生态纺织品生态染整技术

生态纺织染整技术及其发展动向王先胜发布时间：2023-02-18T08:34:19.639Z 来源：《国家科学进展》2023年01期作者：王先胜[导读] 在练漂和染色过程中，传统工艺会使用大量的碱剂以获得所需的前处理效果和染色效果，但这些碱剂会对棉纤维形成不可逆转的损伤身份证：34062119870708xxxx摘要：在练漂和染色过程中，传统工艺会使用大量的碱剂以获得所需的前处理效果和染色效果，但这些碱剂会对棉纤维形成不可逆转的损伤，会造成棉纤维上蜡状物质过度流失、失重率高、手感粗硬，最终需依靠后整理中使用大量柔软剂来弥补，增加生产成本。

同时，这是一个对环境具有较大危害的工作环节，在加工过程中，将应用较多对于环境具有危害的染化料，且在生产中消耗较多的能源，是现今我国重点整治的高污染、高耗能产业。

在新的市场发展要求下，即需要纺织企业能够积极的做好技术研究应用，实现自身的绿色持续发展。

关键词：生态纺织；染整技术；发展动向1引言在现今全社会积极强调生态环保的背景下，纺织业在实际染整工作开展中也需要能够向着环保方向不断发展。

在实际工作中，需要结合实际做好染整技术的生态化研究，更好的满足生态生产要求。

在本文中，将就生态纺织染整技术及其发展动向进行一定的研究。

2染整技术发展现状2.1纳米技术近年来，我国的纳米技术获得了快速的发展，并应用在了纺织行业当中。

目前，纺织行业中的纳米材料应用主要集中在材料染整加工以及纳米纤维的制备方面。

在染整当中，纳米技术主要在后整理阶段进行应用，在应用功能性整理剂的情况下通过涂层、吸尽以及浸轧法的应用使纺织品能够以此具有特殊功能。

如在纳米抗菌剂方面即具有较好的应用，对于天然抗菌剂，其使用安全，但在色牢度以及耐热性方面存在不足。

合成抗菌剂虽然抗菌效果较好，但具有较大的毒性，且耐久性差。

目前，有研究人员在纳米银颗粒的抗菌方面进行了积极的研究，通过纳米银复合材料的应用，则能够使织物在抗菌能力方面具有更好的表现。

纺织品生态加工技术
纺织品生态加工技术是指在纺织品生产和加工过程中，采用环保、可持续的方法和技术，减少对环境和人体的负面影响。

以下是一些常见的纺织品生态加工技术：
1.水处理和节水技术：采用先进的水处理设备和技术，减少
生产过程中的废水排放，实现水资源的循环利用。

同时，通过节水技术和流程优化，减少对清洗和染色过程中的水使用量。

2.化学品管理和替代：选择环境友好的化学品和染料，避免
使用有害的化学物质和重金属，以减少对环境和工人健康的风险。

同时，鼓励替代技术的研发和应用，例如使用天然染料替代化学染料。

3.能源节约与清洁能源应用：通过改进生产设备和流程，实
现能源的有效利用和节约，并推广清洁能源的应用，如太阳能、风能等。

4.废弃物管理和循环利用：建立废弃物管理系统，包括废水
处理、废气处理和废固体处理，减少废弃物的产生和对环境的污染。

同时，鼓励废弃物的循环利用和再利用，例如废纺织品的再生利用。

5.环境认证与质量标准：通过获得环境认证和遵守相关的环
保法规、质量标准，确保纺织品生产过程的可持续性和环保性。

6.生态设计与绿色产品开发：在纺织品设计阶段考虑生态因
素和环境友好的特性，推动绿色产品的开发和推广。

例如，选择可降解的纤维材料、设计可拆卸和可回收的纺织品等。

7.教育与公众意识提升：加强员工培训和意识教育，提升对
纺织品生态加工技术的认识和实践，鼓励消费者选择环保、可持续的纺织品产品。

通过综合应用这些纺织品生态加工技术，可以减少对环境的污染和资源的消耗，降低生产过程对人体的风险，推动纺织行业朝向更加环保和可持续的发展方向。

.国内外生态染整实践案例。

国内外生态染整实践案例有很多，我将从不同角度为你介绍一
些代表性的案例。

首先，我们来看国内的生态染整实践案例。

在中国，有一家名
为“天然染坊”的企业，他们致力于利用天然植物染料进行染色，
避免使用化学染料对环境造成的污染。

该企业采用了传统的手工染
色工艺，结合现代科技，成功地将天然植物染料应用于纺织品染色
过程中，取得了良好的市场反响。

他们的实践案例表明，利用天然
植物染料进行染色不仅可以保护环境，还可以生产出色彩鲜艳、健
康环保的纺织品。

另外一个国内的生态染整实践案例是中国的一家大型纺织企业，他们引入了先进的水循环染色技术，通过循环利用染色废水和资源，大大减少了用水量和化学品的使用，降低了污染物排放。

