追问江西彭泽化工厂爆炸案
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重大化工厂火灾事故案例分析一、事件概述2019年12月5日,中国山东省东营市一家化工厂发生了一起重大火灾事故,导致数十人死亡,数百人受伤。
该化工厂主要生产化工产品,包括氨水、甲醛、甲胺等。
火灾发生后,大量有毒气体泄漏,严重威胁了周边居民的生命安全。
事故发生后,政府部门对该化工厂进行了彻底调查,并对责任人进行了严厉处理。
二、事故原因分析1.企业管理不善据初步调查,该化工厂存在严重的安全隐患,主要表现在企业管理不善。
首先,该化工厂在安全生产方面缺乏有效的管理制度和规范,导致了工人在生产过程中往往忽视了安全措施。
其次,企业在应急预案和逃生通道方面也存在漏洞,没有能够及时有效地疏散员工和附近居民,造成了火灾事故的严重后果。
最后,企业缺乏对于化工产品的储存和运输管理,使得化工产品泄漏风险大大增加。
2.安全设施不完善其次,事故的发生还与该化工厂的安全设施不完善有关。
据了解,该化工厂的消防设施陈旧,并且消防器材的使用和维护并不到位,无法在火灾发生时起到有效的控制作用。
与此同时,其化工生产设备也存在老化和损坏现象,增加了化工产品泄漏的风险。
这些都表明了该企业在安全设施方面的严重缺陷。
3.相关政府监管不力最后,事故发生还与相关政府监管不力有关。
据报道,这家化工厂在生产经营过程中存在多处违法违规行为,但相关政府部门并未及时发现并采取有效的监管措施。
此外,化工厂长期以来违规排放和储存化工产品,严重影响了周边居民的生活环境和健康,但政府监管部门也并未采取足够的措施予以制止。
三、事故影响1.经济影响首先,该火灾事故对当地经济造成了严重影响。
据统计,该化工厂每年的产值数以亿计,是当地的重要化工企业之一。
由于火灾造成了化工产品的大量泄漏和爆炸,该化工厂的生产设施几乎被毁,给当地经济带来了重大损失。
2.社会影响其次,该火灾事故也对当地社会秩序和居民生活造成了严重影响。
由于大量有毒气体的泄漏,附近居民面临着生命安全的巨大威胁,而当地政府也面临了应急管理和救援工作的巨大压力。
历史上八月发生的危险化学品事故历史上八月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时,江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸,事故造成3人死亡,3人受伤。
事故直接原因初步分析:该企业涉及胺化反应(18种重点监管危险化工工艺之一),反应物料具有燃爆危险性,事故发生时冷却失效,且安全联锁装置被企业违规停用,大量反应热无法通过冷却介质移除,体系温度不断升高,超过了200℃;反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质,在高温下易发生分解,导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。
二、历史上8月发生的危险化学品事故辽宁省海城市化工厂“8•1”硫化氢中毒事故1981年8月1日,辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒,导致5人死亡。
事故的直接原因是氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析,也未佩戴防护面具就进罐作业,导致1人中毒晕倒罐内,现场其他人员发现后盲目施救,最终导致5人中毒死亡。
贵州兴化化工有限责任公司“8•2”甲醇储罐爆炸事故2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,造成3名施工人员死亡,2人受伤,6个储罐被毁。
在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中,因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体通过管道与大气连通,空气进入罐内。
罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄,遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧,并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,致使附近5个储罐相继爆炸。
