高分子复合材料检查井井圈、井盖及收水口水篦技术标准 检查井井圈
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井盖使用要求
1、产品技术要求
除钢纤维混凝土检查井盖外,其他开孔小于900mm的金属和非金属材料井盖必须满足GB/T23858-2009《检查井盖》标准
钢纤维混凝土检查井盖必须满足GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》标准2、标准中对井盖质量的重点要求
1)根据不同的使用部位,承载力要求必须满足标准要求:
2)复合材料材料井盖须满足GB/T23858-2009《检查井盖》“附录A 复合材料检查井盖附加要求”中的井盖性能要求:耐热性、耐候性、抗疲劳性能、抗冻性(参考GB 50352《》对气候分区抗冻要求)
3)钢纤维混凝土井盖抗压强度要求:
A15级和B125级井盖立方体抗压强度不低于C50(取GB/T23858-2009《检查井盖》和GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》更严值);C250和D400级不低于C50;E600和F900不低于C80;且混凝土保护层厚度不低于12mm
3、井盖应用选型指引:仅绿化带、人行道等静置机动车驶入区域可选复合材料井盖。
建设部关于发布行业标准《再生树脂复合材料检查井
盖》的通知
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2001.01.09
•【文号】建标[2001]10号
•【施行日期】2001.01.09
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
建设部关于发布行业标准《再生树脂复合材料检查井盖》的
通知
(建标〔2001〕10号)
各省、自治区建设厅,直辖市建委,各计划单列市建委,本标准技术归口单位,标准主编单位:
根据建设部《一九九八年建设部工业产品标准制、修订项目计划》(建标〔1998〕58号)的要求,由黑龙江省东府塑料实业有限公司编制的《再生树脂复合材料检查井盖》标准,经审查,批准为行业标准,编号为CJ/T121-2000,自2001年6月1日起实施。
本标准由建设部标准定额研究所组织中国标准出版社出版。
中华人民共和国建设部
二00一年一月九日
c31535--020312zkj。
检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围:此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1 原材料要求:采用球墨铸铁,制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,3.2,井盖的样式有方形、圆形,可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度:重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑,不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔,缩松等缺陷,不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求,其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定,并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工,保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360KN,允许残留变形为1/300*D,雨水篦子的承载能力不小于140KN。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其它形式的锁定装置。
篦子与井圈能够经过销轴(或其它的形式)相系,其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为:沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足<铸铁检查井盖>检验标准 (CJ/T3012-1993)第七条的要求。
,各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级,对于雨水篦子及井圈,使用时可按此标准进行出厂检验。
复合材料井盖国标
复合材料井盖的国家标准是GB/T 23858-2009《复合材料井盖》。
该标准规定了复合材料井盖的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
