核电厂压力变送器选型设计
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干货|罗斯蒙特压力变送器快速选型压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境。
压力是一个非常重要的参数,压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。
因此,压力变送器的选型尤其重要。
罗斯蒙特压力变送器最主要的几个参数:量程范围,测量介质,接液材质,精度等级,采购成本等都将作为客户选型考虑的参数。
在选型前先判断客户要的压力变送器类型,是要螺纹连接式还是法兰连接式。
量程范围:变送器的量程,一般都具有一定的量程范围可调,最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证。
一般压力变送器的量程比为100:1,在选型时,切记最大量程要高于限定的最小量程范围(如下图最小量程)。
实践中有些应用场合需要对变送器的测量范围进行迁移,这时需根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,然后进行正迁移或负迁移。
如果客户量程较小,建议使用法兰连接式。
测量介质:在某些测量场合,测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。
如果测量的是比较清洁的流体,比如水,就直接采用标准的316L不锈钢膜片就行了;如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,那膜片一定要谨慎选择,比如介质为烧碱,那最好选用哈氏合金膜片,介质为海水则最好选用钽膜片。
接液材质:参考测量介质,在选型时要考虑变送器的介质对膜盒金属的腐蚀性,一些特殊的介质根据工况,选用合适的膜片,可以有效的阻止介质与压力变送器之间接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长使用寿命的作用;否则使用后很短时间就会将膜片腐蚀坏。
精度等级:精度等级是指符合一定的计量要求,使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别,引用误差越小,仪表的精度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一精度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差。
基准精度参考如下:输出信号:由于各种采集的需要,目前市面上有4-20MA,HART协议,这也是最常用的一种协议,其它还有F OUNDATION ™现场总线协议,PROFIBUS ® PA 协议等等,每种协议的报价均不一样,可按现场要求选型。
核电厂通风仪表选型分析摘要:作为核动力装置的一个重要附属系统,通风系统不仅为核动力装置的安全稳定运行创造良好的环境,而且对核动力装置中的气体污染起到了控制与净化作用。
核岛通风设备的选择和使用,直接影响着整个设备的安全和稳定。
在过去的工程中,大部分参加工程的仪器都选择了开关量型仪器,这样的仪器数目很大,但也存在着很多问题。
与开关量测仪相比,采用模拟量测仪可以实现更精确的控制。
为此,迫切需要对已有的通风系统仪器进行重新选择和优化,以改进其各种不足之处,提升其综合性能。
关键词:核电厂;通风仪表;选型分析前言在实际操作的过程中,利用通风系统,既能将核电厂内的温度、湿度、压力都维持在合理的范围内,又能有效地降低放射性污染、放射性水平等,防止其蔓延到周围的环境,从而确保各种情况下,核电厂能够满足人员、设备的需要,构建一个合理的工作环境。
就拿国内的一座核电站来说,它使用的是 BOP型通风系统,核岛型通风系统,常规岛型通风系统,这三种通风系统虽然流程类似,但它们的控制方法有很大的区别,通常会有新风、全新风和全回风三种不同的工作模式。
在风扇运转的时候,空气会从通风口流入风管道,也会从通风口流入室内。
另一种则比较复杂,要先通过冷却盘管,冷却盘管将流过的空气进行冷却,然后从通风口进入室内,通过通风机排出,或在工艺管路中进行循环。
一、温度仪表(一)通风系统的构成方式在核电站的整个通风系统中,有许多部件,如通风管路,电加热器,控制系统,阀门,现场仪表等。
比如在现场的仪器部分,就有现场的差压表,流量开关,温度变送器等等。
通常,房间里会有一个温压开关,还有一个温湿度传感器,风管道里会有一个流量传感器。
在通风系统中通常会使用几种阀门,如逆止阀、调节阀等。
消防阀的主要作用是在火灾发生时,就会由于火灾报警而自动形成闭合,以有效地避免在火灾过程中由于火势蔓延而造成的损失;同时,在发生火灾时,排烟阀也会自动开启,这样,在火灾时所形成的浓烟也会通过阀门的开启,被顺畅地排出,能够起到组织火势蔓延的重要作用,从而能够有效地保障核电站中有关工作人员的生命安全;此外,通常都会在风扇的出口设置一个逆止阀,其主要作用是防止风扇的倒转,以及防止气流介质的倒转[1]。
压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。
压力变送器能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
大家了解压力变送器的选型吗?下面南京航伽电子科技有限公司就给大家介绍一下压力变送器选型。
压力变送器的选用主要依据测量压力的类型、体系的最大过载、准确度等级、测量范围等角度去考虑,确定所采用变送器的生产厂家及型号后,根据使用要求确定变送器的量程。
量程选择时应遵循量程上下可调、精度最高、价格适合等原则综合考虑。
压力变送器的输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。
为了保证您挑选的变送器符合现场的使用要求,选型时有几点需要注意的地方:测量压力的类型:压力类型首要有表压、绝压、差压等;表压是指以大气压力为基准,小于或大于大气压力的压力;绝压是指以肯定压力零位为基准,高于肯定压力零位的压力;差压是指两个压力之间的差值。
准确度等级:变送器的测量误差错按精度等级来划分,实际使用过程中,依据测量误差的需求并本着适用经济的原则进行挑选。
体系的最大过载:体系的最大过载应小于变送器的过载维护极限,否则会影响商品的运用寿命乃至损坏商品。
