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Hefei Watech Membrane Equipment CO,.LTD特种耐酸碱膜分离装置WTM-2540V-1812G最大压力7MPa技术方案合肥沃腾膜分离设备有限公司目录一、设计说明 (2)二、工艺流程 (2)三、流程说明 (3)四、设备特点 (4)五﹑系统组成 (5)六﹑系统报价 .............................................. 错误!未定义书签。
七、设备图片 (7)一、设计说明本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高运行压力可达到70Bar。
可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程高压泵三、流程说明本设备由水箱V101，高压泵P101、膜组件M101及其他阀门、仪表、管路等组成。
1、试验开始前，用清水冲洗设备。
将清水置于水箱V101中，开启阀门G101、截止阀ZX101，同时检查阀门G102、G103、G104处于关闭状态。
然后开启高压泵P101冲洗设备。
冲洗结束将水排放。
2、开始试验将料液置于水箱V101中，开启阀门G101、截止阀ZX101，同时检查阀门G102、G103、G104处于关闭状态。
然后开启高压泵P101，通过调节截止阀ZX101和变频器频率使得运行压力为所需值。
收集淡侧溶液，浓侧溶液返回水箱V101，直到达到所需浓缩倍数，或淡测流量小于指定值时停机。
3、试验结束后，用清水冲洗设备。
四、设备特点1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；2.循环体积小（8-10L），分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用；3.动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力最高可达70Bar；4.变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；5.设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能；6.采用单只2540膜设计，有效膜面积为1.7平方米，标准水透过液量为80L/H,适用于母液量20—100L/H的膜分离实验。
膜分离设备使用说明书1. 概述膜分离设备是一种用于分离物质混合物的技术。
通过使用特定的膜材料，可以有效地分离出溶液中的固体颗粒、溶质、离子和其他物质，从而得到纯净的产物。
2. 设备安装与准备2.1 安装根据设备的尺寸和参数要求，选择合适的设备安装位置。
确保设备周围通风良好，并且有足够的空间进行操作和维护。
2.2 连接管路将进料管道与设备的进料口连接，确保连接紧固无泄漏。
同样地，将产物管道与设备的产物口连接，并确保连接处的密封性。
2.3 设备清洁在首次使用设备之前，确保设备内部干净无杂质。
使用适当的清洁剂和工具，清洁设备内部的膜和反应槽。
3. 操作步骤3.1 进料准备准备待处理的混合物溶液，并确保其符合设备的处理范围和规格要求。
根据物质的性质和处理要求，进行必要的前处理步骤，如过滤、调整溶液pH值等。
3.2 进料操作将准备好的混合物溶液通过进料管道注入设备的进料口。
控制进料的流速和压力，以确保膜分离过程的稳定进行。
3.3 分离过程通过设备内的膜材料，将溶液中的固体颗粒、溶质、离子等分离出来，使其通过膜材料的选择性透过性，而纯净的产物则被滞留在设备内部。
3.4 产物收集纯净的产物将通过产物管道收集出来，可根据需要进行进一步的处理或收集。
4. 维护与保养4.1 清洗在使用一段时间后，需要对设备进行清洗以去除膜表面的污垢和堵塞物。
使用适当的清洗剂和方法进行清洗，确保膜分离设备的正常运行。
4.2 更换膜材料根据设备使用寿命和膜材料的性能衰减情况，定期更换设备中的膜材料。
选择适当的膜材料，并按照正确的更换步骤进行操作。
4.3 检查设备定期检查设备的管路连接、膜材料状态和设备运行参数。
如发现异常情况或问题，及时采取必要的维修和调整措施。
5. 安全注意事项5.1 设备使用时，请遵循相关的安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
