烟化炉初步设计

组成 Ｃ ＯＮ ２
０ ２
０
１ ３ ．４ ６ １ ． ５ ０ ． ０ ４ ７ ３ ． ６ ４ １ ． ６ ４ ９ ． ７ ２
条 热 恬 炉 受 热 面
露
。。
尽室 、 对流 管束 烟道 、 连接炯 道 、 省 煤器 。 ３ ． １顶 帽 、 炯 气冷却 室 ３ ． １ ． １烟化炉顶 部 设计 成水 冷壁 直 升炯 道（ 顶帽） 结构 ， 内腔 尺寸 ： ５ ０ ８ ０ ￣ ２ １ ６ ０ ￣ ８ １ ２ ０ ， 水 冷壁 由 ５ １ 的钢管 和 的扁钢构 成 。锅 炉人 口直接 与 烟化 炉连接 ， 并设 有膨 胀密 封装 置 。 ３ ． １ ． ２ 烟气 冷却 室 ： 辐射 室是 由 ５ ｌ 的钢 管扁 钢构 成 的水 冷壁所 构 成 的 空腔 形 式 ， 辐射 室水 平 断 面 尺寸 ９ ５ ６ ０ ｘ ４ ２ ６ ０ ； 对 流 烟道 由（ ｂ ５ １ 的钢管 和扁 钢构 成的水 冷壁 所组 成 。 共 四个 对流 烟道 ， 第 一炯 道断 面 尺寸 为 ３ ４ ６ ０ ￣ ４ ２ ６ ０ ， 其它 二 、 、 四 烟道 断 面 尺 寸均 为 ２ ７ ６ ０ ￣ ４ ２ ６ ０ ； 存 对流烟道中设有＋ ４ ２ 钢管形成对流管束。对流管束采用大节距 、 纵向 冲刷 结构 ， 防止 积灰结 焦 。 ３ ． １ ． ３ 汽包 采 用纵 置 式 结构 ，便 于 上升 下 降管 的布 置 。规 格 为 ＋ １ ４ ０ ０ ， 钢 板焊 制 而成 。 锅 筒搁 置在 钢架 上的两 个锅 筒活动 支座 上 ， 便 于前 后 自由膨胀 。 ３ ． １ ． ４ 炉墙 保 温 ： 烟 化 炉顶 帽 采用 硅 酸 铝纤 维 隔 热 材 料 ， 全 部 重 量通 过支 撑 钩及本 身 的粘结 力作用 于水 冷壁 上 ， 外部 采 用瓦 楞板 。 Ｉ 气 冷却 室采 用硅 酸 铝纤 维 隔热材 料 ，全部 重量 通 过支 撑钩 作用 于 水 冷壁上 。汽 包 的保 温采 用硅 酸铝 纤维 隔热材 料 。 ３ ． ２省煤 器 ： 为单 烟道 水平 蛇形 管结构 。 娴道净 尺寸 ： ２ ５ ８ ０ ｘ ２ ４ ２ ０ ｘ １ ３ ９ ６ ０ ， 烟气从 上 至下流 动 ， 逆 流换 热 。蛇 形管 共 １ ８ 组， 南 ３ ８ 的 无缝 钢管制成设检修空间高度 ， 一侧开设清理门 ５ 个。省煤器整体支撑于 其下 土建基 础上 。省 煤器 的保温 采用 外保 温 ， 为 硅酸铝 纤维 。 ３ ． ３连接 烟道 ： 采用 钢板焊 接 而成 ， 内设保 温层 。 由于娴 道与 水 冷 系统 的膨 胀量 不 同 ，烟道 下部 固接 在梁 上 ，上部 采用 弹 簧 支架来 支 撑。 在 连接 烟道 进 口与水 冷系统 出 口处 、 连 接炯 道 出 口与省 煤器 进 口 处都设 置 了非金 属膨 胀节 ， 以满 足各 部件 的不 同膨胀 量 的要求 。 ３ ． ４清 灰 系统 ： 烟 化炉 炯尘粘 结性 强 ， 根据 炯尘 在 高温 段 的特 点 ， 采用 高效 弹性 性振 打机 、 燃气 高能 脉冲 吹灰器 和人 工清灰 相 结合 。顶 帽 、辐射 室 布置 有 １ ０ ＋ ２ ８ 台高 效 弹性 振打 机和 ７台燃气 高 能脉 冲吹 灰器； 对 流室 布置 １ ０台高 效 弹性振 打机 、 ２ ０台燃气 高 能脉 冲 吹灰 器 ； 省煤 器设 计有 ４台燃 气 高能 脉冲 吹灰器 。 高效 弹性振 打机 技术参 数 如下 ： 电机 功率 ： ０ ． ５ ５ ｋ ｗ 锤 击频 率 ： ３ ￣ ． ／ ｍ ｉ ｎ 锤击力 ： ３ ０ ～ １ ０ ０ Ｋ Ｎ

