化工仪表维修工初中级工实操试卷评分标准
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化工自动化控制仪表作业实操科目分值化工自动化控制仪表作业实操科目分值是指在化工专业的实践教学中,对学生在化工自动化控制仪表实操课程中的表现进行评估和打分的方式。
该科目分值通常由多个方面组成,包括实验报告、实验操作、数据处理和仪器设备的使用等。
一、实验报告(30%)实验报告是对学生在实验过程中所做的观察、操作和数据处理等内容进行总结和分析的文档。
评估实验报告时,通常会考虑以下几个方面:1. 实验目的和原理:学生是否能够准确地描述实验目的和所涉及的原理,并能够清晰地阐述其与课程内容的联系。
2. 实验步骤和操作:学生是否能够按照规定的步骤进行实验,并且能够正确使用仪器设备进行操作。
3. 数据处理和结果分析:学生是否能够正确地处理实验数据,并能够对结果进行合理的解释和分析。
4. 结论和讨论:学生是否能够得出合理的结论,并能够对结果进行深入思考和讨论。
二、实验操作(40%)实验操作是指学生在实际操作中所展示出来的技能和能力。
评估实验操作时,通常会考虑以下几个方面:1. 仪器设备的使用:学生是否能够熟练地操作各种仪器设备,并能够根据实验要求进行正确的调试和使用。
2. 安全操作:学生是否能够按照实验室安全规范进行操作,并能够正确使用个人防护装备。
3. 实验记录:学生是否能够准确地记录实验过程中的观察、数据和操作等内容,并能够按照要求整理和归档实验数据。
4. 问题解决能力:学生在实验过程中是否能够迅速发现问题并采取相应的措施进行解决,以保证实验顺利进行。
三、数据处理(20%)数据处理是对实验数据进行统计、分析和处理的过程。
评估数据处理时,通常会考虑以下几个方面:1. 数据收集和整理:学生是否能够准确地收集和整理实验数据,并对其进行适当的分类和编码。
2. 数据分析方法:学生是否能够选择合适的统计方法对数据进行分析,并且能够正确地运用相应的软件工具进行计算和绘图等操作。
3. 结果解释和讨论:学生是否能够对数据处理结果进行合理的解释和讨论,并能够从中得出有意义的结论。
化工检修钳工实操试题目录一、初级、中级试题:①类型一试题一、画长轴30mm,短轴20mm椭园(绘图与加工30%)试题五、百分表的使用方法(绘图与加工30%)②类型二试题六、用游标卡尺测量圆柱(操作设备35%)试题七、制作法兰垫子(操作设备35%)试题二十一:攻丝(操作设备35%)③类型三试题十一、找正联轴器(调整与维护设备35%)试题十三、更换水泵叶轮(调整与维护设备35%)二、高级工试题:①类型一试题二、绘制M20×50螺栓零件图(绘图与加工30%)试题三、锯割1寸圆管(绘图与加工30%)②类型二试题八、检修闸板阀(操作设备35%)试题九、更换阀门阀盖垫(操作设备35%)③类型三试题十二、调整机械密封部件(调整与维护设备35%)试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备 35%)三、技师、高级技师试题:①类型一试题四、锉削平面(绘图与加工30%)②类型二试题十、套丝的方法(操作设备35%)③类型三试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备35%)试题二十二:单级卧式离心泵拆装(调整与维护设备35%)试题二十三:绘制泵轴图纸(绘图与加工30%)④类型四试题十五、制作限位块(独立题目100%)实操题十六、制作凸形块(独立题目100%)试题十七、离心泵口环的检查和修理(独立题目100%)试题十八、配键(独立题目100%)试题十九、往复式压缩机气阀的修理(独立题目100%)试题二十、轴套的装配方法(独立题目100%)考试形式1、类型一、类型二、类型三任意组合。
2、针对晋升主修员工可以使用类型四独立出题。
试题一:画长轴30mm,短轴20mm椭圆1、准备要求(1)材料准备:2、操作考核程序规定及说明(1)操作程序说明:1)画图;2)检查质量。
(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。
