香肠加工制作工艺探析
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肉品实验报告广式香肠加工工艺流程广式香肠是一种传统的中国肉制品,具有独特的风味和口感。
下面是一份关于广式香肠加工工艺流程的实验报告,其中包含了详细的加工步骤和相关的操作要点。
摘要:本实验通过对广式香肠的加工工艺流程进行研究和分析,制定了一套科学合理的工艺流程,以提高香肠的颜色、质地和口感。
实验结果表明,该工艺流程能够有效提高广式香肠的品质,并保持其独特的风味。
关键词:广式香肠,加工工艺,工艺流程1.引言广式香肠是广东地区传统的肉制品之一,以其独特的风味和口感受到了消费者的喜爱。
因此,对广式香肠的加工工艺进行研究和分析,对提高其品质具有重要的意义。
2.实验目的本实验旨在通过研究广式香肠的加工工艺流程,找出影响香肠品质的关键因素,并制定一套科学合理的工艺流程,以提高香肠的颜色、质地和口感。
3.材料与方法3.1材料主要材料包括猪肉、盐、白糖、酱油、五香粉、大葱、生姜和细粒淀粉。
3.2方法3.2.1猪肉的处理将猪肉切成小块,去除多余的脂肪和筋膜,然后用清水浸泡30分钟,以去除血水和异味。
然后将猪肉晾干备用。
3.2.2调味料的制备将盐、白糖、酱油、五香粉、大葱和生姜混合在一起,搅拌均匀,制成调味料备用。
3.2.3加工将晾干的猪肉放入细粒淀粉中,均匀翻动,使每块肉片都沾满淀粉。
然后将肉片和调味料一起放入搅拌机中,搅拌成肉浆。
3.2.4成型将肉浆装入香肠外腔(一种特殊的肠衣),用手轻轻捏紧,使肉浆均匀填充到肠衣中,并打结两端。
3.2.5蒸煮将装有肉浆的香肠放入蒸锅中,用中火蒸煮30分钟,使香肠变得熟透。
3.2.6冷却与贮存将煮熟的香肠放入冷水中,使其迅速降温,然后沥干水分,放入冰箱中冷藏。
4.实验结果与讨论通过上述的加工工艺流程,制作出的广式香肠颜色鲜艳、质地醇厚、口感丰富。
由于细粒淀粉的添加,香肠表面光滑,不易破裂。
调味料的配料和比例的选择,使得香肠具有独特的风味和香味。
然而,仍然需要进一步研究和改进工艺流程,以提高香肠的品质。
一、实验目的本次实验旨在了解中式香肠的加工工艺流程,掌握其制作要点,并通过实际操作提高对肉制品加工技术的理解和应用能力。
二、实验时间2023年11月15日——2023年11月20日三、实验地点XX大学食品工程训练中心;XX大学化学楼113,116肉品加工实验室四、实验材料与设备1. 实验材料:- 新鲜猪肉:80kg- 肥膘:20kg- 精盐:2kg- 白糖:7.6kg- 白酒(50度):2.5kg- 白酱油:5kg- 硝酸钠:0.05kg- 猪小肠衣:300m- 水源:自来水2. 实验设备:- 绞肉机- 切丁机- 搅拌机- 灌肠机- 晾晒架- 烤箱五、实验步骤1. 原料处理- 选择新鲜猪肉,剔除筋膜、骨头和皮。
- 瘦肉用绞肉机绞碎,筛孔为4~10mm。
- 肥肉切成0.6~1.0cm³大小,用温水清洗一次,沥干水分。
2. 配料- 按照配料标准,将精盐、白糖、白酒、白酱油、硝酸钠等辅料与肥瘦肉混合均匀。
3. 拌馅与腌制- 在清洁室内放置1~2小时,使瘦肉变为内外一致的鲜红色,用手触摸有坚实感、滑腻感,不绵软,肉馅中汁液渗出。
- 加入白酒拌匀,即可灌制。
4. 灌制- 将天然肠衣套在灌肠机上,开动机器,使肉馅均匀地灌入肠衣中。
- 注意掌握松紧程度,不能过紧。
5. 晾晒或烘烤- 将灌好的香肠挂在晾晒架上,晾晒2~3天,或放入烤箱烘烤30分钟。
6. 成品检验- 观察香肠表面颜色、肉质弹性、口感等,确保符合要求。
