丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于
- 格式:docx
- 大小:12.36 KB
- 文档页数:2
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的区别摘要:一、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的定义与结构差异二、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的性能比较三、应用领域及优缺点四、选择与使用建议正文:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的区别在涂料、胶粘剂等行业中,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯都是常见的高性能树脂材料。
它们之间的区别主要体现在结构、性能和应用领域等方面。
一、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的定义与结构差异1.脂肪族聚氨酯丙烯酸酯:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是由脂肪族异氰酸酯、高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的双组份自干涂料。
其结构单元中没有苯环结构。
2.聚氨酯丙烯酸酯:聚氨酯丙烯酸酯是由聚氨酯改性的丙烯酸酯,其分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键。
它的结构单元中可能含有苯环结构。
二、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的性能比较1.光保护和色保护性能:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯都具有优良的光保护和色保护性能。
2.抗化学品性能:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯均具有较好的抗化学品性能。
3.附着力:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯都具有高附着力。
4.机械性能:聚氨酯丙烯酸酯由于含有聚氨酯成分,具有较好的韧性,综合性能更优越。
5.漆膜装饰性能:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯具有出色的漆膜装饰性能。
三、应用领域及优缺点1.应用领域:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯广泛应用于汽车、船舶、建筑等领域;聚氨酯丙烯酸酯则广泛应用于电子产品、家具、广告等领域。
2.优点:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯具有优良的耐黄变性能、附着力和机械性能;聚氨酯丙烯酸酯则具有较高的韧性、耐磨性和耐候性。
3.缺点:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯在高温环境下易黄变;聚氨酯丙烯酸酯的制备过程相对复杂,成本较高。
四、选择与使用建议1.选择:根据应用领域的需求,结合产品的性能优点,选择合适的聚氨酯丙烯酸酯或脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
2.使用建议:在使用过程中,注意按照产品说明书进行操作,合理选择稀释剂和固化剂,以确保产品的性能和使用寿命。
乳胶漆是一种常见的涂料,它主要由颜料、树脂和溶剂组成。
其中,树脂是乳胶漆中主要的成膜物质,它决定了乳胶漆的性能、质量和用途。
根据树脂的性质和类型不同,乳胶漆的性能也会有所区别。
一般来讲,乳胶漆中的树脂可以分为以下几大类:1. 丙烯酸树脂2. 聚酯树脂3. 醇醛树脂4. 聚氨酯树脂以上各种树脂都有其独特的特性和适用范围,它们在乳胶漆中的应用也有所不同。
接下来,让我们来深入了解一下这些树脂的性质和特点。
1. 丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种常用的乳胶漆成膜物质,它具有较好的耐水性、耐候性和耐化学品性能。
丙烯酸树脂涂料的主要特点是表干速干、硬度高、耐磨损、附着力强、抗霉菌和耐腐蚀。
丙烯酸树脂在室内外各种建筑、金属、家具等方面得到广泛的应用。