2)考试采用百分制,然后按操作过程进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为技能笔试题。
根据评分标准以答卷结果进行评分。
职业技能鉴定《化工仪表维修工》(初级工)实际操作考核试卷考核题目:万用表的使用(100分)一、技术条件:1、操作内容(1)正确使用万用表,选择档位正确。
(2)操作步骤正确。
(3)测量完毕将万用表置于空档位或关闭。
(4)清理现场。
(5)请考评员检查。
2、技术要求(1)穿戴劳保用品。
(2)使用方法得当。
(3)操作步骤正确。
(4)熟练掌握相关知识。
(5)符合安全操作规范。
3、考试规定说明(1)如违章操作,将终止考试。
(2)有专人监考,需要协助可向考评员说明。
(3)按100分进行评分。
4、测量技能说明本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。
二、材料、工具、设备:1、场地准备(1)考场各项安全设施齐全、规范、无干扰。
(2)照明良好,光线充足。
2、设备准备3、材料、工具准备三、考核时间:1、准备时间:5min2、操作时间:15min《万用表的使用》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考核终止时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日职业技能鉴定《化工仪表维修工》(初级工)实际操作考核试卷考核题目:差压变送器管线、阀门的维护(100分)一、技术条件:1、操作内容(1)检查取压导管连接正确、整齐,牢固无泄漏。
(2)检查一、二次取压阀、排污阀及平衡阀应严密不漏。
(3)关闭一、二次取压阀,打开平衡阀。
(4)检查变送器的指示是否回零。
(5)依次打开二次阀门的正压阀,打开后分别拧松正负压侧丝堵,依次进行排污,排污后关闭丝堵。
(6)在排污的同时检查变送器指示变化趋势,是否正常。
(7)关闭平衡阀,依次打开一、二次取压阀将仪表投用。
(8)检查仪表指示情况。
(9)在仪表安全检修工作票中填写检查情况。
(10)清理现场。
2、技术要求(1)穿戴劳保用品。
(2)办理仪表安全检修工作票。
(3)启用方法得当。
(4)操作步骤正确。
(5)仪表投用符合技术要求。
(6)符合安全操作规范。
3、考试规定说明(1)如违章操作,将终止考试。
(2)有专人监考,需要协助可向考评员说明。
化工检修焊工实操试题目录
1、焊工晋升实操考评项目:设五个项目(见下表)。
2、评定试件的检验要求:
板材焊缝去除两端各20mm不评分后,对其余全长焊缝进行正、反面外观检查。
3、实际操作考评有关规定
(1)考试人员应尊重并服从监考裁判员,按规定进行实际操作,考场内不得喧哗和相互讨论。
在操作中违反规则者,监考裁判员有权予以制止。
(2)参加考评人员按确定的场次按时到指定地点参加考评,并按规定时间完成实操焊接。
(3)组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参加考评人员自定。
(4)管的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度≤20mm。
(5)管对接焊采用一个方向焊接。
(6)参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
(7)焊接完毕,参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能对焊件修磨,和破坏试件焊缝的原始成形。
题目一
评分标准附表
题目二
评分标准附表
题目三
12mm钢板V型坡口立焊缝焊接
题目四
题目五。
实操考试评分标准模板一、操作熟练度(30分)如果操作特别熟练,行云流水般完成,没有丝毫犹豫卡顿,那这30分就可以轻松拿到手啦。
就像玩游戏的时候,操作特别溜的那种感觉,每一个步骤都精准又快速,那肯定是值得满分的呀。
要是操作的时候有点小卡顿,偶尔需要停顿想一下下一步怎么做,那可能就要扣个5 - 10分啦。
