压力及差压变送器的量程选择
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单晶硅差压变送器量程单晶硅差压变送器是一种常用的工业自动化仪表,用于测量流体的差压。
它的量程是指它能够测量的差压范围。
本文将从单晶硅差压变送器的原理、特点和应用等方面详细介绍其量程。
一、单晶硅差压变送器的原理单晶硅差压变送器是一种基于单晶硅微加工技术的传感器,利用单晶硅的压阻效应来测量流体的差压。
它的工作原理可以简单描述为:当流体通过单晶硅膜片时,由于流体的压力作用,使得单晶硅膜片发生微小变形,从而改变了单晶硅的电阻值。
通过测量电阻值的变化,就可以得到流体的差压信息。
二、单晶硅差压变送器的特点1. 高精度:单晶硅差压变送器具有高精度的特点,其测量误差可以控制在较小的范围内,保证了测量结果的准确性。
2. 宽量程:单晶硅差压变送器的量程较宽,可以满足不同工况下的测量需求。
3. 高稳定性:由于采用了单晶硅微加工技术,使得单晶硅差压变送器具有良好的稳定性,能够长时间稳定地工作。
4. 快速响应:单晶硅差压变送器具有快速响应的特点,可以及时反馈差压变化的信息。
5. 耐腐蚀性强:单晶硅差压变送器采用耐腐蚀材料制成,能够在腐蚀性介质中长时间使用。
三、单晶硅差压变送器的量程选择单晶硅差压变送器的量程选择是根据实际应用中的差压范围来确定的。
量程的选择应根据以下几个因素来考虑:1. 测量范围:量程应能够覆盖实际测量的差压范围,同时要考虑到峰值和过载的因素,确保变送器的安全使用。
2. 测量精度:量程选择应使得变送器在实际测量范围内的工作点处于较高的灵敏度区域,以提高测量精度。
3. 工艺要求:根据具体的工艺要求,选择合适的量程,以保证变送器在实际应用中的稳定性和可靠性。
四、单晶硅差压变送器的应用领域单晶硅差压变送器广泛应用于工业自动化控制领域,常见的应用包括:1. 液位测量:单晶硅差压变送器可以通过测量液体的差压来实现液位的准确测量。
2. 流量测量:通过测量流体的差压,可以计算出流体的流速和流量信息。
3. 压力测量:单晶硅差压变送器也可以用于测量气体或液体的压力,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
使用BT200修改差压变送器量程操作说明操作说明:使用BT200修改差压变送器量程差压变送器是一种用于测量两个压力之间的差异的仪器。
通过修改差压变送器的量程,可以使其适应不同的应用需求。
在本操作说明中,将介绍如何使用BT200软件修改差压变送器的量程。
工具和材料:-BT200软件-USB数据线-电脑步骤1:准备工作1.1确保你已经安装了BT200软件,并且将差压变送器与电脑连接。
可以使用USB数据线连接差压变送器和电脑。
步骤2:打开BT200软件2.1启动电脑,并打开BT200软件。
你将看到一个主界面,显示了已连接的差压变送器的信息。
步骤3:选择差压变送器3.1在BT200软件界面上,选择要修改量程的差压变送器。
如果多个差压变送器已连接,可以通过下拉菜单选择所需的差压变送器。
步骤4:进入“参数设置”界面4.1在BT200软件界面上,找到并点击“参数设置”选项卡。
这将打开一个新的界面,显示了差压变送器的参数设置。
步骤5:选择要修改的参数5.1在“参数设置”界面上,找到并点击“量程”选项。
这将显示差压变送器当前的量程设置。
步骤6:修改量程6.1在“量程”选项卡下,你可以看到设置了当前量程的参数,包括最小量程值和最大量程值。
6.2输入你希望修改的最小量程值和最大量程值。
确保输入的值在差压变送器的可接受范围之内。
6.3点击“确定”按钮应用修改。
步骤7:保存修改7.1在“参数设置”界面上,点击“保存”按钮以保存修改的量程设置。
步骤8:测试新的量程设置8.1断开差压变送器与电脑的连接,将其安装到实际应用中。
确保差压变送器与应用系统的其它部分正确连接。
8.2启动系统,并进行必要的测试,以确保新的量程设置正常工作。
注意事项:-修改差压变送器的量程需要小心操作,确保输入的量程值在变送器的可接受范围之内,避免造成损坏或不准确的数据。
-在进行修改前,仔细阅读差压变送器的操作手册,了解其量程设置的限制和要求。
-在修改量程之前,建议备份差压变送器的参数设置,以防止意外丢失或损坏。
压力变送器[2]概念一般意义上往往指压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。
它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~20MP3)和微差压变送器(0~1.5kPa),负压变送器三种压力变送器,压力传感器的主要作用:把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
简介压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。
压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,,应变式压力变送器等。
1. 性能规格(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316 L不锈钢隔离膜片。
)1.1. 参考精度数字、智能:±0.1%校验量程模拟、线性:±0.2%校验量程1.2. 稳定性数字、智能:6个月,±0.1%URL模拟、线性:6个月,±0.2%URL1.3. 环境温度影响零点误差:±0.1%URL/56℃总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃零点误差:±0.1%URL/56℃总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃1.4. 振动影响在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.05%URL/g1.5. 电源影响小于±0.005%输出量程/伏特。
压力变送器选型须明确的十个技术要求压力变送器在国民经济的各个领域内都有着非常广泛的应用。
在现代工业生产过程中,压力是一个非常重要的参数。