5.2 使用膜分离设备时，请佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜和防护服等。
5.3 避免设备长时间运行在过高的压力下，以免设备损坏或发生意外事故。
实验室膜分离装置操作说明书杭州科膜水处理工程有限公司前言感谢您选用杭州科膜水处理工程有限公司的实验室机型产品。
本手册适用于多功能卷式膜小试设备的安装和使用者，帮助使用人员对该装置进行正确的安装、使用和维护。
本手册所涉及到的各项操作严格针对于科膜公司所提供的多功能卷式膜小试设备，并不适用于非本公司生产的配件和其他由用户自己提供的设备。
多功能卷式膜小试设备的主要组成部分包括高压柱塞泵、膜管、膜元件、料罐及其控制系统。
特定型号和序列号的部件的使用请参考附录——技术参数表。
尽管本手册已经充分考虑到了本系统各种可能发生的问题，但还是有可能发生一些并不为本手册所涵盖的情况，如果这样的情况又确实发生了，建议设备的使用者在尝试使用非本手册所提供的解决办法之前，先同科膜公司的技术服务部门联系。
本手册所包含的信息是基于我们可靠的经验和科学的技术数据。
但设备的使用是由操作者按他们自己的方式进行的，由于使用条件不在科膜公司的控制范围内，所以我们并不能对不恰当地应用这些信息所获得的结果或所带来的破坏性负任何责任。
值得注意的是，这并不是允许您按自己的方式任意操作设备，也不是在建议您违反本公司所制定的操作规范。
Ⅰ、膜基础知识介绍一、 错流过滤原理膜三、膜微观结构Ⅱ、安全防范措施由科膜公司提供的多功能卷式膜小试设备，其设计和配套都是极严密的。
按照本手册的使用和维护说明，并在安全而无故障的情况下操作，完全能按您所需达到生产要求。
由于全套设备具有复杂的电气控制系统，加上系统所固有的一些特性，都得引起操作和服务人员的警惕。
下面是一些注意事项：一、膜的保存按照本手册说明，在未进行完全的冲洗过程之前请不要直接进行生产以免污染料液。
大多数情况下，建议用去离子水冲洗系统15-60分钟后，再进入生产运行。
在生产过程中的消毒和保存请参看附录膜消毒、膜保存。
二、电源控制面板对于电气控制系统，除了科膜公司的技术服务人员以外，请勿自行打开系统主机箱。
杭州沃腾膜工程有限公司实验室膜分离设备介绍手册杭州沃腾膜工程有限公司目录一、1812实验膜分离设备介绍 (2)二、2540实验膜分离设备 (5)四、实验室膜片测试池/膜评价仪介绍 (11)五、陶瓷膜实验设备介绍 (13)六、中空纤维膜实验设备介绍 (15)七、DTRO碟管式反渗透膜实验设备介绍 (17)行业应用 (21)应用领域 (22)膜分离介绍 (25)一、1812实验膜分离设备介绍本设备为多功能膜分离设备，可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
1812实验设备特点：1、结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；2、循环体积小（＜800ml），分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用；3、动力组件采用美国进口高压隔膜柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力最高可达60 Bar；4、系统管路采用耐高压卫生级不锈钢管路，承压高、耐腐蚀。
所有连接处采用卡套式接头连接便捷，拆装方便；5、系统采用多道安全保护，操作安全稳定。
变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；压力保护装置，配有泄压阀，可以在压力超高的情况下，自动泄压；安全过滤装置，配有过滤器，避免原液中带有固体杂质造成系统损伤；6、可按照客户要求进行个性化设计；1812实验设备图片：质量：净重70㎏尺寸：主机长*宽*高=58㎝*28㎝*40㎝二、2540实验膜分离设备本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高压力40bar，具有自动蓄能缓冲及卸压的安全功能。
膜分离设备使用说明书目录一概述 (2)1.产品用途 (2)2.工艺流程 (2)二设备说明 (2)1.反渗透进水加药装置 (2)1.1 装置组成 (2)1.2 计量泵的校核 (2)1.3 保安过滤器 (2)1．4 RO高压泵 (3)1．5 RO膜装置 (3)1．5.1简介及原理 (3)1．5.2性能参数 (4)1．5.3装置组成 (4)1．5.4反渗透装置操作 (4)三注意事项 (8)1.反渗透装置运行注意事项 (8)2.反渗透膜的日常维护保养 (8)四常见故障及排除方法 (10)1.计量泵不工作 (10)2.反渗透增压泵不工作....................................................... 错误！未定义书签。