以下是该标准的主要要求:
1. 材料要求:复合材料井盖应采用玻璃纤维增强塑料、环氧树脂和其他合适的材料制成,具有耐腐蚀、耐冲击、耐老化、耐磨损等性能。
2. 结构要求:复合材料井盖应具有合理的结构设计,能够承受预定的载荷,具有良好的密封性能和防滑性能。
3. 外观要求:复合材料井盖的表面应平整、无裂纹、无气泡、无明显的色差和色斑,没有明显的毛刺、毛边和毛糙。
4. 尺寸要求:复合材料井盖的尺寸应符合设计要求,并能够与井座和井筒配合良好。
5. 试验方法:复合材料井盖应进行负载试验、密封性试验、防滑性试验、耐冲击性试验、耐老化性试验等一系列试验,以确保其性能符合标准要求。
6. 标志要求:复合材料井盖应在表面标明产品名称、生产厂家名称和地址,以及标准号。
以上是复合材料井盖国家标准的主要内容,该标准的实施可以确保
复合材料井盖的质量和安全性。
圆形雨水检查井【篇一:室外检查井选用】室外检查井选用标准1、雨水检查井①、当井深h1≤1400mm,管径d≤400mm时,采用¢700圆形砖砌雨水检查井,详见图集02s515-10。
②、当井深h1>1400mm,管径200mm≤d≤600mm时,采用¢1000圆形砖砌雨水检查井(收口式),详见图集02s515-11;当井深无法按图集02s515-11满足收口式时,采用¢1000圆形砖砌雨水检查井(盖板式),详见图集02s515-12;盖板配筋详见“¢1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-23。
③、当管径600mm<d≤800mm时,采用¢1250圆形砖砌雨水检查井(收口式),详见图集02s515-14;当井深无法按图集02s515-14满足收口式时,采用¢1250圆形砖砌雨水检查井(盖板式),详见图集02s515-15;盖板配筋详见“¢1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-27。
2、污水检查井①、当井深h1≤1400mm,管径d≤400mm时,采用¢700圆形砖砌污水检查井,详见图集02s515-19。
②、当井深h1>1400mm,管径200mm≤d≤600mm时,采用¢1000圆形砖砌污水检查井(收口式),详见图集02s515-20;当井深无法按图集02s515-20满足收口式时,采用¢1000圆形砖砌污水检查井(盖板式),详见图集02s515-21;盖板配筋详见“¢1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-23。
③、当管径600mm<d≤800mm时,采用¢1250圆形砖砌污水检查井(收口式),详见图集02s515-24;当井深无法按图集02s515-24满足收口式时,采用¢1250圆形砖砌污水检查井(盖板式),详见图集02s515-25;盖板配筋详见“¢1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”,图集号为02s515-27。
塑料检查井施工技术标准1、井坑1)井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线.井坑边坡与管沟边坡一致.井坑开挖必须保证安全施工,应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施,确保施工安全。
有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度.井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。
2)地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。
当地下水位高于开挖井坑的坑底时,施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下. 3)井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
4)井坑不得受水浸泡.施工时如发生井坑被水浸泡,应先将水排除,然后清除被浸泡的土层,换填砂卵石或中粗砂,夯实达到设计要求后进行下道工序。
5)井坑开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性;井坑人工开挖时,堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。
2、检查井基础1)检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上,或是在开挖井坑后经处理密实的地基上。
2)检查井基础应按设计要求施工,如设计无明确要求时一般采用砂砾石垫层基础。
对于一般土质,基底可铺设一层厚度为100mm粗砂基础。
