下载文档原格式
实验六萃取、分液及含油废水的破乳一、目的要求1、掌握萃取、分液及破乳的原理2、掌握萃取、分液及破乳实验的操作方法。
3、用四氯化碳萃取出碘水中的碘。
（一）、萃取、分液一、原理1、萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从它与另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作。
用来提取溶质的那种溶剂叫萃取剂。
2、分液就是把两种互不相溶且密度不同的液体分开的操作。
萃取与分液一向都是配合使用的。
3、萃取剂的选择（1）溶质在萃取剂中的溶解度要比在原溶剂中大。
（2）萃取剂与原溶剂互不相溶。
（3）萃取剂与溶液不发生反应。
二、仪器药品1、仪器：分液漏斗、10ml量筒。
2、药品：四氯化碳、碘水。
三、实验步骤及注意事项1、检漏使用漏斗前要检验漏斗是否漏水。
方法为：关闭活塞，在漏斗中加少量水，看活塞处是否漏水。
如果不漏，塞好塞子，用右手握住漏斗上口的颈部，并用食指根部压紧塞子，以左手握住旋塞，同时用手指控制活塞，将漏斗倒转过来，用力振荡，看是否漏水。
如果不漏水，就可以用来进行萃取。
2、加液，加萃取剂，振荡取10ml饱和碘水从上口倒入分液漏斗中，再加入4mL四氯化碳，盖好玻璃塞，注意玻璃塞上的小槽不能对准漏斗颈部的圆孔，振荡。
刚开始时勤放气，后面放气频率可降低，之后将漏斗放在铁架台上静置。
☆注意：①加入液体的总量不能超过漏斗容积的2/3；②振荡过程中要注意放气。
3、静置分层静置后漏斗中的液体分为两层，下层为紫红色，这一层为碘的四氯化碳溶液，因为四氯化碳的密度比水大；上层溶液颜色变浅。
说明碘水中的碘已经被萃取到四氯化碳中了，达到了碘和水分离的目的，这就是萃取。
4、分液。
①将玻璃塞上的小槽对准漏斗颈部的圆孔，再将活塞打开，使下层液体慢慢流出，注意拧开活塞的操作，而且漏斗下端口要紧靠烧杯壁。
②上层液体应从上口倒出而不是从下口放出，这是为了防止上层液体混带有下层液体。
（二）、破乳一、原理当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。
污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1．来源含油废水的来源非常广泛。
除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。
其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。
石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。
石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。
固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。
2．状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1，但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
油通常有三种状态：(1)呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60％～80％左右。
(2)呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。
这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。
乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。
(3)呈溶解状态的溶解油，油品在水中的溶解度非常低，通常只有几个毫克每升。
3．对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。
油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。
切削液废液，乳化液，含油废水的处理方法切削液废液，乳化液，含油废水大多产生在采油、码头、金属加工等行业中，其中以油田产生量为最大。
随着中国工业技术的发展，金属加工业，特别是航空航天，汽车配件，钢材加工，以及五金精密加工（CNC使用的切削液量越来越大。
切削液的作用：主要起冷却和润滑的作用切削液的失效：切削液使用一段时间后，性能会失效，失效的主要原因是，浮油、金属渣、细菌。
这三者导致切削液变质发臭，严重影响刀具的使用寿命和产品的外观和精度。
失效后的切削液，必须更换。
废切削液的处理：在国家危险废物名录里，废乳化液为代码为HW09的危废。
需要交由有资质的危废单位处根据最新国家生态与环境部的要求，鼓励企业进行产业升级或优化工艺环节，增加处理设备，实现污染物源头减量。
