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金属非金属地下矿山采矿方法对比表（一）
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表（二）
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表（三）
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表（四）
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表（五）
金属非金属地下矿山采矿方法类比表（六）
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金属非金属地下矿山采矿方法类比表（七）
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根据矿岩稳固性、矿体厚度和倾角，可能采用的采矿方法
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2、按矿体厚度分类：a、极薄——厚度在0.8m以下；b、薄——厚度在0.8~5m；c、中厚——5~15m；d、厚——15~50m；e、极厚——厚度大于50m2以上。
3、矿岩的稳固性分五级：⑴极不稳固：掘进巷道或采矿时，不允许有暴露面积，否则可能产生片帮或冒落现象。
⑵不稳固：不支护的允许暴露面积在50m2以
⑶中等稳固：不支护的允许暴露面积为50～200m2。
⑷稳固：不支护的允许暴露面积为200～800m2。
⑸极稳固：不支护的允许暴露面积在800m2以上。
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矿山井下采矿方法的技术对比分析在矿山开采领域，井下采矿是一项复杂且关键的工作，而选择合适的采矿方法对于提高采矿效率、保障安全生产以及实现经济效益最大化至关重要。
不同的采矿方法具有各自的特点和适用条件，下面我们就对几种常见的矿山井下采矿方法进行技术对比分析。
一、空场采矿法空场采矿法是将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱。
在采矿房时，依靠矿岩自身的稳固性和留设的矿柱来支撑采空区。
这种方法的优点是采场生产能力大，回采成本低，矿石贫化率小。
例如，在开采稳固性较好的厚大矿体时，采用房柱法可以实现高效率开采。
工人在宽敞的矿房中作业，安全性相对较高。
但空场采矿法也存在一定的局限性，如果矿岩稳固性较差，容易引发顶板冒落等安全事故。
而且，后期回采矿柱时，作业条件往往较为困难，资源回收率相对较低。
二、崩落采矿法崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落围岩来充填采空区，以控制地压。
常见的崩落采矿法有无底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法。
无底柱分段崩落法具有结构简单、机械化程度高、开采强度大等优点，适用于开采中厚以上、倾斜至急倾斜的矿体。
但其矿石损失贫化较大，通风条件相对较差。
有底柱分段崩落法在采准工程布置上相对复杂，但矿石损失贫化指标相对较好，通风条件也有所改善。
不过，这种方法的采准切割工程量较大，成本较高。
三、充填采矿法充填采矿法是在回采过程中，用充填料充填采空区，以控制地压和防止地表下沉。
常用的充填采矿法有干式充填法、水力充填法和胶结充填法。
干式充填法的充填料成本较低，但劳动强度大，充填效率低。
水力充填法能够实现较高的充填效率，但需要处理大量的泥水，排水费用较高。
胶结充填法的充填体强度高，能够有效控制地压，但充填成本相对较高。
充填采矿法的优点是能够有效控制地压，减少地表下沉和矿石损失贫化，提高资源回收率。
但其缺点是工艺复杂，成本较高，生产能力相对较低。
四、采矿方法的选择因素在实际矿山开采中，选择采矿方法需要综合考虑多种因素。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟分层崩落采矿法的采准切割采准布置有脉内、脉外和联合三种形式。
矿体厚度2～3m 时，一般采用单一的脉内布置。
分层用分层巷道一次回采矿体全厚。
矿体厚度在20m 以内，一般采用脉外采准布置（见图1）。
在矿体下盘围岩中掘进脉外运输巷道和矿块中央天井（分为出矿、人行和通风材料运送三个格间）以及分别在阶段和分层水平掘进运输巷道至天井和天井至矿体的联络巷道，上下分层的分层联络巷道互相错开布置。
图1 进路式分层崩落采矿法1-回风巷道;2-阶段运输巷道;3-人行设备材料天井;4-放矿溜井联络巷道;5-放矿溜井;6-回风巷道;7-回风联络巷道;8-穿脉运输巷道;9-分层联络巷道;10-分层切割巷道;11-回采进路;12-假底[next] 矿体厚度大于20m 时，采用脉内和脉外联合采准布置（见图2 和3）。
在进路回采方案中，在阶段运输水平分别在矿体下盘边界处和在围岩中掘进脉内和脉外运输巷道以及脉内和脉外天井；在壁式回采方案中，下盘边界的脉内沿脉运输巷道移至矿体上盘边界。
在脉内和脉外沿脉运输巷道之间掘进穿脉巷道，一个矿块内布置三天天井，一条布置在下盘脉外，其余两条分别布置在矿体上下盘边界上。
下盘脉内天井和脉外天井每隔一定垂直距离用联络巷道连通，以利通风。
图2 壁式分层崩落采矿法1-贮矿巷道;2-壁式工作面;3-电耙;4-风门;5-放矿溜井[next]图3 脉内脉外联合采准布置1-下盘脉外沿脉运输巷道;2-下盘脉内沿脉运输巷道;3-分层联络巷道;4-脉外天井;5-脉内天井;6-回风联络巷道在进路式回采方案中，切割巷道包括在分层中沿矿体下盘边界掘进分层沿脉巷道或穿脉巷道；在壁式回采方案中，沿矿体上下盘边界分别掘进分层沿脉巷道，然后在其两端掘进切割进路，从矿块两翼向中央后退回采。
在有贮矿系。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
单层崩落采矿法的采准与切割
采准布置可分为脉内和脉外两种布置方式。
脉内采准又可分为双巷道布置方案（图1）及单巷道方案（图2）。
采用双巷布置后退式回采时，阶段运输巷道随回采工作面的推进而报废，而保留下部巷道做为下阶段回采时的回风、运料和行人之用，因此采场通风条件好，可以实现多阶段采矿。
单巷道布置方案的优点是采准工程量小，但运输巷道的维护工作量大，需要留矿石顶柱和底柱，矿石损失大，采场通风条件也不好。
近年来有些矿山使用混凝土预制块支护巷道不留顶柱，减少矿石损失；脉外采准布置方式也可分为双巷道布置方案（图3）及单巷道布置方案（图4）。
前者采场通风条件好，运输能力大，用于大型地下矿山。
后者由于采准工程量小，巷道维护工作量也小，故使用的较多。
图1 脉内采准双巷道布置图1-沿脉运输巷道;2-运料巷道;3-电耙硐室[next]图2 脉内采准单巷道布置图1-沿脉运输巷道;2-回风巷道图3 脉外采准双巷道布置图1-沿脉运输巷道;2-装矿巷道;3-联络巷道;4-安全口图4 脉外采准单巷道布置图1-沿脉运输巷道;2-电耙巷道;3-安全口[next] （1）放矿溜井。
采场内使用电耙沿矿体倾斜耙矿时，每个放矿溜井负担的耙矿范围最多不超过4 排木柱的间距，因此放矿溜井间距一般为4～6m。
如用电耙沿矿体走向耙矿时，每个采场可以布置一个放矿溜井。
（2）拉底巷道。
一般采用图5 的布置方式。
图5 拉底巷道布置方式1-拉底巷道;2-放矿溜井（3）安全口。
如图4 所示，自矿块上阶段运输巷道中掘进安全口，间距10～12m，规格2.0×1.8m，供行人、通风和下料用。
（4）切割上山。
以长壁式单层崩落法为例，每个矿块回采之前需要掘一条或多条切割上山，其规格为2～2.4×2m。
上山位置一般布置在矿块的一侧，距边界断层5m 左右，如果采矿需要通过矿块内数条断层。
