日时，盐雾实验不因为试件的暴露，重新排列、移除或对酸性溶 G 85

ASTM(美国)标准标准号GB (中国)标准标准号喷嘴压力69-172kpaG85-9470-170kpaGB/T10125-1997一致

压 缩

空 气使空气通过水洗装置或至少610mm长的清洗材料G85-94压缩空气必须过滤GB/T10125-1997基本一致

试 样

清 洁试样结束后,用不高于38°C的流动

水轻轻冲洗,去除盐雾沉积,并要

用干净压缩空气立即吹干.(B117

标准:在清洗前试样干燥0.5-1小

时,然后用不高于40°C的流动水轻G85-94,B117试样结束后,为减少腐蚀产物的脱落,

在清洗前先在室内自然干燥0.5-1小

时,然后用不高于40°C的流动水轻轻

冲洗,去除残留盐雾溶液,再用吹风吹

干.GB/T10125-1997

一致雾化及雾量以平均连续16小时喷雾考虑,在每

个80cm的水平收集面上,每小时每

个收集器上盐雾积累为1-2ml.G85-94,B117经24小时喷雾喷雾后,在每个80cm 面

积上收集雾量为1-2ml/h.GB/T10125-1997

基本一致中性盐雾试验(NSS)试样箱内温度35°C+1.1-1.7°CB11735°C±2°CGB/T10125-1997微小差别

盐溶液用95份蒸馏水或去离子水,溶解5±

1份的氯化钠(氯化钠基本应不含

镍和铜,在干燥状态含碘化钠不高

于0.1%,杂质总含量小于0.4%,盐

溶液要进行过虑或沉淀,试验箱收

集的溶液PH值在6.5-7.2之间.G85-94使用电导率不超过20us/cm的蒸馏水

或去离子水,盐水浓度为50±5g/L,氯化

钠采用化学纯或化学纯以上的试剂(国内现行的化学纯试剂符合ISO 9227

标准要求). 盐溶液应过虑,试验箱收

集的溶液PH值在6.5-7.2之间.GB/T10125-1997

微小差别

乙酸盐雾试验(ASS)溶液每公升盐水溶液所需的冰乙酸调整量13mL-1.6mL,如超出这一范

围则考虑其它问题,配制时的PH

值为3.0,收集的溶液PH值在3.1-