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新设备产品开发计划表一、项目背景随着科技的不断发展和市场需求的变化，新设备产品的开发成为公司的重要战略之一、为了满足市场需求，提高公司的竞争力，我们计划开发一款新的设备产品。
二、项目目标1.开发一款具有创新性和市场竞争力的新设备产品。
2.满足市场需求，提高公司的市场份额和盈利能力。
3.打造公司品牌形象，树立公司在行业中的领导地位。
三、项目内容1.市场调研：了解目标市场的需求、竞争对手的产品、目标市场的规模和增长潜力等。
2.产品设计：根据市场需求和公司战略，进行产品设计，包括外观设计、功能设计、性能要求等。
3.技术开发：开发新设备产品所需的技术，包括硬件和软件的开发。
4.样机制作：制作新设备产品的样机，进行实地测试和用户体验评估。
5.生产准备：准备生产所需的设备、原材料和生产线等。
6.市场推广：进行市场营销活动，包括宣传介绍、渠道拓展、价格策略等。
7.产品上市：将新设备产品投入市场销售，并进行售后服务和用户反馈收集。
四、项目计划1.市场调研阶段：预计耗时1个月，目标是了解市场需求和竞争对手的产品情况，确定产品的市场竞争力和可行性。
2.产品设计阶段：预计耗时2个月，包括外观设计、功能设计、性能要求的确定，并与技术开发团队沟通和协调。
3.技术开发阶段：预计耗时3个月，包括硬件和软件的开发，与样机制作团队进行紧密合作。
4.样机制作阶段：预计耗时1个月，制作具有高度还原度的样机，进行实地测试和用户体验评估。
5.生产准备阶段：预计耗时1个月，准备生产所需的设备、原材料和生产线等资源。
6.市场推广阶段：预计耗时2个月，进行市场宣传和渠道拓展，制定合适的价格策略，提高市场竞争力。
7.产品上市阶段：预计耗时1个月，将新设备产品投入市场销售，并进行售后服务和用户反馈收集。
五、项目资源1.人力资源：项目经理1名，市场调研专员1名，产品设计师2名，技术开发团队20人，样机制作团队10人，市场推广团队5人，售后服务团队10人。
公司新产品投资管理办法第一章总则第一条制定目的规范新产品投产的作业流程，使之有章可循。
第二条适用范围凡新产品经评审通过后，导人正式批量生产前之工作，均适用本办法。
第三条权责单位1.开发部负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
第二章新产品移转说明会第四条参会人员1.会议主席：技术副总经理（代总工程师）。
2.主持人：开发部新产品项目负责人。
3.出席人员：开发部主管、品管部主管、制造部主管、生技部主管、采购部主管、开发部新产品设计人员、生技部相关工艺及工程人员、生管部相差生管及物控人员、制造部相关主管。
第五条会议时机新产品评审通过后1周内召开，由开发部负责书面通知各参会人员。
第六条会议议程1.开发部做新产品说明用实物演示加讲解形式，并准备书面资料，向各参会人员介绍新产品的性能、结构原理以及市场潜力等资讯。
2.开发部介绍新产品开发、试制中出现的问题及注意事项。
3.品管部说明试制中的品质注意事项。
4.生技部说明工艺流程及新设备注意事项。
5.各参会人员提出质询及意见。
6.会议主席通报新产品评审结论，对遗留的问题点做出指标。
7.就新产品首次批量生产进行计划与分工，形成会议决议。
第三章量产导入作业规定第七条开发部负责将设计资料、标准文件发放至生技部、品管部、制造部、生管部、采购部，并将特殊工装夹具移交生技部（或制造部）。
标准文件包括流程图、作业标准书、材料明细表（BOM）、标准成本表。
第八条生技部1.工艺科负责新产品工艺流程、作业标准书、标准工时等工艺文件的改善修订。
2.工程科负责设计的技术资料转化为生产、检验用技术资料。
3.设备科负责新产品模具、设备、工装夹具的入账、管理、使用指导、操作规范的制订。
第九条品管部1. 负责新产品品质检验规范的建立。
2.负责新产品品质试验程序的编写、制订。
3.负责新产品品质历史档案的建立。
第十条制造部1.负责组织对相关干部、员工进行产品相关知识的培训工作。
Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法版本号： V1.0标准化：审定：批准：重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布新产品开发项目管理办法1.0 目的为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。
2.0 范围本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。
3.0 定义新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。
4.0 职责4.1 公司领导4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策；4.1.2任命项目主管或经理；4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定；4.1.4对项目的绩效进行考核。
