(整理)钢管叠合柱方案

钢管混凝土叠合柱施工方案1、编制依据1.1编制依据（1）重庆隆鑫中心工程施工合同、现有施工图、工期、质量、安全、文明施工等要求。

（2）重庆隆鑫中心工程现场实地情况。

（3）国家、行业及地方行业的有关建筑安装工程的法律、法规及文件。

（4）现行建筑安装工程施工验收规范、操作规程及质量验收统一标准。

（5）《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》（CECS188-2005）《建筑钢结构焊接规程》（JG81-2002）（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）2、工程概况2.1 建筑概况2.2 结构设计概况本工程主体部分钢结构主要为钢管叠合柱：地下七层～地上十八层核心筒周边框架叠合柱12根¢1400；筒体四周剪力墙内钢管柱共计24根¢600。

2.3 水文地质概况场区位于剥蚀浅丘宽缓斜坡地段，地形略呈北高南低，场地附近无地表水体分布。

场地内广泛分布的泥岩、砂质泥岩及砂岩，属隔水较好岩石，在裂隙发育地段和地形低洼处，有少量基岩裂隙水。

地下水主要为土层中的孔隙水和基岩裂隙水。

建筑场地为Ⅱ类环境类型，地下水对混凝土结构有微腐蚀性。

场地地段未发现断层、构造破碎带及滑坡、崩塌、地下洞室等不良地质现象，场地现状整体稳定。

2.4 气象概况重庆市属中亚热带季风气候，主要特点是冬暖夏热，降雨充沛，分配不均。

多年平均气温17.8℃，月平均气温最高32.8℃（8月），最低6.3℃（12月）。

日极端最高温43.5℃。

历年平均降雨量1141.8mm，降雨多集中在4～9月，雨量约占全年降水量的76%。

年平均风速1.2m/s。

2.5 施工现场条件钢管叠合柱主要分布在1#塔楼核心筒周边及核心筒剪力墙内，现场东面有一条坡道（不能通入场内），在现场7区安装一台JCD6059塔吊，在现场9区安装一台JP7525A塔吊，进场的钢构件运至现场东面斜道卸货区，通过JCD6059塔吊将斜道卸货区的钢构等材料转运至钢构转运堆场区，通过JP7525A塔吊将钢构转运堆场区域的钢构进行安装。

3施工部署3.1 项目部组织机构3.2人力、材料、设备准备工作劳动力计划表材料及设备计划钢管叠合柱及钢筋、模板工程施工所用主要材料有ø1400、ø500钢管柱，连接钢板，15厚胶合板、木枋、钢筋、（Q235）φ48×3.0钢管、可调托撑、立杆可调座、φ14高强螺杆；主要施工设备有JCD6059、JP7525A塔吊各一台，电焊机，钢管切割机、木工机械等。

具体数量及进场计划见下表：3. 3钢管柱加工制作所有钢管构件及配件均在专业工厂加工制作，再运输至现场安装。

3.4钢管结构安装施工根据塔吊起重性能、塔吊布置位置及与钢柱的位置关系，对钢柱进行分段安装。

1#塔楼塔吊在25米处的起重能力为12吨，核心筒最远钢柱距离塔吊不超过25米。

构件堆场最近距离为30米，塔吊此距离的起吊重量为10.9吨。

核心筒最大钢骨柱米重为0.3t/m,钢骨柱所在最大层高为6.7米，所以核心筒钢骨柱可分为两层一节。

3.5施工顺序（1）钢管混凝土叠合柱：埋设预埋件→钢管进场验收→起吊→钢管就位螺栓初拧→垂直度校核→螺栓终拧、垂直度复核→柱、剪力墙钢筋安装→楼层模板支架搭设→楼层模板安装内柱混凝土浇筑至楼面标高以上600mm。

