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5、本桥梁3号、4号墩身施工方法1）总体施工简介墩身施工采用翻模法逐段上升工艺进行，其模板采用专业厂家大块钢模。
因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和较少混凝土施工缝数量的目的，承台混凝土采用一次浇筑成型，3号墩、4号墩矩形墩每个墩柱加工2.0米高模板，共有4套8米的模板，第一次浇筑高度为4米，以后结合隔板布置情况进行划分，浇筑层按3.5米标准层进行分层。
共12次完成。
模板钢板面板厚度≥5mm，模背肋竖向间距为40cm,横线间距为40cm，柱模背设加强型钢背肋，方便锁定对拉杆，采用液压油作脱模剂，保证砼表面色泽一致。
模板的安装、拆除。
提升，采用吊车配合完成。
钢筋在加工场地制作后运至墩位附近，利用吊车提升到作业面进行安装。
2）翻模设计、安装、拆除3号墩、4号墩顶部的模板设计：钢筋混凝土空心墩顶处为实心段。
为进行墩顶实心段施工，考虑在墩身内部预埋钢板，焊上牛腿，铺上工字钢、方木和竹胶板作为支架，浇筑砼。
支架放在墩身内不再取出。
（1）高墩翻模模板设计高墩翻模结构系统主要由：外模板、模板加固系统（对拉拉杆、定位销套）、外模牛腿支架、工作平台、施工吊篮、安全防护系统等组成。
每个墩身一套模板，每套2节：2×2=4.0米高。
模板的面板为5㎜厚，竖肋带采用［80×43×5㎜槽钢，间距36㎝，横肋采用2［140×60×8㎜槽钢背向拼立，间距75㎝，并穿设φ20拉杆进行加固（2）高墩翻模施工工艺简介高墩吊车翻模的施工工艺，即采用吊车提升大块钢模的方法进行施工。
将工作平台支撑于钢模板的牛腿支架或横竖肋背带上，以吊车提升工作平台和模板，施工人员在工作平台的上下层上进行模板的安装、拆卸、钢筋板扎、混凝土的灌注、捣固和中线、标高控制等作业。
每肢墩柱模板均采用厂制定型的大块钢模板，每套模板共设2节；除墩底4米一次施工外，以上按3.5米的循环交替翻升施工。
当第二节混凝土灌注后，提升工作平台，采用Φ10cm钢棒作支撑。
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
一、设计要求
1.桥梁结构要满足设计承载力要求，确保安全可靠；
2.薄壁空心墩的几何形状需要满足桥梁的美观要求；
3.施工工艺要简单、高效，保证施工质量；
4.施工过程中要保证施工人员的安全。
二、材料选择
1.桥墩采用混凝土材料，强度等级为C50；
2.薄壁空心墩的钢模采用镀锌板制作，具有良好的耐久性和使用寿命。
三、施工工艺
1.基础施工：按照设计要求进行桩基施工，采用桩基础或扩底基础，
确保墩身的稳定性；
2.立柱施工：钢模架设在基础上，根据设计要求进行立柱的钢筋绑扎
和混凝土浇筑，确保立柱的强度；
3.墩身施工：在立柱上架设薄壁空心墩的钢模，根据设计要求进行薄
壁空心墩的构筑，墩身的薄壁空心结构可采用内模法或外模法；
4.拆模施工：薄壁空心墩浇筑完成后，根据混凝土的强度要求进行拆模，拆模后对墩身进行后续的养护处理。
四、施工安全
1.施工现场应设置完善的施工围挡，确保施工区域的安全；
2.施工人员要严格按照工艺要求和操作规范进行施工，保证施工过程
的安全；
3.施工人员要配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，保护自身的安全；
4.施工现场要进行定期的安全检查和整改，确保施工过程的安全。
总结：
特大桥薄壁空心高墩的施工方案需要充分考虑设计要求、材料选择、
施工工艺和施工安全等多个方面的因素。
在施工过程中，要严格按照施工
要求和操作规范进行施工，保证施工质量和工期的控制，确保特大桥薄壁
空心高墩的安全可靠。
高墩施工施工方案
施工方案需要在施工前仔细制定，尤其是对于高墩的施工更是如此。
