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地下室结构施工缝施工方案一、工程概述本工程为地下室结构施工，其中施工缝的施工是整个地下室工程中的重要环节之一。
地下室施工缝的施工主要包括墙板、顶板、底板的水平施工缝和竖向施工缝。
本方案主要针对地下室结构施工缝的施工进行详细阐述。
二、施工缝处理原则1、施工缝应避开地下室结构中的重要部位，如地下室地板与上部主体结构的交接处，以及地下室内部的重要设施处。
2、施工缝应按照设计要求进行留设，保证其位置、数量、形式、尺寸等符合设计要求。
3、施工缝的处理应遵循“先地下，后地上；先主体，后维护”的原则，确保地下室结构的整体性和稳定性。
4、在处理竖向施工缝时，应采用凸缝形式，并保证凸缝的高度和宽度符合设计要求。
5、在处理水平施工缝时，应采用凹缝形式，并保证凹槽的深度和宽度符合设计要求。
6、施工缝的处理应采用可靠的措施，保证其密封性、防水性、抗渗性等性能符合设计要求。
7、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
8、在处理施工缝时，应注意安全，避免出现安全事故。
三、墙板水平施工缝处理方案1、墙板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处，并保证其平整度。
2、在处理墙板水平施工缝时，应先清理干净墙板表面，并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料，以提高墙板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，应铺设一道遇水膨胀止水条，并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
5、在浇筑混凝土后，应采用可靠的措施对墙板表面进行养护，保证其质量。
四、顶板水平施工缝处理方案1、顶板水平施工缝应设置在距底板面以上500mm处，并保证其平整度。
2、在处理顶板水平施工缝时，应先清理干净顶板表面，并涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料，以提高顶板的防水性能。
3、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，应铺设一道遇水膨胀止水条，并采用可靠的措施固定止水条。
4、在浇筑混凝土时，应保证混凝土的密实度和平整度，避免出现蜂窝、麻面等现象。
第1篇本工程位于某城市核心区域，总建筑面积约10万平方米，其中地下结构面积约5万平方米。
地下结构主要分为两部分：一部分为地下车库，另一部分为地下商业空间。
地下车库共分为两层，每层面积约2.5万平方米，主要用于停放车辆；地下商业空间共分为两层，每层面积约1.5万平方米，主要用于商业、办公、餐饮等功能。
二、施工方案1. 施工顺序（1）先进行地下车库施工，再进行地下商业空间施工。
（2）地下车库施工分为：土方开挖、基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工。
（3）地下商业空间施工分为：土方开挖、基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
2）开挖过程中，应严格控制开挖顺序和开挖深度，确保施工安全。
3）开挖完成后，应及时进行土方堆放和回填，防止土方流失。
（2）基础施工1）基础施工采用钢筋混凝土基础，分为柱基础、墙基础和地梁。
2）柱基础：采用预制钢筋混凝土柱，现场浇筑柱帽和柱身。
3）墙基础：采用现浇钢筋混凝土墙基础，现场浇筑。
4）地梁：采用现浇钢筋混凝土地梁，现场浇筑。
（3）主体结构施工1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，分为框架梁、柱、板。
2）框架梁：采用现浇钢筋混凝土框架梁，现场浇筑。
3）柱：采用现浇钢筋混凝土柱，现场浇筑。
4）板：采用现浇钢筋混凝土板，现场浇筑。
（4）防水施工1）地下车库防水采用外防水和内防水相结合的方式。
2）外防水：采用防水混凝土，厚度不小于50mm。
3）内防水：采用防水涂料，厚度不小于2mm。
4）地下商业空间防水采用外防水和内防水相结合的方式。
5）外防水：采用防水混凝土，厚度不小于50mm。
6）内防水：采用防水涂料，厚度不小于2mm。
（5）装饰装修施工1）地下车库装饰装修包括地面、墙面、天花板的装饰。
2）地面：采用环氧树脂地坪漆，厚度不小于2mm。
3）墙面：采用瓷砖贴面，厚度不小于10mm。