→楼层钢筋安装→墙柱模板安装→墙、柱、梁板砼浇筑。

4 钢管砼叠合柱结构施工方案4.1钢管柱与基础底板的连接连接方式：在基础施工过程中预埋M30（双螺母）地脚螺栓，基础混凝土浇筑完毕后再安装钢管柱，即预埋板式（图4.1a），此种形式应预先制作钢筋支架，用精密水准仪调整标高后，按垫层平面控制线摆放预埋板，复核校正后将地脚螺栓与基础梁的主筋焊接固定，基础混凝土浇筑完毕后再安装钢管柱。

在浇筑基础混凝土时均应对称浇筑，防止钢管柱或预埋钢板位移。

4.1a柱与基础连接4.2钢管柱现场安装本工程钢结构主要包括¢1400/500钢管混凝土叠合柱。

材料及各种要求如下：钢管柱、钢骨、加劲板、连接板及其他无特殊说明的钢材均为Q345B；钢管、钢骨连接均采用全熔透坡口焊，焊缝质量等级为一级，节点区加劲板、连接板全熔透质量等级为二级，环箍与钢管壁，补强板与钢管壁的角焊缝质量等级为三级。

焊接质量除特殊注明外，一般为三级焊缝。

4.2．1 吊装工艺准备及控制要点(1).吊装准备根据每段劲性钢柱的重量，准备不同规格的钢丝绳和卡环，并准备好3t倒链、揽风绳、工具包、榔头以及扳手等施工机具。

检查钢爬梯是否安全可靠，是否已拉设防坠钢丝绳，特别是焊缝质量是否合格。

(2).吊点设置直接用钢柱上端的连接板作为吊点，为穿卡环方便，在深化设计时就将连接板最上面的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。

吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。

(3).坡口打磨安装构件起钩1.2m左右时，在地面采用砂轮机打磨本节劲性钢柱的粘着的渣土和浮锈，以保证后续焊接施工质量。

(4).劲性钢柱临时固定钢柱吊装后用临时连接耳板连接，作为钢柱的临时固定，待测量校正后，在焊接之前，下段柱连接板(5).测量校正解钩工通过钢爬梯上下劲性钢柱，禁止攀爬栓钉。

上下爬梯时须将安全带挂在防坠绳上，到达柱顶后再将安全带转挂在连接耳板上。

校正时，钢柱的中心线应与下接钢柱的中心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引入。

安钢钢4.2.2钢结构吊装顺序及流程根据塔吊布置位置和总体施工工序安排，本工程钢结构吊装以核心筒钢框架为主导施工主线，向外扩展安装。

1、依照先中间后四周、先下后上、先主后次的顺序进行。

2、在竖向平面内，钢结构按单元结构层来进行安装（以单节柱的高度为单元结构层的高度）。

4.2.3钢柱施工工艺流程钢柱吊装工艺流程图如下：钢柱吊装工艺流程图4.2.4钢柱安装（1）第一节钢柱安装钢柱吊装前绑好爬梯，准备好缆风绳、防坠绳、千斤顶、工具包以及扳手等小型工具。

安装前要对预埋件进行复测，并在混凝土面上标识出“十”字中线。

对于轴线居中的钢柱，十字中线即为十字轴线，对于轴线偏心的钢柱，须根据轴线偏心的距离计算出中线位置，并投在钢柱脚附近。

根据钢柱的底标高,调整好螺杆上的螺帽，放置好垫块。

起吊前，钢柱应横放在枕木上，柱脚板位置垫好模板或方木，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。

钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。

当钢柱起吊到混凝土柱钢筋顶上部时，停机稳定，将钢筋掰开然后缓缓落勾，将柱脚落入钢筋笼内；当钢柱吊到就位上方200㎜时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线得对准情况（四边要兼顾），如有不符及时进行调整。