压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。
因此,为保证压力变送器的合理、可靠应用,必须合理选型、正确安装, 为大家带来压力变送器选型及安装中的相关知识。
压力变送器选型依据压力变送器/差压变送器的选用主要依据被测介质、温度环境、精度等级、安装维护成本等角度去考虑,确定所采用变送器的生产厂家及型号后,根据使用要求确定变送器的量程。
量程选择时应遵循量程上下可调、精度最高、价格适合等原则综合考虑。
1、测量介质如果测量的是相对比较清洁的流体,就直接采用标准316膜片的压力变送器就可以了。
如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,则必须选用隔离型变送器。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时问就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故。
变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
2、压力变送器量程范围从选用压力变送器测量范围上来说,一般压力变送器都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。
实践中有些应用场合需要进行压力变送器迁移,这时需根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,然后进行正迁移或负迁移。
3、精度等级每种测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如中国和美国标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的0%到10%,以及90%到100%之间的精度。
如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。
4、接液材质一般的压力变送器的接触介质部分的膜片材质采用的是316不锈钢,如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量;如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性,那么就要采用化学密封,这样不但可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器之间接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长使用寿命的作用。
压力及差压变送器的量程选择变送器 2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号:大中小订阅方原柏The Range Selection of Pressure and Differential Pressure TransmitterFANG Yuan-bai摘要:压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词:变送器量程选择精确度1 前言压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品,其使用非常广泛。
当需要采购变送器时,应先确定所采用变送器的生产厂家及型号,然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础,通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期,我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器,其压力、差压产品系列的量程见表1、表2(以广东仪表厂产品为例)。
表1 压力变送器量程系列表2 差压变送器量程系列由表1、表2可见,这些早期的变送器产品量程比小(为2.5~6:1),除少数量程范围稍有交叉外(如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500),其余量程均不交叉,所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程,所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题,什么是量程比呢?以表1中DBY-220压力变送器为例,0~2.5~10kPa量程范围表示这台变送器压力测量满量程值(上限量程-下限量程)的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等),满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等),量程范围中最大值(URL,如本例中的10kPa)与最小值(LRL,如本例中的2.5kPa)之比(URL:LRL,如本例中的10kPa:2.5kPa=4)则称之为量程比。
杨敬磊:JJG885-5019《压力变送器》检定规程对标准器的要求及选择95JJG82-2019《压力变送器》检定规程对标准器的要求及选择杨敬磊(淮安市计量测试中心,江苏淮安553000)摘要:压力变送器是将压力变量转换为可传输的标准信号进行传输的仪表。
能够将现场作业的压力模拟量转换为长距离传输便于观测控制的数字量,在生产企业中有着广泛的使用,具有不可代替的优势o JJG884-4024压力变送器检定规程编写至今已经有1年了,⑴因时代发展和技术进步2艮多内容已经不适应当前市场环境的要求,新规程在压力变送器等级划分和标准选择上都有较大调整,在建立计量标准时对计量标准器提出来新的更高要求。
