中建八局模板技术经验交底
- 格式:docx
- 大小:20.55 KB
- 文档页数:5
一、交底目的为确保施工现场安全生产,降低事故发生率,提高施工现场安全管理水平,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于施工现场所有参与施工的员工。
三、交底内容1. 施工现场概况(1)施工地点:______。
(2)施工项目:______。
(3)施工单位:______。
(4)项目负责人:______。
2. 施工现场安全管理制度(1)安全生产责任制:明确各级人员的安全责任,确保施工现场安全生产。
(2)施工现场安全检查制度:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)施工现场应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时能迅速有效地进行处置。
3. 施工现场主要危险源及预防措施(1)高处作业:严格遵守高处作业安全操作规程,佩戴安全带,设置安全防护措施。
(2)用电安全:严格执行用电安全规程,禁止私拉乱接电线,确保用电设备安全运行。
(3)机械设备安全:操作机械设备前,必须进行安全检查,确保设备正常运行。
(4)施工现场消防安全:严禁烟火,设置消防器材,确保消防通道畅通。
4. 施工现场个人防护用品使用(1)正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)进入施工现场必须穿防滑鞋,不得赤脚、穿拖鞋。
5. 施工现场作业流程及注意事项(1)作业前必须了解作业区域的安全情况,遵守作业规程。
(2)作业过程中,密切注意周围环境,发现异常情况立即停止作业。
(3)作业结束后,清理作业现场,确保无安全隐患。
6. 施工现场安全教育培训(1)新员工上岗前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
四、交底要求1. 施工现场负责人必须对施工现场进行全面的安全检查,确保各项安全措施落实到位。
2. 施工现场所有人员必须严格遵守本交底内容,确保施工现场安全生产。
3. 施工现场安全管理人员要加强对施工现场的巡查,发现问题及时整改。
4. 施工现场发生安全事故,必须立即上报,并按照应急预案进行处置。
一、交底目的为确保脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于中建集团所有脚手架工程,包括脚手架搭设、使用、拆除等全过程。
2. 脚手架搭设要求(1)搭设前,施工人员应熟悉脚手架搭设规范、施工方案和安全操作规程。
(2)搭设脚手架时,必须使用合格的材料,确保脚手架的稳定性。
(3)脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。
木垫厚度不小于5cm,长度不少于立杆纵距的2跨,高架也可用槽钢。
(4)立杆对接扣件部位应交错部置,两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内,同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。
(5)立杆接长除面层、顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
(6)纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧,其长度不宜大于3跨。
3. 脚手架使用要求(1)使用前,施工人员应检查脚手架的稳定性、牢固性,确保无安全隐患。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严禁在脚手架上堆放超重物品,不得在脚手架上行走、跳跃。
(4)施工过程中,应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 脚手架拆除要求(1)拆除前,施工人员应熟悉拆除方案和安全操作规程。
(2)拆除时,必须由上而下进行,严禁上下层同时作业。
(3)拆除过程中,应避免大横杆、剪刀撑等部件突然脱落,造成安全事故。
(4)拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔。
(5)拆除完毕后,应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。
5. 个人防护用品(1)安全帽:施工人员必须佩戴合格的安全帽,确保头部安全。
(2)安全带:登高作业人员必须佩戴合格的安全带,确保安全。
(3)防滑鞋:施工人员应穿防滑鞋,防止滑倒。
(4)工具袋:工具不用时要放入工具袋内,防止坠落。
模板工程安全技术交底一、模板安装的一般要求⒈模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
⒉楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区,尚应设警示牌并设专人维持安全,防止伤人。
⒊现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:⑴下层楼板混凝土强度达到1。
2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放,不得过分集中。
⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。
⑶如采用悬挑模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4、当层间高度大于5m时,若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上.5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不易大于1。