2. 聚酯树脂聚酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质,它具有良好的耐候性、耐水性和化学稳定性。
聚酯树脂涂料通常具有良好的装饰性、良好的耐磨性、硬度高、耐腐蚀等特点,因此在汽车、电器、建筑等领域得到了广泛的应用。
3. 醇醛树脂醇醛树脂是一种重要的乳胶漆成膜物质,它具有较好的耐热性、耐候性和绝缘性。
醇醛树脂涂料的主要特点是光泽度高、耐腐蚀、抗老化、柔韧性好等。
在汽车、机械、航空等领域得到了广泛的应用。
4. 聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质,它具有良好的耐磨性、耐候性和耐化学品性能。
聚氨酯树脂涂料的主要特点是附着力强、硬度高、耐久性好、抗污染等。
在汽车、船舶、建筑等领域得到了广泛的应用。
总结回顾:通过对乳胶漆中主要涂料成膜物质的分类和特点的了解,我们可以更全面地认识乳胶漆的特性和应用范围。
不同类型的树脂在乳胶漆中发挥着不同的作用,也决定了乳胶漆的适用领域和性能表现。
在选用乳胶漆时,我们需要根据实际需要和使用环境来选择合适的树脂类型,以确保涂料的使用效果和耐久性。
个人观点和理解:作为涂料中的关键成分,树脂的选择对乳胶漆的性能影响巨大。
在实际生产和使用中,我们需要深入了解各种树脂的特性和适用范围,以便更好地指导涂料的研发和应用。
混凝土表面涂料的选用和施工方法混凝土表面涂料是一种涂覆在混凝土表面上的涂料,通常用于保护混凝土表面、美化混凝土表面、增强混凝土表面的耐久性和防水性。
混凝土表面涂料可以分为多种类型,包括油漆、清漆、聚氨酯、环氧、聚合物水泥、水性丙烯酸和硅酸盐等。
在选用和施工混凝土表面涂料时,需要考虑多个因素,如涂料的性质、混凝土表面的状态、使用环境和施工要求等。
一、涂料的选用1.环氧涂料环氧涂料是一种非常耐用和坚固的混凝土表面涂料,通常用于商业和工业环境中。
环氧涂料可以抵抗化学腐蚀、磨损、水和火灾。
此外,环氧涂料还可以提高混凝土表面的光泽度和硬度,使其更容易清洁和维护。
2.聚氨酯涂料聚氨酯涂料是一种有弹性、耐磨损的涂料,通常用于车库、地下室和其他高流量区域的混凝土表面。
聚氨酯涂料可以提供很好的防水性和耐候性,可以抵抗紫外线辐射和化学腐蚀。
3.聚合物水泥涂料聚合物水泥涂料是一种非常耐用的混凝土表面涂料,通常用于工业和商业环境中。
聚合物水泥涂料可以提供很好的耐久性、防水性和抗化学腐蚀性。
此外,它还可以使混凝土表面更平滑和易于清洁。
4.水性丙烯酸涂料水性丙烯酸涂料是一种环保型的混凝土表面涂料,通常用于室内和低流量区域的混凝土表面。
水性丙烯酸涂料可以提供很好的耐磨损性、防水性和抗化学腐蚀性,而且它们通常没有刺鼻的气味和有害的化学物质。
二、涂料的施工方法1.准备工作在施工混凝土表面涂料之前,首先要准备好混凝土表面。
混凝土表面应该清洁、干燥、光滑、没有油污和杂物。
如果表面有裂缝和凹陷,需要先进行修补和填充。
此外,如果涂料需要与混凝土表面进行化学反应,如环氧涂料,需要对混凝土表面进行打磨和处理,以提高涂料的附着力。
2.涂料的混合在施工混凝土表面涂料之前,需要将涂料充分混合。
在混合涂料时,要按照制造商的建议添加适量的稀释剂和颜色剂,以便涂料能够均匀地涂布在混凝土表面上。
3.涂料的施工在施工混凝土表面涂料之前,需要先进行刷边。
刷边是用刷子将涂料涂在混凝土表面的边缘和角落处,以便后续的涂料涂布更加顺畅和均匀。
防水涂料发展历程随着社会的发展和科技的不断进步,越来越多的产品,包括建筑材料,在不断地推陈出新,防水涂料也不例外。
在过去的几十年中,防水涂料经历了从传统的油漆、涂胶到聚氨酯、丙烯酸和硅酮等新型材料的转变,不断将其性能和使用寿命提高到新的高度。
下面将对防水涂料的发展历程作一定的概括。
1.传统防水涂料传统的防水涂料是由油漆和涂胶组成的。
这些材料通过涂在建筑物的表面,使之不受水的影响。
2.聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料是在20世纪50年代被推广的。
这种材料具有优异的抗水性和耐候性,还可以在宽温度范围内使用。
3.丙烯酸防水涂料丙烯酸防水涂料是在20世纪60年代被推广使用的。
这种材料具有良好的耐候性和防水性能,常常被应用在屋顶、墙壁和地板等场合。
4.硅酮防水涂料硅酮防水涂料是在20世纪70年代被引入市场的。
这种材料可以在不同的温度范围内使用,而且不会受到紫外线、高温和寒冷的影响。
5.甲基丙烯酸酯防水涂料甲基丙烯酸酯防水涂料是20世纪80年代被推广使用的一种新型材料。
这种材料具有较高的弹性和防水性能,可以在不同的环境条件下应用。
6.聚氨酯复合防水涂料聚氨酯复合防水涂料是集聚氨酯和聚合物于一体的一种新型材料。
它具有良好的弹性、防水性能和耐候性能,能在宽温度范围内稳定使用。