切削液废液处理方法：目前环保行业中，处理切削液废液，乳化液，含油废水等废液，大致可分为物理、物理化学和生物三种方法。
从环保工艺和设备分，其实就是:1.加药处理设备:1）破乳剂/酸法---油水分离，压渣/撇油或2.双膜法一-超滤膜过滤掉油和大颗粒， RO 反渗透过滤掉大部分的有机物和盐分，达到回用/三级排放标准。
霍星废水委外这种方法的特点是： 设备投资小，以每天1吨废液处理来说，设备投资成本从几万到十来万。
这种设备结构简 单，故障率低，维修及维护成本极低，产生的废泥量或废油量最少，是一种能最大程度减量的方法。
缺点就是有药剂成本，处理每吨废切削液的破乳剂成本基本在 到国家排放标准或国标工艺废水回用标准。
200-500 元左右。
产生的清液，在进一步处理后即可达2）高级氧化/芬顿法---利用羟基自由基把有机物氧化高级氧化领域，目前主要为催化氧化，催化剂主要是紫外线光，铁碳，或某些金属氧化物。
高级氧化使用的是 过氧化氢，其与有机物反应生产二氧化碳和水，从字面上看，这是一种最清洁环保的方法，所以也吸引了众多环保人士对高级氧化的研究。
但其难点，仍然集中在催化剂的活性上。
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍，直接投加或加入溶解罐，用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件（PH值≥8）下使用较佳，使用量约
100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水），根据废水水质不同齐永亮有所差异，具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水，先将pH值调制≥8，加入适量本产品（如500ppm），搅拌反应3-5分钟，再加入PAM后经过絮凝沉淀，看该污水是否有沉淀物后，观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药；
2.用pH试纸测试原水pH值，并将pH值调节至9-10；
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM；
4.静置5分钟，观察破乳情况；
5.记录相关数据。
含油废水破乳工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!含油废水破乳工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 预处理：含油废水首先进入预处理阶段，通过格栅、筛网等设备去除大颗粒的悬浮物和杂质，以保护后续处理设备的正常运行。
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕L,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕L z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕L o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为100-200mg∕L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。
因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
油田废水破乳剂
油田废水最主要就是油水分离，可针对此废水投加希洁破乳剂。
油田废水破乳剂是集破乳、除油、絮凝、架桥、起泡、分离、有机物去除等多种功能于一身的高效表面活性剂。
破乳机理有以下几点：
（1）相转移—反向变型机理：加入破乳剂，发生了相转化。
即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反（反相破乳剂）的表面活性剂可以作为破乳剂；
（2）碰撞击破界面膜机理：在加热或搅拌的条件下，破乳剂有较多的机会碰撞乳化液的界面膜，或吸附于界面膜上，或排替部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳；
（3）增溶机理：使用的破乳剂一个分子或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳。
油污水处理流程
1. 预处理
- 格栅:去除大块固体颗粒物
- 沉砂池:去除砂石等较重颗粒物
2. 油水分离
- 重力分离法:利用比重差,油/水自然分离
- 溶气气浮法:注入空气形成微气泡,油附着上浮 - 离心分离法:利用离心力加速油水分离
3. 油水破乳
- 化学破乳:加入破乳剂(酸、碱等)
- 电解破乳:通电破坏油水乳化状态
4. 多介质过滤
- 袋式过滤器:利用滤袋过滤油水
- 精密过滤器:微孔膜过滤出水中细小颗粒
5. 生化处理
- 好氧处理:利用好氧微生物降解有机污染物
- 厌氧处理:利用厌氧微生物分解难降解物质
6. 多级处理
