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电子产品生产工艺与管理教材PPT (7)[17页]
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项目7：
电子产品整机装配
电子产品整机装配
一、电子产品整机装配原则
电子产品整机装配是将检验合格的零件、部件进行连接形成一个功能独 立的产品。装配对整个产品至关重要，应遵循如下原则：
①确定零件和部件的位置、极性、方向，不能装错。应从低到高、从 里向外、从小到大。前一道工序不应影响后一道工序。
②安装的元器件、零件、部件应牢固。焊接件焊点光滑无毛刺，螺钉 连接部位牢固可靠。
通电前的检查工作：在通电前应检查电路板上的接插件是否正确、到 位，焊点是否有虚焊和短路现象。
电源调试：主要是测试各输出电压是否达到规定值、电压波形有无异 常或调节后是否符合设计要求等。
各单元电路的调试 ：按单元电路功能依次进行调试，直至各部分电 路均符合技术文件规定的指标为止。
整机调试：分为静态调试和动态调试
电子产品整机调试与检验
4.电子产品故障排除的一般程序和方法 电子产品故障排除的一般程序
①查看调试故障记录，分析引起故障原因。 ②针对故障整机进行检查，查找故障点，做出正确的判断。 ③拆除损坏的部件或元器件，对拆除部件或元器件进行测试，确认损 坏后进行更换。 ④故障排除后再对电路进行全面的调试，写出维修检测报告。 故障排除的方法 ①目测法： ②通电测试法 ③ 波形观测法 ④部件替代法 ⑤对比法 ⑥分隔测试法
电子产品整机调试与检验
仪器仪表的放置和使用：根据工艺文件要求，准备好测试所需要的各 类仪器设备，核查仪器的计量有效期、测试精度及测试范围等。仪器 仪表的放置应符合调试工作的要求。
技术文件和工装准备：调试前应准备好产品的技术说明书、电路原理 图、检修图和工艺过程指导卡等技术文件。对大批量生产的产品，应 根据技术文件要求准备好各种工装夹具。
对完成装配的球泡灯通电，点亮老化24小时，检验合格后包装入库。
电子产品整机装配
电子产品整机装配
一、电子产品整机装配原则
电子产品整机装配是将检验合格的零件、部件进行连接形成一个功能独 立的产品。装配对整个产品至关重要，应遵循如下原则：
①确定零件和部件的位置、极性、方向，不能装错。应从低到高、从 里向外、从小到大。前一道工序不应影响后一道工序。
②安装的元器件、零件、部件应牢固。焊接件焊点光滑无毛刺，螺钉 连接部位牢固可靠。
通电前的检查工作：在通电前应检查电路板上的接插件是否正确、到 位，焊点是否有虚焊和短路现象。
电源调试：主要是测试各输出电压是否达到规定值、电压波形有无异 常或调节后是否符合设计要求等。
各单元电路的调试 ：按单元电路功能依次进行调试，直至各部分电 路均符合技术文件规定的指标为止。
整机调试：分为静态调试和动态调试
电子产品整机调试与检验
4.电子产品故障排除的一般程序和方法 电子产品故障排除的一般程序
①查看调试故障记录，分析引起故障原因。 ②针对故障整机进行检查，查找故障点，做出正确的判断。 ③拆除损坏的部件或元器件，对拆除部件或元器件进行测试，确认损 坏后进行更换。 ④故障排除后再对电路进行全面的调试，写出维修检测报告。 故障排除的方法 ①目测法： ②通电测试法 ③ 波形观测法 ④部件替代法 ⑤对比法 ⑥分隔测试法
电子产品整机调试与检验
仪器仪表的放置和使用：根据工艺文件要求，准备好测试所需要的各 类仪器设备，核查仪器的计量有效期、测试精度及测试范围等。仪器 仪表的放置应符合调试工作的要求。
技术文件和工装准备：调试前应准备好产品的技术说明书、电路原理 图、检修图和工艺过程指导卡等技术文件。对大批量生产的产品，应 根据技术文件要求准备好各种工装夹具。
对完成装配的球泡灯通电，点亮老化24小时，检验合格后包装入库。
电子产品生产流程及技术文件.pptx
之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
《电子产品制造技术》
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作，对设计文件必须进行分类编号。目前电子 产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号，该类编号是由企业区分代号 、分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
下面是电视接收机的设计文件编号。
《电子产品制造技术》
②根据一些元器件的外形特征可以找到这些元器件。
③一些单元电路的特征可以方便地找到它们。如整流电路中的二极管比较多 ，功率放大管上有散热片，滤波电容的容量最大、体积最大等。
④当需要查找某个电阻器或电容器时，可以采用间接查找的办法来提高效率 。
⑤找地线时，印制电路板上大面积铜箔线路是地线，一些元器件的金属外壳
（2）框图与框图之间的连接表示了各相关电路之间的相互联系和控制 情况。要弄懂各部分电路是如何连接的，对于控制电路还要看出控制信号 的来路和控制对象。
