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材料牌号对照表材料牌号对照表是指不同材料在不同标准体系下的对应关系。
在工程设计、材料选型、材料采购等方面，对材料牌号的了解是非常重要的。
通过对照表，可以清晰地了解不同标准下的材料牌号对应关系，方便工程师、设计师、采购人员等在工作中进行准确的材料选择和使用。
下面是一份常见材料牌号对照表，供大家参考：1. 不锈钢材料牌号对照表。
国标牌号，0Cr18Ni9。
美标牌号，304。
日标牌号，SUS304。
德标牌号，X5CrNi18-10。
国标牌号，1Cr18Ni9。
美标牌号，302。
日标牌号，SUS302。
德标牌号，X12CrNi188。
国标牌号，0Cr17Ni12Mo2。
美标牌号，316。
日标牌号，SUS316。
德标牌号，X5CrNiMo1810。
2. 碳钢材料牌号对照表。
美标牌号，A36。
日标牌号，SS400。
德标牌号，S235JR。
国标牌号，Q345。
美标牌号，A572。
日标牌号，SS490。
德标牌号，S355JR。
3. 铝合金材料牌号对照表。
国标牌号，LY12。
美标牌号，2017。
日标牌号，A2017。
德标牌号，AlCuMg1。
国标牌号，LF21。
美标牌号，2011。
日标牌号，A2011。
德标牌号，AlCuBiPb。
4. 黄铜材料牌号对照表。
国标牌号，H62。
日标牌号，C2800。
德标牌号，CuZn37。
国标牌号，H59。
美标牌号，C11000。
日标牌号，C1100。
德标牌号，CuZn40。
5. 钛合金材料牌号对照表。
国标牌号，TA1。
美标牌号，Grade 1。
日标牌号，GR1。
德标牌号，3.7025。
国标牌号，TA2。
美标牌号，Grade 2。
日标牌号，GR2。
德标牌号，3.7035。
以上是一些常见材料在不同标准体系下的对照关系，希望对大家在工程设计和材料选型中有所帮助。
在实际工作中，我们需要根据具体的工程要求和材料性能来选择合适的材料，而材料牌号对照表可以帮助我们更加清晰地了解不同标准下的材料对应关系，从而做出更加准确的选择。
材料硬度对照表材料的硬度是指材料抵抗外力侵蚀和划伤的能力，通常用来衡量材料的耐磨性和耐久性。
在工程领域中，对材料硬度的了解对于材料的选择和设计至关重要。
本文将介绍一些常见材料的硬度对照表，以便工程师和设计师在工程实践中能够更好地选择合适的材料。
1. 金属材料。
金属材料是工程领域中常见的材料之一，其硬度对于工程设计至关重要。
下表列出了一些常见金属材料的硬度对照表：材料硬度（Hv）。
铝 15-25。
铜 35-45。
铁 120-180。
钢 150-250。
不锈钢 150-300。
钛合金 300-400。
从上表可以看出，不同金属材料的硬度差异较大，工程师在选择材料时需要根据具体的使用要求来进行选择。
2. 塑料材料。
塑料材料是工程领域中另一类常见的材料，其硬度对于塑料制品的耐磨性和使用寿命有着重要影响。
下表列出了一些常见塑料材料的硬度对照表：材料硬度（Shore D）。
聚乙烯 50-60。
聚丙烯 70-90。
聚氯乙烯 80-100。
聚苯乙烯 70-115。
聚对苯二甲酸乙二醇酯 120-130。
从上表可以看出，不同塑料材料的硬度差异也较大，工程师在选择塑料材料时需要考虑到其硬度对于制品性能的影响。
3. 陶瓷材料。
陶瓷材料在工程领域中也有着广泛的应用，其硬度对于陶瓷制品的耐磨性和耐高温性能有着重要影响。
下表列出了一些常见陶瓷材料的硬度对照表：材料硬度（Hv）。
氧化铝 1500-2000。
氮化硼 2800-3200。
碳化硅 2800-3300。
氧化锆 1200-1600。
从上表可以看出，陶瓷材料的硬度通常较高，具有较好的耐磨性和耐高温性能。
4. 其他材料。
除了上述的金属、塑料和陶瓷材料外，还有一些其他材料也具有一定的硬度，如橡胶材料、复合材料等。
工程师在选择这些材料时也需要考虑到其硬度对于制品性能的影响。
总结。
材料的硬度是衡量材料耐磨性和耐久性的重要指标，不同材料的硬度差异较大。
工程师在工程设计中需要根据具体的使用要求选择合适的材料，以保证制品具有良好的性能和使用寿命。
阀门常用材料
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料），闸板（阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：
非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
壳体常用材料的使用温度范围