这种技术
不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，取得了良好的经济效益
和环境效益。

在国外，比如美国，一家名为“Patagonia”的户外服装公司也
开展了生态染整实践。

他们致力于研发和应用符合环保要求的染色
工艺，采用了循环水染色技术和天然染料，同时大力倡导“减少用水、减少化学品使用、减少废弃物排放”的理念。

他们的产品不仅在市场上拥有良好的口碑，还赢得了环保组织和消费者的认可。

总的来说，国内外的生态染整实践案例表明，通过引入先进的技术和工艺，采用天然染料和循环利用水资源，可以有效降低染整过程对环境的影响，实现可持续发展。

这些案例不仅为纺织行业的可持续发展提供了范例，也为其他行业在生产过程中减少环境污染提供了有益的借鉴。

生态染整技术
1.生态染色：
是建立在更加安全完善的生产加工链上，进行纤维材料、染料和使用的化学品必须是环境友好的，对人体和环境不产生有害影响的染色技术。

它的生产加工过程是安全、生态，不会破坏资源环境和污染环境。

由于生态染色无论对染料、助剂、工艺、生产过程的控制都非常严格，鉴于染料的稀缺性，面料价格偏高。

相信随着越来越多的消费者开始关注生态化，购买生态内衣、生态童装、生态家纺、生态玩具等将成为生态染色的突破口。

2.生物酶染整技术：
生物酶技术在纺织上已经得到广泛应用，从麻的生物酶脱胶、棉织物生物酶退浆、精炼、除氧，染色后仿旧的生物酶洗、生物酶柔软整理、生物酶酵素去毛整理，到印染废水的生物酶处理等等很多不再赘述。

3.物理染整新技术：
纺织品的物理机械染整加工技术，是随着科技创新、行业互相渗透而兴起的高新技术。

超声波技术、高能电磁波辐射技术、低温等离子体技术在染整加工中已经逐步应用。

例如：纺织品风格方面的机械柔软，绒面、纹面、皱面等物理机械整理，人造毛皮特种织物的物理机械纹理加工，以及毛织物的干、湿整理等等。

印染与整理!国际纺织导报!!"#$年第##期生态染整技术研究进展赵!红!!蔡再生东华大学化学化工与生物工程学院!中国"摘要 印染是一种高能耗 高排污的行业 实现生态染整迫在眉睫 介绍了国际前沿的纺织品生态染整技术与中国的纺织品生态染整情况 以及在研或亟需突破的关键生态染整技术关键词 生态染整 无盐染色 数码印花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纺织印染产业属于中国的国民支柱产业$也是一种文化创意产业$但其也存在着高污染%高能耗的问题#据统计$中国印染行业年耗水量超过244亿;$废水排放量约占工业总排放量的=N G #环保压力的剧增$迫使印染行业向资源节约型%高科技型与环境友好型产业方向发展$减少耗水量和排污量$是印染行业可持续发展的关键&2'##!国际前沿生态染整技术在发达国家$得益于可持续的资源%高效的清洁生产和不断涌现的新技术!如生物技术和纳米技术"$高附加值产品市场空前繁荣&<'##H #!超临界2I !染色技术在染整工业的应用随着传统连续式和间歇式染色设备的升级换代$新型染色技术和装备也逐渐跨出科研阶段$迈向工业化应用#E 8/V A 型超临界R V <染色设备!图2"由荷兰E 8/R 77公司开发$被认为是首台使用超临界R V <替代水的商业染色机&='#采用E 8/V A 进行染色$无需使用水和助剂$上染率高达O 3G +由于设备采用干式加工$其染色效率高$节能效果明显$且O N G 的R V <可回收利用#目前$超临界R V <染色技术已从实验室阶段迈向实际应用##H !!牛仔后整理 零排放加工中心在<42N 国际纺织机械展览会!U 6(I<42N"上$西班牙Y /%&7:7Z 0%公司提出了牛仔裤(零排放加工中心)整理车间的概念$其通过对65U J C >型双头高速激光雕印机%<型臭氧水洗机和/X #:7a 型泡沫处理设备的组合$实现了对加工用水的244G 回收$且无需后续水处理和使用浮石$从而可使化学品用量%水耗和能耗分别降低O 4G %O 4G 和N 4G !图<"#应用零排放加工中心整理车间$每年可节约="2N 亿.=的用水量$相比当前牛仔裤工业用水量!近="N 4亿.="大幅降低#预计<4<4年$全球34G 的牛仔产品将由K<. All Rights Reserved.。