对软土地基应用砂砾石置换软土,其厚度不应小于200mm。
也可分两层铺设,下层为粒径5mm~40mm的砾石、厚度为100mm~150mm,上层铺中粗砂、厚度不小于50mm。
砂砾石垫层的压实系数不宜小于0.95。
3)检查井基础位于淤泥或其它不良土层时,检查井地基应按设计及相应规范进行处理。
3、井筒安装切割井安装井筒固定密封井筒安装成型1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
2)井筒插入井座应保持垂直.井筒插接时,为防止渗水应采用专业的密封材料进行密封处理。
4、检查井接管安装与PVC波纹管承插连接与PE管热缩套焊接连接1)检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井—管—井—管顺序安装,并逐渐向下游支管,干管延伸。
检查井、井盖及雨水口安装检查井采用钢筋砼检查井,检查井均为直径1000mm钢筋砼检查井,雨水检查井按02S515-13,污水检查井按02S515-22制作,遇到跌水高度大于1.0m时设置跌水井,跌水井按照图集02S515-113实施,小于1.0m时不做跌水井。
检查井井盖采用直径700mm的铸铁井盖,人行道与车行道采用重型井盖,绿地内用轻型井盖,并高出地面5cm。
人行道与车行道检查井周围50cm范围内全部用C15砼回填加固。
人行道与车行道检查井还应采用防坠网防护,做法如下。
防坠落装置由304不锈钢条挂钩及网绳组成,安装防坠网时,应对网绳部位进行钢筋加固,钢筋采用HRB400直径14mm钢筋,箍筋采用HPB300直径8mm 钢筋。
防坠网网绳为高强度聚乙烯等耐潮防腐材料,单根网绳直径8毫米,单绳拉力大于1600N,防坠网的直径800mm,其网目边长10cm,承重不低于100千克。
不锈钢条挂钩要求:材质为304不锈钢,前端带挂钩,挂钩内空直径4cm,螺杆直径8毫米,长度280毫米。
安装要求:不锈钢条安装在距井盖25cm深处,在井座确定钢条孔位8个,沿圆周均分且在同一水平面上水平,钢条与HPB300直径8mm钢筋绑扎,钢条伸出井座6.5cm,挂钩部位呈圆形,内空直径4cm,防坠网挂于圆形钩内,并固定稳。
防坠网安装完成后进行验收,验收用100千克重物置于网中2-3分钟后取出。
然后检查井的筒壁、钢条和防坠网。
井筒壁无破损,不锈钢条不松不折,防坠网无破裂,为合格者。
防坠网及不锈钢条需定期检查,若发现防坠网老化破损、挂钩脱落不牢应及时更换,在防坠网老化龄期之前应更换。
防坠网钢筋加固与安装图如下。
钢筋加固与防坠网安装大样图钢筋加固与防坠网安装平面图挂钩安装大样图雨水口按05S518-06制作,雨水口深0.7m并加深0.3m用于沉沙沉泥,篦子采用球墨铸铁井圈、篦子,篦子规格750×450×30,排水沟与雨水口、检查井连接管用DN300的HDPE双壁波纹管,坡比0.01,雨水口与检查井连接用DN200HDPE双壁波纹管,坡比0.01。
井盖使用要求
1、产品技术要求
除钢纤维混凝土检查井盖外,其他开孔小于900mm的金属和非金属材料井盖必须满足GB/T23858-2009《检查井盖》标准
钢纤维混凝土检查井盖必须满足GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》标准2、标准中对井盖质量的重点要求
1)根据不同的使用部位,承载力要求必须满足标准要求:
2)复合材料材料井盖须满足GB/T23858-2009《检查井盖》“附录A 复合材料检查井盖附加要求”中的井盖性能要求:耐热性、耐候性、抗疲劳性能、抗冻性(参考GB 50352《》对气候分区抗冻要求)
3)钢纤维混凝土井盖抗压强度要求:
A15级和B125级井盖立方体抗压强度不低于C50(取GB/T23858-2009《检查井盖》和GB 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》更严值);C250和D400级不低于C50;E600和F900不低于C80;且混凝土保护层厚度不低于12mm
3、井盖应用选型指引:仅绿化带、人行道等静置机动车驶入区域可选复合材料井盖。
高分子复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料,又称为团块模塑料(DMC),用压制成型技术制成,是一种新型的环保型盖板,采用高温度压一次模压成型技术,聚合度高、密度大,有良好的抗冲击和拉伸强度,那高分子复合井盖有哪些标准呢?
高分子复合井盖的厚度有厚也有薄的,这个得看需要多大直径和承压力有多大。
薄到只有4公分的,厚到20公分的都有,一般像路面行车的用D400/E500的12-15公分厚就足够了。
C250应不小于30mm用于住宅小区,D400应不小于50mm,用于城市公路,E600应不小于50mm用于货运站、码头,F900应不小于50mm,用于飞机跑道。