某卷烟厂技术改造项目初步设计第一章总论1.1 设计依据（1）国家烟草专卖局文件《国家烟草专卖局关于XX黄果树烟草集团公司XX 卷烟厂技术改造项目的批复》（国烟计[2006]第410号）。

（2）国家烟草专卖局文件《国家烟草专卖局关于XX卷烟工业企业联合重组的批复》（国烟法[2005]第20号）。

（3）国家烟草专卖局文件《国家烟草专卖局关于批准2005年第一批烟草专用机械购置计划的通知》（国烟计[2005]第347号）。

（4）国家烟草专卖局国烟计[1995]60号《关于印发〈烟草行业工程设计招标投标办法〉和〈烟草行业工程设计收费标准〉的通知》。

(5)《轻工业建设项目初步设计编制内容深度规定》（QBJS6-91）(6)国家和行业现行的有关设计规范和标准。

1.2 设计原则严格按照国家局的产业结构调整政策，执行行业技术改造的指导意见，广泛采用国内外烟草行业先进、成熟、适用的新工艺、新技术、新设备、新材料，以效益为中心，优化资源配置，增强XX中烟工业公司内部同质化生产能力，坚持高起点规划设计，高标准实施，建设工艺特色鲜明、装备先进实用的国内先进的现代化项目。

（1）本次技术改造工程按照“系统化设计、集约化生产、智能化控制、精细化加工、数字化管理、现代化物流、网络化通讯”的总体要求，在总体设计中对总图布局的合理性，工艺流程的简捷性，建筑物的功能、技术、艺术性，法规执行的准确性以及项目的经济可行性等诸多参数进行充分的协同。

（2）功能分区合理，人流、物流短捷，符合城市规划要求。

对主要建筑物的建筑造型、风格及色彩要体现现代建筑气息，外观气势宏伟，格调清新、明快，时代感强，与企业文化相融合。

（3）为应对多变的市场，需要生产不同规格的产品，总体规划考虑建立相应的生产系统快速反应体系。

（4）产品规模：按年产40万箱卷烟生产规模进行规划，并留有发展余地。

（5）产品结构：每班可以同时生产4个规格牌号卷烟，其中：二类烟5%以下，三类、四类烟80%以上，五类烟15%以下。

. . . .鞍钢矿山公司东XX烧结厂锅炉脱硫改造工程初步设计说明书XX壹诺环境有限公司李春竹2016年6月一、项目概况1.1锅炉房概况东XX烧结厂锅炉脱硫除尘改造工程。

工程内容：新建一套脱硫除尘设施,包括设备购置、土建、电力等。

锅炉房现有蒸汽锅炉5台,其中3#锅炉为20t/h, 1#、2#、4#、5#锅炉为35t/h 。

锅炉总装机热容量160t/h。

现各台锅炉出力如下：1#锅炉2006年12月投入使用,出力按30t/h计算,2#锅炉2007年投入使用,出力30t/h左右,3#锅炉2001年投入使用,最大出力为20t/h, 4#、5# 锅炉2002年投入使用,每台最大出力23t/h左右。