4.2 项目部4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价；4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）；4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。
4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作；4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。
4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。
4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。
4.3 财务部4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行；4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。
4.3.3按项目费用预算计划准备资金。
4.3.4对新产品材料提出目标价格。
4.4 技术部4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户要求；4.4.2项目立项后对产品进行技术对接、工程设计（数据、数据分析文件、DFMEA、BOM、图纸、工艺流程图、PFMEA、作业指导书等）、零部件状态确定、试制，试制工装、模具的研发以及量产工装、模具的研发（是否删除待定）、成品货架的设计等。
新产品开发与试制管理办法（共16页）批准：审核：校对：编制：xxxxxxxxxx集团xxxx年xx月xx日一、总则1、为使新产品从构思提出到产品试制整个过程的工作有序高效地进行,以保证设计及设计转化的质量，达到新产品的各项性能满足顾客或设计要求,特制定本办法。
2、本办法适用于新产品开发及试制的全过程控制，非标设备及大型专用工装的设计与试制也可参照本办法执行。
但根据设计开发的输入和新产品的复杂程度等的情况，产品开发的程序可适当剪裁，但剪裁必须满足不影响新产品设计开发整个过程的控制且不影响产品的功能、性能及外观。
3、本办法由集团总工程师批准后施行。
二、参考文件科研项目（课题）立项与实施管理办法（试行）三、定义1、新产品：是指在性能、结构、材质或原理等一方面或几方面有重大改进及技术上有突破的产品，2、产品开发：指企业通过对新产品的研制，以扩大和完善产品品种的一系列复杂的系统工作。
四、职责1、市场部门：负责新产品市场需求信息的收集、调研与预测。
2、技术部门：负责新产品设计、提供相关图纸及技术资料；编制新产品试制工艺规范和试制工艺总方案；负责新产品工装夹具、专用工具的设计；负责新产品的样件试验；解决新产品试制中的技术问题。
3、质检部门：负责编制新产品检验作业指导书、新产品试制品质的控制(含原材料、标准件及外购件)。
4、生产部门：负责新产品试制并将试制过程中发现的设计或工艺问题按相关程序及时反馈给技术部门。
5、采购等其他部门：按相关技术要求和材料定额及标准件清单采购，提供必要的配合工作，确保新产品开发及试制工作顺利进行。
五、新产品开发程序1、产品立项1.1市场部门根据客户需求信息、市场调研与预测或产品开发人员根据集团发展战略自主创新提出新产品开发建议，形成《新产品开发项目建议书》(见附件1)，经单位（部门）领导审核后报送技术中心科技管理部门。
1.2科技管理部门根据集团发展规划和市场需求情况对所报《新产品开发项目建议书》组织人员进行平衡筛选，筛选结果经技术中心主任审定后形成《项目开题报告》与《项目计划任务书》。
新产品开发管理制度公司(企业)新产品开发管理制度一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。
(一) 调查研究:1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求;2. 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况;3．广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。
(二) 可行性分析:1.论证该类产品的技术发展方向和动向。
2. 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3．论证发展该产品的资源条件的可行性。
(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。
(三) 决策:1.制定产品发展规划:(1) 企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规划。
(2) 由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。