高分子复合井盖在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响、材料的组织、机械性能都会发生变化,严重的影响管材的品质,这些变化主要有:冷作硬化现象,即晶体中一列或若于列原子发
生有规律的错排,晶格发生畸变,形成一个应力集中区,这种现象也称位错。
高分子复合井盖技术的不断发展,以及树脂在井盖技术的应用的不断广泛,复合井盖逐步成为井盖市场的主力产品,回顾传统的水泥井盖和铸铁井盖,已经成为一种建筑行业的传统产品,而以钢筋、钢纤维为主要材料的水泥混凝土井盖,在井盖市场上也占有一定的份额。
安徽华路畅安建材有限公司(原阜阳市兴硕建材厂)是专业生产、销售各种普通混合钢钎维井具、装配式检查井,井壁模块,透水砖,植草砖,荷兰砖,护坡砖,收水井篦,路牙石制品系列。
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装配式高强复合树脂给水井应用技术标准装配式高强复合树脂给水井应用技术标准1. 引言本标准规定了装配式高强复合树脂给水井的设计、施工和验收要求,旨在保障给水井的质量和安全。
2. 术语和定义2.1 装配式高强复合树脂给水井:指采用预制砼块和高强度复合树脂材料进行组装的给水井。
2.2 高强度复合树脂材料:指具有较高强度和耐腐蚀性能的复合树脂。
2.3 预制砼块:指在工厂内预先制作的砼块,具有一定的尺寸和形状。
3. 设计要求3.1 给水井的设计应符合国家相关标准和规范的要求。
3.2 给水井的尺寸和容积应满足当地给水需要,并考虑未来的扩容需求。
3.3 高强度复合树脂材料的选择应符合相关行业标准,并具有良好的耐腐蚀性能。
4. 施工要求4.1 施工前应对施工现场进行勘测,确保地基条件和地下水位满足给水井的要求。
4.2 预制砼块应按照制造商的要求进行质量检验,保证其符合设计要求。
4.3 给水井的装配应按照制造商的技术要求进行,确保组装的准确性和稳固性。
4.4 高强度复合树脂材料的涂刷和固化应按照制造商的说明进行,确保材料性能和密封性。
4.5 施工完成后,应对给水井进行验收,确保其满足规定的技术要求和使用要求。
5. 验收标准5.1 给水井外观应平整、无渗漏、无裂缝。
5.2 给水井内部应清洁、无杂物、无异味。
5.3 给水井的尺寸和容积应符合设计要求。
5.4 给水井的管道连接应牢固、无渗漏。
5.5 给水井的高强度复合树脂材料应固化完好,无脱落。
5.6 给水井的运行试验应稳定,无异常。
6. 质量保证6.1 给水井的安装单位应具备相应的施工资质和技术能力。
6.2 给水井的制造商应提供有效的质量保证文件和技术支持。
6.3 给水井的质量问题应及时解决,保障用户的用水需求。
7. 安全要求7.1 给水井的施工人员应遵守相关安全规定,做好个人防护措施。
7.2 给水井的运维人员应定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
7.3 给水井的周边区域应设置明显的警示标志,防止事故发生。
C J T121-2000再生树脂复合材料检查井盖再生树脂复合材料检查井盖CJ/T121-20001 范围本标准规定了再生树脂复合材料检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则和标志。
本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖,也适用于安装在非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T1596—1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量GBJ81—1985 抗压强度及抗折强度试验标准GBJ82—1985 普通长期性能和耐久性能试验方法3 术语3.1 检查井 inspection well通往地下设施(如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等)的出入口。
3.2 检查井盖 inspection well lid检查井口可开启的封闭物。
由支座和井盖组成。
3.2.1 支座 set检查井盖中固定于检查井口的部分。
用于安放井盖。
3.2.2 井盖 well lid检查井盖中未固定部分,表面应为平面。
其功能是封闭检查井口,能够开启。
3.3 嵌入深度 inlaid depth支座支承面至支座顶面的高度。
如图1中所示 A 值。
图13.4 缝宽 width of aperture支座与井盖之间的间隙,如图1中的a 值。
3.5 支座支承面 surporting fave of set支承井盖的支座平面。
其宽度如图1中的b 值。