5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道.7、采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:(1)板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上.(2)安装钢筋模模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
(2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
(3)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
一、模板名称中建系统安全技术交底模板二、模板目的为了确保施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,特制定本安全技术交底模板。
通过安全技术交底,使施工人员充分了解和掌握施工过程中可能存在的安全隐患,掌握相应的安全操作规程,从而保障施工安全。
三、模板内容1. 项目概况(1)工程名称:(2)施工单位:(3)项目负责人:(4)施工地点:(5)施工期限:2. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场严禁吸烟、酒后作业。
(3)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐。
(4)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备安全操作规程(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)机械设备运行前,应检查设备是否完好,确认无误后方可启动。
(3)机械设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状况,发现异常立即停机检查。
(4)机械设备停机后,应切断电源,确保设备处于安全状态。
4. 施工工艺安全操作规程(1)施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工,不得擅自改变施工工艺。
(2)施工过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保施工质量。
(3)施工过程中,应随时检查施工质量,发现问题及时整改。
5. 施工现场消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)施工现场严禁使用明火,动火作业需办理动火作业许可证。
(3)施工现场应设置消防通道,确保消防车辆畅通无阻。
(4)施工人员应了解消防器材的使用方法,掌握基本的消防知识。
6. 施工现场急救知识(1)施工现场应配备急救箱,并定期检查、补充急救药品。
(2)施工人员应了解急救知识,掌握基本的急救方法。
(3)发生意外事故时,应立即拨打急救电话,并采取必要的急救措施。
四、模板使用说明1. 施工单位应根据本模板内容,结合具体工程实际情况进行修改和完善。
2. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有施工人员,确保施工人员充分了解和掌握。
一、引言安全技术交底是施工过程中不可或缺的一环,它旨在确保施工安全,预防事故发生。
为了提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本全套安全技术交底模板,旨在为施工项目提供标准化、规范化的安全交底内容。
二、模板内容1. 交底范围本模板适用于中建集团所有施工项目,包括但不限于建筑、安装、装饰、市政、公路、铁路等工程。
2. 交底流程(1)施工前:组织召开安全技术交底会议,对施工人员进行交底;(2)施工中:定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工安全;(3)施工后:对施工过程中发现的安全隐患进行整改,并对施工人员进行总结。
3. 交底内容(1)施工项目概况1)工程名称、地点、规模、工期;2)施工范围、施工内容;3)施工单位、监理单位、设计单位等相关信息。
(2)施工安全风险及预防措施1)常见安全隐患及原因;2)安全风险等级划分;3)针对各类风险制定预防措施。
(3)安全技术操作规程1)施工人员安全操作规范;2)机械设备操作规程;3)施工材料及构件的存放、运输、使用规范。
(4)个人防护用品的使用及维护1)安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品的使用;2)个人防护用品的维护与保养。
(5)现场急救知识及应急处置1)常见事故的急救措施;2)现场紧急疏散及救援;3)应急物资及设备的使用。
(6)安全教育培训1)施工人员安全教育培训内容;2)安全教育培训方式及时间安排。
4. 交底要求(1)交底内容应完整、准确、具体;(2)交底对象应明确,确保所有施工人员都能接受到交底;(3)交底过程应认真记录,并存档备查。
三、模板格式1. 封面:包括工程名称、交底日期、交底人等信息;2. 目录:列出交底内容;3. 正文:按交底内容顺序编写;4. 附录:包括相关法规、标准、规范等。
四、结语本全套安全技术交底模板旨在为施工项目提供标准化、规范化的安全交底内容,以提高施工人员的安全意识和操作技能,确保施工安全。
施工过程中,应根据实际情况对模板进行修改和完善,确保施工安全。
中国建筑模板工程施工方案安全技术交底一设计概述二混凝土概述三施工特点和要求1、施工特点1)梁截面尺寸较多,模板支撑架安装高度频繁2)模板支撑架安装高度高:最高处支撑架高度达到4.85m。
3)梁组件中心线上的大荷载。
4)梁跨度大,存在1300mm~10500mm不同跨度的梁。
2、施工要求1)确保模板在安装和使用过程中的安全、稳定、牢靠。
2)加强施工过程控制,随时检查纠偏,确保现场严格按照方案施工,使模板的安装和拆除满足工程的施工进度限制和质量要求。