2. 瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究:(1) 开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品发展的科学依据;(2) 开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器的研究;⑶开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究;(4) 科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂长批准后,由计划科综合下达。
二、产品设计管理产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序。
、新产品开发计划表
表格一．产品开发计划表
表格二．新产品设计开发建议表
表格三．新产品设计开发会议记录表
五、新产品开发方案表
备注
编制人 审核人 批准人
新产品中试状况表
表格一．新产品中试状况表
'、、中试状况
部门
材料规范及质量 工作状况及质量 良好 其他情形 盖章及日期 良好 其他情形 日期 采取措施
研发部
生产部
产品名称 制造编号
中试开始日期 中试数量
表格二．新产品中试报告表
表格三．新产品中试总结报告表
七、新产品开发费用表。
新产品研发管理制度一、总则1、在进行产品开发前必须进行调查研究，内容有a、调查市场同类产品的技术现状和改进要求。
b、调查同类产品的价格、质量、市场及使用情况。
c、广泛收集有关产品的信息，进行可行性分析研究。
2、进行可行性分析，工作有:a、论证该产品的技术发展方向。
b、论证该产品市场销售情况及具备的技术优势。
c、论证生产该品种的资源条件的可行性。
3、制定产品发展计划:由研发中心提出草拟计划，经主管领导初步审查，由主管领导组织有关部门人员进行缜密研究，确定后安排生产。
4、新产品研发人员主要职责是:a、开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，为企业提供产品生产的科学依据。
b、开展对产品升级换代具有决定意义的基础技术研究、设备改造等。
c、开展那些对提高产品质量有重大意义的新技术、新材料的研究。
二、新产品试制工作规定1、新产品试制是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制。
2、样品试制是根据客户要求或自主研发的品种，由分厂配合试出小样，然后按要求进行试样，以考察产品的性能、风格和设计的合理性。
3、小批量试制是在样品试制的基础上进行的，主要目的是进一步改进工艺设计，进一步考察产品的可纺性或可织性。
4、试制品种要求新产品研发员全程跟踪生产并指导生产。
5、试制品种结束后，研发员要书面总结试制过程、问题分析、试制结果及仍需要解决的问题。
三、新产品试制工作程序1、进行新产品简单工艺设计或确定初步试制方案。
2、召开分厂及有关部门会议，进行生产工艺分析。
3、确定上机生产工艺并审核。
4、新产品研发员要全程跟踪试制生产过程并及时解决生产中出现的问题。
5、试制结束后，要及时总结。
新产品研发管理制度（二）1.目的为加速产品更新换代，推动公司技术进步，加强新产品研发项目管理工作，提高公司的市场竞争力，特制定本制度。
2.范围适用于本公司新品研发项目的管理3.职责3.1总经理宏观掌控公司新产品研发工作;3.2研发部经理负责新产品研发工作开展;负责召开新产品研发会议及主持研发会议，确定项目责任人;____项目负责人负责组建项目组，拟定研发时间规划、产品研发计划。
智能硬件设备研发与生产管理优化方案第一章智能硬件设备研发概述 (3)1.1 研发背景与目标 (3)1.2 研发流程与关键环节 (4)第二章研发团队建设与管理 (4)2.1 团队构成与职责划分 (4)2.1.1 团队构成 (4)2.1.2 职责划分 (5)2.2 团队培训与能力提升 (5)2.2.1 培训计划 (5)2.2.2 能力提升措施 (5)2.3 团队协作与沟通 (6)2.3.1 团队协作机制 (6)2.3.2 沟通渠道与方式 (6)第三章产品需求分析与规划 (6)3.1 市场调研与分析 (6)3.1.1 调研目的与意义 (6)3.1.2 调研内容 (6)3.1.3 调研方法 (6)3.2 用户需求收集与整理 (7)3.2.1 用户需求收集 (7)3.2.2 用户需求整理 (7)3.3 产品规划与设计 (7)3.3.1 产品定位 (7)3.3.2 产品规划 (7)3.3.3 产品设计 (7)第四章技术研发与创新 (8)4.1 技术选型与评估 (8)4.2 核心技术研发 (8)4.3 技术创新与突破 (9)第五章设计与仿真测试 (9)5.1 设计流程与方法 (9)5.1.1 设计流程概述 (9)5.1.2 设计方法 (9)5.2 仿真测试与验证 (10)5.2.1 仿真测试概述 (10)5.2.2 仿真测试方法 (10)5.2.3 仿真测试验证 (10)5.3 设计优化与改进 (10)5.3.1 设计优化 (10)5.3.2 改进措施 (10)第六章硬件生产与供应链管理 (11)6.1 生产流程与工艺 (11)6.1.1 生产流程概述 (11)6.1.2 生产工艺优化 (11)6.2 供应链构建与优化 (11)6.2.1 供应链构建 (11)6.2.2 供应链优化 (12)6.3 质量控制与成本管理 (12)6.3.1 质量控制 (12)6.3.2 成本管理 (12)第七章软件开发与集成 (12)7.1 软件开发流程与方法 (12)7.1.1 软件开发流程概述 (12)7.1.2 软件开发方法 (13)7.2 软件集成与测试 (13)7.2.1 软件集成 (13)7.2.2 软件测试 (13)7.3 软件优化与升级 (14)7.3.1 软件优化 (14)7.3.2 软件升级 (14)第八章系统测试与验证 (14)8.1 测试流程与方法 (14)8.1.1 测试流程 (14)8.1.2 测试方法 (15)8.2 测试工具与平台 (15)8.2.1 测试工具 (15)8.2.2 测试平台 (15)8.3 测试结果分析与改进 (15)8.3.1 测试结果分析 (15)8.3.2 改进措施 (16)第九章产品上市与售后服务 (16)9.1 产品上市策略与推广 (16)9.1.1 目标市场定位 (16)9.1.2 产品定价策略 (16)9.1.3 渠道拓展与管理 (16)9.1.4 市场推广活动 (16)9.2 售后服务体系建设 (16)9.2.1 售后服务理念 (16)9.2.2 售后服务流程 (17)9.2.3 售后服务网络 (17)9.2.4 售后服务人员培训 (17)9.3 用户反馈与产品迭代 (17)9.3.1 用户反馈收集与分析 (17)9.3.2 产品迭代策略 (17)9.3.3 产品升级与维护 (17)第十章研发与生产管理优化 (17)10.1 管理体系与流程优化 (17)10.1.1 管理体系构建 (17)10.1.2 流程优化策略 (17)10.2 资源配置与调度 (18)10.2.1 资源配置原则 (18)10.2.2 调度策略 (18)10.3 持续改进与创新 (18)10.3.1 改进措施 (18)10.3.2 创新策略 (18)第一章智能硬件设备研发概述1.1 研发背景与目标科技的快速发展，智能硬件设备作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正逐步渗透到各个领域，成为推动社会进步的重要力量。
车间生产新产品管理制度一、总则为规范车间生产新产品管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
本制度适用于所有车间生产新产品的管理工作。
二、产品研发阶段管理1. 确定研发目标：根据市场需求和公司发展战略，明确产品研发的目标和方向。
2. 制定研发计划：制定明确的产品研发计划，包括研发任务分工、时间节点和进度，确保研发工作按计划进行。
3. 专业团队建设：建立专业的研发团队，包括工程师、设计师、测试人员等，确保研发人员具备相关技能和经验。
4. 创新管理：鼓励团队成员提出创新性的产品设计和工艺方案，激发团队的创新潜力。
5. 技术支持：提供必要的技术支持和资源，保障研发工作的顺利进行。
6. 风险评估：对产品研发过程中可能出现的风险进行评估和预防，降低研发失败的风险。
三、生产准备阶段管理1. 确定生产方案：根据产品设计和工艺要求，制定生产方案，包括生产工艺流程、设备配置、生产人员配备等。
2. 设备检测和维护：对生产所需的设备进行检测和维护，确保设备的正常运转。
3. 原材料准备：采购所需的原材料，确保原材料的质量和供应的稳定。
4. 训练和培训：对生产人员进行必要的培训和技能提升，提高生产人员的工作质量和效率。
5. 安全生产管理：制定安全生产方案和应急预案，确保生产过程中的安全。
四、生产执行阶段管理1. 严格执行生产方案：按照制定的生产方案进行生产，确保产品的质量和交货期。
2. 生产过程监控：对生产过程进行监控和检测，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
3. 工艺改进：随时关注生产过程中的问题和改进的空间，及时进行工艺改进，提高生产效率和产品质量。
4. 库存管理：对生产过程中产生的半成品和成品进行合理的库存管理，确保库存的稳定和库存成本的控制。
五、质量管理1. 生产质量监控：对生产过程中的产品质量进行监控和检测，确保产品的质量达标。
2. 产品检验和抽检：对生产的产品进行检验和抽检，确保产品符合相关标准和要求。
新产品管理制度6篇新产品管理制度1（一）总则第一条在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。
2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。
3、广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
第二条可行性分析的工作有：1、论证该类产品的技术发展方向。
2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3、论证发展该产品的资源条件的可行性。
第三条制定产品发展规划：由研究所提出草拟规划，经公司总工程办公室初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行缜密研究，定稿后报公司批准，由计划科下达执行。