3.6 井盖接触面 interface for well lid井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7 检查井盖净尺寸 net width of inspection well lid(D,mm)支座孔口的最大内切圆直径。
井盖及雨水篦的检测方案一井盖的检测检测项目:承载力残留变形检测依据:《铸铁检查井盖》CJ/T 3012—1993《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T 121—2000《钢纤维混凝土检查井盖》JC 889—2001《聚合物基复合材料井盖》CJ/T 211—2005仪器设备:承载能力试验机检查井盖试验机所需实验:承载能力试验实验步骤:1)铸铁检查井盖再生树脂复合材料检查井盖聚合物基复合材料井盖调整检查井盖的位置,使其几何中心与荷载中心重合,以1—3KN/s的速度加载,加载至2/3试验荷载,然后卸载。
此过程重复进行5次,第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形,再以上述相同速度加载至试验荷载,5分钟后卸载,井盖,支座不得出现裂纹。
2)钢纤维混凝土检查井盖调整检查井盖的位置,使其几何中心与荷载中心重合,以1—3KN/s的速度加载,每级加载量为裂缝荷载的20%,恒压分钟,逐渐加荷至裂缝出现或规定的裂缝荷载,然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载,同时用塞尺或读书显微镜测量裂缝宽度,当裂缝宽度达到0.2mm,读取的荷载值为裂缝荷载值。
再逐渐加荷至规定的破坏荷载,读取检查井盖的破坏荷载。
铸铁检查井盖力承载能(D为井盖净宽)再生树脂复合材料检查井盖承载能力规定钢纤维混凝土检查井盖承载力聚合物基复合材料井盖二雨水篦的检测检测项目:承载力残留变形检测依据:《再生树脂复合材料水篦》CJ/T 130—2001《钢纤维混凝土水篦》JC/T 948—2005《聚合物基复合材料水篦》CJ/T212 —2005仪器设备:承载能力试验机检查水篦试验机(与井盖检查试验机相同)所需实验:承载能力试验实验步骤:1再生树脂复合材料水篦聚合物基复合材料水篦调整检查水篦的位置,使其几何中心与荷载中心重合,以1—3KN/s的速度加载,加载至2/3试验荷载,然后卸载。
此过程重复进行5次,第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形,再以上述相同速度加载至试验荷载,5分钟后卸载,井盖,支座不得出现裂纹。
检查井及井盖、井座:
本工程检查井均选自国家建筑标准设计——给水排水标准图集S2(2002),检查井基础为C20混凝土,盖板为C25钢筋混凝土,并在其底部增设0.10m厚的碎石垫层,检查井井墙材料改为M10水泥砂浆砌MU10页岩砖,检查井的内、外壁均用水泥砂浆抹面,厚20㎜。
检查井井盖、盖座采用重型球墨铸铁雨水口。
检查井盖、井座。
雨水口采用球墨铸铁雨水口。
检查井盖、井座和雨水蓖子也可采用水务局推荐的重型复合材料井盖、井座。
4、接户支管的设置
为保证周围地块雨水能顺利接入,在适当处设置了雨水接户支管。
除图中注明外,接户支管的坡度均诶0.005m,管径均为d500㎜,并与下游管段成90°夹角接入。
2.2 工程地质情况
1.场地自然地理概况
拟建工程场地位于洪山区关山村,北起雄楚大街,南至新庄路。
道路沿线高程在23.0米~29.0米,两侧多有1—7层的建筑分布。
场地地貌单元属于河流剥蚀堆积平原区,相当于长江Ⅱ级阶地。
2.场地地质条件
道路沿线未见地表水分布。
在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。
上层滞水只要赋存于场地上部人工填土层中,地下水埋深不大,勘察期间测得上部上层滞水水位埋深0.84~1.60m,相当于黄海高程22.15~27.08m。
3.地下水及地表水腐蚀性判断
勘察取道路沿线地下水2组进行室内分析,根据水质分析成果,结合周围环境调查判定,场地地下水在干湿交替环境下,对钢筋砼结构中的钢筋有弱负腐蚀性。
检查井盖一、检测依据1、检查井盖 GB/T23858-20092、钢纤维砼检查井盖 GB 26537-20113、铸铁检查井盖 CJ/T3012-19934、再生树脂复合材料检查井盖 CJ/T121-20005、钢纤维砼检查井盖 JC 889-20016、聚合物基复合材料检查井盖 CJ/T211-2005标准分国标与行标检测时需分清引用的规范二、检查井盖的分类1、按材料:铸铁检查井盖再生树脂复合材料检查井盖钢纤维砼检查井盖聚合物基复合材料检查井盖2、按形状:圆形检查井盖方形检查井盖3、按使用功能:雨水检查井盖污水检查井盖通讯检查井盖电力检查井盖燃气检查井盖自来水检查井盖三、检查井盖的分级行标国标四、取样行标国标五、检测参数与方法1、外观尺寸(行标)铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖、聚合物基复合材料检查井盖:井盖宜为圆形,也可为方形或矩形。
