起重机维修保养内容表格
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基本情况使用单位联系人邮政编码联系电话施工(使用)地点台数用户设备编号维保单位主要参数设备名称电动单梁起重机规格型号规格型号MH t-- m 工作级别额定起重量主钩:(t)起升高度(m)大车运行速度(m/min)小车运行速度(m/min)操作方式电动葫芦型号 钢丝绳公称直径导电方式大车安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒小车 安全滑触线软电缆 导电裸滑线工作环境 露天室内 有毒 高温 粉尘 其他维修保养结果:检验员:年月日起重机维修保养台账一、月检查月检是由工程技术人员和专职负责安全技术人员,根据使用者提供的情况进行检查,检查记录应予以存档。
在月检中主要是依靠目测、听觉和手感等直观方法进行检查。
因此在检查中必须取下外罩检查,随时确定安全程度、磨损状况和运转状况,确定进行必要的检查、维护和保养。
月检项目与内容见表1 .检查内容的分类要求如下:A类:是与保证起重机安全可靠性有关的项目,是月检中的重点检查内容,每个月必须至少检查一次。
B类:是与保证起重机能无故障正常运转使用的重点检查项目,主要是机械、电气方面重点维护内容,可以每三个月检查一次。
C类:是与起重机各部分磨损破坏有关在一般检查项目,可以每六个月检查一次。
所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
表1 月检项目与内容序号分类月检项目月检内容与要求检查结果1 B整机性能起升异常检查在满载起升时,目测主梁或吊载是否有异常振动,倾听各机构是否有异常声音,在可能时手触各齿轮箱、电机是否有异常发热,分析这些异常的原因,并排除这些异常现象。
2 B 下降下滑检查满载下降中停车,如果下滑量过大,应及时调整起升制动器间隙,直至刹车正常。
3 A 小车运行检查观察葫芦运行小车是否爬坡吃力、运行打滑、车轮悬空、啃轨、轮缘爬轨等现象。
如有上述现象,应检查主梁是否刚性太差,轨道面上是否有油污,运行小车制造装配精度是否太差等。
起重机保护养护记录表格1 / 3起重机保护养护记录表使用单位名称:设施规格型号:设施编号:保护养护日期:序号查验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连结部位的连结件有无松动、零落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺点,转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳能否完满,有无断丝、断股、扭结、腐化、折弯、磨损现象,3在卷筒上的固定能否坚固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4 大车、小车及起升机构制动器,能否安全靠谱5 传动机构能否正常6 安全开关能否敏捷靠谱7 起高升度限位及大车限位能否正常 8 起重机运转时有无异样震动及噪音9 各运转机电运转能否正常,有无过热现象10检查金属构造表面有无油漆起泡、剥落、显然腐化及尘埃聚积检查减速箱驱动设施油量能否适合,有无漏油现象,各运转齿轮有无损害11或磨损检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作能否正常、接触能否优秀、12有无零落,集电器滑轮展转能否光滑,颈部能否显然磨损13 检查各电缆有无曲折、歪曲,裂开外露现象14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异样,线路有无松动 15 检查按钮开关、遥控装置各按钮能否敏捷靠谱 16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器能否完满17总电源回路短路保护、失压保护、紧迫断电开关能否正常注:合格打√不合格打×使用单位追踪负责人: 保护养护单位参加负责人:维修联系电话: 应急联系电话:起重机保护养护记录表格2 / 3吊车,起重机平时保护养护记录表设施名称序号名称1 各机构传动零件2 吊车机构件吊车架体的连结3螺栓4 吊车各安全装置5 主要受力构件起重钢丝绳及轮6滑电器系统的主要7元件保护养护单位保护养护时间检查结果养护标准合格(√)不合展起色构,驱动机构,行走轮,轴承等应按期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝常常检查,发现开焊实时补焊检查吊车架体的连结螺栓,发现松动实时紧固关于架体采纳杆件连结时,更 应注意检查连结螺栓,同时连 接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每日作业行进行检查,若有 损坏无效,应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应按期除锈,涂漆,防备因腐化致使受 力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命常常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损状况,发现钢丝绳破坏应 实时改换,对轮缘损坏,槽壁 和槽底磨损超出标准的应实时改换常常检查电气系统的主要元件,全部元件应动作灵巧靠谱, 触点接触优秀,触点压力和开柜切合技术要求8 存在问题9 维保结论起重机保护养护记录表格维保人员:检查人员:注: 1、操作人员在设施运转前,一定对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备,用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命,定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格,以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表,包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油,确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器,修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性,修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂,修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓,确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置,确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封,修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统,修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装,以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩,修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行:1.润滑:每日检查润滑点并清理,然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查:每周检查电气系统的连接线路和控制器,并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查:每月检查塔机结构的稳定性,并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查:每季度检查钢丝绳的磨损和断裂,并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查:每半年检查塔机的固定螺栓,确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查:每半年检查塔机的各项安全装置,并确保其正常运行。