银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司“8•4”中毒事故2011年8月4日,宁夏回族自治区银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司泵房污水管道阀门破裂,管道内硫化氢气体溢出,造成3人死亡,2人受伤。
2017危化事故案例汇编14江西之江化工“7•2”压力容器爆炸事故为深刻吸取事故教训,加强事故案例警示教育,把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中,切实做到“一厂出事故、万厂受教育,一地有隐患、全国受警示”,推动企业落实安全生产主体责任,助力安全监管、隐患排查和安全风险管控,防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生,应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)》(以下简称《案例汇编》)。
本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料,对事故原因进行了较为深入的研究分析,针对事故教训吸取提出了防范措施及建议,希望全国化工和危险化学品企业举一反三,健全安全风险管控,不断提高安全保障能力和安全管理水平。
2017年7月2日17点左右,江西省彭泽县九江之江化工有限公司(以下简称之江化工公司)发生爆炸事故,造成3人死亡、3人受伤,直接经济损失约2380万元。
一、事故单位基本情况之江化工公司位于江西省彭泽县矶山工业园区,占地220亩,项目总投资1.5亿元,共有职工292人,从事染料、农药有机中间体等精细化工产品生产和开发。
公司主要有紫外线车间、二氯车间、对(邻)硝基苯胺车间(以下简称对(邻)硝车间)。
发生事故的对(邻)硝车间为钢构结构,建筑面积2176m2,车间共2层,设有2个安全出口。
车间共有27台反应釜,其中6000升14台,11000升13台。
车间北面为对(邻)硝基氯化苯储罐、配氨罐、氨回收罐、对硝基苯储罐,南面为中试车间,东面为液氨罐,西面为质检室和对硝基氯苯储罐。
二、事故经过2017年7月2日4时30分,之江化工公司对(邻)硝车间7#反应釜投加原料工作结束。
操作工甲打开蒸汽阀对7#反应釜进行缓慢升温,7时20分左右,升温至160℃、压力为4.6MPa,关闭蒸汽阀门,让物料进入自然反应阶段,7时30分操作工甲与下一班操作工乙进行交接班。
江西九江一石化公司发生爆炸致2人死亡
佚名
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2018(031)011
【摘要】2018年3月12日16时10分左右,中石化九江分公司60万t/a柴油加氢装置原料缓冲罐发生爆炸起火,导致2人死亡。
【总页数】1页(P5-5)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.22
【相关文献】
1.黑龙江哈尔滨一食品公司锅炉发生爆炸致2人死亡 [J],
2.内蒙古阿拉善盟一化工公司发生爆炸致4人死亡3人受伤 [J],
3.中石油兰州石化公司石油化工厂发生爆炸5人死亡1人失踪 [J],
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江西海晨鸿华化工有限公司发生爆炸事故安全监管总局网站2012/09/14 稿件来源:安全监管总局监督管理三司2012年5月16日上午7时45分左右,江西海晨鸿华化工有限公司(以下简称鸿华公司)发生一起爆炸事故,造成3人死亡,2人受伤。
江西海晨鸿华化工有限公司位于江西省吉安市新干县盐化工业园内,距离新干县城约15km,占地面积193.84亩,企业员工135人。
主要产品为年产2000吨的间-β-羟乙基砜-苯胺。
2012年5月14日09时,磺化车间一班次2名操作工按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中,加入催化剂和滴加硝基苯后,由于蒸汽压力不够,当班没有进行升温操作;下一班次同样没有进行升温操作。
15日08时另一班次操作人员接班后,10时开始对反应釜进行升温,持续2小时。
15日20时,该车间一班次2名操作工(原5月14号投料者)接班后检查反应釜温度为120℃,继续采取保温措施,16日05时送样化验,发现反应釜中硝基苯含量大于6%(正常值为小于0.1%)。
16日07时45分左右发生爆炸事故,当场造成1人死亡,2人失踪,2人受伤。