（3）在没有集成电路引脚功能资料时，可以利用集成电路内部电路框 图来判断引脚作用，特别要了解哪些是信号的输入脚，哪些是信号的输出 脚。
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
《电子产品制造技术》
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
《电子产品制造技术》
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作，对设计文件必须进行分类编号。目前电子 产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号，该类编号是由企业区分代号 、分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
下面是电视接收机的设计文件编号。
《电子产品制造技术》
②根据一些元器件的外形特征可以找到这些元器件。
③一些单元电路的特征可以方便地找到它们。如整流电路中的二极管比较多 ，功率放大管上有散热片，滤波电容的容量最大、体积最大等。
④当需要查找某个电阻器或电容器时，可以采用间接查找的办法来提高效率 。
⑤找地线时，印制电路板上大面积铜箔线路是地线，一些元器件的金属外壳
（2）框图与框图之间的连接表示了各相关电路之间的相互联系和控制 情况。要弄懂各部分电路是如何连接的，对于控制电路还要看出控制信号 的来路和控制对象。
（3）在没有集成电路引脚功能资料时，可以利用集成电路内部电路框 图来判断引脚作用，特别要了解哪些是信号的输入脚，哪些是信号的输出 脚。
《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
《电子产品制造技术》
电子产品制造工艺简介PPT课件
THANKS
感谢观看
根据市场调研和客户需 求，确定产品的功能、
性能和外观等要求。
原理图设计
根据需求分析，设计出 产品的电路原理图，包 括各个元器件的连接方
式和参数。
电路板设计
将原理图转化为电路板 图，确定元器件的布局
和连接方式。
外观设计
根据市场需求和客户要 求，设计出产品的外观
和结构。
电子产品的制造
01
02
03
04
采购原材料
电子产品制造工艺简介 ppt课件
• 引言 • 电子产品制造工艺概述 • 电子产品制造工艺流程 • 电子产品制造工艺技术 • 电子产品制造工艺的发展趋势 • 结论
01
引言
主题简介
电子产品制造工艺
本课件将介绍电子产品制造工艺的基本流程、技术要点和关 键环节，帮助读者全面了解电子产品从原材料到成品的生产 过程。
环境友好和绿色制造
随着环境保护意识的不断提高，电子产品制造工艺也向着 更加环境友好和绿色制造的方向发展。绿色制造技术可以 减少制造过程中的环境污染和资源消耗，同时降低废品率 。
环境友好和绿色制造技术的应用，包括清洁生产技术、废 弃物回收利用技术、节能减排技术等。例如，采用水基清 洗剂代替有机溶剂，减少废弃物产生和环境污染；采用节 能设备降低能耗；采用可再生能源等。
领域。
对未来电子产品制造工艺的展望
展望
未来电子产品制造工艺将继续向 更高集成度、更小尺寸、更轻量 化、更高可靠性和智能化方向发 展。
技术创新
未来将涌现更多创新技术，如柔 性电子、纳米电子等，为电子产 品制造工艺带来革命性的变革。
环保与可持续发展
随着社会对环保和可持续发展的 日益重视，电子产品制造工艺将 更加注重环保和节能，推动产业 可持续发展。
第7章-电子产品生产流程及技术文件(免费下载)
7.2 技术文件组成
• 电子工程图组成：
• （1）原理图：
• 功能图：方框图、电气原理图
•
电气原理图、逻辑图、说明书
• 明细表：整件汇总表、元器件材料表
• （2）工艺图
• 印制板图
• 装配图：印制板装配图、实物装配图、安 装工艺图
• 布线图：接线图、接线表
• 机壳底板图
• 面板图：机械加工图、制版图。
④实物装配图 实物装配图是以实际元器件的形状及其相对位置为基础，画出产品的装 配关系，这种图一般在产品生产装配中使用。下图所示的是仪器中的波段开 关接线图，由于采用实物画法，能把装配细节表达清楚不易出错。
3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作，对设计文件必须进行分类编号。目前电子 产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号，该类编号是由企业区分代号、 分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
7.2 技术文件
7.3 识图方法
7.4 实践项目
7.1 电子产品的生产工艺流程
7.1.1 装配工艺的一般流程 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机。
7.1.2 流水线的工作方式
1．手工装配方式
个体手工装配 是由操作者独自完成作品的组装工作。 这种操作方式，每个操作者要从头装到结束，速度慢， 效率低，而且容易出错，这类手工装配方式一般只在产品的 样机试制阶段或小批量试生产时应用。