第四条产品开发研究所的主要职责是：1、开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏，为企业提供产品生产的科学依据。
2、开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。
3、开展那些对提高产品质量有重大影响的新材料研究。
第五条新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
第六条样品试制是指根据设计图纸、技术文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件样品，然后按要求进行试验，以考查产品的性能和设计的合理性。
此阶段应完全在研究所内进行。
第七条小批量试制是在样品试制的.基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，进一步校正和审验设计图纸。
此阶段以研究所为主，由工艺室负责技术文件和工具设计，试制工作部分转移到生产车间进行。
第八条在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按zh001―83标准要求编制下列文件：1、试制总结。
2、型式试验报告。
3、试用（运行）报告。
（三）新产品试制工作程序第九条进行新产品简单工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺流程。
新一年设备管理工作计划
1. 进行设备清点和更新：对所有设备进行清点，确保记录的设备信息准确无误，更新设备清单。
2. 制定设备维护计划：制定设备维护计划，包括定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 设备维修处理流程优化：优化设备维修处理流程，确保设备出现故障时能快速响应和处理。
4. 设备使用说明书更新：更新设备使用说明书，明确设备操作规范和注意事项，提高员工对设备的操作规范性。
5. 设备更新计划：根据设备使用情况和新技术需求，制定设备更新计划，确保设备与时俱进。
6. 员工设备培训计划：制定员工设备培训计划，提高员工对设备的操作技能和安全意识。
7. 安全管理措施加强：加强设备安全管理措施，确保设备操作过程中的安全性，预防可能的安全事故发生。
8. 定期设备使用评估：定期对设备的使用情况进行评估，调查设备使用效率和问题，并及时进行调整和改进。
新产品开发管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式，达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。
2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。
3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出，客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部，与客户确认样品并留下记录。
3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度，建立打样与量产资料整理与归档。
3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程；品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。
4、工作程序4.1流程图见附件。
4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》，客户标准及其他相关要求进行一并评审，营销人员必须全部提供齐全，工程才会主导评审会议，否则不可。
在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后，营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为：年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。
（例如：海信的新品为0809HX001-N，08代表2008年，09代表9月份，HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品，N代表第几次打样。
）若为重复打样需注明重复打样的原因；b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。
(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。
)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计，输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。