经初步分析,事故的原因为发生爆炸磺化釜回流片式冷凝器由于搪瓷破裂,钢板被盐酸腐蚀穿孔后,造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜,与氯磺酸发生剧烈反应,产生大量氯化氢和三氧化硫,温度和压力急剧上升,从而引起冲料和爆炸。
该起事故充分暴露出以下问题:一是领导带班制度未严格执行。
5月15日20时至16日08时,鸿华公司只有生产一车间主任值班(仅在晚上9点巡视工人到岗情况),无公司副总以上领导带班,未严格执行领导带班制度。
二是安全教育培训不到位。
本次事故中一名死者5月14日刚来到鸿华公司工作,企业内部岗前培训不合格,且未取得特种作业操作证。
三是生产异常情况处置不当。
该企业工人主要为周边村庄百姓,对化工生产的特点认识不足,处理异常情况能力偏低,不能适应化工安全生产的需要。
四是危险工艺联锁控制系统安全保障能力不足。
历史上七月发生的危险化学品事故一、2017年7月典型危险化学品事故江西省九江市之江化工公司“7•2”爆炸事故2017年7月2日17时,江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工一高压反应釜发生爆炸,事故造成3人死亡,3人受伤。
事故直接原因初步分析:该企业涉及胺化反应(18种重点监管危险化工工艺之一),反应物料具有燃爆危险性,事故发生时冷却失效,且安全联锁装置被企业违规停用,大量反应热无法通过冷却介质移除,体系温度不断升高,超过了200℃;反应产物对硝基苯胺为热不稳定物质,在高温下易发生分解,导致体系温度、压力极速升高造成爆炸。
二、历史上7月发生的危险化学品事故宁夏瑞泰科技股份有限公司“7•1”甲胺贮罐爆炸事故2014年7月1日,宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒生产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐发生爆炸,造成4人死亡,1人受伤,直接经济损失约500万元。
事故的直接原因是储罐内的N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺长时间处于保温状态,发生了缩聚反应,产生的大量热量和气体不能及时排出,导致容器超压发生爆炸。
山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7•2”油罐爆炸事故2000年7月2日,山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆炸起火,造成10人死亡,直接经济损失200余万元。
事故的直接原因是动火作业时以关闭阀门代替插入盲板,动火点没有与生产系统有效隔绝,罐内爆炸性混合气体漏入正在焊接的管道内,电焊明火引起管内气体爆炸,进而引发油罐内混合气体爆炸。
浙江淳安县化工厂“7•3”乙炔气柜爆炸事故1987年7月3日,浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时,发生爆炸,造成3人死亡。
事故的直接原因是气柜内电石渣未清理干净,焊接时未打开气柜人孔盖,内有电石渣产生的乙炔气,动火前未进行取样分析。
四川成都化工厂“7•4”液氯钢瓶爆炸事故1995年7月4日,四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶发生爆炸,造成3人死亡,6人受伤。
都昌化工厂火灾事故原因一、事故简介2023年5月15日,江西省都昌县化工厂发生火灾事故,导致数人伤亡和财产损失。
事故发生后,当地政府和相关部门立即展开调查并进行应急处理。
根据初步的调查和现场勘察,事故原因尚未明确,因此需要对事故进行深入的分析和研究,找出事故的根本原因,以避免类似事件再次发生。
二、事故状况5月15日上午9时许,江西省都昌县一家化工厂的生产车间突然发生火灾。
据现场目击者描述,火势蔓延迅速,浓烟滚滚,场面十分惊人。
当地消防部门和应急救援人员迅速赶到现场展开救援工作,但由于火势太大,一时间难以控制。
最终,经过多小时的激烈扑救,火势才得以控制,但车间内的设备和原材料已经被烧毁大部分,造成了重大的经济损失。
据初步统计,此次火灾事故共造成4人死亡,10人受伤,其中3人伤势严重。
此外,事故现场的环境也受到了严重污染,燃烧的有机化学物质释放出大量有毒气体和气味,对周边居民的生活造成了严重影响。