六、实验结果与分析1. 香肠表面呈鲜红色,肉质弹性良好,口感鲜嫩。
2. 通过本次实验,掌握了中式香肠的加工工艺流程和操作要点。
3. 在实际操作过程中,需要注意以下几点:- 原料肉的选择和处理要严格,确保肉质新鲜、无污染。
- 配料要准确,保证香肠的口感和品质。
- 灌制过程中要掌握好松紧程度,避免香肠变形。
七、实验结论本次实验成功制作了符合要求的中式香肠,通过对实验过程的分析,提高了对肉制品加工技术的理解和应用能力。
香肠制作实验报告香肠制作实验报告引言:香肠是一种常见的食品,具有丰富的口感和独特的风味,深受人们的喜爱。
为了探究香肠的制作过程以及影响其品质的因素,我进行了一次香肠制作实验。
本报告将详细介绍实验的目的、材料和方法、实验结果及分析,并就实验中遇到的问题进行讨论。
目的:本实验的目的是通过制作香肠,了解其制作过程和影响其品质的因素。
通过实验,我们可以进一步了解香肠的成分、加工工艺和保存方式,为食品加工和品质控制提供参考。
材料和方法:1. 材料:- 猪肉:500克- 猪脂肪:200克- 盐:10克- 酱油:10毫升- 鸡蛋:1个- 淀粉:20克- 香料(可根据个人喜好选择):适量2. 方法:1) 将猪肉和猪脂肪剁成细碎的肉茸;2) 将鸡蛋打入碗中,加入盐、酱油和淀粉,搅拌均匀;3) 将肉茸和调料混合在一起,搅拌均匀;4) 将混合好的馅料装入肠衣中,用绳子封口;5) 将香肠放入蒸锅中蒸熟,约30分钟;6) 取出香肠,待其冷却后即可食用。
实验结果及分析:经过实验,我制作了一根美味的香肠。
从外观上看,香肠呈现出金黄色的外皮,内部饱满且均匀。
口感上,香肠肉质鲜嫩多汁,香气四溢。
通过对实验结果的观察和分析,我总结出以下几点影响香肠品质的因素:1. 原料选择:猪肉和猪脂肪是制作香肠的主要原料,它们的质量和新鲜程度直接影响香肠的口感和品质。
选择新鲜、优质的猪肉和猪脂肪可以制作出口感更好的香肠。
2. 配料比例:在制作香肠时,各种调料的使用比例需要合理控制。
过多或过少的盐、酱油等调料都会对香肠的口感和咸度产生影响。
因此,在制作香肠时需要根据个人口味和食材的特点进行合理搭配。
3. 混合均匀度:将肉茸和调料混合均匀是制作香肠的关键步骤之一。
混合不均匀会导致香肠口感不一致,影响品质。
在实验中,我通过充分搅拌和揉捏,确保馅料的混合均匀。
4. 蒸煮时间:蒸煮时间的长短也会对香肠的口感产生影响。
过长的蒸煮时间会导致香肠过于干燥,口感不佳;而过短的蒸煮时间则会导致香肠未熟透。
西式熟香肠的加工工艺及关键点解析熟香肠是西式香肠的一种,是以畜禽肉为主要原料,经腌制(或未腌制)、绞碎或斩拌乳化成肉糜状,并混合各种辅料,然后充填入天然肠衣或人造肠衣中成型,根据品种不同分别经过烘烤、蒸煮、烟熏、冷却或发酵等工序而制成的产品。
一、产品类型熟香肠可分为两类,一类熟香肠不经过腌制和熏制过程,通常以冷冻制品的方式出售;另一类熟香肠经过腌制和熏制,通常在出售时不再进行熟制。
世界不同地区的香肠差距很大,这是由于它们的肉源、磷酸盐、功能性添加剂以及调味剂等都有所不同,仅在德国就有1000多种香肠,在英国有超过400种香肠。
二、加工工艺1、原料与添加剂生产香肠的原料主要有猪肉和牛肉,另外羊肉、兔肉、禽肉、鱼肉以及其它可食内脏、猪皮胶原、血液等都可以做为香肠的原料。
在加工香肠时还需要添加配料进行调味。
食盐不属于添加剂而是配料,食盐的加入可以结合肉中的水分子和脂肪,形成胶状结构,提供咸味并起到防腐功能,食盐的含量通常在1.5%~2.5%。
亚硝酸盐添加量为120~150mg/kg,具有抗氧化剂和促使发色的功能。