目前五台锅炉共用一座钢筋混凝土烟囱,烟囱高度80m。

1#、5#锅炉各用一条辅助烟道,2#、3#、4#锅炉共有一条烟道。

锅炉生产的蒸汽供矿区生产、生活使用。

锅炉运行状况为冬季运行4-5台、春秋季运行2-3台、夏季运行1台。

单台锅炉烟气量为112099 m3/h〔3#炉为71200 m3/h。

锅炉现采用湿式冲击式烟气除尘净化器,分别建于2007年、2008年,设计烟气出口烟尘排放浓度≤100 mg/m3,二氧化硫浓度≤900 mg/m3。

2016年1月15日鞍钢矿业质计中心环保监测站检测结果：烟气颗粒物浓度：118.5 mg/m3；二氧化硫浓度144 mg/m3,烟气温度148℃。

根据环保要求需对锅炉进行环保改造,进行脱硫设施配套建设,脱硫岛区域设置1座脱硫塔、采用5炉1塔配置方案,脱硫工艺采用氧化镁法。

脱硫后烟囱需做防腐处理。

1.2执行标准单台65t/h及以下燃煤锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》〔GB132711-2014,即二氧化硫排放限值300mg/m3〔特别排放限值200mg/m3,氮氧化物排放限值300mg/m3〔特别排放限值200mg/m3,烟尘排放限值50mg/m3〔特别排放限值30mg/m3。

二、系统设计2.1基础数据依据需方提供的所有图纸和文字资料。

华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂5号（1x140M W）机组烟气脱硫技改总承包工程初步设计第一卷说明书第2分卷总图运输部分福建龙净环保股份有限公司2 0 10 年3 月批准: 审核: 校核: 编写:目录1. 总平面布置 (1)2. 竖向布置 (1)3. 道路及交通运输 (2)4. 地下设施 (2)5. 绿化规划 (2)1. 总平面布置1.1 电厂规划华电国际十里泉发电厂位于山东省枣庄市南约5.5km，南距峄城5.0km，西侧紧靠枣峄公路，东望西花沟村，南临丁庄，北靠小官庄村。

运煤铁路专用线由枣庄站接轨，经各塔埠站后再转向东延伸进入厂区，电厂铁路和公路运输条件便利。

厂址处于山东地台的南缘，属于陶枣向斜，厂址地形为丘陵低地，自然地面标高为57.0～64.0m之间，地形不甚平坦，表土极薄，厂区地形为北高南低、西高东低，排水较为畅通，无内涝之患，也不受百年一遇洪水威胁（厂址百年一遇洪水位为56.64m）。

本工程是十里泉发电厂5号机组烟气脱硫技改工程，建设内容包括烟气脱硫装置、脱硫剂的制备系统、脱硫副产物的处置系统及其它相关设施。

1.2脱硫岛建筑物±0.00m暂定与主厂房的±0.00m一致，脱硫岛设计采用的坐标系同主体工程一致。

1.3 脱硫设施总平面布置1.3.1 整个脱硫系统分为吸收区和制浆脱水区，吸收系统和电控设备间布置在5号机组水平烟道及烟囱北侧，制浆脱水区布置在四期6、7号机组脱硫工艺楼的南侧。

1.3.2 FGD主装置区采取一炉一塔的布置方案，平行于电厂水平主烟道北侧布置增压风机、吸收塔，通过净烟道、原烟道与电厂水平主烟道相连；再往北侧，平行布置工艺电控综合楼，其包括循环泵、氧化风机及电气控制设备间；工艺水箱布置在工艺电控综合楼西端外；事故浆液箱借用四期6、7号机组脱硫事故浆液箱。

1.3.3 制浆脱水区主要是制浆脱水综合楼，布置在四期6、7号机组脱硫工艺楼的南侧并与其平行布置。