要是卡顿得比较厉害,对整个操作流程影响比较大的话,可能就要扣15 - 20分喽。
要是操作得磕磕绊绊,几乎难以顺利进行下去,那这部分可能就只能得10分以下了。
二、操作准确性(30分)在操作过程中,每一个步骤都做对了,完全符合要求,这30分就是你的啦。
就像是做数学题,答案和解题步骤都正确一样爽。
要是不小心犯了一两个小错误,但是不影响最终结果的那种,可能就扣个5 - 10分。
要是错误比较多,对结果有一定影响的,那可能就得扣15 - 20分喽。
要是大部分操作都是错的,那这部分可能就只能得10分以下啦。
三、安全规范(20分)在整个实操过程中,如果完全按照安全规范来操作,每一个安全注意事项都做到了,这20分就妥妥的。
比如说在使用一些工具的时候,该戴手套戴手套,该护目镜护目镜的,一个不落。
要是有一两个安全规范没做到,但是没有造成危险的,可能扣个5 - 10分。
要是因为没有遵守安全规范,差点造成危险情况的,那这部分可能就得扣15 - 20分了。
四、操作创意(10分)如果在操作过程中,能有一些独特的创意,比如采用了一种新的操作方法,并且这个方法还挺有效的,那这10分就可以拿到手啦。
要是有一点小小的创意,但是不太突出的,可能可以得个 3 - 5分。
要是完全没有创意,就按照常规方法操作的,这部分可能就只能得1 - 2分喽。
五、清理善后(10分)操作完成之后,如果把场地清理得干干净净,工具摆放得整整齐齐,就像没操作过一样整洁,这10分就到手了。
要是清理了一部分,还有些杂乱的,可能扣个 3 - 5分。
要是完全没有清理善后的意识,那这部分可能就只能得1 - 2分了。
化工检修钳工实操试题目录一、初级、中级试题:①类型一试题一、画长轴30mm,短轴20mm椭园(绘图与加工30%)试题五、百分表的使用方法(绘图与加工30%)②类型二试题六、用游标卡尺测量圆柱(操作设备35%)试题七、制作法兰垫子(操作设备35%)试题二十一:攻丝(操作设备35%)③类型三试题十一、找正联轴器(调整与维护设备35%)试题十三、更换水泵叶轮(调整与维护设备35%)二、高级工试题:①类型一试题二、绘制M20×50螺栓零件图(绘图与加工30%)试题三、锯割1寸圆管(绘图与加工30%)②类型二试题八、检修闸板阀(操作设备35%)试题九、更换阀门阀盖垫(操作设备35%)③类型三试题十二、调整机械密封部件(调整与维护设备35%)试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备 35%)三、技师、高级技师试题:①类型一试题四、锉削平面(绘图与加工30%)②类型二试题十、套丝的方法(操作设备35%)③类型三试题十四、安装离心泵机械密封(调整与维护设备35%)试题二十二:单级卧式离心泵拆装(调整与维护设备35%)试题二十三:绘制泵轴图纸(绘图与加工30%)④类型四试题十五、制作限位块(独立题目100%)实操题十六、制作凸形块(独立题目100%)试题十七、离心泵口环的检查和修理(独立题目100%)试题十八、配键(独立题目100%)试题十九、往复式压缩机气阀的修理(独立题目100%)试题二十、轴套的装配方法(独立题目100%)考试形式1、类型一、类型二、类型三任意组合。
2、针对晋升主修员工可以使用类型四独立出题。
试题一:画长轴30mm,短轴20mm椭圆1、准备要求(1)材料准备:2、操作考核程序规定及说明(1)操作程序说明:1)画图;2)检查质量。
(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。
2)考试采用百分制,然后按操作过程进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为技能笔试题。
根据评分标准以答卷结果进行评分。
仪表专业技能操作实操考试评分标准A 卷1.何谓分程调节系统?设置分程调节系统的目的是什么?答:分程调节系统就是一个调节器同时控制两个或两个以上的调节阀,每一个调节阀根据工艺的要求在调节器输出的一段信号范围内动作。
(0.5分);设置分程调节系统的主要目的是扩大可调范围R(或可调比)(0.5分).2.说明测量蒸汽流量的差压变送器安装后初次启动的操作步骤。