若不添加亚硝酸盐,则需要添加抗坏血酸以减少亚硝胺的形成,添加量为200~400mg/kg。
复合磷酸盐作为添加剂允许使用量为0.15%~0.3%,在欧盟以P2O5形式提供,最高限量为0.5%。
乳酸盐和醋酸盐的添加是为了抑制微生物的生长繁殖,保证产品的微生物安全。
谷氨酸钠也是一种常用的添加剂,具有增味的作用。
葡萄糖酸一δ一内酯常被用来作为增色剂。
出于经济学的原因添加的配料有保水剂、乳化剂、增稠剂等,但需要采取一些技术方法使他们与香肠其它原料和配料良好的融合在一起。
奶粉、酪氨酸盐和大豆蛋白具有较好的持水能力并具有乳化性能;马铃薯粉、角叉胶及其它多聚化合物也具有保水性能;各种植物成分作为添加剂以增加香肠风味或作为功能性成分如香菇、豆类、洋葱、奶酪、蔬菜和香料。
2、腌制腌制在2士2℃温度下进行,一般腌制24—72h,目的是使原料呈现均匀的鲜红色,促使食盐渗透,同时提高制品的保水性和粘性。
探析不同类型香肠的加工制作工艺01烟熏香肠烟熏法属于香肠制作中的一种传统工艺,一般来说包含气态烟熏以及液态烟熏两种类型,其中气态烟熏最为普遍,按照处理温度的不同,可划分为冷熏、热熏以及温熏。
液态烟熏使用选择液态烟熏制剂进行熏制,现阶段在国外的应用较为普遍,其突出优势在于成本较低,环境污染小,香肠产品质量稳定等。
烟熏制作工艺生产出的香肠表现出独特的风味,同时烟熏还能增强香肠的防腐以及耐存储性。
现阶段烟熏香肠制作工艺研究是对品种的开发和工艺的优化,应用现代化管理理念促进生产过程的科学性。
比如以菱角浆汁与猪肉为原料,在温度为80℃的环境下,把木屑和红汤以2:1比例配比,制作成香肠,随后对香肠烟熏20 min,所得到的产品色泽鲜亮,风味突出。
又如制作驴肉香肠时,应用烟熏工艺,肠体表面为棕褐色,同时可存储时间较长,能在常温下保存5~7d。
02发酵香肠发酵香肠是把绞碎的肉与糖、盐、香辛料以及发酵剂等混合后灌入肠衣,利用微生物发酵制作成的一种拥有典型发酵香味的肉制品。
在食品发酵工业得到发展以前,食品发酵技术就属于一种更好的存储食品的科学方法,过去的发酵工艺一般来说是利用有益菌发酵降解碳水化合物,从而促进有益菌的繁殖,降低食物的pH值,有效抑制有害微生物的生长,这一方法能延长保质期,同时能够改善其风味。
发酵香肠的加工同样借助该原理,然而过去一般选择自然发酵法,这一生产办法存在一定的问题,如发酵可能受环境因素的影响,会出现很多有害微生物或毒素,如果人体摄入过多,可能导致脱水、呕吐等症状。
所以为进一步优化香肠品质,确保其具备较高的安全性,有效控制生产成本,促进生产加工效率的提升,可以把微生物提纯之后制作成发酵剂加入香肠内,一般可选择的微生物有酵母、霉菌以及有益细菌等,使用较为普遍的是植物乳杆菌、木糖葡萄球菌以及变异微球菌等。
发酵香肠最早源于地中海地区,属于欧洲国家的传统肉制品,国外对香肠加工制作工艺的研究相对较早,近年来国内人民生活水平持续提升,发酵香肠制作工艺也受到了更多的重视。
一、实验目的本实验旨在通过实践操作,掌握中式香肠的加工工艺流程,了解其原料选择、处理、腌制、灌装、烘烤、蒸煮、冷却等关键步骤,并对成品进行感官评定和经济指标分析。
通过本次实验,提升学生对肉品加工科学技术的认识,增强实际操作能力。
二、实验时间2023年X月X日——2023年X月X日三、实验地点XX大学食品工程实验室四、实验材料与设备1. 实验材料:- 猪肉(肥瘦相间):150g- 腌制盐:2%- 白糖:6%- 生抽:4%- 黄酒:3%- 白酒:2%- 豌豆蛋白粉:5.0g- 猪肠衣:适量- 菊粉:10%- 大豆拉丝蛋白:9%- 茶叶提取物:15%- 食盐:2%- 白砂糖:0.4%- 葡萄糖:0.5%- 味精:0.01%2. 实验设备:- 搅肉机- 灌装机- 烘箱- 蒸箱- 冷却设备- 真空包装机五、实验方法与步骤1. 原料处理:(1)将猪肉洗净,切成肉块。