高墩工程
需要严格遵守相关规范和标准，以确保施工质量和安全。
下面将介绍一套高墩施工方案：
1. 现场准备
在施工前，必须进行现场勘察，确定地基情况、周边环境以及施工条件。
此外，还需准备好相关的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 施工方案制定
制定高墩施工方案时，首先需要设计好工程的结构和施工流程。
根据设计图纸
确定施工的具体措施和步骤，包括混凝土浇筑、支撑体系搭设、钢筋加工等。
3. 安全防护
高墩工程施工中安全第一，必须加强安全防护工作。
施工现场应设置明显的安
全警示标识，施工人员必须佩戴好安全防护用具，确保工程的安全进行。
4. 施工流程
在施工过程中，要严格按照施工方案的要求进行，确保工程质量。
同时，还需
要不断进行施工现场的检查和监督，及时发现和解决问题，避免施工过程中出现质量和安全隐患。
5. 竣工验收
高墩工程竣工后需要进行验收，检查工程的质量和安全情况，确保符合相关规
范和标准。
同时，还需要做好工程的资料整理和归档工作，以便日后的维护和管理。
高墩施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和
安全。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高工程的施工效率和质量。
高墩施工安全技术方案编制：复核：审批：二〇一〇年八月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、危险源识别与分析 (1)4、安全生产管理目标 (3)5、高墩安全生产管理体系 (4)5.1 高墩安全生产管理机构及框图 (4)5.2 高墩安全生产管理流程图 (5)5。
3 高墩安全生产管理制度 (6)5。
4 高墩施工专职安全管理人员岗位职责 (8)6、高墩施工现场安全防护方法与措施 (11)6.1 模板及工作平台 (11)6.2 防护方案 (11)6。
3 起重伤害防范措施 (12)6.4 高处坠落防范措施 (13)6.5 机械伤害防范措施 (13)7、高墩施工安全技术措施 (14)7。
1 钢筋工程安全技术措施 (14)7.2 模板工程安全技术措施 (15)7。
3 砼工程安全技术措施 (16)7。
4 起重吊装工程安全技术措施 (16)7.5 支架安拆安全技术措施 (17)7.6 电工安全技术措施 (17)7。
7 电、气焊安全技术措施 (18)7.8 装卸搬运安全技术措施 (20)7。
9 施工电梯安全技术措施 (20)7.10 井字架安全技术措施 (21)8、塔式起重机安拆安全措施 (22)8.1 拆装前的技术检查 (22)8.2 拆装作业中的安全技术 (23)9、参考文献资料 (24)10、安全检算 (25)10.1 设计概况 (25)10.2 荷载分析 (28)10。
3 平台架计算 (28)桥梁高墩专项安全施工方案1、编制依据（1）公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部）；（2）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；（3）——-——-—---—--—高速公路施工安全手册；（4）———----—-——---高速公路标准化施工技术指南安全分册；（5)—-——-—-——————-高速公路——----——---合同段施工组织设计;(6)相关法律、法规、规范、强制标准等；2、工程概况虎沟大桥和南沟大桥主跨为连续钢构现浇箱梁，采用挂篮悬灌施工，最大跨度100米，箱体最大高度6米，下构最高墩98.5米,为空心薄壁墩.3、危险源识别与分析桥梁高墩柱的施工因地形和地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