下面是电视接收机的设计文件编号。
7.2.3 工艺文件
1．工艺文件的作用和种类
（1）工艺文件的作用 ①为生产准备提供组织
产品生产； ③提出各工序和岗位的技术要求和操作方法； ④便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理； ⑤是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件； ⑥控制产品的制造成本和生产效率； ⑦为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需
电子厂生产流程认识PPT课件
震动测试
跌落测试
拉力测试
大型拉力测试
小型拉力测试
高温高湿与冷热冲击机
冷热冲击测试机
温度差：一般-40至+135度之间 斜率：一般为10度/秒 时间：视产品而定，24小时左右; 测试完成后还须进行: 功能及外观的检测; 关键元件或焊点进行切片分析
高温高湿测试机
一般为85度温度&85%湿度条件 具体时间根据不同产品自定
接地测试原理:
在待测产品的接地点（或输入插口的 接地触点）与产品的外壳或金属部份 之间测量电压降。 由电流和该电压降计算出电阻； 该电阻值不应超过0.1Ω。 可检测出如下相关安全问题：
• 接地点螺丝未锁紧； • 接地线径太小； 1. 接地线断路等。
四. 可靠性实验 & 分析介绍
震动 & 跌落测试
包装、入库
包装箱堆放在栈板上待入库
自动封箱机
二. 系统组装介绍
组装流程图
前置加工
组装
开机测试 功能测试
试机/老化
开箱检验包装装箱
外观检验 外观擦拭
贴标签
仅供参考
系统生产线-1
皮带式流水线生产
细胞式(Cell)生产
系统生产线-2
阻挡定位滚轮
板式流水线生产
(通常用于较大型系统产品)
升降 & 旋转支架
FQC
NG
修理 Rework/Repair
入库 Stock
前置作业：贴条码标签(Barcode Label)
SFIS (Shop Floor Information System)系统, 利用条码标签来确保每一个生产工序被确 实执行, 并可做实时生产数据管理分析, 事 后的问题追踪与反馈。
电子产品生产工艺与管理教学课件
01
案例概述
某电子产品制造商在生产过程中面临生产效率低下的问题，需要采取措
施提高生产效率。
02
优化措施
通过引入先进的生产设备、优化生产流程、提高员工技能等措施，提高
生产效率。
03
实施效果
经过改进，该制造商的生产效率提高了25%，有效降低了生产成本。
电子产品生产质量管理的成功经验
案例概述
某电子产品生产企业通过有效的 质量管理，实现了产品的高品质 、高可靠性。
电子产品生产工艺与管理教学课件
目 录
• 电子产品生产概述 • 电子产品生产工艺 • 电子产品生产管理 • 电子产品生产安全与环保 • 新技术与新工艺的发展 • 实践案例分析
01
电子产品生产概述
电子产品生产的基本概念
电子产品生产是指将电子元器件、电路板、软件等组装在一起，形成具有特定功能 的电子产品的过程。
提供并确保员工正确使用安全防护设备，如防护眼镜 、手套、耳塞等。
危险区域标识
对危险区域进行明确标识，并采取相应的隔离措施， 防止员工进入。
环保规定与措施
废弃物分类与处理
制定废弃物分类标准，对不同废弃物进行分类 存放和处理，以减少对环境的污染。
节能减排措施
采取节能减排措施，如使用高效能设备、优化 生产流程等，以降低能耗和减少排放。
涂布焊膏、贴装元件、焊接、检测等步骤。
3
SMT的焊接质量检测
通过X光检查、视觉检测等方式进行质量检测。
03
电子产品生产管理
生产计划与调制 定合理的生产计划，确保生产进度和 交货时间。
生产调度安排
根据生产计划，合理安排生产设备和 人员，确保生产流程顺畅，提高生产 效率。
电子产品生产过程与常用技术文件
•
我绝不悲观。我要争取多活。我要为 我们的 社会主 义祖国 工作到 生命的 最后一 息。。2 2.3.232 2.3.231 1:5111: 51:311 1:51:31 Mar-22
第2章 电子产品的生产过程与常用技术文件
4、整机装配
整机装配是将（经调试或检验）合格的单元功能电路板及其 他配套零部件，通过铆装、螺装、粘接、锡焊连接、插接等 手段，安装在规定的位置上（产品面板或机壳上）的过程。
电子产品是以电调整气装配为主导、以其印 5、整制机电调路试板组件为中心进行焊接和装配的。
四川信息职业技术学院●电子工程系
第2章 电子产品的生产过程与常用技术文件
（6）线把扎制
用线绳或线扎搭扣等将导线扎束成加工
组合件是指由两个以上的元器件、零件经焊接、安装等方 法构成的部件。
例如：电源开关组件的加工方法为：把绝缘套管套入
1、装配准备
对整机所需的各种导线、元 器件、零部件等进行预先加
工处理的过程。 （1）元它器是件顺的利分完类:成整
一般机分装前配期的工重作要与保后期工作
障
四川信息职业技术学院●电子工程系
第2章 电子产品的生产过程与常用技术文件
（2）元器件的筛选