井盖与支座表面应铸造平整、光滑。
不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷不得补焊,井盖与支座装配结构符合要求,要保证井盖与支座的互换性。
井盖与支座的接触面应进行机加工,保证接触平稳。
井盖与支座缝宽、支座支承面的宽度、井盖的嵌入深度,用钢直尺测,至少4处,每边至少1处,精确至1mm。
井盖表面凸起的防滑纹,用钢直尺结合直角尺测量,至少4处,精确至1mm铸铁检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)支座支承面的宽度(mm)井盖的嵌入深度,重型不应小于40mm,轻型不应小于30mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm再生树脂复合材料检查井盖的外观尺寸要求井盖与支座间的缝宽(mm)井盖嵌入深度,重型不应小于70mm,普型不应小于50mm,轻型不应小于20mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm聚合物基复合材料检查井盖的外观尺寸要求井盖的嵌入深度,重型不应小于70mm,普型、轻型不应小于50mm井盖表面的防滑纹凸起高度不小于3mm钢纤维砼检查井盖【1】用目测检查钢纤维砼检查井盖的表面有无破损和裂纹,是否光洁、平整,防滑花纹和标记是否清晰【2】外径:在井盖同一平面上测量通过圆心且相互垂直的两个外径值【3】边长:用钢卷尺测量方形井盖的每个边长【4】井盖搁置高度:在井盖周边约四等分处,测量四个搁置高度值。
检查井井盖检测标准检查井井盖是城市道路中的重要设施,它们的质量直接关系到道路的安全和畅通。
为了保障检查井井盖的质量,制定了一系列的检测标准,以确保其符合相关的要求。
本文将详细介绍检查井井盖的检测标准,以便相关人员能够更好地了解和执行。
首先,检查井井盖的材质应符合国家标准,一般采用球墨铸铁或钢材制造。
在检测时,需要对其材质进行严格检验,确保其符合相关标准要求,材质的合格性是检查井井盖质量的基础。
其次,检查井井盖的尺寸应符合设计要求,包括直径、高度等参数。
在检测时,需要采用相应的测量工具进行准确的尺寸检测,以确保其符合设计要求,尺寸的准确性是检查井井盖质量的重要保障。
另外,检查井井盖的承载能力也是需要检测的重点之一。
在使用过程中,检查井井盖需要承受车辆和行人的压力,因此其承载能力必须符合相关标准要求。
在检测时,需要进行静载试验和动载试验,以确保其承载能力达到标准要求,承载能力的合格性是检查井井盖质量的重要指标。
此外,检查井井盖的密封性也是需要进行检测的内容之一。
良好的密封性能可以有效防止地下水和杂物进入管道系统,保障道路的畅通和安全。
在检测时,需要进行水密性试验和密封性试验,以确保其密封性能符合相关标准要求,密封性能的合格性是检查井井盖质量的重要保障。
最后,检查井井盖的外观质量也是需要进行检测的内容之一。
外观质量包括表面光洁度、平整度、涂装质量等方面。
在检测时,需要对其外观进行全面检查,以确保其外观质量符合相关标准要求,外观质量的合格性是检查井井盖质量的重要指标。
总的来说,检查井井盖的质量直接关系到城市道路的安全和畅通,因此其检测标准非常重要。
只有严格执行相关标准要求,才能确保检查井井盖的质量达到标准,为城市道路的建设和管理提供保障。
希望相关人员能够认真执行检测标准,确保检查井井盖的质量,为城市道路的安全和畅通贡献自己的力量。
检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围:此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1 原材料要求:采用球墨铸铁,制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,3.2,井盖的样式有方形、圆形,可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度:重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm 3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑,不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔,缩松等缺陷,不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求,其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定,并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工,保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360KN,允许残留变形为1/300*D,雨水篦子的承载能力不小于140KN。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装置。
