设备检修安全管理制度
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设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。
设备检修作业管理制度(30篇)设备检修作业管理制度(精选30篇)设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理,确保检修顺利进行,防范和减少事故的发生,根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定,特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修,确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修:由各生产车间负责,对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患,及时进行检维修。
㈡定期检维修:苯胺生产装置再生周期,确定为公司生产系统停车定期检维修周期,即:每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修,均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析,制定相应风险控制措施,申请办理相关作业许可证,经逐级审批后实施;第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划,计划中应包括安全设施检修计划,并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修,由各单位制定计划,报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-____%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。
设备检维修安全管理制度第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行,保障员工安全和设备设施的运行安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度,明确责任和权限,确保人员的安全和设备的正常运行。
第二章责任与义务第四条公司负责设备的检维修工作,确保设备的正常运行。
第五条设备检维修人员有权要求对设备进行检修和维护。
第六条设备检维修人员必须遵守国家、行业和公司有关设备检维修的安全规章制度,严格执行操作规程,确保工作的安全性和效率。
第七条设备检维修人员必须对自己的检修工作质量负责,确保检修后的设备能正常运行。
第八条设备检维修人员发现设备存在的安全隐患时应立即上报,确保设备安全,杜绝事故发生。
第三章设备检维修工作规范第九条设备检维修前,应先查看设备的使用说明书和检修手册。
第十条设备检维修人员必须佩戴必要的防护用品,保证自身的安全。
第十一条设备检维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,能够进行正确的维修和更换。
不具备维修条件的设备,需要上报相关部门决定是否更换。
第十二条设备检维修人员在进行检修时必须停止设备的运行,并在设备上做好停机标识。
第十三条设备检维修人员必须按照程序检修设备,并对设备进行测试,确保其正常运行。
第十四条设备检维修人员在检修过程中发现设备有损坏或需要更换的零部件,应及时上报,然后经相关部门批准后进行更换。
设备故障频发的,相关部门需要对设备进行相应措施,确保设备质量。
第四章安全措施第十五条设备检维修人员必须按照相关规章制度,正确使用和保养检修工具,确保工具的正常运行。
第十六条设备检维修人员必须按照要求做好设备的接地和防静电措施,保证设备的安全。
第十七条对于电气设备的维修工作,必须严格按照相关安全规定操作,并携带好绝缘手套和绝缘工具。
第十八条在进行机械设备检修时,必须确保设备停机并切断电源,以免发生意外伤害。
第十九条设备检维修人员必须对设备进行周全检查,发现设备存在的隐患及时消除,并上报相关部门,确保设备安全运行。
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。
2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。
4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。
- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。
- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。
- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设备管理和检修、维修制度是一种组织和管理安全设备,确保设备的正常运行和维护的制度。
1. 设备管理制度- 确定各类安全设备的管理责任部门或人员;- 对各类设备进行分类管理,制定设备的使用、保养、维修等管理规定;- 建立设备档案,包括设备购置、调拨、维修等情况的记录;- 对设备进行定期检查、巡视,发现问题及时处理;- 对设备进行定期的技术评估,确定设备的使用寿命;- 制定设备报废和淘汰的程序和标准。
2. 设备检修制度- 确定设备检修的频率和方式;- 制定设备检修的标准和流程,包括检查、测试、修理等步骤;- 确保检修过程中的安全和环境保护,做好相关的防护措施;- 对检修的设备进行记录和归档,包括检修的内容、时间、人员等信息;- 对检修后的设备进行测试和验证,确保设备的正常运行。
3. 设备维修制度- 确定设备维修的程序和要求;- 维修过程中,确保维修人员的安全防护和操作规范;- 维修设备时,按照规定使用合适的工具和设备;- 维修前对设备进行全面的排查和检测,确保维修能解决问题;- 维修后测试设备的功能,确保设备的正常运行;- 对维修记录进行归档,包括维修的内容、时间、人员等信息。
以上是安全设备管理和检修、维修制度的基本内容,并不是详尽的制度,具体的制度可以根据实际情况进行制定。
重要的是要保证安全设备的正常运行和维护,确保工作场所的安全和生产的连续性。
安全设备管理和检修、维修制度(2)1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。
2、加强对设备操作、维修人员的技术培训,制定岗位技术操作规程。
3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。
4、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在工作记录中详细记录。
5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展,防止缺陷扩大。
6、实行系统的设备巡检标准、保证体系,确保职责明确、检查有效。
设备安全检修制度范文(20篇范文)【第1篇】设备安全检修制度范文一、检修前准备工作接到检修任务或检修通知后,按检修任务的要求工作范围,认真落实各项安全措施。
1、检修用的工具、设备应进行详细检查,保证安全良好,临时使用的电气设备、导线,绝缘要良好,并有可靠接地,严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。
2、凡是具有两人以上参加检修的项目,车间或班组应指定人员负责安全。
3、进行检修的设备必须切断电源,电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火,必须切断电源,将有关部位插上盲板,清洗、置换分析合格,需要动火时(焊接时)要办好《动火证》,动火分析标准按《安全动火制度执行》。
二、检修中的安全规定1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件,对一些操作复杂的设备,检修人员进行设备检修时,该设备的操作员应积极配合完成修理任务。
2、检修人员要对高大设备进行检修时,必须采取安全措施,升降工具或脚手架等必须安全可靠,脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。
3、登高检修时,其高度在两米以上,必须拴好安全带,高处作业人员要注意空中电线,距高压电线应在2.5米以上,高处检修时使用的工具和物件要放稳,必要时要拴好系牢,工具不用时要插入工具袋,以免落下伤人,严禁随意向下抛物体。
4、电气设备检修必须由电工进行,检修前要详细检查,确认无电后,方可进行修理。
低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时,要有两名电工进行,一名有经验的电工作监护,并应掌握触电后的急救方法,监护人不得擅自离开工作岗位。