三、事故调查1. 现场勘察在事故发生后,当地公安、消防、安监等相关部门迅速组织人员前往事故现场展开调查和勘察。
根据现场勘察发现,事故发生地点为该化工厂的生产车间,车间内存放有大量易燃易爆原材料和化工产品,如化学溶剂、有机物、塑料粒等。
目前车间内物品已经被大火烧毁,无法准确勘察火灾发生的具体位置和原因。
2. 调查问询在勘察现场的同时,调查人员还进行了对事故发生前后相关人员的询问。
其中包括工厂负责人、生产车间的工人、消防人员和目击者等。
据他们的描述,事故发生时,车间内并没有明显的违章违规行为,也没有早有爆炸的先兆信号,火灾突发且迅速蔓延。
因此大家一时无法确定究竟是何原因导致了火灾的发生。
3. 相关资料调查此外,调查人员还对化工厂的相关资料进行了调查和分析。
据了解,该化工厂成立于十年前,主要生产化工产品和原料,公司在设计和建设上都按照相关法规和标准进行了规范。
而且在生产过程中,也一直严格遵守相关的环境保护和安全生产要求,从未发生过类似的火灾事件。
江西九江一化工厂违规动火发生闪爆事故致2死
2月10日8时50左右,上海硅品国际贸易有限公司租赁位于湖口县金沙湾工业园的九江中伟科技化工有限公司(已停产五年)储罐区一废弃储罐,因检修违规动火作业发生一起闪爆事故,共造成两人死亡,其中一人淹溺死亡;一人高处坠落重伤,经送医院抢救无效死亡。
湖口县政府及相关部门接到报告后,立即启动应急预案,相关人员赶到现场,进行抢险救援,事故得到有效控制。
事故原因正在调查之中。
对此,江西省安委会发布通告,要求查明事故原因,严肃追责,省安监局会同相关部门,举一反三,全面排查,坚决消除安全隐患。
为认真贯彻落实省政府领导的重要批示指示精神,深刻吸取事故的教训,有效防范和坚决遏制类似事故的发生,确保全省危化品安全生产形势的平稳,为春节创造平安、和谐、稳定的环境。
江西省安委会要求,各地、各部门要切实增强做好危险化学品安全生产工作的责任感和紧迫感,切实保障人民生命财产安全;深刻吸取事故教训,举一反三,全面排查安全隐患。
针对达不到安全条件的,坚决采取执法措施,该停产整顿的一律下达责令停产整改指令文书,对整改无望及拒不整改的企业,一律提请地方政府予以关闭,坚决查处“三违”行为,严禁超能力、超负荷生产。
各地要加强对化工企业安全生产应急管理的监督检查,督促企业进一步落实安全生产应急管理责任制。
春节临近,各地、各部门要认真落实节假日期间的安全生产值班制度,加强值班值守,做好安全生产信息报送工作。
江西一家化工厂发烟硫酸外泄已致1人死亡
记者从江西兴国县宣传部获悉,24日22时左右,江西三美化工有限公司发烟硫酸外泄,导致51人身体不适,其中1人经抢救无效死亡。
兴国县委书记赖晓军告诉记者,死者为该公司总经理邓某。
今天下午13时57分,兴国县委宣传部发布通告称,2017年1月24日22时左右,江西三美化工有限公司新进原材料发烟硫酸3槽车(约80吨),在原料卸入储罐过程中发生放热反应,造成部分水蒸气和烟气外泄。
事发后,该公司带班领导立即组织工厂当班人员进行了处置,经过一个小时的处理过后,反应过程被控制,储罐处于安全状态。
“处置过程中,可能因为防护措施没做好,多人身体产生不适。
”兴国县委书记赖晓军称。
截至1月25日12时,51人出现身体不适(大部分为公司参与处置职工),其中住院40人(重症病人8人),门诊观察11人,暂无死亡病例。
目前,市县两级正在开展事件的处置工作,对事故原因开展调查。
今晚20时30分左右,赖晓军告诉记者,江西三美化工有限公司总经理邓某也在此次事故中受伤,后经抢救无效死亡。
“目前正在组织医疗专家全力救治其他病人。
”
公开资料显示,江西三美化工有限公司位于兴国县红门工业园E区,属氟化工产品生产的国有控股企业。
江西万载县一化工厂发生燃爆事故
12月9日上午11时40分左右,江西省万载县马步乡黄村村顺安化工材料厂发生爆炸,并引发山火。
据悉,顺安化工材料厂以生产黑火药为主。
爆炸造成厂区部分厂房损毁,并烧毁小面积山林,除周围部分民房受冲击波冲击造成部分损坏外,未造成人员伤亡。
事故发生后,县、乡、村干部立即赶往现场紧急处置事故,100多名消防人员也火速赶往现场扑灭山火,目前山火已经扑灭。
事故原因正在进一步调查中。
据了解,在2008年5月份,这个化工厂曾经因为药量为20吨的两座黑火药成品库距离精筛、抛光等工房距离仅不足100米,内部距离严重不足,成品库没有设置封闭围墙;排水沟排水不畅,也没有硬化,没有沉淀池;导静电设施不全、工房防护屏障不达标、直接在地上潮药等等系列隐患,被万载县安监局下达限期整改指令书。
园区安全环保均存隐患,应对整治“打游击”
--追问江西彭泽化工厂爆炸案