经调整，钢柱的就位偏差在3㎜以内后，再下落钢柱，使之落实。

收紧四个方向缆风绳，楔紧柱脚垫铁，拧紧地脚螺栓的锁紧螺母。

外围柱不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以支撑方式进行临时固定和校正。

当钢柱校正完毕后拧紧地脚螺栓、收紧缆风绳，并将柱脚垫铁与柱底板围焊，再将螺母与垫板围焊，然后通知土建进行下道工序施工。

（2）上部钢柱安装上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式不同。

钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装。

吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。

钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。

4.2.5钢柱的校正钢柱的校正主要有钢柱错口校正、钢柱轴线校正、垂直度校正及钢柱标高的调整。

1、第一节柱柱脚的位移调整以基面中线与柱身中线对齐为标准，如有偏差，可用千斤顶往反方向调整，千斤顶的反作用受力点可作用在劲性柱脚插筋的根部。

2、上下两节柱错口的校正可在下节柱耳板连接处加减垫片用千斤顶来调整。

3、钢柱垂直度的校正采用经纬仪进行校正。

4、钢柱轴线校正到正确位置后，进行钢柱垂直度复核，确保钢柱垂直度在规范允许范围内。

5、钢柱标高的调整：对于标高偏差超规范的钢柱须对标高进行调整，对于标高偏差较大的须在加工厂进行调整，偏差较小的可以在现场调整，一般调整方法是在钢柱接头位置加垫铁。

6、第一节柱校正到位后用揽风绳拉住柱顶耳板与底板固定或用角钢与柱身焊接并支撑在混凝土地面上，且将柱底板与垫块围焊，以防柱钢筋施工过程中对钢柱的垂直度的影响；上部柱校正完后应用马板在柱接头处将上段柱与下段柱相对固定，待钢柱对接焊完后将马板割掉。

4.2.6钢柱吊装注意事项1、钢柱在工厂分段加工完毕，安装吊装顺序运输至工地现场后，必须按照图纸和规范进行构件验收，不合格处予以校正，并作好验收记录。

2、安装前要对测量控制网进行复核，并依次检查钢柱地脚螺栓的预埋位置偏差，偏差较大者必须校正，保证偏差值不超标。

3、柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯以及操作平台等固定在钢柱上。

利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由塔吊起吊就位。

4、钢柱采用单机回转法吊装。

吊装过程中，要尽量避免钢柱在地面拖动，不得歪拉斜吊。

5、钢柱就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移，此时可令吊车将30％－40％荷载落在地面结构上。

6、钢柱就位后，采用两台经纬仪跟踪测量，校正满足要求后紧固钢柱底部连接螺栓，上端四面拉揽风绳固定。

7、柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前严格测量柱底埋件标高，提前用钢板调整其高度。

钢柱安装时以水准仪复测其标高，无误后拴好揽风令吊车落钩。

4.2.7钢柱吊装时的质量控制（1）第一节柱与柱脚螺栓连接钢柱底脚安装是在土建基础上进行的，混凝土基础面上的柱脚螺栓的埋设精度直接影响上部结构的安装精度，对地脚螺栓中心位置和标高要严格控制。

1）安装前检查项目：基础实际坐标偏差，基础混凝土龄期及检验报告以及构件加工偏差。

2）标高的控制本工程采用相对标高（自定）和设计标高相结合的办法进行钢结构的安装控制，每安装一节柱后，引测实际标高复核设计标高，将设计标高的误差控制在5毫米以内。

控制的方法是通过调节柱与柱之间的焊缝间隙来控制，并考虑焊缝收缩量。

具体施工操作方法如下：钢柱吊装就位至安装面，首先找正柱底轴线位移，安装钢柱耳板上的高强螺栓，用钢楔子或千斤顶通过调整柱——柱之间的缝隙，按照先标高，后位移，最后垂偏的原则进行钢结构安装校正。

钢柱安装时每节钢柱垂直度校正控制采用外控借线法观测，用两台经纬仪安装在外控点位上，在两个垂直方向上同时观测，配合安装校正。

3）钢结构安装校正测量钢柱的校正是安装的关键工序。

在钢结构吊装就位后，其校正的内容和顺序为：标高的校调、位移调整、垂直度校正、垂直度的看守观测（跟踪测量）。