五附录 (10)1.SDI的测定方法 (10)2.反渗透清洗配方 (12)3.产水温度校正 (13)4.电导率值的温度校正 (13)5.技术术语 (14)一概述1.产品用途本系统是杭州天创环境科技股份有限公司为江苏启东好收成韦恩农业有限公司而设计制造的一套膜法纯水制备系统。
2.工艺流程进水电动阀FV101→加药装置(还原剂、阻垢剂)→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水池二设备说明2.2 反渗透进水加药装置2.2.1装置组成2.2.2计量泵的校核如果计量泵按10min量筒吸入测试法，量筒内的液体10min被吸入量为167mL，那么计量泵的流量为167×6=1L/hr，记录并做好刻度此时计量泵的冲程位置，为加药调试做好准备。
2.2.3计量泵的校核2.3 保安过滤器保安过滤器，滤芯的孔径为5um，长度为40″，线绕式滤芯。
保安滤器共2台，单台滤器装滤芯40支。
此滤器能去除绝大多数的悬浮物，以保护RO膜。
外部进出水管上装有压力表，用于就地监控压差。
一般进出水压差大于0.1MPa时，开始更换滤芯。
最大压差不大于0.12MPa，否则会影响RO装置的正常运行，主要体现在高压泵进口低压报警上。
杭州沃腾膜工程有限公司Hangzhou Watech Membrane Engineering CO，。
LTD第四代WTM-1812G膜浓缩设备运行指南一、操作步骤1.开启总电源。
2.在料罐中加入料液。
3.调整F值到1.5，同时慢慢顺时针调节增压阀。
启动start键5秒，再按红色停止键。
如此循环多次，以确保流量计中的料液没有泡沫为宜（可延长泵使用寿命）。
4.调整F值到8，同时慢慢顺时针调整增压阀。
设置流量计的流量低于5。
5.调整F值到18-22，同时同时慢慢顺时针调整增压阀，设置流量计的流量5-7之间。
6.设备开始进入浓缩状态。
7.浓缩结束后，调整F值为1-1.5之间，然后泵出最终浓缩液。
8.清洗膜元件。
9.关闭红色停止键。
10.关闭总电源，并拔掉插头。
备注：实际压力P=F*6/50 MPa（6，为压力变送器量程6MPa，50为频率50HZ）二、清洗膜元件1.每次进行浓缩操作后，必须清洗。
进行同一品种物料的浓缩时，用清水清洗至少30min，再用0.3%-0.5%的NaOH溶液清洗至少40min，再进行第二次浓缩。
2.若发现透过液流量变小或者透过率变大（或者浓缩次数在5次以上时），必须用0.3%-0.5%的NaOH溶液清洗至少40min，再用0.3%-0.5%HCL溶液清洗至少40min。
然后再用清水清洗至少30min，同时测定脱盐率=（1-透过液电导率/原水电导率）*100%，脱盐率大于95%时，方可进行下一步的浓缩操作。
3.进行不同品种物料的浓缩时，先用清水至少清洗45min后，调配0.3%-0.5%的NaOH溶液清洗至少40min，再用0.3%-0.5%HCL溶液清洗至少40min。
然后再用清水清洗至少30min。
4.停机很长时间不用或者替换新膜时，清水冲洗5-6h，方可进行下一步的浓缩操作。
三、膜元件的保存1.7-60天内不用的膜元件必须全部浸润在0.5-1.5%的NaHSO3溶液保存。
2.60天后保存的膜元件必须更换新的0.5-1.5%的NaHSO3溶液。
实验室平板膜分离设备技术方案合肥沃腾膜分离设备有限公司目录一、设计说明 (2)二、工艺流程 (2)三、流程说明 (3)四、设备特点 (3)五﹑系统组成 (4)六、设备参数一览表 (5)七、设备图片 (6)一、设计说明本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高压力4.1MPa。
可根据实验需要换装低压反渗透、超滤、微滤等各类膜片，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程三、流程说明本设备由水箱V101，高压泵P101、膜片测试池M101即其他阀门、仪表、管路等组成。
1、试验开始前，用清水冲洗设备。
将清水置于水箱V101中，开启阀门G201、针型阀ZX201，同时检查阀门G202处于关闭状态。
