水泥厂的工艺流程

水泥厂生产工艺

水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙 ( 来自石灰石 )、 硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 以及铁酸盐组成。

从烧成窑分有立窑（包括机立），旋窑（回转窑）

生料进窑的形态有干法、湿法，如果生料为浆体，就是湿法。

一般用日产多少吨来论

水泥按用途及性能分为：

1、通用水泥， 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

2、专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

水泥按其主要水硬性物质名称分为:

（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3） 硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为：

（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类；

（2） 水化热：分为中热和低热两类；

（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；

（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；

（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 四、水泥命名的一般原则：

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。

水泥厂工艺流程介绍

一.原料部分

1.原料部分工艺流程

本厂所用原料为石灰石，页岩，砂岩，以及铁粉。石灰石经过重型板喂机和单段锤式破碎机破碎到粒度≤25mm的石灰石颗粒。然后通过皮带机和三通分别输送到两个储量分别为1484t的石灰石储存库。页岩和砂岩通过中型板喂机和冲击式粘土破碎机破碎到粒度为30mm的颗粒，然后通过皮带机和犁式卸料器分别下到储量分别为280t的页岩储存库和280t的砂岩储存库。粒径小于210mm的铁粉通过颚式破碎机破碎到粒度为10mm的颗粒，然后通过皮带机输送到储量为316t的铁粉储存库。

2.原料部分主要设备工作原理

单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和蓖子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。

冲击式粘土破碎机机由电动机经三角皮带传送动力，驱使转子做固定方向旋转，机壳一侧有二个起冲击作用的辊桶和一对碾碎齿辊。另一侧上安有反击板。湿粘性物料或冻土由进料口直接进入破碎腔，被急速旋转的转子上的板锤打击后，再受辊筒的还击而落下。湿冻物料在转子与辊筒之间的破碎腔内形成周而复始的往复运动，出现强烈的冲击现象而被破碎。适欲破碎湿粘土质原料，及中硬和中硬以下金属和非金属的各种矿物。

PE250颚式破碎机由两块颚板，定颚和动颚。定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在心轴上可左右摆动，当偏心轴旋转时，带动连杆做上下往复运动，从而使两块推力板也做往复运动，通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚做左右往复摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎，当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料经颚腔下部的出料口自由卸出。

【文章编号】:1672-4011(2008)04-0209-03

浅谈新型干法水泥厂土建施工工艺流程

孟鹤飞(中冶成工西北分公司,四川成都　610066)

