乳胶漆施工常见漆膜弊病及预防措施

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象，例如气泡、起皮、开裂等。

这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。

本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。

1.气泡：气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。

原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。

解决方法包括将涂料过滤，使用合适的喷嘴大小，喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。

2.起皮：起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。

原因可能是涂装前表面没有充分清洁，涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。

解决方法包括清洁和研磨底材，使用正确的底材处理剂，确保涂层与底材的相容性。

3.开裂：开裂是指漆膜表面出现裂纹。

原因可能是涂层过厚，干燥过快，温度变化引起的收缩等。

解决方法包括涂刷均匀的漆膜，避免过快的干燥速度，保持稳定的温度。

4.粗糙和不均匀：粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当，喷涂速度过快，喷嘴堵塞等原因造成的。

解决方法包括使用合适的喷嘴大小，调整喷涂速度和压力，确保喷涂均匀。

5.翘曲：翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。

原因可能是干燥速度过快或不均匀，温度不稳定等。

解决方法包括使用适当的干燥时间和温度，确保涂膜均匀干燥。

6.变色：漆膜的颜色可能会发生变化，可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。

解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料，定期维护和修补涂层。

7.涂层剥落：涂层可能会出现剥落的现象，可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。

解决方法包括使用适当粘度的涂料，选用适合的底材处理剂。

8.漆面不光滑：漆膜表面可能会出现不光滑的现象，可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。

解决方法包括过滤涂料，定期检查和清洁喷嘴。

9.颜色不均匀：漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题，可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。

解决方法包括均匀涂装，使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。

10.贝壳纹：贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案⑴、流挂现象：涂料施涂于垂直面上时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。

原因：1、溶剂挥发缓慢。

2、涂得过厚。

3、喷涂距离过近，喷涂角度不当。

4、涂料粘度过低。

5、气温过低。

6、几乎不换气，周围空气中溶剂蒸汽含量高。

7、涂料中含有比重大的颜料（如硫酸钡），在漆基中分散不良的色漆。

8、在旧漆膜上（特别是在有光的漆膜上）涂布新漆时也易产生流痕。

预防措施：1、溶剂选配适当2、对常规涂料一次涂布的厚度控制在20〜2511m为宜。

为要获得较厚的涂层，对于热固性涂料可采用“湿碰湿”工艺，或选用高固体分涂料。

3、提高喷涂操作的熟练程度，控制喷涂距离为喷涂大工件25〜30cm,喷涂小件15〜20cm, 并与物面平行移动。

4、严格控制涂料的施工粘度，如硝基漆的喷涂粘度为18〜26秒，烘漆20〜30秒。

5、适当换气，气温保持在10℃以上。

6、添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果。

7、在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。

⑵、起皱现象：漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。

原因：1、大量使用稠油制得的涂料易发生起皱现象。

2、涂料中催干剂使用上比例失调，钻催干剂过多。

3、骤然高温加热烘烤干燥，自干漆烘烤温度太高。

4、漆膜过厚，超出常规。

5、浸漆后施工物体，常常发生“肥厚的边缘”也易产生起皱。

6、易挥发的有机溶剂比挥发较慢的有机溶剂涂层更易起皱。

1、制造含有桐油的漆时，适当地控制桐油的使用量。

2、调整催干剂的比例，补加其余催干剂。

3、涂料的组分中增加树脂的含量。

4、严格控制涂层厚薄。

5、烘干型漆放20〜30分钟进烘箱，或补加锌催干剂，也可采用加防止起皱剂。

⑶、桔皮现象：漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。

原因：1、溶剂挥发过快。

2、涂料本身的流平性差，涂料的粘度大。

3、喷涂的压力不足，雾化不良。

4、喷涂距离不适当，如太远，喷枪运行速度快。

建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治随着人们生活水平的提高，对环境保护意识的增强，城市的美化及外墙装饰独步朝着环保节能的方向迈进。

