建筑工程中后黏结预应力混凝土梁施工技术论文
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有粘结预应力梁施工技术探讨【摘要】在建筑工程中,预应力技术与普通钢筋混凝土相比具有提高层间净空高度、混凝土不开裂、结构刚度大、耐久性好以及综合经济效益好的优点。
本文结合具体的案例,对有粘结预应力梁的施工技术进行了分析探讨。
【关键词】建筑工程有粘结预应力梁施工技术一、预应力钢绞线下料基本上同无粘结预应力筋的下料,只是有粘结钢绞线要成盘送入特制方形角钢笼锁定后,方能开盘拉出线料,并应从盘卷中央逐步抽出,定长后由砂轮锯切断。
每束预应力筋按设计钢绞线根数组成, 钢绞线成束应梳理顺直。
单根钢绞线不允许断线。
在钢绞线一端绑扎上编号牌,按长度分类堆放整齐。
地面垫上方木防潮。
钢绞线堆放场地应尽可能靠近结构和塔吊,以便于转运。
二、预应力筋固定端挤压制作对于一端张拉的预应力筋,需在埋设前对固定端进行挤压制作。
固定端采用挤压锚具,制作时应控制设备的油压,当油压小于挤压机额定油压时,应切除挤压头进行重挤。
挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1~5mm。
当固定端采用单孔承压垫板时,挤压套筒挤压制作后,还应将套筒和配套单孔挤压垫板挤压连接,预应力筋挤压制作后需保证挤压锚与承压垫板的紧贴和垂直。
为满足工程进度要求,保证挤压质量,尽量采用下料后现场挤压。
三、预应力孔道预留(一)定位钢筋安装同无粘结预应力梁里定位钢筋安装。
架立筋的高度误差不超过5毫米。
焊接完毕,反复检查位置、标高是否符合设计要求。
穿管完毕后,用扎丝绑扎在定位钢筋上或者焊接U型卡固定波纹管。
(二)波纹管的安装在框架梁支承筋安装完成后、腰筋拉接筋绑扎前开始铺设波纹管。
波纹管从梁端穿入,随穿随用连接套管接长,连接口在套管中间,用宽塑料胶带缠绕数层密封防止漏浆。
波纹管接头长度取200~250mm。
波纹管接口处用胶带缠裹密封,以防接缝处漏浆。
两根波纹管相接处应抵紧,以防穿筋时出现翻皮。
波纹管在孔道端部与预埋铸铁承压垫板喇叭管相接,并对接缝进行处理以防漏浆。
(三)锚垫板、螺旋筋的安装在端模内侧标出锚垫板位置并在中间穿孔。
后张有黏结预应力混凝土梁施工技术在建筑工程中应用探究摘要:近几年来,有黏结预应力混凝土技术常用于跨度较大、空间较大的建筑之中。
有黏结预应力混凝土梁施工技术可以解决由大跨度的混凝土梁带来的抗裂、挠度等一系列问题,同时也减少混凝土梁所用空间、混凝土和钢筋的使用量,减少建筑占用空间,降低工程造价成本。
本文结合工程实际情况,介绍后张有黏结预应力混凝土梁的施工技术和质量控制的基本措施。
关键词:后张有黏结预应力、混凝土梁、施工技术、建筑工程Abstract:In recent years, have unbond prestressed concrete technology often used in large span, the larger of the building of the space. Unbond prestressed concrete beams are construction technology can be solved by the large span concrete beam crack, deflection brought a series of problems, such as also reduce concrete beams, used the space in the use of concrete and reinforced, reduce the building takes up space, reduce the cost of project cost. Combined with the engineering practice, this paper introduces pieces after unbond prestressed concrete beams of the construction technology and quality control of the basic measures.Keywords: after unbond prestressed concrete beams, and pieces, construction technology, construction engineering随着社会的飞速发展,现代建筑呈现出多元化、多功能的发展趋势。
小议房屋建筑有粘结预应力施工工艺【摘要】文章结合工程实例,分析了后张有粘结预应力混凝土梁施工工艺和质量控制措施。