为整机装配所 需的元器件提 供可靠的质量 保证。
对筛选操作人员的操作技能、业务 水平的考核
对元器件和材料供货单位的考查和 认证
对所供元器件和材料的定期测试
对关键元器件和材料所进行的一定 温度条件下性能参数的测试、功率 老化等的筛选
一般情况下的筛选，主要是查对元器件的型号、 规格，并进行外观检查。
四川信息职业技术学院●电子工程系
第2章 电子产品的生产过程与常用技术文件
（3）导线端头处理
电子设备制造工艺——电子产品制造工艺7[1]
电子设备制造工艺—— 电子产品制造工艺7
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2023/5/11
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
一. 电子产品技术文件简介
•1、技术文件概述
•在产品研发设计过程中形成的反映产品 功能、性能、构造特点及测试试验等要 求，并在生产中必需的图纸和说明性文 件，统称为电子产品的技术文件。因为 这些文件主要是用图的形式来表达，所 以也常被称为电子工程图。
•5）下脚标码
•a .同一电路图中，下脚标码表示同种元器件的 序号，如R1、R2、…，BG1、BG2、…。
•b. 电路由若干单元电路组成，可以在元器件 名的前面缀以标号，表示单元电路的序号。例 1 c.下脚标码字号小一些的标注方法。
•如1R1、1R2、…，常见于电路原理性分析 的书刊 ；
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
• 第三类:各种作业指导书 • 装联准备（元器件预成形、导线预加工等） • 装配工艺规程（插件、焊接、总装等） • 调试工艺规程 • 检验工艺规程 • 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必
须严格遵照执行。
•
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
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•超外差式收音机方框图
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
•（3） 逻辑图 •逻辑图采用逻辑符号来表示电路的工作原理， 不必考虑器件的内部电路。
•逻辑图例（MS-8031单片机开发系统接口）
•逻辑图简化示例
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
•逻辑图例 PPT文档演模板
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
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2023/5/11
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
一. 电子产品技术文件简介
•1、技术文件概述
•在产品研发设计过程中形成的反映产品 功能、性能、构造特点及测试试验等要 求，并在生产中必需的图纸和说明性文 件，统称为电子产品的技术文件。因为 这些文件主要是用图的形式来表达，所 以也常被称为电子工程图。
•5）下脚标码
•a .同一电路图中，下脚标码表示同种元器件的 序号，如R1、R2、…，BG1、BG2、…。
•b. 电路由若干单元电路组成，可以在元器件 名的前面缀以标号，表示单元电路的序号。例 1 c.下脚标码字号小一些的标注方法。
•如1R1、1R2、…，常见于电路原理性分析 的书刊 ；
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
• 第三类:各种作业指导书 • 装联准备（元器件预成形、导线预加工等） • 装配工艺规程（插件、焊接、总装等） • 调试工艺规程 • 检验工艺规程 • 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必
须严格遵照执行。
•
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•超外差式收音机方框图
电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
•（3） 逻辑图 •逻辑图采用逻辑符号来表示电路的工作原理， 不必考虑器件的内部电路。
•逻辑图例（MS-8031单片机开发系统接口）
•逻辑图简化示例
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电子设备制造工艺——电子产品制造 工艺7[1]
电子产品生产流程及技术文件
下面是电视接收机的设计文件编号。
1.2.3 工艺文件
1．工艺文件的作用和种类