国产材料(表3－1)
表3－1国产材料的使用温度范围
2美国ASTM材料（表3－2)
二、材料的压力—温度等级
1。
中国数据(表3-4～表3-19）
注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。
2. PN2.0MPa法兰用于200℃以上及PN5。
0～42。
0MPa法
兰用于400℃以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外
载荷或温度差的变化,以防止发生泄漏。
3. 对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。
①工作温度475℃
②工作温度500℃
③工作温度510℃
④工作温度435℃
⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力
注： 1。
当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不
能使用此表
3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：
式中〖σ〗t —计算温度t （℃)时的材料许用应力值（MPa ）
〖σ〗t —200℃时的材料许用应力值（MPa ）
2 美国的有关标准中,1.1类材料的压力-温度等级见表3－6及表3－7。
1.1类材料包括：A105（a ）、A155－70（e ）、A350－LF2（d)、A516。
70（a ）(g ）、A675.70、A155－KC70（e ）、A216－WCB （a)、A515－70（a ）、A537C1。
1(d ）、A696Gr 。
C （a ）.其中带括号的字母表示:（a ）允许使用，
但不推荐长时间使用温度超过425℃;(d ）不超过
345℃;(e ）不超过370℃;（g ）不超过425℃。
[][]
PN P t
t 200max σσ=
1。
3类材料包括：A155－KC65(e ）、A203－A （a)、 A352－LCB （d ）、A516－65（a)（g ）、A155－KCF65（e ）、A203－D （a ）、A515－65（a)、A675－65
推荐长时间使用温度超过425℃;（d ）不超过
345℃;(e ）不超进370℃；(g ）不超过455℃。
1。
9类票材料的压力—温度等级见表3－10和表3－11。
1。
9类材料包括：A182－F11(c)、A182 －F12（c）、A217－WC6(j）、A387－11C1。
2(c)。
其中带括号的字母表示：（c)允许
使用,但不推荐长时间使用温度超过595℃；(j)不超过595℃。
仅适用于对焊连接阀门、法兰连接阀门的温度限额为540℃
1。
10类材料的压力—温度等级见表3－12和表3－13。
1。
10类材料包括：A182－F22(C）、A217－WC9（j)、A387－22CL2（C）、A739－B22（C）。
其中带括号的字母表示：（C）允许使用,但不推荐长时间使用温度超过595℃；（j）不超过595℃
2.1类材料的压力-温度等级见表3－14和表3－15。
2。
1类材料包括：A182－F304、A312－TP304、A351－CF8、A376－TP304H、A479－304、A12－F304H、A312－TP304H、A358－304、A430－FP304、A479－304H、A240－304、A315－CF3(f）、376－TP304、A430－FP304H.其中(f)表示不超过425℃
2。
2类材料的压力—温度等级见表3－16和表3－17。
2.2类材料包括：A182－F316、A240－317、 A312—TP317、A351－CF8A(d)、A376－TP316、A430－FP316H 、A182－F316H 、A312－TP316、A351－CF3A （d ）、A351－CF8M 、A76－TP316H 、
A479－316、A312－TP316H 、 A351－CF3M （g ）、
A358－316、A430－FP316、A479－316H 。
其中
带括号的字母表示：(d ）不超过345℃；(g ）不超
过455℃。
①仅适用于对焊连接阀门，法兰连接阀门的温度限额为540℃。
2.3类材料的压力—温度等级见表3－18和表3－19.2。
3类材料包括:A182－F304L（f）、A240－304L （f）、A312－TP304L（f）、A479－304L（f）、A182－F316L、A204－316L、A312－TP316L、A479－316L。
其中(f）表示不超过425℃。
