变频恒压供水使用说明

共5页 第1页 感谢使用本公司产品，在使用设备前请仔细阅读《使用说明书》

变频恒压供水控制柜

使

用

说

明

书

江苏花都环保科技有限公司

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一、概述

恒压供水系统是在传统供水系统的基础上发展起来的一种新型供水方式。该系统可广泛用于宾馆、大中型饭店、民用住宅、工矿企业、机场等场所的生产、生活用水。设备包括水泵机组、电气控制柜、底座、管道、阀门、仪表等。

二、安装

1. 设备安装前请检查各部件是否齐全、完好；

2. 检查电气控制柜（下称电柜）在运输、搬运过程中， 柜内的元器件端子等是否有松动、脱落现场，发现后应及时紧固好；

3. 电柜的安装位置须考虑操作、维护和本身的散热通风条件等情况；

4. 将设备搬放就位、放平，然后进行二次灌浇固定，设备应平整，不应有附加机械应力；

5. 将电源线从柜体底部进线口引入，接于空气开关 L1、L2、L3端子N、PE上。

6. 将水泵电机线从柜体底部接入，按电机序号依次接线；

7. 接好液位浮球、出水压力变送器信号线，信号控制线建议用RVVP2×1.0屏蔽电缆，屏蔽层接地；

8. 根据电机功率，调整好热继电器的相应电流整定值；

三、调试 （以下说明及图片都以4台泵为例）

1. 向电柜送电，合上空气开关QF， 检查电源电压、相序是否符合设备的技术要求（3N～380V／220V 50HZ）； 如相序故障灯亮，调换总开关出线的2根线。

2. 手动工频测试：把“手动 自动”开关拨至“手动”，所有泵手动开关拨至“关”，合上分开关，把泵手动开关拨至“开”，可工频运行泵，检查水泵的转向是否正确，如反转，调换水泵接至端子排上的2根线。

3. 手动变频测试：把“手动 自动”开关拨至“自动”，在视窗系统内进入【泵控制】画面，所有泵手动开关拨至“关”，系统方式开关“测试 运行”切换至“测试”，把某一台泵的手动开关拨至“开”，泵变频运行，检查转向，如不对，把变频器输出端的2相线对调。将泵检修开关拨至“运行”，将“手动

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供水系统方案图

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变频恒压供水系统构成及工作原理

1 系统的构成

图3-1 系统原理图

如图3-1所示，整个系统由三台水泵，一台变频调速器，一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。三台水泵中每台泵的出水管均装有手动阀，以供维修和调节水量之用，三台泵协调工作以满足供水需要；变频供水系统中检测管路压力的压力传感器，标准实用

文案大全 一般采用电阻式传感器(反馈0～5V电压信号)或压力变送器(反馈4～20mA电流)；变频器是供水系统的核心，通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。

从原理框图，我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系

统、人机界面、以及报警装置等部分组成。

(1)执行机构

执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网，图2.3中的3个水泵分为二种类型:

调速泵:是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维持管网的水压恒定。

恒速泵:水泵运行只在工频状态，速度恒定。它们用于在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时，对供水量进行定量的补充。

(2)信号检测

在系统控制过程中，需要检测的信号包括自来水出水水压信号和报警信号:

①水压信号:它反映的是用户管网的水压值，它是恒压供水控制的主要反馈信号。

②报警信号:它反映系统是否正常运行，水泵电机是否过载、变频器是否有异常。该信号为开关量信号。

(3)控制系统

供水控制系统一般安装在供水控制柜中，包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。

①供水控制器:它是整个变频恒压供水控制系统的核心。供水控制器直接对系统中的工况、压力、报警信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和接触器对执行机构(即水标准实用

变频恒压供水

一、变频恒压供水系统的构成及原理

变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力，经变频器的内置PID调节

器运算后，调节输出频率，实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信

号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC进行变频泵逻辑切

换。为防止水锤现象的产生，泵的启停将联动其出口阀门。

系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵，一台变频器，

一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下：安

装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号；变频

调速器用于调节水泵转速以调节流量；PLC用于逻辑切换。

此外，上述系统还配备了外围辅助电路，以保障自动控制系统出现故障

时可通过人工调节方式维持系统运行，保证连续生产。

二、设备选型说明

变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频

控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。

1. 供水系统选用原则

（1）蓄水池容量应大于每小时最大供水量。

（2）水泵扬程应大于实际供水高度。

（3）水泵流量总和应大于实际最大供水量。

（4）变频控制柜选型：

用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数，然后对控制柜进行

选型。

2. 变频器

根据工艺要求，建议配用ABB ACS600系列变频器。ACS 600系列变频

器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制

造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围，优良的速度控制

和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力，较高的可靠性

和较小的体积。

主要技术数据：

功率范围：2.2-3000kW

电源电压：380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%；

电源频率：48-63Hz

控制连接：2个可编程的模拟输入（AI）；1个可编程的模拟输出

（AO）；5个可编程的数字输入（DI）；2个可编程的数字输出

（DO）。

连续负载能力：150% In，每10分钟允许1分钟

变频调速恒压供水系统 工作原理 设备投入运行前，首先应设定设备的工作压力等相关运行参数，设备运行时，由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化率信号，并将其转换为电信号传送至变频控制系统，控制系统将反馈回来的信号与设定压力进行比较和运算，如果实际压力比设定压力低，则发出指令控制水泵加速运行，如果实际压力比设定压力高，则控制水泵减速运行，当达到设定压力时，水泵就维持在该运行频率上。如果变频水泵达到了额定转速（频率），经过一定时间的判断后，如果管网压力仍低于设定压力，则控制系统会将该水泵切换至工频运行，并变频启动下一台水泵，直至管网压力达到设定压力；反之，如果系统用水量减少，则系统指令水泵减速运行，当降低到水泵的有效转速后，则正在运行的水泵中最先启动的水泵停止运行，即减少水泵的运行台数，直至管网压力恒定在设定压力范围内。主泵停止工作，副泵进行供水也为变频恒压供水方式，进一步提高了工作效率，节约了能源。 系统构成 系统特点 高效节能。按需要设定供水压力，根据管网用水量来变频调节水泵转速，使水泵始终在高效率工况下运行，同普通的无塔供水设备相比，节能效果达20%。 对电网冲击小，保护功能完善。消除了水泵电机直接起动时对电网的冲击和干扰，并且设备控制系统具有短路、过流、过压、过载、欠压、 过热等多种保护功能，大大提高了工作效率，延长了水泵的使用寿命。 人机界面触摸面板操作，设定参数灵活方便。可灵活设定频率下限、加速时间、减速时间、换泵时间 等各种工作参数，能够显示系统运行时间，查阅各种故障原因。 定时唤醒功能。由于系统是根据管网用水量的多少来决定投入运行水泵的台数，所以当用水量长期在某一小范围内变化时就会使得某台水泵长期运行而磨损严重，而其他水泵长期不使用造成生锈，设定本功能后则可方便的解决该问题。对于同流量的多台水泵，为使各泵平均工作时间相同，须设置定时换泵功能。在设定了定时换泵功能后，当一台变量泵连续工作时间超过设定值后，且有变量泵处于“休息”状态，则变频器自动切换启动“休息”时间最长的变量泵，并停止原变量泵，以保证各台水泵运行时间均等，延长水泵使用寿命。换泵时间可任意设定。 当变频器发生故障时，能够自动转换至工频运行，确保供水不间断。突然停电后再来电，设备能够自动启动运行。