- 多级组合:结合上述多种处理方式,循环达标排放
7. 污泥处理
- 浓缩脱水:板框压滤、离心脱水等
- 焚烧/填埋:无害化处置
以上是一般的油污水处理工艺流程,具体方案需根据水质特征和排放标准进行设计。
切削乳化液废水处理中乳化油的破乳方法
依斯倍作为一家资深的外资水处理工程公司，特别是华东区也算是小有名气，做过不少切削乳化液废水处理项目，其中包括像卡斯马、胜斐尔、宝钢等知名企业，那么下面结合依斯倍环保在处理乳化液污水方面的经验，下面主要向大家介绍乳化油破乳的一些方法。
有本身是不溶于水的，但是乳化剂里的表面活性剂一端可以跟水结合，另一端可以跟油结合，从而让油滴隐藏在水里。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化成浮油，这一过程被称为破乳。
常见的破乳方法有以下几种：
1、投加新乳化剂，当新乳化剂从旧乳化剂手上抢走油和水时，乳液的状态很不稳定，可借此时机进行油水分离。
2、投加盐类、酸类物质可以是乳化剂失去作用，将水中的油释放出来。
3、投加本身不起乳化作用的表面活性剂。
4、通过剧烈搅拌震荡或者震动，让乳化液滴以物理碰撞的方式而结合。
5、如果乳状液中乳化剂以粉末状态存在，可以利用过滤拦截。
6、通过改变乳化液温度破坏乳化液的稳定。
破乳的方法有很多，在实际操作过程中，可以以多种方式相结合，从而达到良好的破乳效果，同时也应充分考虑其可执行性和经济性，选择适当的破乳方法。
破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究摘要：乳化液废水是工业生产过程中常见的一种废水类型，其含有大量的乳化剂和油脂物质，传统的处理方法存在工艺复杂、处理效果差等问题。
本实验研究了破乳技术在乳化液废水预处理中的应用，使用不同剂量的破乳剂对乳化液废水进行处理，研究其对乳化液的破乳效果和油脂去除率的影响。
实验结果表明，随着破乳剂剂量的增加，乳化液的破乳效果和油脂去除率均显著提高。
本实验结果对乳化液废水的预处理提供了有效的技术支持。
关键词：乳化液废水；破乳技术；破乳剂；油脂去除率引言：乳化液废水是指在工业生产过程中，由于溶剂的乳化、悬浮等作用所形成的含有大量乳化剂和油脂物质的废水。
乳化液废水具有高COD（化学需氧量）、高BOD（生化需氧量）以及高浊度等特点，传统的处理方法如沉淀、过滤等存在效果差、处理周期长等问题。
因此，寻找一种高效、经济的预处理方法对乳化液废水进行处理具有重要的意义。
破乳技术是将乳化液中的乳化剂与油脂分离的方法，其原理是通过加入适量的破乳剂，使乳化剂与油脂发生化学反应或物理作用而分离。
该方法具有处理效率高、操作简单等优点，已经在很多工业废水的预处理中得到应用。
本实验旨在研究破乳技术在乳化液废水预处理中的应用效果。
材料与方法：实验采用实验室自制的乳化液废水，乳化液中含有乳化剂和油脂物质。
破乳剂为A、B、C三种，分别加入不同剂量（1g/L、2g/L、3g/L）对乳化液进行破乳处理。
在每组实验中，分别测定破乳剂的剂量、乳化液的pH 值、破乳效果以及油脂去除率。
结果与讨论：实验结果表明，随着破乳剂剂量的增加，乳化液的破乳效果和油脂去除率均显著提高。
当破乳剂A的剂量为3g/L时，乳化液的破乳效果达到最好，颜色由乳白色变为透明。
而在油脂去除率方面，破乳剂B的剂量为2g/L时，油脂去除率达到最高值，为95%。
此外，我们还发现乳化液的pH值对破乳效果和油脂去除率有一定的影响，pH值越高，破乳效果和油脂去除率越低。
污水处理中破乳的方法说明破乳又称反乳化作用。
能有效地使乳状液破坏的试剂称为破乳剂，它们通常是在油水界面上有强烈的吸附倾向，但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。
有阴离子型破乳、剂，如脂肪酸盐、磺酸盐类、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯脂肪醇磷酸盐等;阳离子型破乳剂，如氯化十四烷基三甲基铵等;非离子型破乳剂，如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇（或苯酚）醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚。
液滴聚结破乳的理想过程如图3-25 所示。
常用的破乳方法有以下几种。
（1）热处理破乳乳状液是热力学不稳定体系，虽然提高温度对于乳状液的双电层以及界面吸附没多少影响，但如果从热力学考虑，温度提高，界面分子的热运动加剧，界面膜分子排列松散，将有利于液珠的聚集。
另外，温度的升高会降低乳状液的稳定性，故易发生破乳。
加热可以作为破坏乳状液的一种手段，特别是对于以非离子稳定形式存在的原油乳状液。
升温时乳状液的亲水性降低，温度升至相转变温度时，乳状液很快被破坏。
反之对于非离子表面活性剂稳定的乳，状液，降温至相转变温度时，乳状液也将很快被破坏。
热处理方法原理简单，适应性较强。