(2)将肥瘦肉分开处理,肥肉去除多余脂肪,瘦肉保留。
(3)将猪肠衣用清水洗净,去除盐粒,用凉白开浸泡0.5小时以上,使其充分展开,去除肠衣内部的脂肪,冷藏备用。
2. 腌制:(1)将肉块与腌制盐、白糖、生抽、黄酒、白酒等调料混合均匀。
(2)将混合好的肉块放入腌制容器中,腌制30分钟,温度控制在0~10℃。
3. 灌装:(1)将腌制好的肉块放入搅肉机中,搅拌1分钟,加入豌豆蛋白粉。
(2)将搅拌好的肉馅通过灌装机灌入猪肠衣中,注意灌装时不能过松也不能过满。
4. 烘烤:(1)将灌装好的香肠放入烤箱中,烘烤温度为75℃,烘烤时间为3小时。
5. 蒸煮:(1)将烘烤好的香肠放入蒸箱中,蒸煮水温为85℃,蒸煮时间为35分钟。
6. 冷却:(1)将蒸煮好的香肠取出,放置于冷却设备中,冷却至室温。
7. 真空包装:(1)将冷却好的香肠放入真空包装机中,进行真空包装。
六、实验结果与分析1. 感官评定:通过实验制作的香肠,色泽均匀,肉质紧密,口感润滑、舒适,具有独特的茶香味。
火腿肠生产加工生产工艺分析火腿肠生产加工具有满足市场需求、提高食品安全性和增加经济效益的必要性。
通过火腿肠生产加工,可以满足消费者对便捷食品的需求,提供丰富多样的产品选择;能够保证产品的食品安全性,提高食品的质量稳定和保质期;还能够促进农产品的加工利用,为当地提供就业机会,带动相关产业链的发展。
因此,火腿肠生产加工在食品行业中具有重要的地位和广阔的市场前景。
火腿肠生产加工环境与对策包括食品安全环境问题与对策、加工技术问题与对策、市场竞争问题与对策以及可持续发展问题与对策。
通过采取相应的措施,可以确保火腿肠生产加工的安全性、质量稳定性、市场竞争力和可持续发展性,提高企业的整体竞争力和市场地位。
为了保证火腿肠的生产加工环境安全,需要采取一系列措施。
建立完善的供应链管理体系,确保原料的质量可控,严格把关原料的采购来源和质量。
加强生产车间的清洁和消毒工作,建立科学的卫生管理制度,定期检查和清理设备,防止交叉污染。
还应加强员工培训,提高他们的食品安全意识,确保操作规范和卫生要求的执行。
为了应对市场竞争问题,火腿肠企业需要制定一系列的对策。
提高产品质量,确保产品的安全、健康和口感的独特性,增强市场竞争力。
加大品牌宣传和营销推广力度,提高产品知名度和美誉度。
通过提供差异化产品,满足不同消费者的需求,拓展市场份额。
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一、火腿肠生产加工实施路径(一)原材料采购与储存1、选择优质的猪肉作为主要原材料,确保火腿肠的品质。
2、建立稳定的供应链,与畜牧养殖基地进行合作,确保原材料的稳定供应。
3、在储存过程中,需要严格控制温度和湿度,避免原材料的变质。
(二)原材料处理与制备1、对采购回来的猪肉进行分解、去骨、去皮等处理,确保猪肉的干净和卫生。
2、根据产品配方的要求,对猪肉进行切割、切丝、切块等不同形式的加工,以便后续的调味和制备。
第1篇一、实验目的1. 了解香肠的制作工艺流程。
2. 掌握香肠制作的关键技术要点。
3. 体验香肠制作过程,提高动手能力。
二、实验材料1. 猪肉:新鲜猪肉500克。
2. 精盐:10克。
3. 酒精:5毫升。
4. 白胡椒粉:3克。
5. 香料:五香粉、辣椒粉适量。
6. 香肠肠衣:适量。
7. 其他:绞肉机、砧板、刀、盆、手套、漏网等。