编者按:距离2017年7月2日江西彭泽县染料企业的爆炸事故已过去了7天,失联人员至今生死未卜,调查结果也未公布。
事故背后深层次的原因是什么?为何屡次整改仍存安全及环保隐患?新闻不应该“断头”,应对整治也不应“打游击”。
车间爆炸现场
近日,江西九江彭泽县矶山化工园区因一声惊雷进入公众视野,报道称:7月2日下午5时,该园区内的之江化工公司一车间发生爆炸。
经初步调查,事故发生时,事故车间有9名工人正在作业。
事故造成3人失联,3人受轻伤,其余3人安全离开现场。
尽管官方措辞已非常含蓄,但事故的严重性还是一目了然。
爆炸事故的伤者被送往医院
这一声惊雷并非偶然,正是该园区在建园之初对安全、环保方面的管理标准低下和意识低下,才埋下了种种隐患:
彭泽县矶山化工园毗邻长江,2003年建园,由于当地政府安全环保意识淡薄,在短短几年内,便承接了一大批从江苏和浙江转移出来的高风险、高污染项目。
比如九江常宇化工有限公司,其前身为常州常虹化工有限公司,主要生产染料中间体系列产品,污水及固体废弃物量大,因常州对于企业环保治理要求提高,企业无法生存而转移到江西;又比如本次安全事故主体九江之江化工有限公司,此公司前身为衢州之江化工有限公司,主要生产染料中间体系列产品,同样因为浙江环保治理要求的提高而转移到江西。
而这种被淘汰出局的重污染化工企业来
到江西后成了抢手的工业引资项目,在宽松的安全、环保治理环境中,短期内反而获得一定的发展。
本次事发的九江之江公司,是彭泽县的十强私营企业之一,也是当地重点排污企业之一。
近两年来,该企业曾因超标排放生产废水至长江、公开环境信息数据造假等违法行为屡屡被开出“环保罚单”,并被环保部挂牌督办。
据悉,7.2事故前,九江之江就有过一次小型的火灾事故,企业及政府监管部门却未高度重视、认真分析事故原因并采取针对性的整改措施,反而强行开车而造成恶果。
而矶山化工园区似乎从未远离媒体视线:2015年4月6日焦点访谈报道,该园区距离居民区(彭泽县辰字村)仅仅隔条马路,根本达不到《石油化工企业防火设计规范》的距离标准,化工废气对当地居民的生活、生产造成了十分恶劣的影响,污水处理厂刚刚建成却还未运行,各家工厂分别埋管将废水直排长江,而所谓的废水在线监控又如同儿戏!也就是说,废水污染程度如何,全凭企业良心了。
2016年12月3日中央电视台财经频道《经济半小时》栏目以《江西彭泽:这里的天说变就变》为题,披露了彭泽县矶山工业园区的突出环境问题。
曝光内容为:为应付环保部督察,九江彭泽矶山工业园一夜之间“大换妆”,直指江西彭泽兴达化工有限公司和九江市常宇化工有限公司两家染料中间体生产企业偷排,对环境造成了严重污染。
矶山化工园区的问题由来已久,中央媒体曝光、环保局长停职、中央督察组巡查,都没有伤到其半根毫毛,排污依旧、违法依旧,这里仿佛是法外之地。
中央环保督察组向江西省委、省政府通报督查意见时曾指出:“江西环保部分工作不严不实,不作为、乱作为问题突出,存在经济发展与环境保护的矛盾。
”在监管不力下,也注定了悲剧的发生。
矶山化工园区是小散污化工企业的集中区,尽管各级政府部门多次督查,但在当地政府GDP至上的政绩观主导下,园区虽经过多轮整治,却并没有壮士断腕的决心,环境污染和安全隐患问题依旧突出,日常监管有名无实。
而对于小散污企业来说,环保标准的一再升级,使其整改速度远远滞后于提标的速度,加上缺乏规模效应,投入和产出不成正比,因此无法做到持续的创新技改投入,往往是能拖则拖,干一天是一天,环保和安全始终是悬在头上的一把利剑。
比如本次
事故主体九江之江公司,周边及办公环境确实整治得不错,但生产区域则是另外一种景象:不安全、不环保的工艺和装置比比皆是,至今还在使用落后的“硫化碱还原工艺”生产对苯二胺,不仅产品收率低,工艺安全隐患大,还产生大量难以治理的高含硫废水。
矶山化工园区的许多企业并不具备完全的安全环保处理能力,以“狡兔三窟”的策略跟政府监管打游击战,一有检查就停产限产,风声一过就开足马力生产,一处违法被查封,其他几处工厂可以继续生产。
政府整治——停产停排——整治结束——违法照旧,污染循环就这样周而复始,安全事故也如定时炸弹,一触即发。
近年来,党和国家对长江经济带生态环境保护高度重视,将改善长江生态环境放在压倒性位置。
矶山化工园区正处于长江中下游,如若再放任高风险、高污染企业挑战生态底线,终将对整个长江流域的生态系统造成无法逆转的破坏,与国家发展战略背道而驰。
而随着化工行业集中度越来越高,依法取缔那些污染严重、治理无望的小散污企业也是大势所趋,积极响应国家号召的绿色化工企业也将摆脱恶性竞争的阴霾,真正获得创新带来的发展红利。
(来源:新华网、科学加)。