【关键词】房屋建筑;后张法;有粘结预应力1 工程概况某工程屋面层局部大跨度梁采用有粘结预应力混凝土梁结构,共有15榀预应力梁,其中三层有3榀预应力梁,四层有7榀预应力梁,屋面层有5榀预应力梁。
预应力梁最大跨度为22m,梁最大截面为600mm×1300mm,预应力钢筋全部采用ii级松弛φj15.24钢绞线,预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk=1860mpa,张拉控制应力σcon=1302mpa,单根预应力钢筋张拉控制应力ncon=182.3kn,锚具一律采用i类锚具,其中张拉端采用夹片锚具,固定端采用挤压锚具。
混凝土强度等级均为c40。
2 工程特点2.1 本工程局部采用预应力技术,施工时要与土建施工密切配合。
2.2 部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间,土建施工时需按图纸留设后浇孔(如图一):2.3 增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序,此外,为避免张拉时由于局部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施(如图二):3 预应力施工要点及质量控制3.1 原材料质量控制:预应力筋进场时,要求厂家提供产品合格证外,还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告。
材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批,进行外观检查并抽样进行复验,确认合格后方能使用。
3.2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验。
张拉设备应配套标定并配套使用。
3.3 预应力筋下料、制作固定端锚具:预应力筋切割成工程所需长度。
下料完毕后,即制作固定端锚具,加工好后运到工地现场。
钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。
下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤。
3.4 预应力曲线放线:预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制,通常在梁非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图,每间隔1.0m~1.5m左右设一个控制点。
解析建筑工程中后张有黏结预应力混凝土梁施工技术在现在建筑工程中,越来越多跨度大和空间大的建筑物不断的出现,后张有黏结预应力混凝土梁施工技术的应用也愈来愈频繁,主要是由于这种施工技术能够有效的解决跨度大的混凝土梁施工过程中断裂、跨度大等诸多问题。
文章通过结合实际的工程实践与参考相应的工程资料,对后张有黏结预应力混凝土梁施工过程中应该注意的事项、施工技术以及质量控制标准进行了分析。
标签:后张有黏结预应力;混凝土梁施工技术;施工工程我国科学技术在迅猛的发展中,建筑行业同样的得到相应的发展,在建筑施工工程中,越来越多工程难度大的建筑如雨后春笋般的出现,各种施工技术也在逐渐的发展中,后张有黏结预应力混凝土梁施工技术就是其中相当重要的一项技术,其主要应用在大跨度的建筑应用中,下面是对后张有黏结预应力混凝土梁施工技术在工程建筑中的应用介绍:一、后张有黏结预应力混凝土梁施工过程中应该注意的地方(1)为了确保混凝土梁中每个界面的核心能够与施工图纸中的后张有粘结预应力钢筋在坐标上保持一致,应该将波纹管位置防止在梁底1cm偏下的地方,同时,还应该将波纹管转弯点上移1cm。
(2)在接近平面边缘的地方,预应力混凝土钢筋应该在其平面上增加至少0.25m的距离,与此同时在平面上进行正确的绑定,以此来确保后张效果能够顺利的展开。
(3)在对钢丝进行张拉的时候,应该严格的控制好张拉的力度,防止钢丝因为用力过大导致的钢丝出现断裂、滑丝等现象(4)施工之前,应该对进行张拉的钢丝进行提前检验,如果抗拉能力过差则会严重的影响施工安全性,同时还应该保证钢丝的长度,对钢丝进行统一的切割,防止出现在施工过程中由于钢丝长短不相同导致的后张拉力大小不一致的情况。
(5)在进行装锚的的时候,应该提前的将多余的波纹管口的孔道排除,同时还应该将埋板上的污渍清理干净。
在放置装片的时候,还应该保证他们之间的空隙相一致,这样能够有效的防止施工过程中脱落现象的出现。
探究后张有粘结预应力混凝土梁建筑施工技术摘要:近来,我们国家的科学技术的发展很快,在世界上的建筑领域中得到了很大的进步,在施工中,越来越多的高难度建筑不断涌现,施工工艺也在不断的改进,出现了很多新工艺,后张有粘结预应力混凝土梁施工工艺就是在这个背景下发展起来的,目前,它已经成为一门十分重要的技术。