然后开启高压泵冲洗设备。
冲洗结束将水排放。
2、开始试验将料液置于水箱V101中，开启阀门G201、针型阀ZX201，同时检查阀门G202处于关闭状态。
然后开启高压泵，通过调节针型阀ZX201和变频器频率使得运行压力为所需值。
收集淡侧溶液，浓侧溶液返回水箱V101，直到达到所需浓缩倍数，或淡测流量小于指定值时停机。
3、试验结束后，用清水冲洗设备。
四、设备特点1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；2.循环体积小，分离效果好,清洗方便，膜片可长期循环使用；3.动力组件采用塑料隔膜泵，高效率，耐腐蚀，压力最高可达4.1MPa；4.设备为超滤，微滤，低压反渗透通用型，可通过更换膜片实现不同分离精度及功能；6.膜有效膜面积为19.6平方厘米.7.可按照客户要求进行个性化设计。
五﹑系统组成序号产品名称规格型号材质单位数量1 高压柱塞隔膜泵200L /H 塑料台 12 膜片测试池直径50mm SS316L 套 13 压力表16Bar/2.5" SS316L 套 24 转子流量计LZT-10M/5GPM 个 15 针阀1/4" SS316L 个 16 底板配套SS304 套 17 水箱10L SS316L 套 18 管路配套SS316L 套 19 控制电路配套套 1六、设备参数一览表0806G膜分离实验设备基本参数性能型号WTM-0806G 膜件通用规格直径50mm 组件的膜面积19.6c㎡最高工作压力 4.1Mpa适应工作温度5—55℃适应PH范围1--14最小循环体积0.8L装置过流速率1—4L/h适用母液体积0.2—4L七、系统报价膜设备总计：65000. 00元（陆万伍仟元整）1.卖方代办运输，运费由卖方负责2.设备质保期1年（除耗材外），卖方负责相关培训及售后服务3.合同签订后支付货款（采用电汇形式）。
全自动膜分离设备详情介绍
全自动膜分离设备
膜分离设备分离精度高，操作压力大，脱盐率高，能实现物料的常温浓缩，单位面积成本投资低，广泛应用于物料的脱盐浓缩。
全自动膜分离设备特点
1.高效的分离过程：可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质分离(相对的颗粒大小为纳米级)。
2.能耗低：因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。
传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。
3.接近室温的工作温度：多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热敏性物质的处理就具有独特的优势。
尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
全自动膜分离设备应用领域
1.制药(抗生素树脂解析液的脱盐浓缩，维生素浓缩)
2.染料(脱盐浓缩)
3. 氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)
4. 食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化，果汁浓缩分离，植物提取)
5. 母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)
6. 水处理(印染废水处理，中水回用，超纯水制备)
7. 酸、碱回收。
多功能膜分离实验装置设备工艺原理随着科学技术的不断发展，膜分离技术在化学、制药、食品、环保等领域中得到了广泛的应用。
膜分离技术可以高效地分离混合物中的组分，而且具有无污染、无二次污染、节能、高效、易操作等优点。
在膜分离技术中，多功能膜分离实验装置是一个非常重要的实验平台。
本文将介绍多功能膜分离实验装置设备的工艺原理。
概述多功能膜分离实验装置是一种多功能型的实验设备，它可以用于各种膜分离实验，如超滤、纳滤、反渗透、气体分离、低温分离等。
多功能膜分离实验装置可以用于不同领域的实验，如制药、饮料、生物技术、海水淡化、污水处理等领域。
多功能膜分离实验装置包括膜分离单元、加热循环系统、压力系统、控制系统等组成部分。
其中，膜分离单元是装置的核心组成部分，它是通过膜技术来实现分离、过滤和浓缩的。
膜分离单元通常由航天材料制成，具有高稳定性、耐腐蚀、耐高温、易清洗等特点。
工艺原理多功能膜分离实验装置设备的工艺原理主要包括膜分离原理、加热循环原理、压力系统原理和控制系统原理。