4）天花板：采用石膏板吊顶，厚度不小于10mm。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程为地下两层，一层为车库，二层为商业空间。
地下室的施工深度约为XX米，土方开挖量约为XX立方米。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为XX度。
二、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，确保开挖过程安全、快速。
（2）土方开挖过程中，注意保护周边环境，避免对周边建筑物和地下管线造成影响。
（3）开挖至设计标高后，及时进行基础垫层施工。
2. 地下连续墙施工（1）采用双壁钢围堰进行地下连续墙施工，确保施工质量。
（2）地下连续墙施工过程中，严格控制钢筋笼、模板、混凝土浇筑等环节，确保墙体垂直度和厚度。
（3）地下连续墙施工完成后，进行接缝处理，确保接缝质量。
3. 框架柱、梁、板施工（1）框架柱采用现浇钢筋混凝土施工，确保柱子垂直度和钢筋保护层厚度。
（2）框架梁、板采用现浇钢筋混凝土施工，严格控制混凝土浇筑顺序、振捣密实度等。
（3）梁、板钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、调直、切断等处理。
4. 防水施工（1）地下室外墙采用防水混凝土，确保墙体防水性能。
（2）地下室内墙、柱采用防水砂浆，提高防水效果。
（3）地下室顶板采用防水卷材，确保顶板防水性能。
5. 地下室设备安装（1）按照设计要求，进行给排水、消防、通风等设备安装。
（2）设备安装过程中，确保设备质量、安装精度和施工质量。
三、施工进度安排1. 土方开挖：XX天2. 地下连续墙施工：XX天3. 框架柱、梁、板施工：XX天4. 防水施工：XX天5. 地下室设备安装：XX天四、质量控制措施1. 严格执行国家及地方相关施工规范和标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 对关键工序进行严格验收，确保施工质量。
4. 定期进行施工质量检查，及时发现和解决问题。
五、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 严格执行施工现场文明施工要求，保持施工现场整洁。
地下室结构施工方案一、工程概述本施工方案针对的是一个地下室工程，该地下室主要用于地下车库和设备用房。
地下室的设计包括基础工程、墙身及柱、楼板、楼梯、出入口等部分。
二、施工流程1、准备工作：包括场地清理、测量放线、基坑开挖等。
2、基础工程：包括垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3、墙身及柱：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
4、楼板：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
5、楼梯：包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
6、出入口：包括通道及坡道施工、防水层施工等。
7、后期工作：包括装修、机电设备安装等。
三、施工方法1、基础工程：采用人工挖孔桩基础，挖孔桩时要根据地质报告确定桩的深度和质量，确保桩的承载力满足设计要求。
2、墙身及柱：采用钢筋混凝土墙，墙体和柱子的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
3、楼板：采用钢筋混凝土楼板，楼板的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
4、楼梯：采用钢筋混凝土楼梯，楼梯的钢筋绑扎要按照设计图纸进行，模板安装要牢固，防止漏浆。
5、出入口：通道及坡道施工要按照设计图纸进行，防水层施工要确保质量，防止渗漏。
6、装修和机电设备安装：装修和机电设备安装要在结构施工完成后进行，装修材料要符合设计要求，机电设备安装要按照规范进行。
四、质量保证措施1、施工前要对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2、施工过程中要严格控制施工质量，做好质量检查和验收工作。
3、对于容易出现质量问题的环节，要加强监督和管理，及时发现并解决问题。
4、在施工结束后要进行质量检测和评估，确保工程的质量符合设计要求和使用要求。
五、安全保证措施1、在施工过程中要遵守安全规定，确保工人和设备的安全。
2、在基坑开挖时要做好支护措施，防止塌方等事故的发生。
3、在高空作业时要做好安全防护措施，如佩戴安全带、设置安全网等。
4、在施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，提醒工人注意安全事项。