7.氟碳防水涂料氟碳防水涂料是集氟碳树脂和抗氧化剂于一体的一种新型材料。
它具有良好的耐化学性、耐候性和耐高温性能,能够抵抗强酸、重碱和日光紫外线的侵蚀。
在防水涂料的发展历程中,一方面是技术的不断进步,另一方面也受到环境的影响。
在过去,由于材料和工艺的限制,防水涂料的寿命和性能不如今天的新材料,同时对环境的污染也更为明显。
而现今,随着人们对环境保护意识的提高,防水涂料不仅需要具备良好的性能,还要做到环保安全,尽可能减少对环境的负面影响。
这也为防水涂料的研究和开发提出了更高的要求。
总之,随着科技的不断进步,防水涂料也在不断地进化和更新。
未来,防水涂料的发展将趋向于使用环保、高效的材料、研发出更为先进有效的涂料工艺,进一步提升其防水性能和寿命,为建筑工程提供更为优质、可靠的防水保障。
聚氨酯油漆种类
聚氨酯油漆是一种高性能涂料,具有优良的耐候性、耐化学性、耐磨性等特点,广泛应用于建筑、航空、汽车、船舶等领域。
根据不同的用途和要求,聚氨酯油漆可以分为以下几种类型。
1. 一涂型聚氨酯油漆
一涂型聚氨酯油漆是指在底漆、面漆中均加入聚氨酯树脂,只需涂一遍即可达到防腐、装饰的效果。
这种油漆具有施工方便、节省时间和成本等优点,适用于一些对外观要求高、施工时间紧迫的场合。
2. 二涂型聚氨酯油漆
二涂型聚氨酯油漆是指底漆和面漆分别使用不同的聚氨酯树脂,需要分别进行两次涂装。
这种油漆具有涂层厚度均匀、耐腐蚀性能好等优点,适用于一些对防腐性能要求高的场合。
3. 聚氨酯烤漆
聚氨酯烤漆是一种具有良好耐候性和耐化学性的涂料,需要在高温条件下进行固化反应,形成坚硬的涂膜。
这种油漆适用于一些对外观和耐用性要求高的场合,如汽车、船舶等。
4. 聚氨酯防辐射漆
聚氨酯防辐射漆是一种能够防止电磁波、电离辐射等辐射的特殊涂
料,主要用于核电站、卫星通信、医院等场所。
这种油漆具有防护性能好、使用寿命长等优点。
5. 聚氨酯环氧防腐漆
聚氨酯环氧防腐漆是指在环氧树脂的基础上加入聚氨酯树脂而制成的一种防腐涂料。
这种油漆具有耐腐蚀性能好、耐磨性能好等优点,适用于一些对防腐性能要求高的场合,如管道、储罐等。
聚氨酯油漆具有优良的性能和广泛的应用领域,不同类型的油漆具有不同的特点和适用范围,选择合适的聚氨酯油漆可以提高涂层的性能和使用寿命。
聚氨酯、环氧、丙烯酸酯1 聚氨酯1.1 聚氨酯简介聚氨酯:Polyurethane又名聚氨基甲酸酯是对主链上含有春福氨基甲酸酯基团的大分子化合物的总称简称 PU 化学式 (C10H8N2O2·C6H14O3)X 聚氨酯胶粘剂:Polyurethane Adhesive 指的是分子链中含有氨基甲酸酯基团(—NHCOO—)或异氰酸酯基(—NCO)的胶粘剂。
1.12 聚氨酯发展史1849年德国化学家Wurts用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反应,首次合成了脂肪族异氰酸酯化合物;1850年德国化学家Hoffman用二苯基甲酰胺合成了苯基异氰酸酯;1884年Hentschel用胺或胺盐与光气反应合成异氰酸酯,成为工业上合成异氰酸酯的方法。
1937年德国化学家Bayer首次利用异氰酸酯与多元醇制得聚氨酯树脂,并且在第二次世界大战期间由拜耳公司应用于坦克履带上,使聚氨酯胶粘剂首次工业化。
其后,美国于1953年引进德国技术,日本于1954年引进德国和美国聚氨酯技术,1960年生产聚氨酯材料,1966年开始生产聚氨酯胶黏剂,开发成功乙烯类聚氨酯水性胶黏剂,并予1981年投入工业化生产。
目前日本聚氨酯胶黏剂的研究与生产十分活跃,并与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。
我国于1956年研制并生产三苯基甲烷三异氰酸酯(列克纳胶),很快又生产了甲苯二异氰酸酯(TDI)、双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂,1986年以后,我国聚氨酯工业进入迅速发展时期:1994年国家正式批准成立“中国聚氨酯工业协会”,下设“聚氨酯胶黏剂委员会”,该委员会业已成为全国聚氨酯胶黏剂技术与信息交流的中心。
90年代中后期,聚氨酯工业迎来了告诉发展。
1.2 聚氨酯的合成聚氨酯的合成原料主要有-异氰酸酯、多元醇、添加剂,添加剂主要包括催化剂、交联剂及扩链剂——结构胶。
PU合成方法主要有预聚体法、半预聚体法、一步法,其中一步法因工艺简单投资少而被普遍采用。
聚氨酯丙烯酸酯树脂的分类聚氨酯丙烯酸酯树脂是一种重要的高分子材料,广泛应用于各个领域。
根据其性质和用途的不同,可以将聚氨酯丙烯酸酯树脂分为若干类别。
一、弹性聚氨酯丙烯酸酯树脂:弹性聚氨酯丙烯酸酯树脂具有良好的弹性和柔韧性,常用于制作弹性体材料。