3)模板施工前应向施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。
4)墙柱垂直度、梁定位要求满足质量验收要求,墙、柱、梁满足设计截面尺寸要求。
点我:收到项目礼包5)当梁板跨度大于4m时,模板安装按设计要求起拱,本工程设计起拱要求为:对于跨度不小于4m及悬挑长度不小于2m的现浇钢筋混凝土梁板,非悬挑梁、板起拱2/1000,悬挑梁、板起拱3/1000。
四施工技术1、模板安装技术参数170厚板安装参数130厚板安装参数600×600、500×600、500×500、400×400、300×300、200×600立柱安装参数600×900、600×800立柱安装参数200×700、300×600、200×400、250×400、250×700、250×500、200×500、200×500、250×450、200×820、200×850、200×800、200×650、300×500、300×400、200×600梁安装参数300×700、300×800、300×830、200×1830、300×750梁安装参数2、施工技术及流程1)模板和支架安装过程:2)地基处理本工程模板系统支撑是以楼地面底板,故模板支撑架搭设基础不需作特殊处理,安装框架时,只需在电杆底部垫木或模板,以保护地板混凝土。
中建八局模板技术交底交底内容:一、施工准备1 、技术准备(1)作好图纸会审、设计变更通知交底。
(2)进行测量放线;作好楼层标高控制点,进行楼层柱墙位置定位放线。
2、施工准备(1)准备好各种机具;如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。
(2)与钢筋班组密切配合,合理安排施工工序。
(3)检查好电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
3、材料准备(1)模板采用15厚竹胶板,木方60 X 90。
(2)支撑架采用ф48×3.5钢管,钢管、扣件等力学性能符合国家规范要求。
(3)对拉螺栓采用Φ12圆钢制成,中间焊止水环。
二、操作工艺1、模板支撑(1)立杆步距要一致,便于统一搭设,立杆间距不宜大于1.2m(2)第一步大横杆步距不应大于 1.8m,其它横杆步距不应大于1.2m,在立杆底距地面200mm处设置纵横向扫地杆(3)最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm(4)模板立柱顶端采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接,可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。
(6)每根立柱底部应设置底座或垫板,垫板厚度不得小于为50mm2、独立基础模板施工本工程基础形式为柱下独立基础,基础侧模采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,按高度每边3道,横向背楞为φ48×3.5钢管,每阶中间为四根定位筋,定位筋四周用同基础型号的钢筋通长焊接,高度同阶高,然后四周铺模版,最后加木方、用钢管闭合扣紧。
垫层施工阶段预埋地锚,方便基础施工时做钢管斜撑。
3、墙模板施工1)工艺流程安装前准备→侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙止水螺杆→安装就位另一侧模板→安装斜撑→止水螺杆穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺杆→与相邻模板连接→斜撑固定 2)采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,木方间距250mm,横向主龙骨为2根φ48钢管,水平间距600mm,下面三道间距为300mm,φ12对拉带止水环螺栓,间距600mm。
一、引言为了确保施工现场的安全,预防和减少安全事故的发生,根据国家有关安全生产法律法规和行业规范,特制定本安全技术交底模板。
本模板适用于中建系统各施工现场,旨在提高施工现场安全管理水平,保障施工人员生命财产安全。
二、模板内容1. 交底单位及负责人(1)交底单位:中建XX项目部(2)交底负责人:项目经理2. 交底时间(1)交底日期:____年____月____日(2)交底时间:____时____分3. 交底对象(1)施工班组:____班(2)作业人员:____人4. 交底内容(1)施工项目概况1)工程名称:____2)工程地点:____3)工程规模:____4)施工周期:____5)施工内容:____(2)安全技术措施1)施工前安全检查施工前应对施工现场进行全面安全检查,包括:a. 施工现场是否平整、坚实;b. 施工设备、材料是否符合要求;c. 施工临时用电是否安全可靠;d. 施工现场消防设施是否齐全有效;e. 施工现场安全警示标志是否齐全。
2)施工过程安全措施a. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等;b. 严格遵守操作规程,不得违章作业;c. 严格执行施工现场安全管理制度,如文明施工、安全用电、防火、防爆等;d. 加强施工现场安全巡查,发现问题及时整改;e. 做好施工现场安全教育培训,提高施工人员安全意识。
3)施工结束安全措施a. 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无遗留安全隐患;b. 收拾施工工具、材料,保持施工现场整洁;c. 关闭施工现场电源、水源,确保安全。
(3)应急预案1)发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援;2)及时上报安全事故,按照规定程序进行处理;3)做好事故调查、分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
5. 交底要求(1)交底负责人应认真负责,确保交底内容准确无误;(2)交底对象应认真听取交底内容,做好记录;(3)施工过程中,应严格执行安全技术措施,确保施工安全。