地下室结构施工方案
地下室是建筑物中重要的部分，其结构施工方案至关重要。
本文将从地下室结
构施工的整体规划、基础准备、墙体搭建、顶板浇筑等方面进行详细介绍。
一、整体规划
地下室结构施工应在施工前进行详细的规划，包括地下室的用途、结构形式、
承重要求等。
根据设计图纸确定地下室的尺寸、深度和布局等参数，制定详细的施工计划。
二、基础准备
在进行地下室结构施工前，需要进行基础准备工作。
首先是场地的清理和平整，清除障碍物和杂物。
然后根据设计要求进行基坑开挖和土方开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
三、墙体搭建
地下室的墙体是承重结构，因此墙体的施工需要特别谨慎。
首先进行墙体的布
置和标高设置，然后进行基础墙的浇筑和立柱的安装。
接着进行墙体的砌筑和加固，确保墙体的牢固性和稳定性。
四、顶板浇筑
地下室的顶板是承重部分，其浇筑需要严格按照设计要求进行。
首先进行顶板
的布置和钢筋绑扎，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保顶板的质量和稳定性。
五、收尾工作
地下室结构施工完成后，还需要进行一些收尾工作，包括地面清理、墙面装饰
和门窗安装等。
确保地下室结构的整体美观和功能完善。
综上所述，地下室结构施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工
规范进行。
只有做好每一个细节，才能确保地下室结构的质量和安全性。
希望本文对地下室结构施工方案有所帮助。
地下室主体结构施工方案一、项目背景在建筑施工中，地下室是一种重要的施工空间，它可以用于储存设备、停车场等。
地下室的施工需要合理的设计和施工方案来确保施工的质量和进度。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间和施工顺序。
2.获得相关的施工许可证和批准文件。
3.准备所需的材料和设备。
三、施工方案1.地下室的基础施工：(1)进行地下室的基础开挖，确保挖掘的深度和规格符合设计要求。
(2)进行地下室的地基处理，包括填充和压实。
(3)进行地下室的地基防水处理，以防止水分的渗透。
2.地下室的结构施工：(1)进行地下室的墙体施工，包括搭建脚手架、浇筑混凝土、安装钢筋等。
(2)进行地下室的楼板施工，包括模板的安装、混凝土的浇筑和养护等。
(3)进行地下室的柱子施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
(4)进行地下室的屋面施工，包括搭建脚手架、安装钢筋、浇筑混凝土等。
3.地下室的屋面防水处理：(1)对地下室屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
(2)对地下室屋面进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。
4.地下室的通风和排水系统：(1)设计和安装地下室的通风系统，以确保室内空气质量的良好。
(2)设计和安装地下室的排水系统，以保持地下室的干燥和干净。
5.地下室的收尾工作：(1)进行地下室的墙体和屋面的抹灰和漆面处理。
(2)对地下室的地面进行抹灰和铺设地板等。
(3)安装地下室的门窗和照明设备。
(4)进行地下室的清洁和消毒工作。
6.地下室的验收和保养：(1)进行地下室的验收工作，包括结构的安全和防水效果的检查。
(2)对地下室进行定期的维护和保养，确保地下室的使用寿命和品质。
四、注意事项1.施工过程中，需要注意安全问题，包括施工人员的安全和设备的安全。
2.施工过程中，需要定期检查和测试施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3.施工过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求施工，确保施工的准确性和一致性。
五、总结地下室主体结构施工需要合理的施工方案来确保施工进度和质量。
工地地下室钢结构施工方案一、工程概况与要求本工程为地下室钢结构施工，主要包括钢柱、钢梁、楼板及其他钢结构构件的安装。
地下室为地下两层，结构形式为钢框架-支撑体系。
在施工过程中，需确保结构稳定、安全，满足国家相关建筑规范与标准。
二、钢材选择与加工钢材选择：根据工程要求，选用Q345B钢材作为主要受力构件材料，其具有较高的强度和良好的焊接性能。
钢材加工：钢材在加工前应进行外观检查，确保其无裂纹、无锈蚀等缺陷。
钢材的切割、矫正、制孔等加工操作应符合相关规范，确保加工精度。
三、钢架制作与防腐钢架制作：钢架应在专业车间内进行制作，确保制作精度和焊接质量。