它具有高弹性模量、高强度、高耐磨性和耐低温性等特点,常用于制作密封圈、橡胶制品、橡胶管、弹簧等。
二、刚性聚氨酯丙烯酸酯树脂:刚性聚氨酯丙烯酸酯树脂具有较高的硬度和强度,常用于制作硬质塑料制品。
它具有优良的耐化学性、耐磨性和耐温性,常用于制作电子产品外壳、汽车零部件、建筑材料等。
三、水性聚氨酯丙烯酸酯树脂:水性聚氨酯丙烯酸酯树脂是一种环保型的树脂,主要由水溶性聚氨酯和丙烯酸酯单体组成。
它具有良好的附着力、耐水性和耐候性,常用于涂料、胶黏剂等领域。
水性聚氨酯丙烯酸酯树脂在环保和可持续发展方面具有重要意义。
四、热塑性聚氨酯丙烯酸酯树脂:热塑性聚氨酯丙烯酸酯树脂具有较好的可塑性和可加工性,可以通过加热和冷却的方式进行成型。
它具有良好的耐热性、耐寒性和耐化学性,常用于制作塑料制品、管道、板材等。
五、共聚聚氨酯丙烯酸酯树脂:共聚聚氨酯丙烯酸酯树脂是由丙烯酸酯单体与其他单体共聚而成的树脂。
它可以调节树脂的性能,使其具有不同的特点,常用于制作涂料、胶黏剂、塑料制品等。
六、水性热固性聚氨酯丙烯酸酯树脂:水性热固性聚氨酯丙烯酸酯树脂是一种具有独特性能的树脂,由水性聚氨酯和丙烯酸酯单体组成。
它具有优异的耐热性、耐化学性和耐候性,常用于制作涂料、胶黏剂、粘合剂等。
总结:聚氨酯丙烯酸酯树脂是一种多功能的高分子材料,根据其性质和用途的不同,可以分为弹性、刚性、水性、热塑性、共聚和水性热固性等类别。
这些分类不仅能够满足不同领域的需求,还能够推动材料的创新和发展。
随着科技的进步和人们对环保的关注,聚氨酯丙烯酸酯树脂的应用前景将更加广阔。
机床油漆的种类机床油漆的种类一、引言机床油漆是指用于涂覆机床表面的一种涂料。
其主要功能是保护机床表面,防止氧化、腐蚀和磨损,同时也具有美观的作用。
随着工业技术的发展,机床油漆的种类也越来越多,本文将对常见的几种机床油漆进行介绍。
二、水性油漆水性油漆是指以水为溶剂的一种环保型涂料。
与传统的有机溶剂型油漆相比,它具有环保、无毒、无味、易清洗等优点。
此外,水性油漆还具有优异的耐磨性和耐候性,可以在广泛的温度范围内使用。
在机床行业中,水性油漆主要用于高档数控机床和精密加工设备上。
三、酯类油漆酯类油漆是指以酯为基础物质制成的一种涂料。
它具有良好的附着力和光泽度,并且干燥速度较快。
在使用过程中,酯类油漆还具有优异的抗紫外线和耐磨性能。
因此,在机床行业中,酯类油漆主要用于金属机床表面的涂装。
四、环氧树脂油漆环氧树脂油漆是指以环氧树脂为基础物质制成的一种涂料。
它具有优异的抗腐蚀性和耐化学性,可以在恶劣的环境下使用。
此外,环氧树脂油漆还具有优异的附着力和耐磨性能。
在机床行业中,环氧树脂油漆主要用于大型机床、钻床、铣床等重型设备上。
五、丙烯酸酯油漆丙烯酸酯油漆是指以丙烯酸酯为基础物质制成的一种涂料。
它具有良好的光泽度和色彩稳定性,并且干燥速度较快。
在使用过程中,丙烯酸酯油漆还具有优异的抗紫外线和耐候性能。
在机床行业中,丙烯酸酯油漆主要用于小型机床和精密加工设备上。
六、聚氨酯油漆聚氨酯油漆是指以聚氨酯为基础物质制成的一种涂料。
它具有优异的耐磨性和耐候性能,可以在广泛的温度范围内使用。
此外,聚氨酯油漆还具有良好的附着力和光泽度。
在机床行业中,聚氨酯油漆主要用于大型机床和钻床等重型设备上。
七、结论机床油漆是保护机床表面、防止氧化、腐蚀和磨损以及美化表面的一种重要涂料。
随着工业技术的发展,机床油漆的种类也越来越多,其中水性油漆、酯类油漆、环氧树脂油漆、丙烯酸酯油漆和聚氨酯油漆是常见的几种类型。
不同类型的机床油漆具有不同的特点和适用范围,在选择时需要根据实际情况进行综合考虑。
乳胶漆的分类和区别乳胶漆是一种常见的涂料,广泛应用于室内和室外的装饰和涂料工程中。
它具有良好的附着力、耐久性和装饰效果,成为了许多人首选的涂料类型。
然而,市场上的乳胶漆种类繁多,不同种类的乳胶漆在成分、用途和性能上存在差异。
本文将深入探讨乳胶漆的分类和区别,帮助读者更加全面地了解乳胶漆。
一、基于成分分类1. 丙烯酸乳胶漆:丙烯酸乳胶漆以丙烯酸树脂作为主要成分,混合稀释剂、填料和添加剂而成。
由于丙烯酸树脂的特殊性质,丙烯酸乳胶漆具有良好的耐久性、耐水性和防腐性,适用于室内和室外的墙面、天花板等涂装。
2. 聚氨酯乳胶漆:聚氨酯乳胶漆以聚氨酯树脂为主要成分,添加稀释剂、填料和添加剂等。
聚氨酯乳胶漆具有较高的耐候性、耐油性和耐磨性,适用于对涂料要求较高的环境,如厨房、浴室和门窗等。
3. 环保乳胶漆:环保乳胶漆采用水性树脂作为主要成分,不含或低含有有害溶剂和挥发性有机物,因此对人体和环境无毒无害。
环保乳胶漆越来越受到人们的青睐,成为室内装修的首选涂料。
二、基于用途分类1. 内墙乳胶漆:内墙乳胶漆主要用于室内墙面和天花板的装饰,具有良好的遮盖力和附着力。