关键词:压力变送器;数字多用表;检定规程;标准器;准确度等级中图分类号:TH814文献标识码:A国家标准学科分类代码:462.421DOI:1.15988/kd1624-9941.2941.3.931JJG880-2019"Pressure Transmitter"VeriCcction RegiUationsfor the Standard Requirements and SelectionYANG JinylclAbstraci:pressure transmitter is an instumect that converts a pressure¥1/3X1/into a stankard signal that can be tunsmitwC.It can transform the analop pressure of CPU operakoa into the digital quotity which is easy to oCseue an)control in lony distakce transmission.The ve/ficakoa reaulakoa of JJG850-200211Pressure Transmitter"has been written for19years now.[]Due to the develoamect of the times an)the pu/us s of mchcoUcy,moy contents have not aPapteC to the requirements of the current mardel environment,the new reaulatioc has a great aUjustmect on the cradiny an)stankard selection of pressure tunsmitter,an)puts fowvard a new an)higher requirement for the stankards when estaPlisPPp the stankards.Key woi P s:pressure transmitter,digital multimeter,ve/2catioa regulation;stankard;accuracy level2引言新规程要求成套后的标准器,检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4,准确度2.03级以上压力变送器,检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中,变送器的应用*广泛、*普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分,两在诸类仪表中,变送器的应用*广泛、*普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分,两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分,智能变送器渐多。
有气动和电动之分,电动变送器居多。
另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下:低(微)压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外,它还可以搭配各种节流元件来测量流量,可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个,它直接感受被测介质的压力和差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中心,接受被测压力的膜片为外膜片。
压力表的选择单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。
按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。
(4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表:(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2) 氧气:氧气压力表;(3) 氢气:氢气压力表;(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5) 乙炔:乙炔压力表;(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10 测量差压时,应选用差压压力表。
精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。
外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mmo2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mmo3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm o测量范围的选择1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23 侧量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2变送器的选择1 以标准信号传输时,应选用变送器。
量程比量程比是最大测量范围和最小测量范围之比。
量程比大,调整的余地就大,可在工艺条件改变时,便于更改变送器的测量范围,而不需要更换仪表,也可以减少库存备表数量,便于管理和防止资金积压,所以变送器的量程比是一项十分重要的技术指标。
仪表但是我们选择仪表时,并不是量程比越大仪表的性能就越好,这里还有一个使用量程的概念。
例如一个测量范围为0~250kpa的压力变送器,当我们实际测量的压力为60kpa时,我们选择的量程应为0~100kpa,这个量程就是使用量程。
如果这个压力变送器的量程比是10:1的话,意味着我们在保证这个压力变送器精度(例如:0.055%)的情况下,能够选择的最小使用量程为0~25kpa,使用量程小于这个量程,则仪表的精度会下降,而不能达到0.055%;而使用量程在0~25kpa和0~250kpa之间的话,仪表的精度都能够保证。
所以使用量程和最大量程不能相差太大,否则仪表精度会下降。