（1）工艺文件的作用 ①为生产准备提供必要的资料。 ②为生产部门提供工艺方法和流程，便于有序的组织产品生产； ③提出各工序和岗位的技术要求和操作方法； ④便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理； ⑤是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件； ⑥控制产品的制造成本和生产效率； ⑦为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要。
③印制电路板图 印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。印制电路板图一 般分成两类：画出印制导线的和不画出印制导线的印制板图。 画出印制导线的印制电路板图如图所示。在这张图里，印制导线按照印制板的 实物画出，并在安装位置上画出了元器件。
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
（2）工艺文件的分类
工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。
①工艺管理文件 是指企业科学地组织生产和控制工艺工作的技术文件。 （a）工艺文件目录 （b）工艺路线表 （c）配套明细表 （d）材料消耗定额表 （e）工艺文件更改通知单
②工艺规程 是指在企业生产中，规定产品或零、部、整件制造工艺过程和 操作方法等的工艺文件。工艺规程按使用性质可分为以下几类：
（3）电子工程图 ①电原理图 是用电气制图的图形符号的方式划出产品各元器件之间、各部分
之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
1.2.3 工艺文件
1．工艺文件的作用和种类
（1）工艺文件的作用 ①为生产准备提供必要的资料。 ②为生产部门提供工艺方法和流程，便于有序的组织产品生产； ③提出各工序和岗位的技术要求和操作方法； ④便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理； ⑤是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件； ⑥控制产品的制造成本和生产效率； ⑦为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要。
③印制电路板图 印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。印制电路板图一 般分成两类：画出印制导线的和不画出印制导线的印制板图。 画出印制导线的印制电路板图如图所示。在这张图里，印制导线按照印制板的 实物画出，并在安装位置上画出了元器件。
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
（2）工艺文件的分类
工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。
①工艺管理文件 是指企业科学地组织生产和控制工艺工作的技术文件。 （a）工艺文件目录 （b）工艺路线表 （c）配套明细表 （d）材料消耗定额表 （e）工艺文件更改通知单
②工艺规程 是指在企业生产中，规定产品或零、部、整件制造工艺过程和 操作方法等的工艺文件。工艺规程按使用性质可分为以下几类：
（3）电子工程图 ①电原理图 是用电气制图的图形符号的方式划出产品各元器件之间、各部分
之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
电子产品生产管理课件(1)
电子产品生产上管一理课级件(1)
4．生产组织标准 生产组织标准就是进行生产组织形式的科学 手段。它可以分为以下几类： （1）生产的“期量”标准 （2）生产能力标准 （3）资源消耗标准 （4）组织方法标准
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2 电子新产品的开发
新产品的概念 开发新产品的意义和策略 开发新产品的原则 新产品的试制
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.2 电子产品生产的基本要求
电子产品的生产是指产品从研制、开发到推 出的全过程。 电子产品生产的基本要求包括： 生产企业的设备情况 技术和工艺水平 生产能力和生产周期 生产管理水平
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.3 电子产品生产的组织形式
（1）配备完整的技术文件、各种定额资料和 工艺装备，为正确生产提供依据和保证。 （2）制定批量生产的工艺方案。 （3）进行工艺质量评审。 （4）按照生产现场工艺管理的要求，积极采 用现代化的、科学的管理办法，组织并指导 产品的批量生产。 （5）生产总结。
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2.2 开发新产品的意义和策略