高墩施工方案
在桥梁建设中，高墩是承受桥梁重要部分荷载的支撑结构，其施工方案的设计
和实施至关重要。
本文将探讨高墩施工方案的一般步骤和注意事项。
施工前准备
在进行高墩施工前，需要进行详细的施工前准备工作。
首先是确定施工方案：
包括施工序列、具体施工方法、设备选用等。
其次是做好施工计划和施工组织设计，包括施工过程中的安全措施和应急预案。
施工步骤
1.基础施工：高墩的基础是支撑整个结构的关键部分。
首先进行基坑
的开挖和处理，然后浇筑基础混凝土。
2.立柱安装：根据设计要求，安装高墩的立柱（柱身）部分。
通常会
采用现浇混凝土、钢筋混凝土等材料。
3.墩帽施工：墩帽是连接立柱和横梁的关键部分，负责传递桥梁荷载。
墩帽施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4.支墩顶部处理：对高墩支墩的顶部进行处理，通常要做好防水、防
腐等工作，确保结构稳固。
5.验收和监测：高墩施工完成后需要进行验收，并进行长期的结构监
测，确保其安全使用。
施工注意事项
•施工中要保证施工现场的安全和整洁，通道要畅通，施工材料要分类存放。
•遇到特殊情况需要及时向相关部门汇报，并调整施工方案。
•施工过程中要注意对现有桥梁结构的保护，避免对周边环境和设施造成损坏。
综上所述，高墩施工是桥梁建设中不可或缺的一部分，施工方案的设计和实施
需要科学合理，严格遵守相关施工规范和标准，以确保高墩结构的安全稳固。
铁路桥梁高墩爬模工程安全专项施工方案一、施工总体方案1.1目标及要求1.1.1目标：确保铁路桥梁高墩爬模工程安全、高效顺利进行，保障施工人员的生命安全和财产安全。
1.1.2要求：根据现有的施工条件和各方面约束，制定合理、可行的施工方案；合理安排施工时间，确保工期的完成。
1.2施工原则1.2.1安全第一：安全永远是施工的首要考虑因素，特别要加强对高处作业的安全措施和防护设施。
1.2.2严格执行规范：根据国家有关规范和标准进行施工，确保施工的质量和效果。
1.2.3合理利用资源：优化施工方案，合理使用施工材料和设备，降低施工成本。
二、施工准备工作2.1施工前的准备2.1.1安全技术交底：施工队伍进行安全技术交底，明确施工方案的要求和安全措施。
2.1.2材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的施工材料，确保质量和数量满足要求。
2.1.3装备和设备准备：检查爬模设备的完好性和可用性，确保设备安全可靠。
2.2作业区域的清理2.2.1清理作业区域：清理施工现场的杂物和废渣，确保施工区域的整洁和安全。
2.2.2设置警戒线：根据爬模工作的范围，设置明显的警戒线，禁止未经许可的人员进入施工区域。
三、施工措施3.1爬模设备的搭设3.1.1安全检查：对爬模设备的梁体、支撑架等进行安全检查，确保其完好和可靠。
3.1.2固定设备：将爬模设备进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.2施工理念3.2.1高效施工：根据施工计划和资源情况，合理安排施工工序和作业人员，提高施工效率。
3.2.2精细管理：加强施工现场管理，确保施工操作规范和安全措施的落实。
3.3安全措施3.3.1安全帽和防护网：施工现场工作人员必须佩戴安全帽，梁体上方设置防护网，防止物体坠落伤人。
3.3.2安全绳索和安全带：作业人员必须系好安全绳索和安全带，确保在高处操作时的安全性。
3.3.3警示标志和警戒线：明确标示施工区域，设置警示标志和警戒线，提醒他人注意危险区域。