膜分离是一种通过膜装置将混合物分离成不同组分的分离技术。
膜分离技术根据膜孔径的大小和形状，将混合物分离成分子、离子、微粒等成分。
膜分离技术的分离效率与膜孔径的大小和形状、膜材料的种类、膜的密度等因素密切相关。
多功能膜分离实验装置中的膜分离单元通常是由各种高分子合成材料制成的膜。
膜分离单元中的环氧树脂膜可以将不同分子的浓缩、分离和纯化。
膜分离技术的分离效率高、操作简单、易于控制、无二次污染等优点，因此被广泛应用于各个领域。
加热循环原理多功能膜分离实验装置的加热循环系统采用电加热形式，可以实现不同温度的控制。
加热循环系统使用恒温水循环泵，使得系统中的温度能够迅速均匀地达到预设的温度。
加热循环系统可以根据实验要求进行温度升降，控制加热时间和升降速度。
压力系统原理膜分离技术是一种压力驱动的分离技术。
多功能膜分离实验装置的压力系统通常由压力变送器、压力传感器、气动阀以及压缩气源等多个部分组成。
福建膜分离设备操作步骤解读
福建膜分离设备在分离过程中能够起到很大的帮助与作用，膜分离设备是膜工程中的一种工具。
福建膜分离设备操作步骤：
1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅。
2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵。
3、完全打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右。
4、微调频率，使进膜压力达到所需值。
5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右。
6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。
必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。
福建膜分离设备优势：
1、简化工艺流程，减少运行成本。
2、自动控制、操作可靠，产品质量均衡。
3、使用寿命长、设备综合成本低、性价比高。
4、耐酸、耐碱、抗污染性能好、分离精度高。
福建膜分离设备维护办法：
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。
实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。
因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。
常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
WTM-4040G-2膜分离设备最高压力4.1MPa技术方案合肥沃腾膜分离设备有限公司目录一、设计说明 (2)二、工艺流程 (2)三、流程说明 (3)四、设备特点 (4)五、设备参数 (4)六﹑系统组成 (5)七﹑系统报价 (6)八、设备图片 (7)南方泵南方泵不锈钢过滤器南方泵一、设计说明本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高运行压力可达到20Bar 。
可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程三、流程说明本设备由水箱V101，供料泵P101、高压泵组P102-3、膜组件M101-2及其他阀门、仪表、管路等组成。
1、试验开始前，用清水冲洗设备。
将清水置于水箱V101中，开启阀门G102、截止阀ZX111，同时检查阀门G102、G105、G111、G112处于关闭状态。
然后开启供料泵P101冲洗设备。
冲洗结束将水排放。
2、开始试验将料液置于水箱V101中，开启阀门G102、截止阀ZX111，同时检查阀门G102、G105、G111、G112处于关闭状态。
然后开启供料泵P101、高压泵组P101-2，通过调节截止阀ZX111和变频器频率使得运行压力为所需值。
收集淡侧溶液，浓侧溶液返回水箱V101，直到达到所需浓缩倍数，或淡测流量小于指定值时停机。
3、试验结束后，用清水冲洗设备。