篦子与井圈可以通过销轴(或其他的形式)相系,其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为:沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准(CJ/T3012-1993)第七条的要求。
,各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级,对于雨水篦子及井圈,使用时可按此标准进行出厂检验。
3.11、标志及证明书:井盖上应能反映专用标志、承重等级、生产日期。
装配式高强复合树脂给水井技术标准
装配式高强复合树脂给水井技术标准是指对于装配式高强复合树脂给水井的设计、施工、材料选用、质量要求等方面的规范要求。
1. 设计要求
- 给水井的设计应符合相关的国家标准和规范要求。
- 根据工程需求确定井的尺寸、深度、井壁厚度等。
- 设计应考虑给水井的稳定性、耐久性、承载能力等要求。
2. 材料选用
- 井筒材料应选用高强复合树脂材料,具有耐腐蚀、耐压、抗渗透等性能。
- 确保材料符合相关的国家标准和规范要求。
3. 施工要求
- 施工前应进行必要的勘察和试验,确保地质条件符合井的施工要求。
- 施工过程中应采取相应的措施保证施工质量和工程安全。
- 施工人员应具备相应的技能和经验,熟悉施工规范和操作规程。
4. 质量要求
- 施工完成后应进行必要的检验和测试,确保给水井的质量符合相关要求。
- 给水井应具备一定的承载能力和稳定性,能够承受使用过程中的压力和荷载。
- 给水井应具备良好的防渗透性能,确保给水的卫生安全。
以上是装配式高强复合树脂给水井技术标准的一些主要内容,具体的标准可根据实际需求和工程情况进行调整和完善。
高分子复合材料检查井井圈、井盖及收水口水篦技术标准检查井井圈、井盖及水篦子主要材料和采购数量
数量:
井圈井盖:600套
水篦子:610套
技术要求:
不饱和树脂、玻璃纤维短切原丝各种助剂,热轧带肋钢筋。
Φ12。
不饱和树脂应符合GB/T8237-1987《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酪树脂》的规定,玻璃纤维应符合JC/T896—2002《玻璃纤维短切原丝》的规定,钢筋应符合GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
形状:检查井盖为圆型,水篦子为矩形。
规格:Φ700,净尺寸645,允许偏差正负3mm,井盖外径尺寸为700,允许偏差正负3mm,井盖嵌入深度70mm,允许偏差正2mm至负3mm。
井盖接触面宽25mm,允许偏差正负3mm。
支座支承面宽30mm,允许偏差正负3mm。
井盖与支座间缝宽6mm,允许偏差正负3mm。
水篦子尺寸380mm×680mm,篦子与支座间缝宽4mm,支座支撑面的宽度25mm,篦子嵌入深度为50mm,尺寸偏差为正负2mm。
防滑花纹:井盖表面凸起防滑花纹,凸起高度不低于3mm。
外观:井盖与支座表面应压制平整,光洁、色泽均匀,不得
有裂纹、气泡、加强外露、纤维外露以及有影响检查井盖使用性能的局部凹凸等缺陷。
井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414-1997的要求。
其公差等级不应低于HB6414-1197中CT10的规定,并保证井盖与支座的互换性。
井盖、水篦子的接触面与支座支承面应保证接触面平稳。
保证开启灵活,预热热沥青后表面不腐蚀现象。
检查井盖的承载能力:井圈、井盖为重型井盖,承载力不小于300KN。
水篦子承载能力不应于150KN,允许最大变形为1/500D (注:D为直径)。
水篦子D取短边。
耐冷热性能:产品经过耐冷热循环试验后期尺寸变化率不大于0.15%。
注:方形井盖D取短边。
耐腐蚀性能:产品在常温下分别浸没在20%盐酸、硫酸溶液中48h,然后观察,样品应无绝裂、膨胀、表面发白等现象,质量损失小于1%。
耐老化性能:按GB/T16422.2-1999(塑料实验室光源曝露试验方法第2部分:氙弧灯)中规定的条件在60±5℃、湿度为65±5%、光照度550w/m2、喷水时间18±0.5min(两次喷水时间间隔102±0.5min)、试样旋转率1r/min的条件下,曝晒500h。
根据GB/T250-1995(评定变色用灰色样卡)的规定,经上述人工老化试验后,其色差变化应不小于3级牢度,试块老化前后的抗折强度变化率≤4%。
井圈预制件详图。
混凝土标号C30。