焊接过程中应采取合理的焊接工艺，避免产生焊接变形和应力集中。
防腐处理：钢架制作完成后，应进行除锈处理，并涂刷两层防腐底漆。
防腐底漆应具有良好的附着力、防锈性和耐久性。
四、钢架安装与校正钢架安装：钢架安装前，应根据施工图纸进行放线和定位。
安装过程中应使用专业吊装设备，确保钢架的稳定性和安全性。
钢架校正：钢架安装后，应进行水平、垂直和中心线校正。
校正过程中应使用专用工具和测量仪器，确保校正精度。
五、连接件安装与固定连接件选择：连接件应符合国家相关标准，并具有足够的强度和刚度。
连接件安装：连接件安装前应进行预装配，确保其配合良好。
安装过程中应使用专用工具和紧固件，确保连接牢固可靠。
六、安全措施与检测安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
检测与验收：施工过程中应定期对钢结构进行质量检测，包括焊缝质量、构件尺寸等。
施工完成后应进行整体验收，确保工程质量符合要求。
七、质量控制与验收质量控制：在施工过程中应建立健全的质量管理体系，确保每个施工环节的质量得到有效控制。
定期对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工质量水平。
验收标准：钢结构施工完成后，应按照国家相关建筑规范与标准进行验收。
验收内容包括钢结构的外观质量、尺寸精度、焊缝质量等。
地下室结构施工方案第一节13.1地下室结构概况(1)地下结构包括主楼、裙楼地下室三层，总建筑面积为110577m2o(2)地下室各层由下往上层高分别为4.5m、4.5m、6m o主楼区域为内筒外框(劲性)结构、其他地下室区域为框架结构，地下3层局部为人防区域。
混凝土强度：主楼区域墙柱C60、梁板C30；其他地下室区域墙柱C40、梁板C30；地下室外墙及顶板为抗渗P8。
(3)主楼地下室核心筒外围19根框架柱从地下2层开始为劲性柱,尺寸为1400x1600mm、1200x1600mm、1200x1200mm；核心筒墙体转角处从承台开始设置米字型劲性暗柱；裙楼部位为钢筋硅框架柱。
(4)主楼核心筒内梁为劲性梁，截面尺寸为1200×1500mm.800X150Omn1、600×1000mm.600×800mm o主楼其他部位和裙楼为钢筋聆框架梁。
(5)地下二层裙楼区域结构梁、楼板设计缺失。
第二节13.2地下室结构施工流程地下室结构施工采用顺做法，原则上按照拆一道支撑做一层结构进行。
具体施工流程如下:第三节13.3钢筋施工方案(1)认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
(2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等质量要求。
(3)为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用定制专用尼龙钢筋垫块。
⑷所用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
(5)弯曲的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
(6)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
(7)墙、柱竖向主筋接头：直径大于20mm采用徽粗直螺纹接头;其余采用搭接绑扎。
地下室结构工程施工方案一、项目概述本项目是为了满足住宅小区业主对车位需求而进行的地下室结构工程施工。
地下室将采用桩基础+地下室框架结构。
本施工方案将详细介绍地下室结构的施工流程、施工方法及安全措施等。
二、施工准备1.制定详细的地下室施工施工计划，确定施工时程和进度；2.安排施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相关技能；3.准备施工所需的材料和设备；4.参照地下室设计图纸，开展现场勘测，并标明地下室的轴线、标高等信息；5.确认施工现场的环境条件，如地下水位、土质情况等。
三、地下室桩基础施工1.按照设计要求，布置桩基础施工场地，清理场地，确保施工场地的平整。
2.打入桩基础，按照设计图纸上的要求布置桩位，并进行基坑开挖。
3.开挖基坑后，对挖方进行支护，确保基坑的稳定性。
4.浇筑钢筋混凝土桩基础，保证桩基础的强度和稳定性。
四、地下室结构施工1.根据设计图纸要求，进行地下室的结构施工。
2.分别完成地下室的基础、墙体和楼板的施工。
3.基础施工：依照设计要求，在桩基础上进行地下室的基础施工，采用钢筋混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