四、设备特点1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；2.循环体积小（20-30L），分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用；3.动力组件采用多级离心高压泵泵，高压力，高效率，耐腐蚀，压力最高可达41Bar；4.变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；5.设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能；6.采用4040膜设计，有效膜面积为7平方米，标准水透过液量为400L/H,物料透过量150-250 L/H,适用于母液量100—1000L/H的膜分离实验。
LNG-SSMF-201不锈钢膜分离实验室专用设备操作说明书中国科学院大连化学物理研究所LNG-SSMF-201操作说明书上海朗极化工科技有限公司2009年03月目录目录 (2)一、不锈钢管式膜简介 (4)1.1不锈钢管式膜概述及工作原理 (4)1.2不锈钢管式膜的结构 (5)1.3不锈钢管式膜的优点 (5)1.4不锈钢管式膜的应用领域 (7)二、系统工艺描述 (9)2.1系统说明 (9)2.2分离过程采取物料反复循环得滤出液的运行方式 (9)2.3工艺过程分为运行和清洗两部分 (10)三、系统设备描述 (11)四、技术参数描述 (12)五、系统操作规程 (13)5.1系统启动前准备工作 (13)5.2系统运行程序 (13)5.3化学清洗液的配制 (15)5.4系统待机 (15)5.5系统停机 (15)六、设备自动控制 (16)七、电器操作规程 (17)八、操作及维护注意事项 (18)8.1操作 (18)8.2维护 (18)九、一般故障检查与排除 (21)9.1机械常见故障解决办法 (21)十、安全注意事项 (22)10.1概述 (22)10.2特别安全注意事项 (22)十一、系统操作数据记录表 (24)十二、相关图纸 (25)十三、单体设备介绍说明书 (26)一、不锈钢管式膜简介1.1不锈钢管式膜概述及工作原理不锈钢管式膜可广泛应用于各类发酵液的澄清。
可有效去除体系中的悬浮固体(硅石、高岭土及钙镁等金属沉淀物)、细菌、酵母、大多数油脂、葡萄糖糖泥、胶体及固体蛋白。
可替代板框、离心机等传统的分离手段，对发酵液进行澄清。
如：抗生素、有机酸、氨基酸、葡萄糖等发酵液的澄清。
不锈钢管式膜－－采用错流方式，业已证明是最为有效、最可靠、最可以创造经济效益的膜分离手段。
错流方式避免了在死端过滤过程中产生堵塞现象。
料液流经膜的表面，在压力的作用下液体透过滤膜，而固体颗粒、悬浮物则被截留，料液具有足够的流速可将被膜截留的固体颗粒从膜表面剥离，连续不断的剥离阻止固体颗粒在膜上的聚集，使膜的污染降至最小程度。
膜分离设备应用领域简要介绍
膜分离设备现在越来越多的被应用到各种领域当中，其中膜分离设备是近两年新兴的一种设备，具有优良的热稳定性与孔稳定性能。
.强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好。
兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。
1、水处理：
各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化，适用于生产及工业的含油废水处理，水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化，生产水处理、超滤、反渗透、电渗析、离子交换树脂前的预过滤，中水回用处理，工业废水过滤、净化等的精密过滤。
2、化工生产：
氨气、氨水过滤，二次盐水过滤，碱液脱盐过滤，双氰胺液体精过滤，硝酸、硫酸过滤，化肥行业中碳酸丙烯酯、碳酸钾的过滤等。
3、食品行业：
例如酒类、果汁、饮料的澄清、浓缩和除菌、各种食品调味剂的澄清、浓缩和除菌。
以上就是小编为大家介绍的膜分离设备的应用领域，由此可见，膜分离设备在水处理，化工生产，食品行业的应用较为广泛，希望小编的介绍能让大家充分的了解膜分离设备。
Hefei Watech Membrane Equipment CO,.LTD WTM-2540G膜分离设备技术方案合肥沃腾膜分离设备有限公司目录一、设计说明 (2)二、工艺流程 (2)三、流程说明 (3)四、设备特点 (4)五、设备参数 (4)六﹑系统组成 (5)七﹑系统报价 (6)八、设备图片 (7)进口隔膜泵格兰富泵不锈钢过滤器一、设计说明本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
最高运行压力可达到20Bar 。