仪表的量程和上下限测量范围、上下限及量程每个用于测量的仪表都有测量范围,它是该仪表按规定的精度进行测量的被测变量的范围。
测量范围的最小值和最大值分别称为测量下限和测量上限,简称下限和上限. 仪表的量程可以用来表示其测量范围的大小,是其测量上限值与下限值的代数差,即量程=测量上限值一测量下限值使用下限与上限可完全表示仪表的测量范围,也可确定其量程。
如一个温度测量仪表的下限值是-50℃,上限值是150℃,则其测量范围可表示为-50℃~150℃ ,量程为200'C. 由此可见,给出仪表的测量范围便知其上下限及量程,反之只给出仪表的量程,却无法确定其上下限及测量范围。
常用的十大类流量计名称有商品的流量计可分十大类,约100种:1.差压式流量计:2.浮子流量计;3.容积式流量计;4.涡轮流量计;5.电磁流量计;6.涡街流量计;7.超声流量计;8.质量流量计;9.插入式流量计;10.其他流量计变送器的量程比,及与测量精度的关系变送器的量程比是指在满足精度要求的的情况下所能测量的最大值与最小值的比。
EJA变送器的选型和主要参数EJA变送器的选型和主要参数龙岩市造纸实业公司曾启勤关键词膜盆量程,实际测量量程,BT200,绝对压力零点,零点迁移引言在DCS系统中用压力,差压变送器能实现对压力,压差液位,流量等的自动控制.因此在大规模的造纸厂,压力,差压变送器占具着极其重要的位置.由于DPHARPKIA(DifferentialpressIIrehighaccuracyresonantsensorpressul~transmiUer)在我厂使用量多,在此我想主要就FAA的选型和主要参数设置上谈谈我的一些体会.~,KIA的工作原理由单晶硅谐振式传感器上的两个H形的振动梁分别将差压,压力信号转换为频率信号,送到脉冲计数器,再将两频率之间直接传递到CPU(微处理器)进行数据处理,经D/A 转换器转换为与输入信号相对应的4—20mA1)C的输出信号,并在模拟信号上叠加一个BRAIN/~&RT数字信号进行通讯.(△P周暑每4—20nlADC及数字信号▲j豫端IKIA智能变速器工作原理图二,选型由于EJA型号多,不同型号有不同的安装要求,测量范围等,若型号选择不好,轻则引起浪费,重则无法测量,甚至损坏变送器.因此KIA的造型是个非常重要的问题.下面我将分步骤讨论普通型A的选型问题:第一,首先我们必须明确被测量是压力,差压,液位,绝对压力还是流量.下面从KIA 的应用(即从被测量的角度)列一表格(丧1).第二,选类型:常规安装,直接安装还是隔膜式安装,后,对被测介质具有腐蚀性或会产生沉淀,均应先用隔膜式,具体选择用什么类型的A变送器.在这边值得注意的是,选常规安装时,你应根据自己的安装设计来选择管道连接,安装方式,接线口等.若选隔膜式,则应考虑法兰规格,法兰尺寸,是否带毛细管,毛细管要多长等.第三,根据工艺要求,选择实际测量量程在膜盒量程范围的型号.首先根据被测介质直接进入变送器然后再根据安装环境,测量需要来第四,选择材质,一般无特殊要求就选最具代表性的规格c下面就选型方面举个例子.如图44示密闭容器,要求控制容器中纸浆液位在O.6m左右,最高不超过去时1m,液面上空有一70Kpa左右的真空;容器高2m选一EJA变送器.步骤:(1)被测量为液位,从表l中可知液位变进器的型号有EJA】】O,EJA118N,EJA1l8W, F-3A210A和F-3A220A.(2)选类型:被选介质为纸浆,进人变送器后会产生沉淀,影响测量,所以应选隔膜式. 此为一密闭容器,液面上空是真空度在变化的真空,应选双法兰带毛细管的EJA变送器,把转换部安装位置设计在离容器顶垂直距离3m,水平距离0.5m处,法兰尺寸选3一inch(80mm,DIl80),两法兰均为平膜.因此可选法兰尺寸为3一inch(80mm,DIl8o)毛细管长为4m的EJA118w.(3)要求容器中纸浆液位为06m,所以可选测量量程为100Kpa,下限值为0,上限值为100Kpa.(4)材质选标准规格中最具代表的规格.综上所述,查选型资料可知EJA118w—DMSAIEA—AA04—90DN符合上述要求. 三,主要参数设置E.IA每种型号的使用说明书中都有告诉我们各种参数的设置方法.但由于量程设置与零点调整这两种参数的设置方法较多,概念较容易混洧.在这我就这两种参数的不同设置方法作一翻归纳和总结.1,量程设置首先我们必须区分两个概念:膜盒量程和测量量程.膜盒量程是指EJA变送器可测量的量程范围是不可更改的,如EH118w变送器,HA型的盒量程范围是2.5—100Kp8.测量量程是指用户使用过程中所需的量程,如选型例中100Kpa.这边所说的量程设置是测量量程的设置,测量量程必须在膜盒量程的范围之内.在E.IA变送器中量程设置有如下规则:测量量程:上限值一下限值改变上限值,下限不会跟着变,量程改变.改变下限值,上限值自动同幅度变化,所以量程保持不变.EJA的量程设置有三种方法:(1)在设置菜单页的c:SE1TING参数页中,通过改变c2:LOWRANGE改变量程的上,下限值或改变:HIGHRANGE而改变测量量程.(2)带工程单位的量程改变若你在设置页的D:AUXSETI中的参数项D20:DISPSELECT选择USERSET或USER&%显示,且在D22:DISPUNIT中设置了工程单位,则你若要改变量程或上,下限值就只能通过D2.2:DISPLRV和D23:DISPHRV.改变D22:DISPLRV的值,量程不变,上,下限值改变.改变1723:DISPHR'v"的值,量程和上限值改变,下限值勤不变.(3)实际输入时量程的改变HIO:AUTOLRVH11:AUTOHRV,这种设置方法允许上,下限值根据实际输入值而自动设置.如果上下限值被设定,则(1)法中的c2:LOWRANGE,:HIGHRANGE也同时随着改变.例如,当前测量范围为O一3Mpa45a,若当前实际输入为O.3Mpa,进行如下操作按ENTER键两次,下限值自动变为O.3Mpa,再按键认可,上限值自动同幅改变.变为33Mpa量积范围为03Mpa一3.3Mpa.b,若当前输入为2MPa,进行如下操作按ENTER键两次,上限值自动变为2Mpa,再按F'|键认可,下限值不变,上限值为2Mpa,量程改变为2Mpa,量程范围为OMpa一2Mpa.13,L_-<种量程设置方法应根据具体情况来运用.2,零点调整由于ETA的使用说明书上有零点调整的详细步骤在此我只谈谈存在零点迁移时,零点应如何确定.