此技术的运用成功的解决了大跨混凝土梁在构造上的一些不足,例如,抗裂性和挠度。
这项技术使建筑结构有了更大的可利用空间,并且有一定的工程造价用途。
本文将重点阐述此技术的优势,介绍该技术的实际运用,希望为此方面的研究做出贡献。
1、引言快速发展的经济带动了建筑业的进步,目前,很多建筑都向着大跨度、大空间的趋势发展,建筑形态逐渐多样化,相对的建筑物的质量也有更高要求。
我们平时设计普通混凝土梁时使用的施工技术已经不能够满足现代新型建筑的要求了,旧技术在抗弯和抗裂性能上的表现达不到理想的要求,后张有粘结预应力混凝土梁施工技术的使用就可以把这种缺陷解决好。
我们通过研究发现此技术在建筑工程中应用可以获得很好的效果,有很广阔的前景。
2、后张有粘结预应力混凝土梁施工技术概述首先,我们需要根据民用建筑的施工工艺要求安装好梁模板,把预应力梁边上的两侧模板安装的时间进行适当的推迟,这是为了可以重新布置后期预应力钢筋的安装空间,随后使用我们的常规方法绑扎好梁内的普通钢筋后(拉钩筋后放)开始铺设波纹管。
以此为基础,在梁内布筋前按照预应力图纸要求用粉笔在梁箍筋上放点,然后再在相应点的位置用拉钩焊接或绑扎预应力马凳钢筋,预应力波纹管与马凳钢筋绑扎在一起。
然后,我们需在预应力筋端部模板处留出预应力出张拉端位置,故该部位模板需从上口向下留出300mm,保证预应力张拉端顺利出头。
最后,安装张拉端的锚垫板和相应的间接钢筋,安装完钢筋后再把梁板边缘处的接口密封好。
做好之前的工作铺垫后,再一边验收钢筋一边进行有粘结预应力混凝土梁的施工,具体的施工流程如下图1。
探究后张有黏结预应力混凝土梁建筑工程施工技术摘要:后张有黏结预应力混凝土梁施工技术的运用,除了能增加建筑的利用空间,降低建筑成本,更重要的是解决了困扰建筑领域已久大跨度混凝土梁的抗裂、挠度问题。
笔者以某市工程为例,针对后张有黏结预应力梁的施工技术展开了简单的叙述,重点分析后张有黏结预应力混凝土梁的施工工艺,同时对施工阶段应当注意的质量问题予以强调,以供同行参考。
关键词:建筑工程;后张有粘结预应力;混凝土梁施工技术;施工技术前言:随着我国科技的飞速发展,建筑领域也获得了较大进步,在建筑施工过程中,更多工程难度大的建筑涌现,不同施工工艺也在不断的进步,后张有黏结预应力混凝土梁施工工艺就是其中十分重要的一门技术。
后张有黏结预应力混凝土梁施工技术的运用顺利消除了大跨度混凝土梁构造在抗裂性与挠度部分隐藏的不足,不仅可以让整个建筑结构的利用空间取得科学的提高,而且具有较少工程造价的作用。
1工程概况本文以某市工程为例,其中楼座平台由于承受荷载较大及梁高受限制,采用后张有粘结预应力混凝土梁结构。
共有四榀预应力梁,其中二榀预应力梁跨度15.8m(悬臂8.59m),梁截面450mm×950mm,梁中配12准j15.24预应力筋;二榀预应力梁跨度16.7m(悬臂8.89m),梁截面450mm×1050mm,梁中配14准j15.24预应力筋。
混凝土强度等级C40。
2后张有黏结预应力混凝土梁施工时注意事项(1)为保障混凝土梁中各个界面的关键可以和施工图纸中的后张有黏结预应力钢筋于坐标上维持一致,要求把波纹管设置在梁底偏下的位置,此外,还需要将波纹管转弯点向上移。
(2)在靠近平面边沿的位置,预应力混凝土钢筋需要在其平面上添加至少0.25m的间距,并在平面上展开确定的绑定,从而保障后张作用可以顺利的发挥。
(3)在对钢丝展开张拉的过程中,要求严格控制张拉的力度,避免钢丝由于用力过大造成的钢丝发生断裂、滑丝等问题。
建筑工程中后张有粘结预应力混凝土梁的施工技术摘要:现浇后张有粘结预应力混凝土梁技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
关键词:预应力筋,波纹管,张拉,灌浆,施工技术Abstract: the cast-in-situ bonded post-tensioned prestressed concrete beam technology is through the embedded pipe, wear muscle, tension and grouting process of concrete structure to establish prestressed meet the design requirements.Keywords: tendons, the corrugated pipe, tension, grouting, construction technology采用后张有粘结预应力混凝土梁结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。
现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。