4.墙体施工：在基础完成后，进行地下室的墙体施工，采用钢筋混凝土浇筑或预制墙板安装。
墙体施工要注意墙体的垂直度和水平度，保证墙体的强度。
5.楼板施工：在墙体施工完成后，进行地下室的楼板施工。
楼板施工可以采用现浇楼板或预制楼板，确保楼板的承载力和平整度。
五、安全措施1.施工现场要进行安全标识，并设立警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、工装、安全鞋等。
3.现场要设置警示线，以确保施工人员和设备的安全。
4.施工人员需定期进行安全培训，并加强对施工现场的安全管理。
六、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，严格把控施工质量。
2.确保土方开挖的平整度和标高，保证桩基础施工的准确性。
3.严格控制混凝土浇筑的质量，确保混凝土的强度和密实性。
4.进行墙体和楼板施工时，采取相应的检验和测试，确保施工质量。
地下室主体结构施工方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米，地下_____层。
地下室主要功能为停车库、设备用房等。
地下室主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）确定施工测量控制网，进行测量放线。
2、材料准备（1）根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
（2）对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。
主要材料包括钢筋、水泥、砂、石、商品混凝土等。
3、机械设备准备（1）根据施工需要，配备足够的机械设备，如塔吊、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、劳动力准备（1）根据施工进度计划，组织劳动力进场。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，考核合格后方可上岗。
三、施工流程1、土方开挖及支护（1）按照设计要求和施工方案进行土方开挖，分层分段进行，严禁超挖。
（2）在土方开挖过程中，及时进行支护，确保边坡稳定。
2、垫层施工（1）土方开挖至设计标高后，及时进行验槽。
（2）验槽合格后，浇筑混凝土垫层，垫层厚度为_____，强度等级为_____。
3、防水层施工（1）在垫层上铺设防水层，防水材料采用_____。
（2）防水层施工完毕后，进行隐蔽验收，合格后方可进行下一道工序。
4、基础施工（1）基础钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
（2）基础模板安装：采用_____模板，模板安装应牢固、平整，拼缝严密。
（3）基础混凝土浇筑：采用商品混凝土，混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实。
5、地下室墙柱施工（1）墙柱钢筋绑扎：墙柱钢筋的连接方式采用_____，钢筋的位置、间距等应符合设计要求。
（2）墙柱模板安装：采用_____模板，模板安装应垂直、平整，拼缝严密。
目录一、编制依据 (2)二．工程概况 (3)三、施工部署 (4)四．主要施工方法及质量控制措施 (7)（一）土石方工程 (7)（二）垫层施工 (8)（三）地下室防水施工 (8)（四）钢筋工程 (10)（五）模板工程 (19)（七）混凝土工程 (25)（八）基础外架 (30)五.成品保护 (31)六．安全文明施工 (31)七.环保措施 (32)一、编制依据1．规范、标准、文件一览表1．1主要规程、规范1．2主要图集1．3主要标准二．工程概况1．工程概况（见下表）三、施工部署1 总述1．1引桩：清槽前将主轴线和水平标高引测到基槽内，便于施工和检查，引测桩点采用混凝土保护。
1．2流水段划分：基础垫层不分流水段；底板施工分流水段，按每个组合组织流水施工；组合1分为3个流水段、组合2分为两流水段、组合3分为两个流水段。
墙体及顶板流水段划分见详图；墙体竖向施工缝和后浇带采用钢板止水带。
1．3钢筋连接工艺：底板Φ28、Φ25、Φ22钢筋采用直螺纹套筒连接，暗柱主筋（Φ16、Φ18、Φ22、25Φ）和框支柱采用电渣压力焊。
其它钢筋采用搭接绑扎。
1、4模板选用：墙体模板：地下室内外墙模板面板采用竹胶板，背楞用50*100木方，双层钢管做加强背楞，支撑体系采用钢管或木方，由房间的大小来选材；顶板模板：顶板模板面板用竹胶板，背楞采用50*100及100*100双层木方，支撑体系采用钢管支撑加早拆支撑头。
1．5混凝土供应：采用商品混凝土。