（2）化学破乳化学破乳一般是指加入一种或几种化学物质来改变乳状液的类型和界面性质，目的是为了降低界面膜的强度，或破坏界面膜的性质，从而使原油的乳状液不稳定而发生破乳。
因此，好的破乳剂应具有在油、水两相中具有较快的扩散速度和顶替原油界面膜的能力，使破乳速度较快，脱水率高。
另外，—些性能很好的乳化剂在一定条件下也能变成很好的破乳剂。
（3）电处理破乳电沉降法主要用于极性型乳状液，在电场的作用下，使作为内相的水珠凝结。
电场能够破乳的主要理论认为乳化膜是由带有额外电荷的极性分子所组成，它们易被干扰。
但与水之间有吸引力。
这些分子把水包在中间形成一个坚韧的膜壁。
电场干扰这个膜壁，并引起其中分子的重新排列。
分子的重新排列意味着膜的破裂，同时电场引起了临近液滴的相互吸引，最后水滴聚结并因相对密度较大而沉降，达到脱水脱盐的目的。
破乳剂投加方法 Last revised by LE LE in 2021
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
■产品储存：宜存在阴凉处，保质期一年。
油田含油污水空化破乳实验研究王波赵会军王小兵单如健（常州大学江苏省油气储运技术重点实验室，江苏常州213016）摘要：以系统有、无孔板破乳元件在每个相同流量下除油率的比较来表征孔板空化破乳效果，并通过比较装有孔板破乳元件的系统在各孔径和流量下的除油率，确定实验最佳孔径和流量。
结果表明：孔板空化破乳法对于乳化液的破坏是有效的，且效果显著；在孔径为8mm ，流量为3.85m 3/h 时，系统破乳效果最好，除油率可达97%，孔径偏大或偏小及流量偏高或偏低均会影响空化破乳效果。
关键词：物理破乳；除油率；空化；孔板破乳元件DOI ：10.13205/j．hjgc．201403005EXPEＲIMENTAL STUDY ON DEMULSIFICATION OF OILFIELD OILY SEWAGE BY CAVITATIONWang BoZhao HuijunWang XiaobingShan Ｒujian（Jiangsu Key Laboratory of Oil and Gas Storage and Transportation Technology ，Changzhou University ，Changzhou 213016，China ）Abstract ：The comparison in de-oiling efficiency of system with or without orifice demulsification component with the same flow was taken to evaluate demulsification performance by cavitation ，and by comparing de-oiling efficiencies of system with orifice demulsification component under different flow rates and bore diameters ，experimental optimal bore diameter and flow rate were determined．The results showed that the effects of demulsification by cavitation were remarkable．Demulsification performance of system was the best one when bore diameter was 8mm and flow rate was 3.85m 3/h ，with the de-oiling efficiency reaching 97%．Too large or too small bore diameters and flow rates all affected demulsification performance．Keywords ：physical demulsification ；de-oiling efficiency ；cavitation ；orifice demulsification component收稿日期：2013－06－010引言含油污水是油田污水污染源之一，通常含有大量的油类、悬浮物、重金属等物质［1］。
含油污水处理用破乳剂含油污水处理用破乳剂随着工业化和城市化进程的加速，环境污染日益严重。
其中含油污水是一种比较麻烦的问题，因为油污对环境的影响极大，而且难以分解，甚至会蔓延到空气和土地中。
为此，需要进行含油污水处理，破乳是其中一项必要的处理过程，而含油污水处理用破乳剂就是其中必不可少的一种。
含油污水处理的重要性含油污水泄漏和排放会严重影响环境质量和生态平衡，对环境造成危害。
含油污水中含有大量的碳氢化合物和重金属，这些物质对环境的危害是非常大的，极易引起自然界的失衡，给生态环境造成持久性的影响。
因此，对于含油污水的处理，不仅是环保的需要，更是社会责任的体现。