标准零点:当传感器所受的差压或压力(即输入)为零时,输出也为A昔零,这一点即为标准零点./,,EJA允许零点迁移,即只要在量程范围内,即使输入压力不为零,\,一/,输出也可调为零.根据公式:输出值=(输入值一测量量程低限)/测量量程×100%,可知,标准零点应为输出值等于零,输入小值等于零,测量量程低限值也等于零;而存在零点迁移时,输入值=测量量程低限值不等于零,输出为零,为迁移后的零点.因此,当测量量程的下限值不为零时,零点调整时只有当输入值=测量量程低限值时,才能把输出调为零,否则测量将出错.如图示为EJA差压变送器在我们车间三段通气的一个应用,A管中介质为一100Kpa一100Kpa变化的蒸汽,变送器高压侧导压管有效长度为1m,低压侧与大气通.量程设置时,大家都理所当然地认为下限值为一100Kpa,上限值为100Kpa,因此当变送器输人为零时,输出调为50%,达到调零目的.但当变压器在生产中正式启用后才发现测量值并不能直接反应A管中介质压力.后来我仔细考虑才发现,由于变送器高压侧存在有效长度为lm长46的导压管,因此还存在lOKpa的压力迁移.即当A管中介质压力为一100Kpa时,变送器的实际输入应为一100+lO=90Kpa,而管中介质压力为100Kpa时,变送器的实际输入应为100+l0=l10Kpa,也就是说,量程的上,下限值就分别为110Kpa和一90Kpa,而非100Kpa和一100Kpa.这样,当A管介质为OKpa时,实际输入=0+10=l0Kpa,输出:[10一(一90)]/[110一(一90)]×100%:50%.此时把输出调到505,也就达到调零目的.事实证明这是正确的.从我们车间多年使用EJA变送器的情况看,EJA变送器质量较稳定,查错也较简单(内藏指示有相应的错误代码提示).但值得注意的是,日常维护时,除了定期的排气,排污外,应特别注意检查电气连接的金属软管有无破损,若有破损,应立即更换,预防水从软管破损处进入接线端,造成损坏.应用型号类型量程测量范围(Kpa)L0.5—10差EJAI1OA常规安装Ml一1oo压H5—5oo和V0.14—14Mpa液EJA1l8N凸膜片M2.5一loo位EJAll8w平膜片EJAl18Y一凸一平H25—5o0微差压EJAl2oA常规安装E0.1一l液位开口EJA2l0A平膜片Ml一1oo闭口容器EJA22oA凸膜片H5—5ooLl—l0流量EJAI15内藏孔板M2一looH20—210A0.03—3MpaEJA430A常规安装B0.14—14MpaEJA438W平膜片嵌入A0.06—3Mpa压B0.46—14MpaA0.06—3MpaEJA438N凸膜片远传B0.46—7MpaEJA440A常规安装C5—32Mpa (高压力)D5—50Mpa力A10—2ooB0.1—2MpaEJA530A直接安装C0.5—10MpaD5—50Mpa绝L0.67—10EJA3l0A常规安装M1.3一l30对H0.03—3Mpa压A1O一200EJA5loA直接安装B0.1—2Mpa力C0.5—10MpaD5—50Mpa47。
单晶硅差压变送器量程差压变送器是一种用于测量流体压力差的仪器,常用于工业自动化控制系统中。
而单晶硅差压变送器是一种采用单晶硅压阻传感器的差压变送器。
本文将围绕单晶硅差压变送器的量程展开讨论。
量程是指传感器能够测量的最大和最小值之间的范围。
对于差压变送器来说,量程就是它能够测量的最大和最小压力差之间的范围。
单晶硅差压变送器的量程可以根据实际需求进行选择和调整。
单晶硅差压变送器的量程通常由两个参数来确定,即满量程压力和量程比。
满量程压力是指差压变送器能够承受的最大压力差,一般以帕斯卡(Pa)为单位进行表示。
量程比是指满量程压力与最小测量压力差之间的比值。
在选择单晶硅差压变送器的量程时,需要考虑被测介质的压力范围以及所需的测量精度。
如果被测介质的压力范围比较大,那么需要选择较大的满量程压力,以确保变送器能够正常工作并且具有足够的安全余量。
同时,量程比也需要根据实际需求来确定,一般选择合适的量程比可以提高测量的精度和可靠性。
单晶硅差压变送器的量程可以通过调整传感器的灵敏度和放大器的增益来实现。
传感器的灵敏度可以通过改变硅片的尺寸和结构来调整,而放大器的增益可以通过调整电路参数来实现。
通过合理地选择和调整这些参数,可以实现不同范围和精度的差压测量。
当使用单晶硅差压变送器进行实际应用时,需要根据被测介质的特性和测量要求来选择合适的量程。
如果被测介质的压力差较小,可以选择较小的量程,以提高测量的分辨率和精度。
而如果被测介质的压力差较大,需要选择较大的量程来确保测量的准确性和可靠性。
还需要注意的是,在使用单晶硅差压变送器时要避免超出其量程范围,以免损坏传感器或导致测量结果不准确。
如果超过了量程范围,可以考虑使用大量程的差压变送器或采取合适的压力分压装置来进行测量。
单晶硅差压变送器的量程是根据满量程压力和量程比来确定的,可以根据实际需求进行选择和调整。
在选择量程时需要考虑被测介质的压力范围和测量精度,合理选择量程可以提高测量的准确性和可靠性。
压力及差压变送器的量程选择2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号:大中小订阅方原柏The Range Selection of Pressure and Differential Pressure TransmitterFANG Yuan-bai摘要:压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词:变送器量程选择精确度1 前言压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品,其使用非常广泛。
当需要采购变送器时,应先确定所采用变送器的生产厂家及型号,然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础,通常按这个压力或差压值的~倍确定所选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期,我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器,其压力、差压产品系列的量程见表1、表2(以广东仪表厂产品为例)。