答:(1)劳保穿戴不整齐扣(0.1分);(2)工具选择不正确,未办理相应的仪表检修维护工作票扣(0.1分);(3)检查各个阀门、导压管、活接头是否已连接牢固(0.1分);(4)检查二次阀和排污阀门、导压管、活接头等是否已连接牢固,(0.1分);(5)稍开一次阀,然后检查导压管、阀门、活接等,如果不漏就把一次阀全开(0.1分);(6)分别打开排污阀,进行排污后关闭排污阀。
再打开平衡阀后开高低压阀(0.1分);(7)待导压管内充满凝结水后方可起动差压变送器(0.1分);(8)起动差压变送器前拧松差压室丝堵,排除其中的空气(0.1分);(9)启动差压变送器应打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压法的顺序。
此时仪表已启动完毕(0.2分);3.有一台调节阀(被调介质300℃,1.6MPa)上盖漏现让你去处理应当注意什么?答: (1)应与工艺联系,把自动调节改为旁路调节(0.25分);(2)关闭上下游阀,降温一段时间,然后慢慢打开放净阀排放介质,判断上下游阀是否关严(0.25分);(3)阀内存液基本放净后,拆开盖换垫.注意垫片材质(0.25分);(4)处理完毕,投自动时必须先检查放空阀是否关闭(0.25分)。
4.串级控制系统中,控制规律应怎样选择?答:①串级控制系统的目的是为了高精度地稳定主变量,对主变量要求较高,一般不允许有余差,所以主控制器一般选择PI控制规律;(0.25分)当对象滞后较大时,也可引入适当的D作用。
(0.25分)②串级控制系统对副变量的要求不严,在控制过程中,副变量是不断跟随主控制器的输出变化而变化的,所以副控制器一般采用P控制规律;(0.25分)必要时引入适当的I 作用。
中级热工仪表检修工技能考卷的评分标准质量要求:1、严格按运行规程规定执行。
2、操作程序不准颠倒或漏项。
3、操作完毕应向上级汇报并记录时间。
得分与扣分:1、操作顺序颠倒,扣1-3分。
如因操作颠倒导致无法继续,该题不得分。
2、操作漏项扣1-4分。
如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分。
3、每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1-3分。
4、因误操作致使过程延误,但不造成不良后果的,扣该题总分的50%;造成不良后果的,该题不得分。
5、每项操作结束后,应有汇报、记录,否则,该题扣1-4分。
6、对操作过程中违反安全规程及运行规程的,一票否决。
题1评分标准:答:应对汽轮机做如下检查处理:①检查转速探头是否损坏:测量测速探头阻值应为600~700Ω左右,否则更换测速探头;②检查转速探头与测量盘间隙是否改变:实际间隙应为1mm,重新调整到规定值,安装固定;③检查转速信号电缆屏蔽效果:电缆屏蔽应采用单端接地方式;④检查转速表本身故障:如损坏更换转速表。
题2评分标准:答:1 DEH处于“自动”方式;2 主変开关断开(未并网);3 自动同步允许触点闭合;4 汽轮机转速在同步范围内。
此时,运行人员按下“自动同步”键,该键灯亮,表明上述条件符合,控制系统已处于该种控制方式下。
DEH根据同期装置发出的增减触点来改变目标值,此时运行人员无法通过键盘改变目标值和升速率。
在该种方式运行期间,如果主変开关闭合或“自动同期控制允许”触点断开,控制系统会自动从“自动同步”转到“操作员自动”方式运行。
如遇控制系统切换到“手动操作”,则自动终止“自动同步”运行方式。
化工仪表维修工(初、中级工)实操试卷
单位:
考生姓名:
准考证号:
气动薄膜调节阀安装与智能定位器调校考核点:能够识读调节阀装配图纸和装配工艺、独立安装调节阀和定位器并调试合格,能根据仪表维护需要选用工具、器具、适用的材料及配件。
考核方式:实物操作(推荐选用吴忠仪表Ectrol系列调节阀配HEP智能定位器)
考核时间定额:120分钟
考核总分:100分
考核内容及配分:
一、气动薄膜调节阀的组装与行程调校(共计30分)
考核要点:⒈按题目要求正确安装.