一、工程概况由我单位承建的某影剧院工程,其中楼座平台由于承受荷载较大及梁高受限制,采用后张有粘结预应力混凝土梁结构。
共有四榀预应力梁,其中二榀预应力梁跨度15.8m(悬臂8.59m),梁截面450mm×950mm,梁中配12Φj15.24预应力筋;二榀预应力梁跨度16.7m(悬臂8.89m),梁截面450mm×1050mm,梁中配14Φj15.24预应力筋。
混凝土强度等级C40。
二、施工特点2.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。
2.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。
2.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中,后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势,在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道,待混凝土达到一定强度后,将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固,然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起,共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性,减小构件的截面尺寸,增加建筑的使用空间,降低工程造价。
二、施工准备(一)材料准备1、预应力筋:通常采用高强度钢丝、钢绞线等,其质量应符合国家相关标准。
2、锚具:根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具,如夹片式锚具、锥塞式锚具等,锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管:用于预留孔道,一般采用金属波纹管或塑料波纹管,其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料:常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料,其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
(二)技术准备1、熟悉施工图纸,了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案,包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工技术和质量要求。
(三)现场准备1、搭建施工平台和脚手架,确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场,保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中,可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时,应保证其位置准确、顺直,接头处应密封严密,防止漏浆。
同时,应在波纹管内设置临时支撑,防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时,应保证预应力筋的位置准确、顺直,避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋,应按照设计要求设置定位钢筋,保证其曲线形状符合要求。
浅析建筑工程中有粘结预应力技术的应用摘要:本文结合某高层综合楼工程实例,阐述了建筑工程施工中有粘结预应力技术的应用,并对张拉施工中应力控制技术等进行了详细分析。
关键词:建筑工程有粘结预应力张拉工艺0 引言随着预应力技术的不断应用和完善,平面尺寸超长、功能空间超大的建筑也迅速涌现。
预应力技术具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合效益好等优点。
1 工程概况某综合楼工程为商务办公用途,地上15层,地下1层,部分楼层为满足大空间需要,结构局部采用有粘结预应力梁,预应力梁的基本跨度为10.8m、11.5m、12.0m、12.5m等。
基本断面为300×800mm,+450×800mm,550×850mm,350×700mm,350×60mm,450×750mm。
每架梁中配置1~2孔波纹管,每孔波纹管内置5~8根钢绞线,预应力筋采用φ15.2mm、1860级高强低松驰有粘结钢绞线。