表1 压力变送器量程系列表2 差压变送器量程系列由表1、表2可见,这些早期的变送器产品量程比小(为~6:1),除少数量程范围稍有交叉外(如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500),其余量程均不交叉,所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程,所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题,什么是量程比呢以表1中DBY-220压力变送器为例,0~~10kPa量程范围表示这台变送器压力测量满量程值(上限量程-下限量程)的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等),满量程值的最小值可以设定为( 例如可以设定为0~,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~、~0kPa、~、~10kPa等等),量程范围中最大值(URL,如本例中的10kPa)与最小值(LRL,如本例中的)之比(URL:LRL,如本例中的10kPa:=4)则称之为量程比。
差压变送器使用说明一、简介本公司生产的3051系列电容式变送器是采用进口压力传感器自行开发和生产的压力变送器。
采用特有的抗干扰技术、电路线性和温度补偿技术,使其抗干扰超强、线性更好、温漂系数更低或超低,其温漂系数远低于国内同类通用型产品,适用于气体、液体、蒸汽压力的测量和各类腐蚀性介质。
广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、机械等领域。
可在现场调节零点、满量程。
可配置线性100%指针表或31/2液晶显示表头。
本公司的宗旨是:以质量求生存、以信誉求发展。
四、3051变送器典型安装形式1.。
也支持外➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
注:在双按键模式下,输入数据时,必须等左下角的下箭头闪烁时,才能通过按下“Z”键保存设置数据。
2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执行的设置功能。
其对应关系为:2.3. 设置量程下限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零(清零)功能2.7.设置输出特性2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种(间隔时间4秒)。
在实时正常显示状态,使用S键能更改两个显示变量,当两个显示变量设定为相同的参数,屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同的参数时,屏幕上交替显示两种变量。
方法如下:按下“S”键,当前显示变量(如:电流)发生变化,循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量(如:主变量)出现在屏幕上时,松开“S”键,即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
更改显示变量过程中,左下角功能码显示“30“。
例子:假设当前显示变量为“电流”,需要设置为:交替显示“主变量”和“百分比”。
步骤:修改第一个显示变量:按下“S”键,液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时,松开“S”键,即可。
使用说明书压力/差压智能变送器Operation instruction目录1.引言 (2)2.运输 (3)3.储藏 (3)4.产品标识 (3)5.工作原理 (4)6.安装 (5)7.电气连接 (7)8.使用 (8)9.菜单操作 (9)10.维护 (27)11.修理 (27)引言智能压力/差压变送器是采用高精度硅传感器技术,新型智能高精度变送器,基于通过微处理器的电子部件,实现与现场设备通信。
压力/差压变送器包括表压、差压、绝对压力、高静压差压等多个品种。
广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水务、酿造等工业领域。
长期以来,以产品的卓越品质和优质的售后服务,赢得了用户一致的好评。
■运输在校验之后,仪器被包装在纸箱(GB/T 13384-2008)中以保护免遭损伤。
■储藏储藏仪器无需任何特殊处理。
对储藏期没有限制,但保质期仍按公司规定的期限一致。
■产品标识产品铭牌标识包括序列号、量程、精度等级、输入电压、输出、出厂日期等相关信息。
重要:查询时务必提供仪表序列号。
■工作原理图1压力变送器包括两个功能单元:—主单元—辅助单元主单元包括传感器和过程连接,工作原理如下:过程介质通过柔性、抗腐蚀性的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力,测量膜片的一端接大气(用于表压测量)或真空(用于绝压测量).当所测的压力通过测量膜片和填充液,传递给传感器硅芯片,使传感器硅芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化.该输出电压与压力变化成正比,图 1 压力(绝压)变送器再由适配单元和放大器转化成一标准化信号输出。
图2差压变送器包括两个功能单元:—主单元—辅助单元主主单元包括传感器和过程连接,工作原理如下:传感器模块采用全焊接技术,内部拥有一个整体化的过载膜片,一个绝对压力传感器和一个差压传感器。
绝压传感器只装在传感器膜盒的高压侧,作为静压补偿的参考值。
差压传感器的负压侧与传感器膜盒的低压腔相连.当所测的差压力通过图2 差压变送器隔离膜片和填充液,传递给传感器硅芯片,使传感器芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化。
差压变送器测量范围计算
差压变送器是一种用于测量气体、液体等流体的压力差的仪器。
在实际应用中,需要根据具体的应用场景计算差压变送器的测量范围,以保证其在测量过程中的准确性和稳定性。
