各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

  • 格式:doc
  • 大小:38.00 KB
  • 文档页数:7

下载文档原格式

  / 7
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------

各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

钢铁酸洗除锈配方 1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相

对密度 1.84)75~100g/L 食盐

200~500g/L

KC 缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度 1.18)

110~150g/L 酸洗温度20~60C 酸洗时间 5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面

的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下:

工业硫酸(相对密度 1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸(含量30%)

200~300g/L 食盐 200~300g/L 除锈温度15~25C 十二烷基磺酸钠

10g/L 除锈时间 2~5min 注:

食盐能控制 H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做

防灰剂。

2、为防止酸雾,可加入 10%抑雾剂。

这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过 10min。

因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。

锦州炼油厂对 200m, 200mm~300mm 钢管衬橡胶,先要进行钢

管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经

1 / 7

检查全部合格。

2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。

洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水 51.4%~35.4% (含量30%)六次甲基四胺为酸液的 0.3% 酸洗工艺:

常温酸洗 30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。

现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。

3)、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量冰醋酸0.8g/L 除锈工艺:

在 30~50C 的温度下,除锈 1h,然后进行水洗,至 pH 值为 7.最后用 10%的亚硝酸钠溶液在 30~40C 的温度下钝化 30min 即可防止生锈。

4)、高合金钢除锈液工业盐酸(30%)12~28g/L 若丁 1~2g/L 硝酸(相对密度1.33~1.38) 110~120g/L 水余量除锈工艺:

在 40~50C 的温度下,除锈 15~16min,然后进行水洗。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------

此配方主要适用于高合金钢的除锈。

5)、轻锈除液到(质量分数)铬酐 15

水 76.5 磷酸 8.5 酸洗工艺:

将除锈液升温到 85~95C,酸洗 2~3min,即可除锈。

此配方主要适用于精密零件、轴承等的除轻锈。

6)精密仪表、零件除锈液工业硫酸(相对密度 1.84)

15g/L 铬酐150g/L 水余量除锈液工作条件:

除锈温度 80~90C,除锈时间, 10~20min。

7)、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工

业的发展,目前出现了二合一除油、除锈,三合一除油、除锈、

磷化或钝化等多功能除锈剂。

除锈工艺:

常温酸洗除锈 2~10min,然后进行水洗,直至中性,最后再

进行防锈处理。

其配方如下图除锈液配方原料名称含量/% 原

谅名称含量/% 磷酸氢二钠亚硝酸钠碳酸氢钠 3.5 6.2 1 甘油

水 1.6 87.7 此防锈液防锈能力强,但防锈时间比较短,因

此适用于工序间的防锈。

三合一除油、除锈、钝化(或磷化)处理液适用于

金属设备涂漆前的处理,从而达到除油、除锈、钝化(或磷化的

3 / 7

目的。

)但氧化皮多且有重锈斑时不宜。

三合一除油、除锈、钝化组成:

草酸 150g/L 乳化剂 10g/L 硫脲 10g/L 水余量工作条件为除锈温度 85C,除锈时间 2~2min。

三合一除油、除锈、磷化液组成:

磷酸 50~300g/L M-P 有机硅盐酸溶液0.1g/L 硫脲3~5g/L 水余量工作条件为温度 85,时间 2~3min。

四合一除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表四合一配方/( g/L)除锈温度/C 除锈时间/min 原料名称 1# 2# 1# 2# 1# 2# 磷酸(含量 80%)氧化锌硝酸锌 110~180 30~50 150~170 110 25 150 50~60 55~65 25 5~15 氯化镁酒石酸钾钼酸铵十二烷基磺酸钠酸式磷酸锰重铬酸钾水 15~30 0.2~0.4 0.8~1.2 20~40 余量 3 5 1 30 10 0.2~0.3 余量以配方 2#为例,将定量的氧化锌倒入容器内,用蒸馏水调成糊状。

边搅拌边加入磷酸,直至溶解成透明的磷酸二氢锌。

用蒸馏水稀释到总体积的 2/3,然后加入计算好的硝酸锌、氯化镁、酸式磷酸锰、酒石酸、重铬酸钾。

搅拌溶解后,分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液,搅拌均匀。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 最后再加入 601 等清洁剂,并稀释到总体积即可。

601 洁净剂系阴离子型表面活性剂,具有良好的渗透性和湿润性,易溶于水,耐酸、耐热,不与金属离子作用,因此在溶剂中很稳定,是用来除油的。

四合一的磷化过程与一般磷化原理一样,除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用,在钢铁表面生成致密的磷化膜。

至于钼酸铵、重铬酸钾是起钝化剂作用的。

四合一处理液游离酸度为 17~25 点,总酸度为 170~220 点,游离酸度比总酸度= ( 1:7)~ ( 1:10)。

用 0.1mol/LNaOH 标准溶液来滴点 10mL 磷化液,当用酚酞作指示剂时,所消耗 NaOH 的毫升即为总酸度的点数,当用甲基橙作指示剂时,所消耗 NaOH 的毫升数即为游离酸度的点数。

钢铁制件带黄金色、彩虹色可以直接处理,如果油污严重,可适当加入 OP 乳化剂,加强去污能力。

呈蓝色氧化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能采用此法处理。

该法克溶解氧化皮的量为 7~10g/m 。

经四合一处理的钢件表面上,形成了锌、铁、镁等金属的不溶性磷酸盐薄膜。

这种薄膜既有防护性能,又能吸附涂料,提高漆膜的附着力,增强防护能力。

另外再介绍两种适用于除氧化皮的四合一除油、除锈、磷化、

5 / 7