做为环保装饰材料之一的乳胶漆，已独步成为地产开发商及城市外墙景观改造首选的装饰保护材料之一。

涂料做为生产商来说它已是成品，但是做为涂料本身的性质来说，应直到成为一层装饰保护膜后才能算是一个完整的产品，所以就有三分涂料七分施工之说，这说法可能有点夸张，但也自有其理。

涂料施工质量的好坏将直接影响到最终的装饰保护效果。

涂料施工当中常见的弊病如下：⑴发花：涂料施工后发生颜色不均匀现象。

原因分析：①施工不均匀；②喷涂过湿；③使用不恰当的稀释剂；④喷气压不对；⑤漆料本身施工性不好。

预防措施：① 使用正确的走辊/ 走枪方式和气压；（一般气压稍大、喷幅稍大、走枪快不易发花）②使用正确稀释剂；③选择好品质的涂料。

处理方案：按照施工工艺要求，重新施工一道同品种、同颜色的面漆。

⑵漏涂：在本应涂刷漆的部位没涂刷到，而形成的一种病态，现象与发花有点相似。

原因分析：①通常是由于涂漆操作未按规定而造成；②施工人员的素质较低。

预防措施：①严格要求按照施工工艺要求进行施工，②严格管理及加强培训提高施工人员的素质处理方案：对漏涂的地方先补涂一道，然后再整个大面（每一个分格面）的涂刷一道。

⑶透底：涂在底面（不论已涂漆与否）上的色漆，干燥后仍透露出底面颜色的现象。

原因分析：①色漆遮盖力差；②过量稀释；③漆膜较薄。

预防措施：①减少稀释量；②增加漆膜厚度（增加施工遍数）；③选择好品质材料。

处理方案：再重新施工一到二道色漆。

⑷接痕：在涂漆过程中，由于涂装先后不同，而在饰面各施工区的接茬处呈现凸起的现象主要是腻子层较为多见，砂浆层的接茬也较常见。

原因分析：①主要是腻子层的接头没打磨平整；②施工技巧低。

预防措施：①先处理好水泥砂浆层的接茬处（可采用电动打磨）；②彻底的将腻子层的接头打磨平整，③提高施工人员的施工技巧。

乳胶漆施工质量通病及防治措施乳胶漆是一种目前非常常见的涂料，广泛应用于室内墙面的装修。

但是，在乳胶漆施工过程中也会出现一些质量问题。

下面，我将介绍一些乳胶漆施工的通病及防治措施。

1.涂料粘结力不强。

乳胶漆施工后容易出现涂层剥落、起皮等问题。

原因可能是底材处理不当、涂料本身质量不佳等。

防治措施包括：在施工前，要对墙面进行充分的处理，包括清洁、填补裂缝、刷底漆等。

此外，要选择优质的乳胶漆产品，以增强涂料的粘结力。

2.涂料色差大。

在同一个房间或同一个墙面上，出现明显的色差现象。

造成这种问题的原因可能是涂料的配方问题、施工工艺不当等。

防治措施包括：在施工前要充分搅拌涂料，确保颜色均匀，避免出现配方不一致的问题。

此外，施工人员要注意涂料喷涂的均匀程度，尽量避免出现明显的色差。

3.涂层附着力不佳。

在墙面刮蹭或用胶带贴物后容易掉屑。

原因可能是底材表面处理不当、涂料施工时未压实等。

防治措施包括：在刷底漆前，要对墙面进行充分的打磨和除尘工作，以增强涂料的附着力。

此外，在刷涂料时，可以适当增加涂料的厚度，使其更加紧密地贴附在墙面上。

4.涂料干燥时间过长。

乳胶漆施工后，涂料干燥时间过长，影响工期进度。

原因可能是涂料本身干燥性能不佳、施工环境温度过低等。

防治措施包括：要选择干燥性能好的乳胶漆产品，尽量避免在温度较低的环境下施工。

此外，可以考虑使用加速剂来加快涂料的干燥速度。

5.涂料开裂。

在施工后的一段时间内，涂料表面出现开裂现象。

原因可能是涂料施工过厚、底材清洁不彻底等。

防治措施包括：在施工前要对墙面进行充分的清洁和打磨，确保底材表面干净光滑。

此外，在刷涂料时，要注意控制涂膜厚度，避免过厚导致开裂。

总之，乳胶漆施工过程中可能出现的质量问题多种多样，但是通过合理的施工工艺和正确的措施，这些问题是可以得到有效预防和解决的。

因此，在进行乳胶漆施工时，施工人员应该具备充分的专业知识和经验，以确保施工质量。

同时，消费者在选择涂料产品时，应该选择品质可靠的产品，以确保装修效果。

乳胶漆常见弊病及解决方法乳胶漆常见弊病及解决方法一、附着力不佳、片状剥离：涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离或局部出现剥落。

1.原因：①墙面基底处理不干净，如有油脂等存在；②墙面基底水份含量过高或有盐碱析出。

③墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘；④选用的底漆与墙面基底不相适应。

2.解决方法：①铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；②若墙面基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固，如三和封闭底漆；③遵循施工规范，做好墙面基底防水层，保证墙面基底条件符合施工要求。

二、遮盖力差：涂刷多遍，仍可见墙面基底的颜色或整体颜色不均匀。

1.原因：①底材和面漆颜色反差明显；②油漆被过度稀释，漆膜太薄；③墙面基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄；④鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色(如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等)墙面漆本身遮盖力差。