1．开发新产品的意义 开发新产品是衡量国家科学技术水平和经济 发展水平的重要标志，是不断提高人民物质、 文化生活水平的基本途径。 开发新产品是提高企业经济效益、提高企业 竞争能力的重要保证。
电子产品生产上管一理课级件(1)
2．开发新产品的策略 （1）对现有产品的改造 （2）增加产品的花色品种 （3）仿制 （4）新产品的研制开发
1.2.4 新产品的试制
新产品的试制是按照一定的技术模式，实现 产品的具体化和样品化的过程，是为实现产 品大批量投产而进行的一种准备性和实验性 工作。 新产品从研究到生产的整个过程可划分为预 先研究阶段、设计性试制阶段和生产性试制 等三个阶段。
4．生产组织标准 生产组织标准就是进行生产组织形式的科学 手段。它可以分为以下几类： （1）生产的“期量”标准 （2）生产能力标准 （3）资源消耗标准 （4）组织方法标准
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2 电子新产品的开发
新产品的概念 开发新产品的意义和策略 开发新产品的原则 新产品的试制
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.2 电子产品生产的基本要求
电子产品的生产是指产品从研制、开发到推 出的全过程。 电子产品生产的基本要求包括： 生产企业的设备情况 技术和工艺水平 生产能力和生产周期 生产管理水平
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.1.3 电子产品生产的组织形式
（1）配备完整的技术文件、各种定额资料和 工艺装备，为正确生产提供依据和保证。 （2）制定批量生产的工艺方案。 （3）进行工艺质量评审。 （4）按照生产现场工艺管理的要求，积极采 用现代化的、科学的管理办法，组织并指导 产品的批量生产。 （5）生产总结。
电子产品生产上管一理课级件(1)
1.2.2 开发新产品的意义和策略
1．开发新产品的意义 开发新产品是衡量国家科学技术水平和经济 发展水平的重要标志，是不断提高人民物质、 文化生活水平的基本途径。 开发新产品是提高企业经济效益、提高企业 竞争能力的重要保证。
电子产品生产上管一理课级件(1)
2．开发新产品的策略 （1）对现有产品的改造 （2）增加产品的花色品种 （3）仿制 （4）新产品的研制开发
1.2.4 新产品的试制
新产品的试制是按照一定的技术模式，实现 产品的具体化和样品化的过程，是为实现产 品大批量投产而进行的一种准备性和实验性 工作。 新产品从研究到生产的整个过程可划分为预 先研究阶段、设计性试制阶段和生产性试制 等三个阶段。
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《电子产品制造技术》
第1章 电子产品生产流程及技术文件
1.2 技术文件
技术文件是产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的一种技术 资料它主要包括设计文件、工艺文件两大类。
1.2.1 技术文件的特点
1．标准化
标准化是电子产品技术文件的基本要求，电子产品技术文件要求全面、严 格执行国家标准或企业标准。
（1）完整性 是指成套性和签署完整性，即产品技术文件以明细表为单位 齐全且符合有关标准化规定，签署齐全。
（2）正确性 是指编制方法正确、符合有关标准，贯彻实施标准内容正确 ，贯彻实施相关标准准确。
（3）一致性 是指填写一致性、引证一致性、文物一致性。件
2．管理严格 技术文件一旦通过审核签署，生产部门必须完全按相关的技术文件进行工作，操 作者不能随便更改，技术文件的完备性、权威性和一致性得以体现。
作为生产企业的员工应妥当保管好电子产品的技术文件，不能丢失； 要保持技术文件的清洁，不要在图纸上乱写乱画。 对于企业的技术文件未经允许，不能对外交流，要注意做好文件保密工作。
（2）表格性设计文件 ①明细表 构成产品（或某部分）的所有零部件、元器件和材料的汇总表。 ②软件清单 记录软件程序的清单。 ③接线表 用表格形式表述电子产品两部分之间的接线关系的文件。
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第1章 电子产品生产流程及技术文件
（3）电子工程图 ①电原理图 是用电气制图的图形符号的方式划出产品各元器件之间、各部分
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2．设计文件的种类
（1）文字性设计文件 ①产品标准或技术条件 这是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等
所作的规定。 ②技术说明 其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调
整和维修等内容。 ③使用说明 说明产品性能、基本工作原理、安装方法、使用方法和注意事项。
之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