2倍丈量规模的过载维护是我公司商品的规范装备(也可依据客户请求进行定制)。
测量范围:一般按实际测量压力为测量范围的80百分之挑选。
工作温度规模:测量介质的温度应维持在压力变送器能够正常工作的温度范围以内,如果温度超出适用范围,误差会变得很大并且仪器的使用寿命也会相应缩短;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和抵偿,以保证商品受温度影响发生的测量差错处于精度度要求的范围内。
在温度较高的场合,可以思考挑选高温型压力变送器或采纳装置冷凝管(器)、散热器等辅佐降温办法。
测量介质与触摸原料的兼容性:在某些应用地点,因测量介质具有腐蚀性,此刻需选用与丈量介质兼容的资料或进行特别的工艺处理,保证变送器不被损坏。
压力变送器的选型与使用技巧在化工自动化中的应用一、引言在化工自动化过程中,压力变送器被广泛应用于不同的工艺环节,能够实时准确地测量和传输介质的压力信号。
正确选型和合理使用压力变送器,对于保障化工过程的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍压力变送器的选型原则、使用技巧以及在化工自动化中的应用。
二、压力变送器的选型原则1. 测量范围:根据实际应用场景的要求,选择测量范围合适的压力变送器。
不能超过压力变送器测量范围的操作压力可能导致传感器损坏或不准确的测量结果。
2. 精度要求:根据需要的测量精度,选择适合的精度等级的压力变送器。
精度等级通常用百分比来表示,如0.5%、0.25%等。
3. 工作环境:考虑到工作环境的因素,如温度、湿度、介质腐蚀性等,选择适合的材质和防护等级的压力变送器。
4. 输出信号:根据实际需要,选择合适的输出信号类型,常见的有模拟信号(如4-20mA、0-10V)和数字信号(如RS485、HART)等。
5. 电源供应:根据现场条件和安全要求,选择合适的电源供应方式,如直流供电或交流供电。
三、压力变送器的使用技巧1. 安装位置:压力变送器应安装在稳定、无振动和无冲击的位置,远离热源和振动源,并与被测介质的连接管道保持密封。
2. 清洁维护:定期对压力变送器进行清洁,保持传感器和连接部件的畅通。
避免介质堵塞传感器或污染连接部件。
3. 校准与检验:定期对压力变送器进行校准和检验,确保测量结果的准确性和稳定性。
可使用标准压力表或专业的校验设备进行校验。
4. 防雷保护:在雷电较为频繁的区域,应对压力变送器进行适当的防雷保护,如接地保护和防雷装置的安装。
5. 避免超压:在使用过程中,避免超过压力变送器的最大工作压力范围,以免损坏传感器。
可采取限压装置或增设安全阀等措施。
四、压力变送器在化工自动化中的应用1. 生产工艺控制:压力变送器用于监测和控制化工过程中的压力变化,实现生产工艺的精确控制。
如在反应釜中,通过监测压力变送器的输出信号,实时调节进料阀门,控制反应过程的压力。
压力变送器选型1. 引言在工业生产过程中,压力变送器是一种常用的测量和传输压力信号的设备。
它将压力信号转换为标准化的电信号,以便在控制系统中进行处理和监测。
在选择合适的压力变送器时,需要考虑多个因素,包括应用场景、测量范围、精度要求等。
本文将介绍压力变送器选型的几个关键因素和步骤。
2. 压力变送器的工作原理压力变送器通过将压力信号转换为电信号来实现测量和传输。
其基本工作原理如下:1.压力感应元件:压力变送器中的感应元件可以是压阻式传感器、电容式传感器或热敏电阻器等。
这些感应元件能够根据外部施加的压力变化而发生相应的物理变化。
2.转换电路:感应元件输出的模拟电信号需要通过转换电路进行调整和处理,以满足特定的测量要求。
转换电路通常包括放大器、滤波器和模数转换器等。
3.输出信号:经过转换电路处理后的信号,可以是模拟信号或数字信号,用于表示所测量的压力值。
常见的输出信号类型包括电流信号和电压信号,如4-20mA和0-10V等。
3. 压力变送器选型的关键因素在选择合适的压力变送器时,需要考虑以下几个关键因素:3.1 应用场景不同的应用场景对压力变送器的要求不同。
例如,在液位测量中,压力变送器需要具有防水、耐腐蚀和耐高温等特性;而在气体流量测量中,压力变送器需要具有高精度和快速响应的能力。
3.2 测量范围根据实际需要,选择适合的测量范围是十分重要的。
如果测量范围太大,则可能无法达到所需的精度要求;而如果测量范围太小,则可能无法满足实际应用中的压力变化。
3.3 精度要求不同的应用对压力测量的精度要求不同。
一般来说,高精度的压力变送器成本更高。
因此,在选型过程中,需要权衡精度要求与成本之间的关系。
3.4 输出信号类型根据控制系统的要求,选择合适的输出信号类型也是很重要的。
常见的输出信号类型有电流信号(如4-20mA)和电压信号(如0-10V)。
需要根据实际情况来确定哪种类型更为适合。
4. 压力变送器选型步骤下面是一个简单的压力变送器选型步骤,供参考:1.确定应用场景:了解实际应用场景的环境特点和要求。
压力变送器[2]概念一般意义上往往指压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。
它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~20MP3)和微差压变送器(0~1.5kPa),负压变送器三种压力变送器,压力传感器的主要作用:把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
简介压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。
压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,,应变式压力变送器等。
1. 性能规格(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316 L不锈钢隔离膜片。
)1.1. 参考精度数字、智能:±0.1%校验量程模拟、线性:±0.2%校验量程1.2. 稳定性数字、智能:6个月,±0.1%URL模拟、线性:6个月,±0.2%URL1.3. 环境温度影响零点误差:±0.1%URL/56℃总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃零点误差:±0.1%URL/56℃总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃1.4. 振动影响在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.05%URL/g1.5. 电源影响小于±0.005%输出量程/伏特。