内墙乳胶漆通常以环保型乳胶漆为主,对甲醛释放量有较高要求,以保证室内空气的健康。
2. 外墙乳胶漆:外墙乳胶漆主要用于建筑物外墙的装饰和防护,具有较好的耐候性和防水性能。
外墙乳胶漆需要具备优秀的耐紫外线能力,长期抵御自然环境对涂料的损害。
3. 木器乳胶漆:木器乳胶漆专门用于木制品的装饰和保护,具有较好的附着力和耐磨性。
木器乳胶漆在施工过程中干燥快速,能够有效提高生产效率。
三、乳胶漆的区别1. 色彩选择:乳胶漆的颜色选择非常丰富,通常有数百种不同的颜色供消费者选择。
不同品牌的乳胶漆也会有一些特殊的颜色系列,满足不同人群的个性化需求。
2. 施工性能:不同类型的乳胶漆在施工性能上存在一定差异。
丙烯酸乳胶漆和聚氨酯乳胶漆施工时需要更多的注意事项,如刷涂的速度、厚度要求等。
聚氨酯树脂聚氨酯polyurethanes主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
英文缩写PU。
由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~150℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。
多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。
聚合方法随材料性质而不同。
合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。
预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。
如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。
单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫,硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。
胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。
此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
一种丙烯酸树脂组合物,包含下列丙烯酸树脂(1)和(2):丙烯酸树脂(1):一种丙烯酸树脂,含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c)),且结构单元(c)的含量介于0.05~5重量份,以丙烯酸树脂(1)为100重量份计;丙烯酸树脂(2):一种直链丙烯酸树脂,含有结构单元(a)作为主要组分;(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图),其中 R1代表氢原子或甲基基团,R2代表1~14个碳原子的烷基基团或1~14个碳原子的芳烷基基团,而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1~10个碳原子的烷氧基基团取代,(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体,(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于:
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种,这两种油漆的有区别,主要体现在油漆的①耐候性能、②机械性能;对于用户来讲,两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。
目前应用最广泛的重庆丙烯酸聚氨酯漆,结合了两种油漆的优点,是一种综合性能优异,室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。
(一)、基本区别:
(二)、涂装成本的比较:
①单组份丙烯酸漆——涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆,两底两面,涂膜厚度约100μm的情况下,涂装材料成本约为14-15元/平米。
双组份室内聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆,一底两面或两底两面吗,涂膜厚度约为100-120μm的情况下,涂装材料成本约为12-14元/平米。
②双组份丙烯酸聚氨酯漆——涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,两底两面,涂膜厚度约为120μm的情况下,涂层材料成本约为17-20元/平米。