三、实验步骤1. 准备材料:将新鲜猪肉清洗干净,切成小块,用绞肉机绞成肉馅。
2. 腌制肉馅:在肉馅中加入精盐、酒精、白胡椒粉、五香粉、辣椒粉等调料,搅拌均匀,腌制20分钟。
3. 装肠:将腌制好的肉馅均匀地装入香肠肠衣中,注意不要装得太满,以免香肠在发酵过程中膨胀破裂。
4. 固定香肠:用绳子将香肠两端系紧,使其保持一定的形状。
5. 发酵:将装好的香肠放在阴凉通风处,进行发酵,发酵时间约为24小时。
6. 烹饪:将发酵好的香肠放入蒸锅中,蒸煮约30分钟,待香肠熟透即可。
四、实验结果与分析1. 实验结果:成功制作出美味的香肠。
2. 结果分析:(1)腌制肉馅是制作香肠的关键步骤,调料的配比要适中,否则会影响香肠的口感和风味。
(2)装肠时要均匀地填充肉馅,避免香肠在发酵过程中膨胀破裂。
(3)发酵是香肠制作过程中的重要环节,发酵时间不宜过长或过短,否则会影响香肠的口感和品质。
(4)烹饪时,蒸煮时间要适中,以免香肠过于熟烂或未熟透。
五、实验总结通过本次实验,我们了解了香肠的制作工艺流程,掌握了香肠制作的关键技术要点。
在实验过程中,我们亲自动手,提高了自己的动手能力。
同时,我们也认识到,制作香肠需要耐心和细心,只有掌握了正确的制作方法,才能制作出美味的香肠。
六、注意事项1. 选择新鲜猪肉,确保香肠的质量。
2. 腌制肉馅时,调料的配比要适中,以免影响口感和风味。
3. 装肠时要均匀地填充肉馅,避免香肠在发酵过程中膨胀破裂。
4. 发酵时间不宜过长或过短,以免影响香肠的口感和品质。
5. 烹饪时,蒸煮时间要适中,以免香肠过于熟烂或未熟透。
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一、实验目的本次实验旨在通过实际操作,掌握传统香肠的制作工艺,了解其制作过程中的关键技术节点,并对成品进行感官评定,从而加深对传统食品加工技术的理解。
二、实验时间2023年11月15日——2023年11月20日三、实验地点食品工程实验室四、实验材料与工具1. 材料:- 猪后腿肉:1000克- 鸡肉:500克- 肠衣:1米- 调料:食盐、糖、白酒、酱油、五香粉、胡椒粉、姜粉等2. 工具:- 刀具:切肉刀、剁肉机- 火源:炉子、火钳- 火工:烟熏炉、烤箱- 灌装工具:灌肠机、针筒- 其他:砧板、盆、勺子、筛子等五、实验步骤1. 选材与预处理- 将猪后腿肉和鸡肉清洗干净,剔除筋膜和脂肪。
- 使用剁肉机将肉剁成肉泥。
2. 腌制- 将肉泥放入盆中,加入适量的食盐、糖、白酒、酱油、五香粉、胡椒粉、姜粉等调料。
- 用手充分搅拌均匀,使调料均匀地裹在肉泥上。
- 腌制时间约为2小时。
3. 灌装- 将腌制好的肉泥通过灌肠机灌入肠衣中,注意控制肠衣的松紧度。
- 将灌好的香肠用针筒扎孔,以防止发酵过程中气体积压。
4. 风干- 将香肠挂在通风处,让其在自然条件下风干,时间约为3-5天。
5. 烟熏- 将风干好的香肠放入烟熏炉中,使用木材燃烧产生烟雾进行烟熏,烟熏时间约为1小时。
6. 烘烤- 将烟熏好的香肠放入烤箱中,以150℃的温度烘烤约1小时,使香肠熟透。
7. 冷却- 将烘烤好的香肠取出,待其自然冷却后即可食用。
六、实验结果与分析1. 感官评定- 观察香肠的外观:颜色红润,条形美观,无杂质。
- 嗅觉评定:香肠具有独特的香气,无异味。
- 口味评定:香肠口感鲜美,肉质细腻,咸甜适中。
2. 经济指标- 成本分析:以本次实验材料成本计算,每千克香肠的成本约为30元。
- 销售价格:根据市场调研,每千克香肠的售价约为50-60元。