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②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
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错，这类手工装配方式一般只在产品的样机试制阶段或小批量试生产时应用。
流水线手工装配 对于设计稳定，大批量生产的产品，宜采用流水线装配 。
流水线手工装配工序：手工插件→浸锡焊接→剪脚→二次浸锡焊接→人工补 焊。
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2．自动装配方式
自动装配一般使用自动插件机、波峰焊接机等设备，可极大的提高生产效率， 节省劳力，产品合格率也大大提高。印制电路板自动装配的过程框图如下图。
中等职业学校机电类规划教材
《电子产品制造技术》（陈振源主编） 教学演示课件
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第1章 电子产品生产流程及技术文件
第1章 电子产品生产流程及技术文件
1.1 电子产品的生产工艺流程 1.2 技术文件 1.3 识图方法 1.4 实践项目
电子产品装配的目的．就是以较合理 的结构安排，最简化的工艺来实现其技术 指标。本章将介绍电子产品的装配工艺流 程和生产中常用的技术文件，使读者对电 子产品的生产全过程有一个初步的了解， 并能识读电子整机生产中的技术图纸和工 艺文件。
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③印制电路板图 印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。印制电路板图一 般分成两类：画出印制导线的和不画出印制导线的印制板图。 画出印制导线的印制电路板图如图所示。在这张图里，印制导线按照印制板的 实物画出，并在安装位置上画出了元器件。
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3.设计文件编号
为便于开展产品标准化工作，对设计文件必须进行分类编号。目前电子 产品设计文件编号较常采用的是十进分类编号，该类编号是由企业区分代号 、分类特征标记、登记顺序号和文件简号四部分所组成。
下面是电视接收机的设计文件编号。
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1.2.3 工艺文件
1．工艺文件的作用和种类
（1）工艺文件的作用 ①为生产准备提供必要的资料。 ②为生产部门提供工艺方法和流程，便于有序的组织产品生产； ③提出各工序和岗位的技术要求和操作方法； ④便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理； ⑤是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件； ⑥控制产品的制造成本和生产效率； ⑦为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要。
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1.2.2 设计文件
设计文件是产品从设计、试制、鉴定到生产的各个阶段的实践过程中形成 的图样及技术资料。
1．设计文件的作用
（1）用来组织和指导企业内部的产品生产。生产部门的工程技术人员是依 据设计文件给出的产品信息，编制指导生产的工艺文件。
（2）产品的制造、维修和检测需要查阅设计文件中的图纸和数据。 （3）产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明， 便于对产品进行安装、使用和维修。
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1.1 电子产品的生产工艺流程
1.1.1 装配工艺的一般流程
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机。
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1.1.2 流水线的工作方式
1．手工装配方式
个体手工装配 是由操作者独自完成作品的组装工作。 这种操作方式，每个操作者要从头装到结束，速度慢，效率低，而且容易出
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不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
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④实物装配图 实物装配图是以实际元器件的形状及其相对位置为基础，画出产品的装 配关系，这种图一般在产品生产装配中使用。下图所示的是仪器中的波段 开关接线图，由于采用实物画法，能把装配细节表达清楚不易出错。