本工程预应力梁连续跨度较大,预埋波纹管时要严格控制最高点、最低点及反弯点,在张拉过程中以控制张拉力为主伸长值校核的原则进行,在浇筑混凝土时确保不出现漏浆现象。
施工中应注意以下难点和重点的控制:波纹管的定位和安装;波纹管接头和防止漏浆的处理;预应力张拉过程的控制。
2 预应力施工工艺2.1 施工工艺流程有粘结预应力框架结构施工工艺流程见图1。
2.2 材料的选用及验收2.2.1 预应力筋本工程预应力筋采用高强低松弛有粘结钢绞线φ15.2mm,钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860mpa。
钢绞线应有出厂质量证明书或试验报告单,进行外观和标牌检查,抽取试样委托相应资质单位做力学性能试验,3根一组。
2.2.2 锚具锚具采用qm型锚具,锚具应有出厂质量证明书或试验报告单,进行外观检查和硬度试验,数量为锚环5个,夹片25副,符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中i类锚具的要求。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要:后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用,该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题,从而大大降低了施工成本,提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词:施工技术;后张有粘结预应力;预应力:后张法后张法的施工顺序是:制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料(不需要台座设备)、灵活性比较大等优点,所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时,在放置预应力筋的位置处预留孔道,待混凝土强度达到设计强度的75%以上,再张拉钢筋束,这种方法能使钢筋混凝土连结为整体,保证了构件的整体性,它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中,能够提高结构的整体性和结构的刚度,简化了梁板的施工工艺,加快施工技术,降低了工程的造价,由于它的诸多优点,所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间,并且还能降低层高,节约工程的成本,从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间,减少了材料的用量,这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点,而且此工艺在施工过程中,能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适,应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
浅议建筑工程中后黏结预应力混凝土梁施工技术【摘要】近年来,随着我国经济水平的快速提高和城市化建设进程的不断加快,推动了建筑业的发展速度,各类建筑工程随之不断增多,其中又以民用建筑和工业建筑居多。
后黏结预应力混凝土技术以其自身诸多特点,被广泛应用于民用及工业建筑工程的建设当中。
基于此点,本文首先对后黏结预应力混凝土结构的特点进行介绍,并在此基础上探讨了后黏结预应力混凝土梁的施工技术。
【关键词】建筑工程;后黏结预应力混凝土梁;施工技术
1 后黏结预应力混凝土结构的特点
后黏结预应力混凝土结构具体是指预先在结构构件中预留孔道,然后再进行混凝土浇筑,当混凝土达到一定强度后,将预应力筋穿于孔道内,再对预应力筋进行张拉,在这一过程中对混凝土施加压力,最后结合锚具来进行预应力在整体结构中的传递。
该结构具有以下特点:其一,良好的使用性能。
在挠度以及裂缝的控制上均有明显效果,而且防渗性能较高、抗腐蚀性能较强;其二,具有较高的抗震性。
该结构具有较为理想的刚性,可将由地震引起的水平震力按照刚度传递给各个抗侧力构件,增强了结构的整体抗震性能;其三,布置灵活。
由于梁的跨度加大,建筑内部的梁柱相对较少,这样能够使建筑室内的空间增大,布置更具灵活性,同时还可以对建筑内的空间进行随意分隔,能够满足不同的使用要求;其四,施工工期短、速度快、成本低。
2 后黏结预应力混凝土梁的施工技术
2.1 施工工艺流程
在进行后张有黏结预应力混凝土梁的施工之前,应先将梁模板安装就位,但为了给穿预应力筋留存一定的空间,梁边侧模板的安装可适当延迟。