⒉安装合理,牢固.
⒊方法正确,规范.
评分点:1阀内件安装错误(没有安装垫片或上导向)扣1分
2上阀盖安装松动扣1分,上阀盖螺丝未均匀带紧扣1分
3未压下阀杆使阀芯与阀座接触扣1分
4气动执行器支架与阀体安装不正确或松动扣1分
5指针安装方向或锁紧螺丝错误扣1分,指针不慎落地扣1分
6推杆与膜片,托盘,上下限位件,弹簧定位板安装错误扣5分
7弹簧位置安放错误扣1分
8推杆与膜片连接松动或未加弹簧垫扣1分
9膜头螺丝安装次序错误扣1分,未均匀带紧扣1分
10膜头漏气扣1分
11气管未正确连接(未经过滤减压阀,定值器至膜盖)扣1分
12未正确对执行机构施加其下限值的气压(80kPa),使推杆移动扣1分
13在上一步基础上,未正确增加气压后再降低气压直至弹簧范围的下限值扣2分
14 未在13条状态下正确安装开封螺丝扣3分
15指针与刻度盘未在初始位置正确定位锁紧扣1分
16百分表未在初始位置正确安装并调零扣1分
17指针未锁紧扣1分
18 未安防雨帽扣1分
二、气动薄膜控制阀与智能定位器的连接(共计10分)
考核要点:1安装合理,牢固
2方法正确,规范
评分点:1阀门定位器安装位置不垂直扣1分,定位器不慎落地扣1分
2连接不牢固扣1分
3插销件安装位置不正确扣1分
4阀门定位器反馈杆与阀插销件连接不正确扣1分
5未加50%气压信号使推杆至行程中间位置,反馈杆与定位器未调整垂直即固定扣4分.
三、气路连接(共计10分)
考核要点:⒈电路,气路连接正确无误.
⒉连接牢靠.
评分点:1 气源经过滤减压阀未正确连接至定位器输入(与输出接反)扣3分2气路有漏气每处扣1分(共3处)
3后防护板未安装即供电扣1分
四、气动薄膜控制阀与智能定位器调校(共计40分)
考核要点:⒈零位调整要符合要求.
⒉反馈杆调整要适当,线性要好.
⒊量程调整要合适.
⒋调整方法要正确.
评分点:1气源压力未按要求设定扣2分
2读数时,正反行程操作错误每处扣2分
3基本误差,回差计算错误每处扣2分(共4分)
4 绝对误差计算错误每处扣2分
5调校精度不满足要求扣10分(精度1%以内(含1%)不扣分,1%-2%(含2%)扣6分,大于2%扣10分)
6回差大于1%扣10分(1%以内(含1%)不扣分,1%-2%(含2%)扣5分,大于2%扣8分)
7校验结论填写错一处扣2分(共3分)
8调校完毕行程旋钮未锁紧扣4分
五:场地复位及安全文明(共计10分)
考核要点:1.调校完毕后,应将所使用的仪器,工具,导线等拆卸复位,摆放整齐.
2.安全文明
评分点:1未进行调校,提交校验单即拆卸,不得分
2气路未拆卸即拆其它器件扣2分
3各器件拆卸未完毕并归位扣2分
4拆装操作过程中,有螺丝或垫片丢失影响正常操作扣1分
5 不尊重裁判及考务人员扣1分
6 不遵守考场纪律扣1分
7 未在指定工位区域进行操作扣1分
备注
1,操作时间超过120分钟即结束比赛.未完成的操作其相应分值将被扣掉.
2,裁判读数时间计入比赛时间.
3,请按照比赛步骤要求逐步进行操作,每大项操作完成举手示意裁判,示
意后,则该项错误点分值将被扣除,但允许修改以不影响后面操作.
得分:
考评员签字:
出题人:。