5、电气设备检修时要注意:照相馆明行灯电压应在36v以下,潮湿的地方应使用12v电源。
6、检修时要使用绝缘木为工具,严禁使用锉刀、钢尺等。
7、外线电路发生故障检修时,登高前应检查登高工具,确认良好可用时再使用。
8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故,立梯坡度以60°为宜,梯底宽度50cm,梯脚不能稳固的,须有人扶梯。
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。
一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作,确保人员和设备的安全,提高工作效率,本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度,不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行,全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度,明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作,确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作,并制定详细的检修计划,确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作,及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账,对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度,明确设备的归属和使用范围,防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度,明确借用设备的手续和归还时间,杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级,确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度,规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作,包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录,包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制,及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作,确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度,明确维修工作的责任部门和程序。
设备检修安全管理制度
一、目的
为确保检维修作业的安全,有效地控制检维修作业过程中的风险,保
证安全生产,根据分厂实际情况,特制定检维修管理制度。
二、检维修作
业定义
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测
和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修
过程称为检维修作业。
三、检维修作业范围
本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、
检修作业中的安全要求及高危作业的管理。
本标准适用于分厂所有设备、
设施、基础建设的检维修管理。
四、职责
1、检修人员职责:
1)检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下,负责对设备的检
修及维护工作。
2)检修人员必须执行“安全第一”、“质量第一”的方针,检修前
应充分做好思想准备,全面落实组织措施和安全技术措施,保质保量地完
成检修任务。
3)必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性,在此基础上了解
设备状况及时消除缺陷。
4)坚持计划检修,严格执行工艺标准和检修标准。
按时开工,完工,做到该修必修,修必修好,确保设备的安全经济运行。
第1页
5)检修应符合质量标准,坚持三级验收制度,验收后运行人员办理
交接手续,进行试投,如设备改进启动应有书面交待,检修完毕后,现场
应清理干净。
6)在保证质量的前提下,对工具,备品的材料使用应本着节约的原则,以旧换新,反对积压浪费,提倡修旧利废,工完料尽。
在检修过程中,更换掉的零件、阀门,应及时修复以备再用。
7)检修人员应做好设备的检修记录,建立完整的设备台帐,积累和
管理好其技术资料。
2、检修项目负责人的职责
1)项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。
2)根据设备运转情况,负责组织安排维修计划的实施,制定工作标准。
3)负责现场组织维修工作,处理检查现场检维修违章行为发现立即
纠正。
4)现场指挥,把好技术关,发现问题及时纠正解决。
督导检修人
员保证工作质量,提高检维修工作效率。
5)负责办理检维修及高危作业审批表,并严格监督执行,确保检修
作业人员的安全。
6)检修人员进入检修现场后,项目负责人应向检修人员进行安全交底,检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。
3、安全员的职责
1)安全员的职责是保证作业人员在工作中的安全,是检维修作业的安
全负责人。
2)检维修作业现场的安全检查,检查安全技术措施。
检查检维修方案
和安全措施在现场的落实情况,确保检维修作业人员安全。
第2页
3)有权制止违章作业行为,在紧急情况下对不听劝阻者,可停止其工作,并立即报请领导处理。
4)负责确认各种检维修作业票的有效性和执行情况;检查、落实安全
措施是否完全到位。
监护作业人员工作位置是否安全,操作方法、工具使
用是否正确,履行监护职责。
.
5)当作业点或区域突然发生或发现其他异常情况时,立即停止检维修
作业,并采用必要的应急处理措施。
6)各类高危作业安全措施的检查,了解作业程序,确认安全设施完好
齐备,确保高危检修作业有序可控。
4、检修监护人的职责
1)维修监护人的职责是保证作业人员在工作中的安全,是检修作业的
责任人。
2)检查、落实安全措施是否完全到位。
监护作业人员工作位置是
否安全,操作方法、工具使用是否正确,履行监护职责。
.
3)坚守监护岗位,在检维修监护期间,不准脱岗,不得兼做其它工作,发现作业人违章作业时,应立即制止。
4)当作检修区域发生异常情况时,立即采取必要的应急处理措施。
5)
动火作业完成后,负责清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开
现场。
6)进入受限空间作业,监护人应同作业人员检查安全措施,了解作业
程序,随时保持与作业人员的联络;负责对有限空间作业人员数量和工、
器具的清点。
7)检维修作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后
方可离开现场。
五、检维修作业规定
第3页
1、为确保检维修的安全,必须按指定的范围、方法、步骤进行,不
得随意超越、更改或遗漏。
2、检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。
3、不论大修、中修、小修,都必须集中指挥、统筹安排、严格纪律。
4、坚决贯彻执行各项制度,认真操作,保证质量,加强现场的监督和检查。
5、为保证检维修的安全,检维修前必须准备好安全用具使之完好。
6、检维修中,听从现场指挥人员及安全员的指导,穿戴好个人防护
用品,不得无故离岗。
7、拆下的部件要按方案移往指定地点,每次上班前,先要查看工程
进度和环境情况,有无异常。
8、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。
10、检修人员进入检修现场后,项目负责人应对检修人员进行安全交底,检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。
11.起重设备只准由
合格的起重人员操作。
六、程序1、检修前的准备
1)根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
2)检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
3)检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修
第4页。