破乳的作用含油污水中的油水混合物，由于油的表面活性较大，容易形成乳状液，在这种状态下难以进行沉降除去。
而破乳过程就是将这种乳化分散体系恢复为传统的沉降分离体系。
这个过程实质上是把乳液中的油和水分离开来，以方便下一步进行分离处理。
因此，破乳是含油污水处理流程中必要且重要的步骤。
含油污水处理用破乳剂含油污水处理用破乳剂是一种特殊的表面活性剂，能够在水中形成类似胶体的粘度高、泡沫小的油滴。
这种油滴在一定时间内分散在水内，难以去除，容易对环境造成污染。
含油污水处理用破乳剂就是针对这种问题而开发的，在破乳过程中可以有效地改善油质泡沫和悬浮物等杂质，使破乳得到更好的效果，提高水处理效率。
与传统破乳剂相比，含油污水处理用破乳剂具有破乳速度快，破乳效果好，具有较低的毒性等特点，更加安全环保，对环境的影响也更小。
目前，含油污水处理用破乳剂的研究仍在不断深入，现有的含油污水处理用破乳剂已可以应对大部分含油污水的处理需求，为环保、节能和减排做出了不可替代的贡献。
结语含油污水处理对于环境保护和可持续发展具有重要的意义。
针对其中的破乳问题，发展含油污水处理用破乳剂，不仅可以提高处理效率，减少对环境的损害，同时也可以为环保事业做出实实在在的贡献。
未来，我们需要继续深入研究这一领域，发现更加科学、环保、高效的处理方法，为创造一个更加美好、健康的环境而努力。
实验六萃取、分液及含油废水的破乳
一、目的要求
1、掌握萃取、分液及破乳的原理
2、掌握萃取、分液及破乳实验的操作方法。
3、用四氯化碳萃取出碘水中的碘。
（一）、萃取、分液
一、原理
1、萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从它与另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作。
用来提取溶质的那种溶剂叫萃取剂。
2、分液就是把两种互不相溶且密度不同的液体分开的操作。
萃取与分液一向都是配合使用的。
3、萃取剂的选择
（1）溶质在萃取剂中的溶解度要比在原溶剂中大。
（2）萃取剂与原溶剂互不相溶。
（3）萃取剂与溶液不发生反应。
二、仪器药品
1、仪器：分液漏斗、10ml量筒。
2、药品：四氯化碳、碘水。
三、实验步骤及注意事项
1、检漏
使用漏斗前要检验漏斗是否漏水。
方法为：关闭活塞，在漏斗中加少量水，看活塞处是否漏水。
如果不漏，塞好塞子，用右手握住漏斗上口的颈部，并用食指根部压紧塞子，以左手握住旋塞，同时用手指控制活塞，将漏斗倒转过来，用力振荡，看是否漏水。
如果不漏水，就可以用来进行萃取。
2、加液，加萃取剂，振荡
取10ml饱和碘水从上口倒入分液漏斗中，再加入4mL四氯化碳，盖好玻璃塞，注意玻璃塞上的小槽不能对准漏斗颈部的圆孔，振荡。
刚开始时勤放气，后面放气频率可降低，之后将漏斗放在铁架台上静置。
☆注意：①加入液体的总量不能超过漏斗容积的2/3；②振荡过程中要注意放气。
3、静置分层
静置后漏斗中的液体分为两层，下层为紫红色，这一层为碘的四氯化碳溶液，因为四氯化碳的密度比水大；上层溶液颜色变浅。
说明碘水中的碘已经被萃取到四氯化碳中了，达到了碘和水分离的目的，这就是萃取。
4、分液。
①将玻璃塞上的小槽对准漏斗颈部的圆孔，再将活塞打开，使下层液体慢慢流出，注意拧开活塞的操作，而且漏斗下端口要紧靠烧杯壁。
②上层液体应从上口倒出而不是从下口放出，这是为了防止上层液体混带有下层液体。
（二）、破乳
一、原理
当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。
当分散相是油滴时，称水包油乳状液（O/W）；当分散相是水滴时，则称为油包水乳状液（W/O）。
乳状液的类型取决于乳化剂。
主要来源：①由于生产工艺的需要而制成的。
如机械加工中车床切削用的冷却液，是人为制成的乳化液；②以洗涤剂清洗受油污染的机械零件、油槽车等而产生乳化油废水；③含油(可浮油)废水在沟道与含乳化剂的废水相混合，受水流搅动而形成。
乳化液滴示意图
1、破乳方法
破乳的方法有多种，但基本原理一样，即破坏液滴界面上的稳定薄膜，使油、水得以分离。
（1）投加换型乳化剂。
（2）投加盐类、酸类、碱类可使乳化剂失去乳化作用。
（3）投加某种本身不能成为乳化剂的表面活性剂。
（4）搅拌、震荡、转动通过剧烈的搅拌、震荡或转动，使乳化的液滴猛烈相碰撞而合并。
（5）过滤。
（6）改变温度改变乳化液的温度(加热或冷冻)来破坏乳状液的稳定。
二、仪器药品
1、仪器：分液漏斗、10ml量筒、10ml磨口锥形瓶。
2、药品：车间乳化液、NaOH、NaCl、H2SO4。
三、实验步骤
1、将分液漏斗和锥形瓶用蒸馏水洗净。
2、量取10ml乳化液加入分液漏斗中，取一定量的破乳剂（NaOH、NaCl、H2SO4，每人不同）加入分液漏斗中。
3、震荡、静置分层，观察并记录分层所需时间。
4、待分层完全后，将下层液体放入10ml磨口锥形瓶中。
四、数据处理
1、将放出的下层液体贴上标签纸并注明学号、投加破乳剂的种类和量、破乳分层时间，然后放入药品柜中。