2.解决方法：①使用与面漆颜色相类似，但稍浅的中层漆或底漆；②控制稀释比例，保证稀释度小于5%；③使用滚筒施工效果较好；④对某些颜色或墙面基底应适当增加面漆涂刷层数。

三、长霉长藻：漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处。

1.原因：①累积在涂膜表面的尘埃带有养分，特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长；②使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。

2.解决方法：①用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处；②若环境特别恶劣，应使用特别配方的油漆，适当增加防霉抗藻能力，建议使用三和墙面漆系列；③外墙可用高压水枪冲洗。

四、水印：侧看漆膜，发现其表面有不规则斑块，光泽较低。

1.原因：①墙面基底水份含量过高；②有漏水、渗水现象；③施工时环境湿度过高。

2.解决方法：①确保墙面基底干透；②确保墙面无漏水、渗水；③确保施工时各种条件符合要求(如墙面基底的含水率应小于10%、相对湿度应小于85%)；④必要时选用合适的底漆封固墙面基底。

五、污迹：漆膜有污迹流挂，通常在窗下及靠近屋顶处出现。

1.原因：①污染速度超过了漆膜的耐污性；②建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃，并流挂在墙面上。

涂料工程通病预防措施一、刷痕严重1原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。

2、预防措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。

调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。

用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。

在条件允许的情况下尽量采用喷涂工艺。

二、交叉污染1、原因分析：施工时未做成品保护或保护不到位。

质量检查不到位，不细心。

施工人员成品保护意识差，施工时马虎。

2、预防措施：施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。

质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。

加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。

三、泛白泛碱1原因分析：基层潮湿。

2、预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。

四、涂膜脱落1原因分析：基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。

每遍涂膜太厚。

基层潮湿2、预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。

控制每遍漆膜的厚度。

使基层干燥后才刷乳胶漆。

五、螺钉锈蚀1原因分析：采用容易锈蚀的螺钉。

螺钉外露。

防锈漆没有将螺钉涂抹全部。

2、预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉。

固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0∙5~0.7mm。

点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。

六、阴阳角不顺直1原因分析：乳胶漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。

2、预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。

七、面层不平整1原因分析：基层没找平。

基层已找平，但涂料刷涂不均匀。

2、预防措施：基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。

刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。

八、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1、原因分析：基层不好。

线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。

线条安装的质量差。

油漆工修边不仔细、敷衍了事。

2、预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。