七、实验总结通过本次实验,我们成功掌握了传统香肠的制作工艺,了解了其制作过程中的关键技术节点。
实验结果表明,传统香肠具有独特的风味和口感,具有较高的市场价值。
香肠加工制作工艺探析
作者:李思凡梁梦帆孙晓鹏
来源:《现代食品·上》2019年第05期
摘要:香肠是把禽畜类的肉绞碎为泥状,随后灌入动物肠衣制成的圆柱形管状肉制品。
香肠风味独特、营养丰富,属于非常便携和快捷的现代食品,受到了诸多消费者的青睐。
近年来香肠加工制作技术得到了快速发展,对香肠加工制作的相关研究也逐渐深入,很多现代化的香肠加工制作技术得以广泛应用,促进了香肠类肉制品的发展。
本文分析了几种常见的香肠加工制作技术,希望能促进香肠加工制作工艺的进一步发展。
关键词:香肠;加工制作;工艺分析
中图分类号:TS251
香肠加工制作工艺的发展在很大程度上优化了香肠品质,为研制具有更高营养价值、风味独特的香肠制品提供了更大空间。
目前越来越多的消费者对香肠的品质、口感等提出了更高的要求,深入研究香肠加工制作技术对提升香肠制品的经济与社会效益而言意义重大。
1烟熏香肠加工制作工艺
烟熏法属于香肠制作中的一种传统工艺,一般来说包含气态烟熏以及液态烟熏两种类型,其中气态烟熏最为普遍,按照处理温度的不同,可划分为冷熏、热熏以及温熏。
液态烟熏使用选择液态烟熏制剂进行熏制,现阶段在国外的应用较为普遍,其突出优势在于成本较低,环境污染小,香肠产品质量稳定等。
烟熏制作工艺生产出的香肠表现出独特的风味。
同时烟熏还能增强香肠的防腐以及耐存储性。
现阶段烟熏香肠制作工艺研究中于对品种的开发和工艺的优化,应用现代化管理理念促进生产过程的科学性。
比如以菱角浆汁与猪肉为原料,在温度为80℃的环境下,把木屑和红汤以2:1的比例配比,制作成香肠,随后对香肠烟熏20min,所得到的产品色泽鲜亮,风味突出。
又如制作驴肉香肠时,应用烟熏工艺,肠体表面为棕褐色,同时可存储时间较长,能在常温下保存5~7d。
2发酵香肠加工制作工艺
发酵香肠是把绞碎的肉与糖、盐、香辛料以及发酵剂等混合后灌入肠衣,利用微生物发酵制作成的一种拥有典型发酵香味的肉制品。
在食品发酵工业得到发展以前,食品发酵技术就属于一种更好的存储食品的科学方法,过去的发酵工艺一般来说是利用有益菌发酵降解碳水化合物,从而促进有益菌的繁殖,降低食物的pH值,有效抑制有害微生物的生长,这一方法能延长保质期,同时能够改善其风味。
发酵香肠的加工同样借助该原理,然而过去一般选择自然发酵法,这一生产办法存在一定的问题,如发酵可能受环境因素的影响,会出现很多有害微生物或毒素,如果人体摄入过
多,可能导致脱水、呕吐等症状。
所以为进一步优化香肠品质,确保其具备较高的安全性,有效控制生产成本,促进生产加工效率的提升,可以把微生物提纯之后制作成发酵剂加入香肠内,一般可选择的微生物有酵母、霉菌以及有益细菌等,使用较为普遍的是植物乳杆菌、木糖葡萄球菌以及变异微球菌等。
发酵香肠最早源于地中海地区,属于欧洲国家的传统肉制品,国外对香肠加工制作工艺的研究相对较早,近年来国内人民生活水平持续提升,发酵香肠制作工艺也受到了更多的重视。
3重组香肠加工制作工艺
重组肉通常是依靠机械作用,通过加入各种辅料(盐、磷酸盐、酶和淀粉等)来提取肌肉纤维内基质蛋白,借助添加剂的黏合作用,促进肉颗粒或肉块的重组,经过冷冻之后再出售或通过预热处理来完善其组织结构的肉制品。
对于这一加工制作工艺来说,添加剂的选择在很大程度上关系到重组效果,比如谷氨酰胺转氨酶能将肉制品加工过程中剩下的碎肉进行再次利用,其成本相对较低,同时能做到标准化生产;淀粉能提升凝胶强度,优化肉类组织结构,促进成品率的提升;食盐以及磷酸盐能促进肌原纤维蛋白的溶出,提高肉糜凝胶性,对肉糜凝胶网络的最终形成具有非常重要的意义。