生态纺织品染整工程概述摘要：生态纺织品染整工程采用环保材料和技术，对环境和人体健康具有积极影响，促进可持续发展，提高企业竞争力。

本文主要对生态纺织品染整工程进行了概述。

简要介绍了生态纺织品染整技术的特点，包括其更环保、节能、安全和可持续等方面的优势。

详细解释了生态纺织品染整流程，从物料准备到染色和后处理等步骤进行了说明。

同时，还介绍了该技术在纺织、服装和家居用品等行业中的应用现状。

关键词：生态纺织品；工艺流程；应用现状一、引言随着人们环保意识的不断提高，生态纺织品的需求也越来越大。

传统的染整工艺会对环境造成很大的污染，因此生态纺织品染整工程应运而生。

本文将介绍生态纺织品染整技术的特点、流程和应用现状。

二、生态纺织品染整技术的特点传统染整技术中所使用的染料和助剂等，往往含有大量的有害物质，使用后会对环境和人体造成污染和危害。

相比之下，生态纺织品染整技术通过运用新兴的绿色染料和助剂，在保证颜色鲜艳、柔软度好的同时减少了对环境的污染。

相应地，生态纺织品染整技术具有以下特点：生态染整技术更加环保。

其在染色过程中不使用有害的化学物质，这有利于减轻工厂排放对环境的影响，降低生活和工业废水的污染，同时也有利于维护工人健康。

生态染整技术更加节能。

因为传统染整技术需要进行多次印制和洗涤，而生态染整技术则仅需一次印染和洗涤。

这样就可以有效避免因多次洗涤带来的各种资源消耗，从而保证了染整过程的高效性和节约性。

由于这一技术所用的原材料都是天然植物及其提取物，所以他们不存在任何的放射性材料和危害人体健康的物质，使得经过生态染色的纺织品更加安全、舒适，符合当今人们对于精致生活方式的要求。