一、前言为确保施工过程中人员安全和工程质量,根据国家相关法律法规及施工规范,特制定本安全技术交底模板。
以下内容为模板示例,具体内容可根据实际工程进行调整。
二、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工负责人:_________________________5. 施工时间:_________________________三、施工内容1. 施工项目:_________________________2. 施工部位:_________________________3. 施工方法:_________________________四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全操作规程。
(3)施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 工程安全(1)严格按照施工图纸及规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患。
(3)施工现场的临时设施应符合安全要求,如脚手架、模板、支撑等。
3. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家标准,定期进行保养和维护。
(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,遵守操作规程。
(3)施工现场的电气线路应符合安全要求,严禁私拉乱接。
五、应急处置措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。
3. 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
六、安全培训与教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场应设置宣传栏,普及安全知识。
3. 施工人员应遵守安全操作规程,自觉维护施工现场安全。
七、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底模板作为施工过程中的重要依据。
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
(1)作好图纸会审、设计变更通知交底。
(2)进行测量放线;作好楼层标高控制点,进行楼层柱墙位置定位放线。
2、施工准备
(1)准备好各种机具;如平刨机、圆盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。
(2)与钢筋班组密切配合,合理安排施工工序。
(3)检查好电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
3、材料准备
(1)模板采用15厚竹胶板,木方60X90。
(2)支撑架采用ф48×3.5钢管,钢管、扣件等力学性能符合国家规范要求。
(3)对拉螺栓采用Φ12圆钢制成,中间焊止水环。
二、操作工艺
1、模板支撑
(1)立杆步距要一致,便于统一搭设,立杆间距不宜大于1.2m
(2)第一步大横杆步距不应大于1.8m,其他横杆步距不应大于1.2m,在立杆底距地面200mm 处设置纵横向扫地杆
(3)最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm
(4)模板立柱顶端采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接,可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm
(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。
(6)每根立柱底部应设置底座或垫板,垫板厚度不得小于为50mm
2、独立基础模板施工
本工程基础形式为柱下独立基础,基础侧模采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,按高度每边3道,横向背楞为φ48×3.5钢管,每阶中间为四根定位筋,定位筋四周用同基础型号的钢筋通长焊接,高度同阶高,然后四周铺模版,最后加木方、用钢管闭合扣紧。
垫层施工阶段预埋地锚,方便基础施工时做钢管斜撑。
3、墙模板施工
1)工艺流程
安装前准备→侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙止水螺杆→安装就位另一侧模板→安装斜撑→止水螺杆穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺杆→与相邻模板连接→斜撑固定
2)采用15mm厚竹胶板,60mm×90mm木方为龙骨,木方间距250mm,横向主龙骨为2根φ48钢管,水平间距600mm,下面三道间距为300mm,φ12对拉带止水环螺栓,间距600mm。
为防止模板倾覆,加钢管斜撑,斜撑间距1.8m,支撑在基础底板预埋钢筋上,示意图如下:
5、柱模板施工
独立柱模板采用竹胶板,横向加固采用60*90木方,抱箍采用步步紧,底部加强区抱箍间距300,上部抱箍间距500.柱截面尺寸大于500采用φ12的对拉螺栓(间距600)及钢管和钢丝绳作支撑校正垂直度和定位。
做法见下图:
6、梁、板模板施工
1)工艺流程
弹控制线→搭设钢管满堂脚手架→调整梁底钢管标高→安装梁底侧模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→梁边木枋就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固
2)梁板模板配置和设计
梁的底模和侧模均采用15mm厚竹胶板,采用60mm×90mm木方作为次肋,采用φ48×3.5钢管作为主肋。
对于梁高≥800mm的梁,中间增设一道φ12对拉螺杆进行加固,沿梁方向@800,立杆间距800-900mm,梁下增加1根承重立杆。