差压变送器的测量范围通常由两个参数确定:最小测量范围和最大测量范围。
最小测量范围指差压变送器能够测量的最小压力差,最大测量范围则是指其能够测量的最大压力差。
要计算差压变送器的测量范围,首先需要了解差压变送器的量程范围。
量程范围指差压变送器能够测量的压力范围,一般以最小测量范围和最大测量范围之和来表示。
例如,一个差压变送器的量程范围为0-100kPa,最小测量范围为0.1kPa,最大测量范围为10kPa,则
其测量范围为0.1kPa-10kPa。
在确定最小测量范围和最大测量范围时,需要考虑实际应用场景的具体要求。
例如,在测量低压气体时,需要选择较小的最小测量范围,以保证测量精度;而在测量高压液体时,则需要选择较大的最小测量范围,以避免测量过程中的误差。
总之,差压变送器的测量范围的选择应该根据具体应用场景的需求来进行,以确保测量结果的准确性和稳定性。
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压力和差压变送器详细使用说明(一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用(1)表压压力变送器的方向低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2)电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
压力及差压变送器的量程选择变送器2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号:大中小订阅方原柏The Range Selection of Pressure and Differential Pressure TransmitterFANG Yuan-bai摘要:压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词:变送器量程选择精确度1 前言压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品,其使用非常广泛。
当需要采购变送器时,应先确定所采用变送器的生产厂家及型号,然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容,选型时应遵循量程上下可调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础,通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期,我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器,其压力、差压产品系列的量程见表1、表2(以广东仪表厂产品为例)。
表1 压力变送器量程系列表2 差压变送器量程系列由表1、表2可见,这些早期的变送器产品量程比小(为2.5~6:1),除少数量程范围稍有交叉外(如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500),其余量程均不交叉,所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程,所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题,什么是量程比呢?以表1中DBY-220压力变送器为例,0~2.5~10kPa 量程范围表示这台变送器压力测量满量程值(上限量程-下限量程)的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等),满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa,如变送器带正负迁移功能,则还可以设定为-10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等),量程范围中最大值(URL,如本例中的10kPa)与最小值(LRL,如本例中的2.5kPa)之比(URL:LRL,如本例中的10kPa:2.5kPa=4)则称之为量程比。
上世纪八十年代初,西安仪表厂引进生产的1151变送器成为国内市场的主流产品,其量程比约为6:1,相邻各量程间约有20%的交叉,如量程代号3、4、5的量程范围分别为0~1.24~7.46kPa、0~6.22~37.3kPa、0~31.1~186.4kPa,量程代号3和4之间有6.22~7.46kPa的交叉,量程代号4和5之间有31.1~37.3kPa的交叉,在这个交叉量程范围内,您既可选上一量程代号,也可选下一量程代号。
此时开始出现量程选择为问题,但如不刻意追求,似乎不管它也可以。
曾几何时,变送器的制造技术飞跃发展,产品的量程比已增大到10:1、20:1、40:1、100:1,甚至还有个别产品达到400:1、555:1,这时某一实际使用量程可能为2~3个量程代号覆盖,究竟选择那一个量程代号,这可能关系到变送器实际使用的精确度、灵活性及价格,是值得我们讨论的。
作者首先建议选型时一般不要走极端,不要将变送器的使用量程定在最小量程(或非常接近最小量程)或最大量程(或非常接近最大量程),因为在生产现场,变更量程的事经常发生,往往需要向上或向下调整量程,如果选型时已经考虑了量程有上下可调的余地,碰到需要调整量程的时候就不至为难了。
当然,如果现场条件改变只可能是单向的,如只能向下调整,则选最大量程也无妨。
3 精确度最高原则市场上一些中高档的变送器,其精确度达到0.2%、0.1%、0.075%、0.05%甚至0.04%。
既然选用了高精确度的变送器,我们当然希望所选用的变送器在使用时也能达到最高的使用精确度。
高精确度变送器往往也具有高量程比的特点,变送器的精确度和量程比是两个独立的指标,似乎互不相关,当我们选定某一厂家某一量程代号的变送器时,其精确度似乎也应该是选型样本上所标明的那样。
比如早期我们选用1151型变送器,除了DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外,其余的大都是0.25%。