最重要的是，生态染整技术为纺织、服装和家居用品等行业提供了新的解决方案，波及各个环节，从纤维到服饰每一步都可以严格把控，满足当代消费者对生态产品的需求[1]。

因此，其在未来将会有更加广泛应用，成为传统染整技术的替代品，推动整个行业向着更环保、可持续的方向发展。

纺织品绿色染整技术研究第一章：概论近年来，环保意识逐渐增强，绿色化已成为世界各国追求可持续发展的必然趋势，纺织品行业也不例外。

其中，纺织品绿色染整技术的研究与发展受到了广泛关注。

纺织品绿色染整技术是指在不使用有害化学物质的情况下，实现对织物染色等整理加工工艺的一系列创新，有效减少对环境的污染和对人体的伤害。

第二章：绿色染色技术2.1 自然染料自然植物染料具有颜色丰富、安全环保等优点，其用途在国际市场上逐渐扩大。

作为典型的代表，茜草、蓝靛等植物来源的天然染料正逐渐在我们的生活中得到应用。

2.2 低温染色传统染色工艺需要高温处理，炭化纤维排放量较高，产生的废水和废气对环境也造成了很大的污染。

低温染色工艺可以降低染色操作温度，减少因加热而产生的污染物的排放，达到环保的效果。

2.3 液氧染色液氧染色是利用液态氧在常温下与染料反应，再由液态氧进入织物纤维内的方法进行染色。

这种染色方式属于低温染色，无需添加任何辅助剂，不仅环保，还能达到更好的染色效果。

第三章：绿色整理技术3.1 低速成型技术低速成型技术是通过设计不同的成型方式，使得纤维在变形时不发生破坏，从而实现环保效果与高效加工的结合。

低速成型技术在织物整饰、涂覆、松弛、膨化等处理中得到了广泛应用。

3.2 超临界流体技术超临界流体技术是一种利用超临界流体在常温常压下对物质的超强溶解力进行处理的技术。

由于传统的化学溶剂易挥发、易燃易爆，而超临界流体则具有安全、无毒、无味、可回收利用的特点，因此应用领域逐渐扩大。

3.3 生物酶技术生物酶技术广泛应用于织物的整理、软化等方面。

生物酶作为一种天然的有机催化剂，具有高效、无毒、无污染等优点。

同时，生物酶在处理后能被自然分解，对环境无污染。

第四章：发展趋势4.1 与数字化技术的结合数字化技术的出现大大提高了纺织行业的生产效率和生产水平，同时也为绿色染整技术的研究提供了新的发展机遇。

数字化技术结合绿色染整技术，不仅可以实现更高效的染整操作，更能实现对染料种类的准确操控，从而逐渐完善绿色染整技术的发展。

生态染料与生态染色技术1．生态染料在1856年发明合成染料以前，所有真丝绸染色和印花均采用源于动植物和矿物的天然色素，这些天然染料在真丝绸上可染出绚丽多彩的色泽，晰且其色牢度并不逊色于现在使用的合成染料。

目前天然染料尤其是植物染料在真丝绸印染中的应用尚在试验探索阶段，中国植物染料资源丰富，同时植物染料具有安全、环保的特点，它不仅可提高真丝绸产品附加值，并且能吸引更多祟尚健康绿色理念的家纺消费者群体选购真丝绸产品。

真丝绸需先经脱胶处理。

碱一般用碳酸钠，而酸用盐酸，浓度不超过期。

染色试验结果表明，麻风树花、马缨丹花、茵草科灌木叶和大朗叶染料最好用酸溶液提炼，而胡桃树皮和小策根染料最好用碱溶液提炼。

所有这些染料中除印度小劈根以外酸碱浓度以州为佳，而小继根染料提炼应该用o．88／loomL碱溶液。

马缨丹花、大哉叶和胡桃树皮煮练时间以90min为佳，而麻风树花、苗草科灌木叶和小架根染料煮练时间以60min为佳。

加入煮练液中的植物染料原料浓度视不同原料而有所增减，马绍丹花、小菜根、麻风树花和西草料灌木叶的浓度分别为3g／loomL、4g／100mL、6g／100mL、7g／loomI水，而大朝叶和胡桃树皮的浓度应为5g／loomL水。

真丝绸在上述染料溶液中的染色时间，麻风树花和茵草料灌木叶染料以30此n为佳，小壁报利胡桃树皮染料以45min为佳，大朗叶染料以60min为佳，而马缨丹花染料以75min为佳。

染色试验结果表明，在上述染剂中，明矾的应用浓度较高，该浓度视不同染料分别为5％、10％、15％。

麻风树花、酋草科灌木叶和小果根染料用5％浓度明矾为佳；马缨丹花和胡桃树皮染料以lo％为佳；大哉叶染料以15％为佳。

所有这些染料除小菜根以外，用2％浓度硫酸铜均可获得良好染色效果，而小劈根染料用3％浓度则可达到优良效果。

硫酸亚铁媒染剂应用浓度，麻风树花和茵草科灌木叶染料以1％为佳，小菜根和胡桃树皮染料以2％为传，大朗叶染料以3％为佳，而马缨丹花染料以4％为佳。