【摘　要】:新型干法水泥生产线具有环保、节能、生产效率高、生产成本较低等优势,目前国家大力提倡发展干法水泥生产线,关闭对环境污染严重、生产效率低、浪费资源的湿法水泥厂,是我国建材行业重点发展项目。因此,提高水泥厂土建施工质量,加快施工建设十分重要。 【关键词】:水泥厂土建施工;工程特点;控制要点 【中图分类号】:TQ172 【文献标识码】:B1　新型干法水泥施工我公司先后承建了峨嵋金顶2000T/D水泥生产线工程、长寿润江2500T/D水泥生产线工程、贵阳水城2500T/D水泥生产线工程、合川金九2500t/d水泥生产线工程。我公司根据干法水泥生产线施工工艺特点、难点,在大型设备基础预留预埋及轴线控制,窑基础、库底板大体积混凝土浇筑等方面积累和总结了一定的技术经验。特别是中心地坑及通廊防水混凝土采用了“通廊底板、墙肢、顶板一次性浇筑技术”保证了工程质量,满足了安装工艺要求,取得了较好的经济效益和社会效益。在合川金九水泥厂窑墩、生料磨磨机基础、水泥磨磨机基础等大型设备基础预留预埋、轴线标高控制运用成熟施工工艺,均按时保证质量交付安装。石灰石预均化、石灰石破碎、煤预均化、中心地坑及通廊防水混凝土采用了“通廊底板、墙肢、顶板一次性浇筑技术”均提前25天交付安装且无漏水现象,受到天津水泥工业设计院和业主的高度评价,和类似工程进行比较每m3钢筋混凝土节约造价40元。2　土建工程施工特点及控制要点(1)根据水泥厂工艺流程及土建工程特点合理安排施工工序:干法水泥厂土建子项按生产工艺主要路线以及土建结构特点如下:1)①矿山破碎站(钢筋混凝土构筑物)→②长皮带支架基础、转运站(钢筋混凝土构筑物、框架)→③石灰石预均化(钢筋混凝土轨道基础、中心地坑及通廊、框架梁柱、钢网架或管桁架顶棚)→④配料库或联合预均化(钢筋混凝土构筑物或钢排架结构)→⑤长皮带支架基础、转运站(钢筋混凝土构筑物、框架)→⑥生料磨(钢筋混凝土框架结构及大型设备基础)→⑦均化库(钢筋混凝土构筑物)→⑧窑尾(钢筋混凝土框架结构)→⑨窑墩(大型设备基础)→⑩窑头(钢筋混凝土框架、地下通廊、设备基础)→熟料库(钢筋混凝土构筑物、地坑通廊)→皮带支架基础(钢筋混凝土构筑物)→水泥磨(钢筋混凝土框架结构及大型设备基础)→水泥库(钢筋混凝土构筑物)→包装车间(钢筋混凝土框架结构)。2)煤预均化(钢筋混凝土轨道基础、中心地坑及通廊、框架梁柱、钢网架或管桁架顶棚)→煤粉制备(钢筋混凝土框架结构、设备基础)→窑尾。3)辅助子项:电气室、空压机站(单层砖混结构)、水池(钢筋混凝土构筑物)、水塔(钢筋混凝土构筑物)、总配电室(二层砖混或框架)、混凝土露天堆场、石膏破碎(钢筋混凝土构筑物)扫描楼(钢筋混凝土构筑物)。(2)水泥厂土建工程,主要应控制以下几个方面:1)大型设备基础预留预埋轴线标高控制难度高:窑中、生料磨磨机基础、水泥磨磨机基础、减速机基础等大型设备基础,根据设备工艺特点安装精度高。且这些设备基础预留孔深度均在1m以上,混凝土振捣造成预留孔偏移是影响孔位轴线标高的重要因素。改善预留孔模板制作方法和混凝土振捣方法是保证预留孔轴线标高精度的关键。2)大体积混凝土多,施工质量要求高:水泥厂土建工程中生料磨磨机基础、窑中、熟料库底板、水泥磨磨机基础等均为大体积混凝土,且上部设备静荷载和振动荷载均较大,对混凝土的成型质量要求高。3)均化库、水泥库减压锥及环梁土建施工工艺复杂:均化库、水泥库减压锥及环梁是水泥厂土建工程除滑模外土建工艺较复杂的又一分部工程,合理安排施工程序和施工方法是保证减压锥质量前提条件。4)中心地坑和地下通廊防水采用“通廊底板、墙肢、顶板一次性浇筑技术”。(1)混凝土整体浇筑技术:地坑及通廊混凝土大部分均埋在地下,对防水功能要求高。为保证混凝土的整体性,充分发挥混凝土的自密性,提高混凝土的防水功能,预防底板和墙肢施工缝钢板止水带处渗水,采取通廊一次性整体浇筑。(2)调整混凝土配合比以提高防水功能:通廊墙肢厚度一般均在300mm以内,而通廊混凝土主要功能为防水,除按设计要求加防水剂外,在保证混凝土强度前提下,可采用细石混凝土配合比利用细石混凝土的自密性提高混凝土的防水功能。(3)优化施工程序:传统施工工艺多采用先做底板和3以上墙肢留施工缝,在施工缝处增设钢板止水带。但从实践经验来看,在施工缝位置是经常渗水位置,采用●施工技术 《四川建材》2008年第4期

水泥厂生产流程及设备原理简介

1、 水泥厂生产流程

1.1 水泥生产工艺

水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法、半干法或半湿法、干法3种。

1.2全场平面布置

图1.1 水泥厂的工艺流程简图

图1.2 立磨原理图

图1.1

图1.2 1.3全厂主机设备与存储设备

表1.1全厂主机设备与存储设备列表

生料磨、回转窑、水泥磨、煤磨、冷却机、储存设备（堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库）

主要设备名称 台数 主要功能 备注

原料磨 1 立磨、高效选粉机

回转窑 1 旋风预热器(带分解炉)

煤 磨 1 球磨机

水泥磨 1 三仓磨

冷却机 1

储存设备 堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库

主要辅机名称

破碎机 2

辊压机 1

输送机 2

鼓风机 1

引风机 1

增湿塔 1

电除尘 3

(1)PC-2018反击锤式破碎机

(2)板式喂料机

(3)MLS3626立式辊磨机

(4)LS型螺旋输送机

(5)链斗输送机

(6)O-Sepa选粉机

(7)罗茨鼓风机

(8)水泥窑尾引风机 (9)调速型液力偶合器

(10)陕西压强设备厂调速机

(11)离心通风机

2、 生料制备

2.1 矿山开采的工艺流程

矿山开采的工艺流程：采矿工作面的整平→布置爆孔→钻孔→装药爆破→集矿→装车

2.2 原料的破碎,预均化和生料粉磨

从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨(立磨).经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存.