目前来说,我国对香肠重组加工制作工艺的相关研究还不是非常深入,但相信经重组加工后的香肠肉质更加细嫩,营养价值更高,且食用起来非常方便,必然能得到广泛应用。
4复合香肠加工制作工艺
复合香肠和过去的香肠的最大差异是复合香肠把各个类型的原料肉以及其他各种果蔬、牛奶或鸡蛋等营养物质通过合理的比例进行混合之后装入肠衣,最终制作为风味独特、营养丰富的现代化香肠产品。
进入21世纪后,广大人民的生活水平持续提升,但随之而来的是饮食结构不均衡问题,使现代人出现了各种疾病,为解决这一问题,越来越多的人们开始树立更加健康的饮食理念,对营养更加均衡的食品也表现出极大的追捧。
复合香肠加工制作工艺正是在这样的背景下逐渐得以发展的,出于现代人对高蛋白、高维生素以及低脂肪食物的要求,在香肠灌入过程中适当添加对人体有益的果蔬、鸡蛋或者牛奶等,有效控制其中的脂肪以及胆固醇含量,控制了因为长时间食用脂肪过多的食品而可能导致的心血管疾病或糖尿病的风险,在确保香肠口味独特的情况下,保障消费者的身体健康。
5共挤香肠的加工制作工艺
共挤香肠加工制作工艺是英国Unilever公司研发的,随后荷兰厂家在制作烟熏环肠的过程中,都选择了这一技术进行生产,现阶段共挤加工工艺已经在荷兰以及法国得到非常广泛的应用,促进了香肠加工制作的规范化和标准化发展,也逐渐发展为热狗香肠产品的统一制作方法。
供给技术的核心在于同步成型,把肉馅和胶原纤维团分别划分为两个不同的子系統,随后分别从共挤喷嘴中挤出,确保胶原纤维能更均匀的喷涂在肠衣,上,经盐浴、分栅、干燥、烟熏、包装以及蒸煮等环节后即可成型。
在整个加工制作环节中,盐浴发挥出固化作用,即香肠表面胶原纤维在高浓度盐水内盐析,产生基本纤维结构;在干燥环节,肠衣在高温环境下因为
缺水而收缩,使肠衣能非常紧密地黏合在香肠表面。
过去的香肠罐装加工制作工艺的持续性不足,劳动效率难以有效提升,同时很可能给生态环境造成污染,而共挤制作工艺能真正实现持续生产的目标,促进生产效率的提升,确保香肠产品的安全性。
6栅栏技术
栅栏技术是借助于一系列的加工工艺比如低温冷却、高温杀菌、控制水分活度、减少酸度及加入防腐剂等措施来进行合作生产加工。
打破香肠制品内部微生物滋长环境的平衡性,避免残留下来的致病菌以及病原菌的无限制的生长繁殖,控制及杀灭微生物导致的香肠贬值等问题,确保农产品的生产效率和质量同。
栅栏技术能根据实际的加工需要对香肠加工过程进行优化完善,还有助于更好地设计现代化产品。
在部分香肠中,其含盐量相对较高,水分活力不足,可能引起香肠变质,影响口感,而若单纯的减少含盐量,又可能导致产品的耐存储性不足。
针对上述问题,有必要对栅栏技术展开深入全面的探讨,在实际的作业过程中了解到,香肠加工制作过程中的低温处理、高温杀毒以及加入防腐剂等对策,能有效生产出水分子活跃度强、含盐量较低的香肠产品,同时在常温环境下,可以确保2~3个月的保质期。
依靠栅栏技术,把复配防腐剂当作新的栅栏因子,对香肠加工制作工艺予以优化,控制香肠含盐量,促进香肠品质的提升。
7结语
随着现代人生活节奏的日益加快,香肠作为非常便捷的肉制品,也受到了更多消费者的青睐。
近年来,香肠加工制作工艺得到了飞速发展,除较为普遍的发酵以及烟熏制作工艺外,现代化重组、共挤与栅栏技术也开始慢慢应用到生产实践中来。
现代生产工艺的科学应用特别是多种技术的联合使用,有效确保了香肠制品的安全与品质。
参考文献:
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