可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
二、工艺流程三、流程说明本设备由水箱V101，增压泵P101、高压泵P102、膜组件M101即其他阀门、仪表、管路等组成。
1、试验开始前，用清水冲洗设备。
将清水置于水箱V101中，开启阀门G101、G103、截止阀ZX201，同时检查阀门G102、G104、G105处于关闭状态。
然后开启增压泵P101、高压泵P102冲洗设备。
冲洗结束将水排放。
2、开始试验将料液置于水箱V101中，开启阀门G101、G103、截止阀ZX201，同时检查阀门G102、G104、G105处于关闭状态。
然后开启增压泵P101、高压泵P102，通过调节截止阀ZX201和变频器频率使得运行压力为所需值。
收集淡侧溶液，浓侧溶液返回水箱V101，直到达到所需浓缩倍数，或淡测流量小于指定值时停机。
3、试验结束后，用清水冲洗设备。
四、设备特点1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定；2.循环体积小（5-10L），分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用；3.动力组件采用南方多级离心泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力最高可达41Bar；4.变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；5.设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能；6.采用2540膜设计，有效膜面积为2.5平方米，标准水透过液量为100L/H,适用于母液量20—50L/H的膜分离实验。
膜分离实验设备设备工艺原理膜分离是一种重要的分离技术，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
膜分离实验设备是进行膜分离实验的必要工具，本文将介绍膜分离实验设备的工艺原理。
膜分离实验设备概述膜分离实验设备主要包括膜元件、透析器、压力容器等基本部件。
其中，膜元件是膜分离实验的核心部件，一般采用纳滤膜、超滤膜、微滤膜等不同类型的膜，用于实验中物质的分离；透析器则用于存放样品，将样品通过膜元件进行分离；压力容器用于提供所需的压力，推动样品通过膜元件进行分离。
膜分离实验设备工艺原理膜分离实验设备的工艺原理基于膜的分离作用和压力驱动原理，并可根据实验需求选择不同类型的膜元件和透析器。
常见的分离技术包括超滤、气体分离、纳滤、反渗透等。
超滤超滤是利用超滤膜分离物质的技术，该膜具有一定的截留分子量，可将较大分子的物质截留在膜的一侧，而较小分子的物质则通过膜上的孔隙进入另一侧。
超滤的工艺原理是将样品加入透析器，施加一定的压力，让样品通过超滤膜进行分离，从而实现不同分子量物质的分离。
气体分离是一种利用气体通过膜的物理、化学作用进行分离的过程。
根据不同的气体分子量和化学性质选择不同的分离膜。
该分离技术是利用膜的通透、截留效应，将气体分子分别分离出来。
工艺原理是通过将样品加入透析器，并施加一定的压力，让气体分子通过膜元件进行分离。
纳滤纳滤是利用纳滤膜从水溶液中分离指定大小的粒子。
纳滤膜的孔径很小而且具有特定的分子筛效应，其截留范围在1~100纳米之间。
该分离技术依靠膜的截波作用和孔径大小，分离出不同粒径、不同孔容率的蛋白质、核酸、细胞等。
工艺原理是将待分离溶液加入透析器，并施加一定的压力，让溶液通过纳滤膜进行分离。
反渗透反渗透是现代生物技术中广泛应用的一种纯化技术，其简单的工艺流程和所得纯度很高的场效果是生物技术的重要组成部分。
反渗透使用反渗透膜分离有机物溶液和无机离子，一些小分子物质可以通过膜孔进入另一边，而大分子物质和其他离子则被留在溶液的一侧。
该设备专为高校、科研机构及企业研发中心设计，可帮助客户通过实验得到关键工艺参数以及相应清洗方案，为科研及工业应用提供参考，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。
中空纤维膜分离设备已经在中国及亚太地区的众多院校、科研机构、国家重点实验室以及企业研发中心得到应用，具有广泛知名度和良好的市场口碑。
一、中空纤维膜简介：中空纤维膜是由大量的纤维膜填充到一只管装容器中，一端与容器密封的膜组件，是分离膜的一种重要形式，具有填充膜面积大，工作效率高，压力最低，投资与运行成本最少的特点。