对于梁高<800mm的梁,立杆间距1000mm。
梁两侧竖向立杆间距为600。
跨度大于4m的梁,其底模跨中必须起拱,起拱高度为梁跨度的2‰。
3)板的底模采用15mm厚竹胶板,采用60mm×90mm木方作为次肋,采用φ48×3.5钢管作为主肋。
支撑如图:
7、楼梯模板施工
1)工艺流程
放样→支设平台模板→支设楼梯底模→弹底板厚度线→弹侧板位置线→支设楼梯侧模板→组装踏步、踢脚模板
2)楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模,其模板采用15mm厚的木模板及60×90mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木夹板及木方预制成定型木模,可使用钢管或对拉螺栓加固,示意图如下:
三、模版拆除
1、模板拆除原则
⑴模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,经监理审批方可生效执行。
⑵侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
⑶底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。
构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。
预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度。
⑷拆模是支模的逆过程,先支后拆、后支先拆。
⑸拆模时安全员、工长旁站。
2、拆模时混凝土强度要求
3、拆除方法
(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
(2)板模拆除方法为:将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在扣件脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
(3)拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
(4)拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
(5)拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。
(6)竖向模板拆除
①竖向模板拆模应在混凝土强度能保证结构不变形,棱角完整时方可拆除。
②先拆斜撑,卸掉柱箍和对拉螺杆。
③用撬棍在模板下边的一端将模板松动,然后沿墙上口将模板推开,确保墙体砼不粘模后,将模板吊离。
拆完的模板立靠在堆放架上。
④当一段墙体上有角模与直体模板存在时,应先拆直模,后拆角模。
四、质量标准
1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
2、模板安装质量应特别注意的以下问题
⑴几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正;外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺;各层门窗边线顺直,不偏斜;各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错位;滴水槽(檐)顺直整齐。
⑵垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求,达到普通抹灰质量验收规范要求。
3、质量通病的防治和预防
五、安全文明施工
1、必须严格执行项目制定的安全生产责任制,各负其责,各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底。
2、进入现场作业人员,必须戴好安全帽。
从事2m以上高处作业人员,必须系好安全带。
3、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时应按顺序逐块拆除,模板拆除应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除顶板时,应设临时支撑,确保安全施工。
4、施工人员在工作中,必须精神集中,站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口及临边的防护,酒后不可上班。
工作中,特殊工种必须持证上岗,且不得让非本工种人员从事特种作业。
5、做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理,堆放场地内必须配备灭火器材。
圆盘锯必须加设防护罩,以免木枋伤人和尘土飞扬。
6、模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时操作人员必须系挂安全带。
高处作业时,连接件必须放在箱盒或者工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放在工具袋内,不得掉落。
模板上口,必须安设牢固的施工平台,便于工人操作、浇筑砼。
墙模支撑必须搭投牢固。
所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊起。
垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。
不允许一次吊运二块模板。
7、架子搭设完毕后,必须经检查验收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改。
支撑架各连接件及钢管须卡紧,勿遗漏。
使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。
8、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设,并经验收后方可使用。