目录高墩施工安全专项方案一、工程概况一、工程概况大小井特大桥为本项目控制性工程;大桥横跨大井河及乡村道路;位于罗甸县沫阳镇董当乡大井村;左幅桥长 1501m；右幅桥长 1486m..桥区内县道、乡村公路相连;交通条件较便利..桥跨布置为 5×40+4×40+ 450m上承式钢管拱+4×4×40m ;共分为 7 联;左幅桥长 1501m；右幅桥长 1486m..特大桥两岸拱座均采用扩大基础..拱座基础置于稳定、完整的中风化岩层内..拱座尺寸：30×28.7×20.649m;基底呈台阶状..两岸拱座配 8 根直径3.5m 的基桩;用于解决该区地质溶蚀问题；二、地形、地貌拟建桥址区属构造侵蚀-剥蚀低山河谷地貌区;区域上属贵州高原向广西丘陵过渡的斜坡地带..桥位通过段地面自然标高 426.8～676.8m;桥台所在山坡峰顶与河底相对高差约 250m..平塘端位于斜坡中下部;地形坡度30°;坡向260°;罗甸端位于斜坡中上部;地形坡度 30°;坡向 110°..桥梁横跨沟谷坝王河;河流为地下暗河出水口大小井提供;为两侧山体汇水、排水区域..冲沟两岸地形切割强烈;较为陡峻;斜坡松林及杂草茂盛..三、气象、水文1、气象桥区位于罗甸县境内;属亚热带季风湿润气候区;冬无严寒、夏无酷暑;热量丰富;雨量充沛;无霜期长;四季较为分明..本合同段所在区域属于亚热带季风气候;具有春早、夏长、秋迟、冬短的特点;为1350-1520小时;年平均温度达20℃;极端最高气温40.6℃;极端最低气温零下3.5℃;年均降雨量为1335毫米;无霜期长达335天左右..2、水文桥区跨越的大井河又名坝王河 ;为珠江流域西江干流红水河段支流蒙江的支流;多年平均流量 7.41～63.6m 3 /s;冲沟、坡表及降雨汇水至大井河;由大井河顺地势向罗甸排泄;部分沿基岩裂隙或岩溶裂隙下渗补给地下水..大井河常水位为428m;计算洪水位为 433.13m..二、编制依据及目的1、编制依据1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；2国家技术监督局漏电保护器安装和运行GB13955-92；3国家技术监督局、建设部建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；4公路工程施工安全技术规程JTJ076-955本工程施工组织设计和相关文件6公路水运工程安全生产监督管理办法7危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质2004213号8公路工程施工监理规范JTG G10—20062、编制目的依据我部施工特点;为保证高处作业过程中的施工安全;确保在施工人员生产过程中的生命和财产安全;实现本分部的安全生产管理目标;最大限度的减少损失;避免安全事故的发生..特制定本方案..三、安全控制目标安全目标是：坚持“安全第一;预防为主;综合治理”的方针;并通过有效管理;把安全隐患消灭在萌芽状态之中;防止或杜绝各种安全事故的发生..具体要求是：1、杜绝重大伤害事故的发生;减少一般事故；2、无重大责任事故；3、无重大安全隐患；4、人员职工、民工因施工负伤率小于1.2‰;重伤率为零；5、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；6、无打架斗殴、酗酒滋事等刑事案件发生..7、安全隐患整改率100％..四、高墩施工危险源辨识及控制1、高墩施工危险源类别本部桥梁高处作业分别包含墩台施工、预制梁架设、混凝土施工、高空作业、临近陡坡作业、脚手架、支架搭拆、临时用电等危险源;项目部有关人员在熟悉施工图纸、深入现场的基础上;按照公司危环境因素和危险源辨识控制程序的规定;对桥梁高墩施工进行危险源调查与风险评价;评价各桥T梁架设、高处作业、脚手架施工等施工风险;危险源调查、评价情况详见下表：2、高墩作业危险源防范措施高处作业按级别可分为：一级高处作业作业高度为2-5米;二级高处作业作业高度为5-15米;三级高处作业作业高度为15-30米和特级高处作业作业高度在30米以上..1所有作