二、实验室中空纤维膜分离设备的组成：1.中空纤维膜分离设备是由纤维膜组件、品牌供料泵、不锈钢循环桶、耐震压力表、压力调节阀、插管接头、卫生级硅胶管、变频（可选）等部件组成。
2.中空纤维膜分离设备可以根据自己所需截留的分子量要求换装相同结构的膜元件。
三、实验室中空纤维膜分离设备的技术参数：技术参数单位数值备注mm基本数据设备尺寸600×300×600设备功率0-1.0Kw220V/380v50Hz 最小循环体积0.5-1.0L基本数据处理能力1-20L/H基本数据10-50℃基本数据允许最大温度范围允许最大PH2-12-基本数据值范围2.0Bar基本数据允许最大安全压力四、实验室中空纤维膜分离设备的优势：1.膜分离精度高，可选择的不同分子量的膜元件进行高精度的物料分离与浓缩;2.中空纤维膜作为预处理过滤或者澄清除杂过滤，具有过滤高效，通量大，澄清度高等特点；2.动力泵可选进口与国产泵，选择性强，稳定性强；3.设备设计及凑，操作简单，最小循环体积仅为500-800ml，可满足实验室物料少的要求；4.设备全不锈钢设计，安全卫生；五、实验室卷中空纤维膜分离设备的应用实验室膜分离设备广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，应用于各种料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。
以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于实验室中空纤维膜膜分离设备的相关内容，希望对大家有所帮助！成都和诚过滤技术有限公司大力引进世界先进的过滤技术及膜分离技术，专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。
WTM-2540G实验室膜分离设备介绍
WTM-2540G实验室膜分离设备介绍，实验室膜分离设备一般都是用于科研以及学校里的教学，或者学生实验以及实训所用得上的设备。
一般对于这个设备的质量都很有要求，不仅是在降低技术上的所产生的损耗，也是对人身安全的一种负责。
那么这个设备我们在哪家能够放心购买呢？
合肥沃腾膜分离设备有限公司就是您不错的选择，接下来就为大家介绍WTM-2540G实验室膜分离设备。
WTM-2540G实验室膜分离设备
（图片仅供参考）
本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为工业化系统提供设计依据。
系统可适用于多种规格型号的卷式膜。
本系统可以提供相当广的流量、压力范围。
运行压力可达到20Bar。
可根据实验需要换装反渗透，纳滤，超滤，微滤等各类卷式膜元件，用于料液的浓缩，脱盐，分离，提纯，澄清，除菌等工艺实验，可广泛应用于制药，食品饮料，化工，植物提取，环保水处理等领域，特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
设备特点
1.结构设计紧凑，体积小，安装使用方便,操作简单，设备运行稳定;
2.循环体积小(5-6L)，分离效果好,清洗方便，膜芯可长期循环使用;
3.动力组件采用美国进口高压隔膜柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力可达41Bar;
4.变频器调速功能，准确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击;
5.设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能;
6.采用2540膜设计，有效膜面积为2.5㎡，标准水透过液量为100L/H,适用于母液量20—50L/H的膜分离实验。
7.与料液接触部分采用316L不锈钢，耐腐蚀性好，承压高。
8、滑轮采用两个定向轮，两个万向轮。
操作，移动方便。
设备参数
系统组成
合肥沃腾膜分离设备有限公司是一家专业从事流体过滤分离的高科技企业，公司致力于运用先进膜分离工艺为客户提供工业流体分离纯化，膜分离技术咨询，膜工艺应用开发等相关技术服务及膜分离设备生产制造。
公司拥有一支多年从事流体分离行业的团队，经过长期的技术开发和工程实践，掌握了先进的微滤，超滤，纳滤，反渗透膜应用技术，能为客户提供从技术支持，小试，中试，工业化设备的工艺设计到设备生产，安装调试，售后服务等一整套服务。
合肥沃腾膜分离设备有限公司——专注膜分离，稳定可信赖。