2．施工工序流程机械挖土→人工清槽→钎探→验槽→底板混凝土垫层→砖胎膜→防水层→防水保护层→测量放线→底板钢筋绑扎→导墙模板→底板混凝土浇筑→测量放线→DF2墙钢筋绑扎→DF2墙体模板→DF2墙体混凝土→DF2楼板模板→测量放线→DF2楼板钢筋→DF2楼板混凝土→测量放线→DF1墙体钢筋绑扎→DF1墙体模板→DF1墙体混凝土→DF1楼板模板→测量放线→DF1楼板钢筋→DF1顶板混凝土→测量放线→设备层墙钢筋→设备层墙模板→设备层墙混凝土→设备层顶板模板→设备层顶板钢筋→设备层顶板混凝土→地下室结构验收（DF表示地下）3. 质量目标分项工程优良率90％以上。
4．安全文明施工目标确保整个施工过程无重大伤亡事故，轻伤率在6‰以下，确保北京市文明安全施工工地。
5．施工进度计划（见附表）基础施工周期为95个日历天，基础结构封顶时间 7月 15日。
6．施工准备（1）组织有关技术人员精读图纸，对设计图纸中的疑难点进行汇总，以书面形式上报建设单位，请求解决。
（2）编制各类原材料及半成品加工计划，慎重选择物资分供商，组织材料进场。
（3）对进场材料进行严格的验证工作，需要复试的材料，要立刻送检，否则不得施工。
（4）组织安排好钢筋连接、焊接的班前试验工作，未通过班前试验检测的焊工不得上岗操作。
（5）对施工班组下达书面技术交底、安全交底书。
7.劳动力组织劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和工作效率，以确保工程施工质量和施工进度。
本工程面积较大，结构形式复杂，质量要求高，需根据工程各阶断的施工重点，及时调配专业劳动力，实行动态管理模式。
劳动力配置一览表四．主要施工方法及质量控制措施（一）土石方工程1．土方开挖（详见土方施工方案）2．人工清槽基坑开挖时人工随机清理槽底，预留6cm土层，待验槽后再清理到设计标高。
3．钎探验槽根据施工图绘制钎探平面布置图。
钎径Ф25、钎锤重5Kg、距为1.5m呈梅花型布置，钎探记录及时整理,局部过软或过硬处由设计和勘探验槽时提出处理方案.4．回填土工程（1）下室外墙做完外墙防水后，立即按设计要求粘贴聚苯板做防水保护墙，每做完一层，立即做相应部位的2：8灰土回填。
（2）底部回填时，保证水位在基底以下50cm，不得存有积水。
（3）回填土最好用基槽挖出来的土，清除杂质,回填土的含水率应控制在施工规范要求之内，“手握成团，落地开花”（4）回填土应用50mm*50mm筛子过筛；为了保证灰土拌合均匀，应做专用容器来控制灰土。
（5）回填土每300mm铺一步,用蛙式打夯机夯实,夯实遍数3-4遍,一夯压半夯.空间较小时,用木夯(不小于40公斤重)夯实.（6）夯实过程中,试验员按要求层层取样做干密度试验,下一层符合要求时,方可进行上一层回填。
（二）垫层施工1．模板：采用100*100木枋，用300mm长钢筋钎按间距300mm予以固定，模板上口与垫层上口平齐。
2．垫层混凝土浇筑前，并按3*3m布置网格标高控制桩，控制垫层混凝土的施工厚度。
3．混凝土浇筑：采用混凝土汽车泵由北向南进行浇筑施工，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；浇筑时用平板振动器进行混凝土振捣，随打随抹光，一次施工达到防水基层施工要求，找平抹光后用彩布条覆盖养护。
4．特殊部位垫层施工：为保证电梯井、积水坑等部位垫层混凝土的成型尺寸，采用与大面积垫层混凝土分开施工的方法，用红砖按照基坑的成型尺寸砌筑砖胎，再用同垫层标号、塌落度较小的细石混凝土分段浇筑成型。
（三）地下室防水施工1．防水层为SBSⅣ型防水卷材，施工工艺见《地下室防水施工方案》。
2．防水保护层施工（1）材料：底板平面防水保护层为40mm厚采用C20细石混凝土浇筑；积水坑和电梯井坑的斜坡处用C20细石混凝土浇筑分层压实；立面防水保护层为20mm厚1：2.5水泥砂浆。
地下室外墙防水保护层采用50mm厚中密度聚苯板。
（2）底板防水保护层施工（2．1）底板平面防水保护层施工混凝土运输方式：采用商品混凝土，汽车泵进行浇筑。
浇筑前，在底板上按1.5*1.5m设置网格状灰饼，以控制混凝土浇筑标高；混凝土运输到位后，先用木抹子拍实混凝土，然后用刮杠根据灰饼的控制高度将混凝土面刮平，最后用铁抹子收光。
所有操作人员必须穿平跟胶底鞋。
（2．2）底板立面、斜面防水保护层施工首先在防水层表面采用水泥胶灰拉毛，再进行保护层施工。
底板砖胎模部位的立面防水保护层采用1：2.5水泥砂浆分层抹灰；集水井、电梯井等部位的斜面防水保护层采用塌落度较小的细石混凝土，由下至上地进行分段浇筑成型。
（3）地下室外墙防水保护层施工聚苯板按错缝原则进行布板，粘贴材料采用水泥胶灰；粘贴前先在聚苯板四周均匀抹上宽30mm，厚5mm的水泥胶灰带，并按照1500mm间距梅花状布置粘结点，再将聚苯板粘贴就位到防水层上。