压力变送器工作原理及选型压力变送器——工作原理压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。
压力变送器——主要性能1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;4、不锈钢全封闭外壳,防水好;5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。
压力变送器——主要优点1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;4、4-20mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。
可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;6、高准确度,高稳定性。
除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
压力变送器——选型规则1.根据要测量压力的类型压力类型主要有表压、绝压、差压等。
表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。
2.根据被测压力量程一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。
要考虑系统的最大压力。
一般来说,压力变送器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1.5倍。
一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。
压力变送器选型要注意事项:确认测量压力的值压力变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。
第二:确定所测量的介质.变送器选型时,我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏压力变送器中与这些介质直接接触的材料,以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量。
如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命。
第三:确定变送器的精度。
决定变送器精度的有,非线性,迟滞性,机电商务网非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。
但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。
每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线度的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度。
如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。
第四:变送器温度范围的确定。
通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。
正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标。
温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。
在这个范围内工作,变送器肯定会达到其应有的性能指标。
温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移;二是影响满量程输出。
如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/-X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导至在使用中的不确定性。
发电厂压力开关和压力变送器选型研究摘要:通过对压力开关和压力变送器的保护回路的独立性、测量准确性、响应时间、经济性等方面对比,得出了在不同场合压力开关和变送器的选型参考方案。
关键词:供电;准确性;响应时间;监视;设定值引言随着科学技术的发展,新技术、新产品层出不穷,应用在发电厂的压力开关和压力变送器也是种类齐全,应有尽有,使得压力开关和压力变送器的选型成为一项棘手的工作。
特别是在一些两者通用的场合,相关规范又没有明确要求的情况下,如何在两者间进行选择,更是值得研究。
本文从安全可靠性、经济实用性等方面,探讨其中之利弊,以供参考。
1 压力开关及压力变送器简介1.1压力开关下文阐述的压力开关,以应用最为广泛的机械式压力开关为例,其工作原理是纯机械形变导致微动开关动作。
当压力变化时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动微动开关,改变输出触点通断状态,达到控制目的。
1.2压力变送器压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4-20mADC信号输出。
压力变送器有水银浮子式、膜盒式、位移式、压阻式、电感式等多种类型,下文阐述的压力变送器,以发电厂较常用的罗斯蒙特3051C电容式变送器和EJA-E单晶硅谐振式变送器为例。
2 压力开关和压力变送器对比2.1安全可靠性2.1.1联锁保护回路的独立性:机械式压力开关为机械结构,最大的优点是无需外供电源驱动,其输出接点可以通过硬接线,直接串入控制回路,实现联锁保护功能,如接入电气控制回路,直接分合电气开关,从而启停设备。
在DCS/PLC控制系统故障或电源故障时,压力开关的硬接线回路完全不受影响,仍能正常工作。
压力变送器有CPU微处理器等模块,需要外部供电才能正常工作,其输出的4-20mADC信号,不能直接串入电气控制回路,需通过DCS/PLC系统的AI模块和控制器,进行信号处理、逻辑判断后,再由DCS/PLC系统的DO模块,发出联锁信号,才能实现联锁保护功能。