具体施工工艺流程如下:绑扎普通钢筋→制作预应力筋→穿波纹管→穿预应力筋→安装固定端锚具→埋设灌浆管→对隐蔽工程进行验收→混凝土浇筑→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割封锚。
2.2 施工技术要点
2.2.1 预应力筋的铺放。
①前期准备工作。
首先应合理选用张拉端的模板,在无特殊要求的情况下,一般采用的都是木模。
在预应力筋穿出的位置上,应进行打孔,孔径的直径大小应与波纹管的直径相吻合;其次,架立筋的安装应按照施工设计图进行,定位架的立筋直径应选择ф10的钢筋,并将其对梁箍筋进行牢靠焊接,间距应控制在1.0m,波纹管应与架立筋进行固定;再次,必须严格控制各个连接位置处的接头尺寸。
当接头管的长度达到20m以上时,应将两端完全拧入接头内部,并对接口位置采取密封处理。
②注意事项。
应做好预埋件的施工工作,确保预埋的位置准确可靠;应按照图纸的设计要求对架立筋进行绑扎,波纹管的安装为应标准;应做好各个连接部位的密封处理,如波纹管接头等。
2.2.2 预应力筋张拉。
预应力筋的张拉应在混凝土强度达到设计要求强度的75%以后进行。
张拉强度应符合混凝土的试验压力强度,这样有利于混凝土的后续养护工作,严禁在在张拉前拆除梁底
模。
预应力筋的张拉应按照一定的顺序进行,张拉过程中应采用双控的方式对张拉力进行控制,并将伸长值作为校核依据;应对张拉结果进行实时观察,并将伸长值与实测值之间的误差控制在±6%这一区间内;在对长梁进行预应力筋张拉时,应在梁的两端同时增加预应力,并保证持续施压在1min以上后,再进行锚固;预应力筋应一次张拉到位,张拉过程中,为确保施工安全,禁止施工人员站在预应力筋两端。
2.2.3 孔道灌浆。
当预应力梁张拉操作完毕后,应稍作停歇,待应力均匀传递后方可进行孔道灌浆。
在对波纹管进行灌浆时,应一次灌注完成,严禁中途停顿,若因特殊情况停顿,必须采取相应的补救措施加以处理。
孔道灌浆的浆液可采用普通的硅酸盐水泥,水灰比应控制在0.4,应使用清水拌和,并适当加入磺酸钙,水泥浆液的强度应达到每平方毫米30n以上。
在对梁端的灌浆口进行灌浆时,可采用灌浆机将浆液一次性压入孔道当中,并做好排气孔的密封,然后持续施加压力直至灌浆口密封。
2.3 施工质量控制
2.3.1 波纹管安设。
在普通钢筋绑扎成型、固定支架焊接牢固之后方可进行波纹管铺设。
在铺管的过程中,先将固定锚垫板安装到位,再由张拉端处将波纹管逐步套入其中。
在连接时应采用同形式大一号的波纹管,对接后必须用胶带密封严实。
固定端钢绞线与波纹管之间的连接也必须先用棉丝予以封堵,而后用胶带密封。
2.3.2 预应力筋穿束。
在梁普通钢筋绑扎以及焊接、定架等工
序完成之后,先将波纹管进行铺放,而后在管内穿入预应力筋,全部铺完后再在固定架上绑扎波纹管。
需注意,预应力穿束应采用人工单根穿束,并用胶布或软布将穿束端口包缠牢固,以此减少穿束过程中预应力筋对波纹管造成的损坏。
此外,在穿束期间和完毕后,必须对波纹管的完好情况进行详细检查,若发现有破损现象要及时用防水胶带予以包缠。
2.3.3 混凝土浇筑。
在混凝土浇筑时需注意避免振动棒与波纹管发生直接接触。
在梁柱节点和张拉端等重点部位进行振捣时,为了避免出现蜂窝现象造成张拉事故,应采用小直径振动棒予以振捣密实。
在混凝土浇筑过程中,应及时预留同条件的养护混凝土试件,以利于将其强度检测值作为张拉时预应力筋后张拉的依据。
在混凝土浇筑完成后,必须及时将锚垫板上的混凝土清理干净,保证锚具得以顺利安装。
2.3.4 预应力孔道灌浆。
应在预应力筋张拉完成后的24h以内进行孔道灌浆,若因特殊情况无法在这一时段进行灌浆,必须采取相应的防锈措施,避免钢绞线和锚具锈蚀。
由于灌浆的质量属于较为重要的环节之一。
因此,必须严格控制该工序的施工质量。
2.3.5 原材料质量控制。
预应力筋作为预应力混凝土梁施工的重要材料,施工单位应对其质量进行严格监管,不但应要求厂家提供预应力筋的产品合格证、性能出厂检验报告等,还应对进场后的预应力筋进行外观检查和抽样检验,在确认检验批完全合格后方可允许使用。
同时,预应力筋所需用的连接器、夹具、锚具等,均应
符合现行国家标准规定和设计要求,不仅对它们进行抽样检验,还要对其进行组装件试验,确认合格后方可投入使用。
3 结论:
总而言之,后黏结预应力混凝土梁的施工是一项较为复杂且系统的工程,施工过程具有较强的专业性,而且对施工质量的要求也比较严格,一旦其中某个环节出现质量问题,势必会影响整个工程的质量。
为确保施工质量,要求现场施工技术人员必须掌握各种施工方法及施工要点,这样才可以有效地保证施工质量,最终使工程按工期顺利完成。
参考文献:
[1]陆献荣.无粘结预应力技术在大跨度楼面高层住宅工程中的应用[j].研究建筑施工.2007(10).
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