注意：板缝间粘贴时挤出的胶灰要及时用抹子刮平，保护层至室外地坪时的上口部位，一定要用水泥胶灰将口封严，防止聚苯板粘贴不严部位落入石子等硬物破坏防水层。
3．特殊部位施工底板防水层与地下室墙体防水层在导墙部位分开，进行分两次施工，对该部位的防水层连接及防水层接头保护需采取以下措施：（1）砖胎模一次砌筑高度至砖胎模设计顶层标高下2皮砖，待底板防水层施工完成后，将防水层甩出毡水平弯折后，在甩出毡上在进行剩余砖胎模的砌筑。
防水层甩出粘宽度不小于300mm。
（2）在后砌砖胎模的内侧粘贴双层塑料胶带，待墙体混凝土浇筑完毕后，拆除后砌砖胎模，撕掉胶带，再进行墙体防水层的施工。
（四）钢筋工程1．劳动力组织钢筋工共200人，分为10个作业班组，即钢筋加工班组80人，墙体钢筋绑扎班组80人，楼板钢筋绑扎班组40人。
在底板施工阶段除钢筋加工班组时，墙体和顶板班组合并使用，分成三班进行底板钢筋的绑扎作业。
2．技术准备（1）认真阅读施工图纸，掌握设计意图，有配筋员编制钢筋配料单；（2）钢筋配料单经项目技术部审核，总工程师批准后，方可进行钢筋加工作业；（3）钢筋加工配料单发至工程部、施工班组，由工程部组织施工人员进行配筋单与图纸对照学习，并向施工班组下道书面施工技术交底及安全技术交底书。
（4）对加工机械设备进行全面检查，运行在无故障后方可进行操作使用，并向机械操作人员讲解各种机械设备的性能，使用方法和注意事项。
3．钢筋原材进场检验（1）钢筋进场时派专人进行验收。
（2）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
（3）材质检查：（3．1）以同一炉号，60T为一批取样送检；（3．2）如不超过6个炉号，含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，30T可作一个混合批取样送检；（3．3）除上述两种情况外，按炉号分别取样送检；（3．4）钢筋原材取样试验的30%做见证试验。
（4）钢筋调直：盘条采用冷拉法进行调直，冷拉率不大于4%。
调直时在钢筋拉直后应停留30秒时间，再放松卡具，使钢筋有一段时效过程而不产生回弹弯曲现象。
（5）钢筋进场验证合格后，分规格分品种进行码放，设置标识牌。
4．钢筋加工钢筋进场检验合格后，方可进行钢筋加工。
（3）钢筋下料（3．1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（3．2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3．3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
（3．4）钢筋切断时，钢筋的端头不得有弯曲，顶面不得有坡口现象。
（4）钢筋弯曲成型（4．1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：a．根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
b.钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5dc.弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。
（4．2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
同时为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。
（4．3）箍筋成型时，应先做样品。
弯钩要求：135°弯钩的平直长度为10d，且两端弯钩平行，长度误差不得超过5mm。
（5）钢筋加工质量要求（5．1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。
（5．2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。
（5．3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
（5．4）钢筋加工的允许偏差（6）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。
5．钢筋连接（1）钢筋连接方式及使用部位（1）等强直螺纹连接（2）材料要求进场的连接套应有产品合格证；连接套的加工质量应按Q/HJ08-19999检验方法检验，连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍，连接套的外径和长度尺寸允许偏差为0.5，连接套的表面应有明显的规格标记。
