最新导线压接作业指导书
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导线压接作业指导书
宁德市昌达输变电工程有限公司
寿宁分公司
导线压接作业指导书
2006-10-01发布2002-10-5实施
前言
为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要,保证压接的质量,本标准规定了导地线压接操作管理等方面的要求,从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。
——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。
——本标准由宁德电业局生产部归口管理。
——本标准主要起草人:余根祥林福
——本标准于2002-05-01日发布,于2002-05-15日起实施。
导线压接作业指导书
1 范围
本标准规定了导地线压接管理等方面的要求。
本标准适用于宁德电业局10-220KV输配电线路及变电站进行的导地线压接作业。
2 引用标准
GB1179—74 铝绞线及钢芯铝绞线
GB1179—83 铝绞线及钢芯铝绞线
GB1200—75 镀锌钢绞线
3 术语
清洗、穿管、压接
4 程序
4.1 一般规定
4.1.1 本规程适用于架空送电线路中,以高压油泵为动力,以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。接续管及耐张线夹为圆形,压后呈六角形。
4.1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有指定的质量检查人员在场进行监督。
4.1.3 本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。也适用于国家标准
GB1200—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。
注:1) GB1179—74、GB1179—83及GB1200—75中有关导线及避雷线数据见附录一;
2) GB1179—74中有关导线的耐张线夹及接续管,GB1179—83中有关导线
接续管的数据见附录二;
3) 本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。良导体避雷线由于尚未列入国家标
准,也无正式配套接续管及耐张线夹,故暂不列入。如目前采用此类避
雷线,其液压操作仍可遵照本规程的有关规定执行。
4.1.4 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
第1.0.5条为了对每个工程都准确无误地进行液压施工,确保质量,在操作前,操作人员必须备有并熟悉该工程经批准的施工手册(或技术措施)。手册中至少应包括下列有关内容:
a) 导线及避雷线的具体规格及有关数据;
b) 所采用液压管的外形与尺寸(包括公差);
c) 各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸;
d) 耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求;
e) 液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求;
f) 液压时,油压机必须达到的油压力;
g) 对液压施工的其他有关特殊要求。
4.1.6导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距15m以内应不存在必须处理的缺陷。
4.1.7液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并加防止松散的绑线,切割时应与轴线垂直。
4.1.8 在钢芯铝绞线割断铝股时,严禁伤及钢芯。
4.1.9 量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,以确保正确无误。
4.2 液压前的操作
4.2.1 液压设备及材料检验
4.2.1.1对所使用的导线及避雷线,其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合国家标准的各项规定。
4.2.1.2 所使用的各种接续管及耐张线夹,应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。外观检查应符合GB2314—85有关规定。用钢尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合国家标准要求。
4.2.1.3 在使用液压设备之前,应检查其完好程度,以保证正常操作。油压表必须定期校核,做到准确可靠。
4.2.2清洗
4.2.2.1对使用的各种规格的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。
4.2.2.2 镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。
4.2.2.3钢芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位;对另一端应不短于半管长的1.5倍。
4.2.2.4 对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行:
a) 对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油(以用手攥不出油滴为适度),擦净表面油垢;
b) 当将防腐型钢芯铝绞线割断铝股裸露钢芯后,用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐
剂擦洗干净。
4.2.2.5 涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下:
a) 涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分;
b) 按第2.2.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀
涂上一层,以将外层铝股覆盖住;
c) 用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷,将液压后
能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
4.2.2.6对已运行过的旧导线,应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去,至显露出银白色铝为止。然后再按第2.2.5条规定操作。
4.2.2.7 用补修管补修导线前,其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股,应在断股两侧涂刷少量801电力脂),再套上补修管进行液压。
4.3 穿管
4.3.1 镀锌钢绞线接续管的穿管如图2.3.1:
图2.3.1 镀锌钢绞线接续管的穿管
1—镀锌钢绞线;2—对接钢接续管
a) 用钢尺测量接续管的实长l1;
b) 用钢尺在镀锌钢绞线端头向内量OA l
1
21处画一印记A。此A点命名为“定位
印记”;
c) 印记画好后将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入,穿时顺绞线绞制方向旋转推
入,直至两端头在接续管内中点相抵。两线上的A印记与管口重合。
4.3.2镀锌钢绞线耐张线夹的穿管如图2.3.2。将镀锌钢绞线端头自管口穿入,穿时应顺绞线绞制方向旋转推入。直至线端头露出管底5mm为止。