早期的1151型变送器的量程比是6:1,以量程代号4为例,其量程可调范围是0~6.22~37.3kPa,用户实际使用时,不管你选用的量程是0~6.22kPa最小量程,还是0~37.3kPa最大量程,其精确度指标都是0.25%,这在选型样本“精确度”一栏中是特别注明的:精确度为“校准量程的0.25%”,也就是说,早期变送器产品在其量程可调范围内的精确度指标是一致的。
所以我们脑子里精确度和量程比的关系一直维持早期的概念,以为大量程比高精确度变送器的精确度也是在全部可调量程范围内是一致的。
我曾就大量程比高精确度变送器的精确度与实际使用量程的关系询问过一些现场技术人员、设计人员、变送器产品的营销人员,其中绝大多数人的概念与我早期的想法是一样的。
而这个概念实际上是错误的(我想,这个错误不能怪用户,变送器的国家标准对此项指标未作规定,生产厂家也不刻意宣传),大量程比变送器只是在一个小的量程比范围内可达到该产品宣传的高精确度指标。
以MV2000T 量程代号C压力变送器为例,其量程范围是0.4~40kPa,按产品样本介绍,它在0~4 至0~40kPa之间调整量程时,精确度指标可以达到该产品样本所列精确度指标(0.075% 或0.05%),但在0~0.4 至0~4kPa之间调整量程时,精确度指标就不是该产品样本所列高精确度指标,而需要按公式±(0.005*最大量程/调节量程—0.05)%计算附加误差(即在原有0.075% 或0.05%基础上增加这个附加误差值)。
如果选其最小量程0~0.4kPa,按上式计算,附加误差指标是0.45%,对应0.075% 或0.05%精确度产品的总误差是0.525%或0.5%,分别是原有误差的7倍或10倍!再看温度影响和温度系数,也是量程越小影响越大。
高精确度变送器的量程比通常很大,但我在研究3051 变送器产品样本后发现一个有趣的现象:3051变送器的精确度一般为0.075%,量程比为100:1,但在3051系列产品中精确度最高的3051P参考级压力变送器精确度为0.05%,其量程比仅为10:1,除了其测量范围既无微压(无<6.22kPa的量程)、又无中高压(无>2460kPa的量程)外,量程比小应该是其精确度高的主要原因。
如上所述,对大量程比变送器来说,实际使用过程中存在两个精确度指标。
如果把变送器类产品选型样本中所列精确度称之为“指标精确度”,那么我们可以把变送器实际使用时所能达到的精确度称之为“实际使用精确度”。
实际使用精确度通常可依据变送器选型样本中所列与量程比有关的精确度计算公式计算,个别选型样本中没有列出保证达到指标精确度的量程比范围和超出该量程比范围时的实际使用精确度计算公式,还需向制造厂专门去函索取,选型时我们至少也应该了解所选产品保证达到指标精确度的量程比范围。
我们可以看到:大量程比的变送器在某一量程比范围内指标精确度和实际使用精确度是一致的,但超过这一量程比,实际使用精确度将低于指标精确度,而且降低的幅度是相当大的。
如果您所使用的变送器也超过这一量程比,用户可以动手计算一下,看看变送器的实际使用精确度是多少。
虽然大量程比变送器的可调量程范围很宽,但当实际使用的量程比值很大时,实际使用精确度也下降得很厉害,所以大量程比变送器的真正可使用的量程比并不大。
作者提出的“实际可使用量程比”的概念,它指的就是在这个范围内,变送器指标精确度与实际使用精确度相等,超出实际可使用量程比的范围,变送器虽然仍可以使用,但其实际使用精确度将低于指标精确度,精确度降低这是用户和厂家都不希望看到的结果,所以某个生产变送器的厂家在产品样本上有这样的内容:“为使变送器性能最优,建议选择量程比≤10:1(注:该厂变送器保证达到指标精确度的量程比为10:1)”,而这一段话在早半年的样本上是没有的,新的样本添加了这段话,我很赞赏厂家的这一作法。
而在某些资料中建议实际可使用量程比按精确度降低为指标精确度的2.5倍考虑,如变送器保证达到指标精确度的量程比为10:1,则实际可使用量程比约为25:1~40:1(对某些产品因保证精度的量程比值很小,则实际可使用量程比远远低于此值)。
在极限情况下,这相当于将变送器的精度降低了一档,例如0.1%精确度将降为0.25%,最新最高档的0.04%精确度将降为只能列入中高档的0.1%。
作者认为太大的实际可使用量程比不合适,而且在多数情况下选太大的实际可使用量程比也无必要,因为大多数厂家的产品系列已经保证了每一量程都可选到高精度的量程代号,如您选用的实际使用量程比已大于10,这完全可选压力或差压较低一档量程代号的产品(可参见表1)。
对用户来说特别应该注意的是:在变送器选型时,要使变送器的工作量程在实际可使用量程比范围内,这样可使变送器的实际使用精确度等于指标精确度。
否则用户花高价钱买的是高精确度变送器,而实际得到的是低价值低精确度变送器,实在是太不划算了。
当然,在某些特殊情况下,如利用库存设备或在现场临时修改量程时,如果依据厂家提供的误差计算公式计算出来的误差仍能达到用户要求,为节省购买变送器的投资,此时实际量程不在实际可使用量程比范围内也应该是允许的。
但如果在设计时、订货时变送器的实际量程不在实际可使用量程比范围内,应该说是选型、订货有误。
我在几个工厂调查时,都发现有不少变送器的实际使用量程超出了实际可使用量程比。
对制造厂家来说,其产品系列覆盖全部量程应该是个常识问题,没有一个厂家不是这样做的。
但我要提出的是另一个要求:产品系列的实际可使用量程比覆盖全部量程。
这也应该是个常识问题,因为这样可使用户在全量程范围内得到一致的高精确度。
表3列出了某公司差压变送器的实际使用量程。
表3 某公司差压变送器的实际使用量程由表3最后一栏可见,该公司保证精确度的量程范围是连续的,因而可使用户在全量程范围内得到一致的高精确度,而且保证精确度的量程范围是前后交叉的,用户选择的余地就更大一些。
遗憾的是,部分生产厂家的大量程比高精确度变送器在产品设计时就忽略了这一点,用户如果将某些厂家的实际使用量程也列出像表3一样的一张表来,有可能在最后一栏发现保证精确度的量程范围不是连续的。
前面已经谈到变送器的指标精确度和实际使用精确度、量程比和实际可使用量程比的问题,所以要想使所选变送器达到最高的使用精确度,具体选型时应该注意以下几个问题:*所选变送器的使用量程应该在实际可使用量程比范围内,这样才能使变送器达到产品的指标精确度。