7.液压系统检查:每年检查液压系统的油管和油封,并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查:每年检查塔机的控制系统,并修复或更换磨损或损坏的零件。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏,制动带磨损应<50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底,操作人员应报项目部签证操作工(签字):项目部机械管理员(签字):建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况,不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳,无震动检查吊笼制动滑行距离应<0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底,操作人员应报项目部签证操作工(签字):项目部机械管理员(签字):建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固卷扬机构吊笼升降运行应平稳,无震动检查制动带是否清洁,制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全,开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1.以上各项由操作人员班前或班后进行2.检查项目完好打“√”,不合格打“△”3.本表于每月底,操作人员应报项目部签证操作工(签字):项目部机械管理员(签字):建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表工程名称:开化县2013年保障性用房一期2#楼年月日设备名称规格型号QTZ63(H5013)产权登记证号浙HG—T00024 使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固,接地电阻值<4Ω金属结构应调直和校正主要结构:自由垂直度<4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应<2‰检查主要受力结构杆件,不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件,不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓:应母垫齐全、紧固力矩满足要求,螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况:销孔配合适当,无松旷、变形、裂伤;销轴端固定可靠,固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况:应无裂纹,轮缘无破损,轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活,无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油:黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接,支架无变形,连接牢固无松动,连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置,应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳,无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损,闭合开启无卡阻,拉杆行程和制动间隙0.3~0.5mm检查制动片磨损情况:当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置:连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠(续表)项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐,长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定:绳卡螺母应拧紧,数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器:金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器:电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器:电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠,吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置:应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器:清除黑灰和铜屑;更换或修复触点以及工作不良的电气元件,添配残缺的电气件清除电气上尘土,紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器:清除电阻片上积灰和脏物,更换损坏电阻片和绝缘垫,紧固螺栓;检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关:操纵手柄应灵活,各种按钮、推钮应触发灵敏,线路绝缘良好,警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求,油质是否清洁,油量是否充足;检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠,液压系统工作是否有异响维保单位(部门)验收意见维保人(签字):(盖章)维保单位(部门)负责人(签字):年月日使用单位意见机械管理员(签字):年月日说明1、维保工作由安装单位承担时,验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收,并加盖本单位公章;使用单位自行进行维保时,验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
起重机维修保养台账
一、月检查
月检是由工程技术人员和专职负责安全技术人员,根据使用者提供的情况进行检查,检查记录应予
以存档。
在月检中主要是依靠目测、听觉和手感等直观方法进行检查。
因此在检查中必须取下外罩检查
,随时确定安全程度、磨损状况和运转状况,确定进行必要的检查、维护和保养。
月检项目与内容见表1
.检查内容的分类要求如下:
A类:是与保证起重机安全可靠性有关的项目,是月检中的重点检查内容,每个月必须至少检查一次。
B类:是与保证起重机能无故障正常运转使用的重点检查项目,主要是机械、电气方面重点维护内容,
可以每三个月检查一次。
C类:是与起重机各部分磨损破坏有关在一般检查项目,可以每六个月检查一次。
所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
表1 月检项目与内容。