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品..2模板安装时起吊设备操作手必须听从指挥人员指令作业;各类模板安装必须严格遵守相关安全操作规程;模板安装完成后必须拉设抗风拉索;避免大风引起倒塌、倾斜事故..3遇有大风等恶劣天气必须终止一切与高墩施工作业的工作;人员撤离至地面安全处避让;待大风解除后先检查各项安全设施;确认无不安全因素存在后方可开始正常作业..4临边作业时;必须先行焊制加工性能良好、坚固耐用的临边作业防护栏..5临时工作面必须满足所工作条件的要求;并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施..6脚手架搭设必须使用标准建材及符合分项工程施工要求应力设计进行搭建;防范违规材料、无搭设设计进行搭建..7临时通道承载力、临边防护、设备、人机安全等必须通过各项安全要求后方可启用;无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用..五、组织机构及职责1、成立高墩施工安全生产领导小组如下：组长：张廷刚副组长：王福举、毛家宽组员：任达勇、任开富、李坤阳、鞠江、杨胜军小组办公室设在项目安质科;负责日常工作;由安质科2、职责：1组长安全职责：负责组建设立安全生产管理机构;配备合格人员;对安全管理部门的工作进行督促、检查..认真贯彻执行党和国家有关安全生产的法律、法规和政策以及建设单位对安全生产的指示;组织制订本管区的安全生产规章制度..负责组织对职工进行安全生产教育;提前安排特殊工种的培训计划;总体推广安全管理先进经验..2项目总工:协助项目经理做好安全管理工作;对本项目施工技术安全负责..组织编写安全技术操作规程、规则;指导安全技术教育;组织专业安全技术培训;进行安全检查..组织编制审核施工安全技术方案;并向施工人员进行安全技术交底..3安质科科长安全职责根据上级指示要求制定本项目的安全规章制度..具体组织安全教育、定期组织安全检查;及时发现安全隐患;并采取纠正整改措施..对安全工作进行计划、布置、总结、评比;提出奖罚意见;统计上报安全统计报表..4施工班组长安全职责组织对施工人员进行安全教育;对所属的施工设备、机具的安全状况进行检查;对施工环境的安全状况进行监控..定期或不定期组织安全检查;发现问题及时处理;不留隐患;确保全队施工安全..5安全员安全职责参与制订、审查、修订项目的安全施工规章制度;督促施工人员严格执行..跟班检查;随时对违章作业进行制止;对危及施工安全和人身安全的苗头要能及时发现和立即采取措施..六、高墩施工工艺及安全措施1、施工工艺墩柱高度超过40米的采用液压爬模施工工艺;其余采用翻模施工工艺..墩身施工起重设备采用固定附墙架塔吊和轮式汽车吊..人员通道采用上下安全爬梯及施工电梯搭设连接便桥..2、安全保证措施1浇筑桥墩混凝土施工前;必须搭设好脚手架和作业平台;平台外侧应加设栏杆和上下扶梯;加安全网;墩台顶设加安全护栏;施工人员应系好安全带作业..2模板就位后;应立即固定其位置;以防模板倾倒砸人；吊机吊模板合缝;模板底端应用撬棍等工具拔移;不得徒手操作;每一模板支立完毕;就在安好边结紧固器;支好内撑后;方可继续作业..3在架立高桥墩的墩身模板过程中;安装模板的作业人员必须系好安全带;并拴于牢固地点..穿模板拉杆应做到内外呼应..4整体模板吊装前;模板要连接牢固;内撑拉杆、箍筋应上紧；吊点要正确牢固；起吊时;应栓好溜绳;并听从信号指挥；不得超载..5用吊斗浇筑混凝土;吊斗提降;应设专人指挥..升降斗时;下部的作业人员必须躲开;上部人员不得身倚栏杆推吊斗;严禁吊斗碰撞模板及脚手架..6凿除混凝土浮浆;作业人员必须按规定佩戴防护用品..人工凿除;应经常检查棰头是否牢固;使用高镐凿除桩头;应先经检查;确认安全可靠;方可作业..7主要机具、电器、运输设备等;定机定人;严格执行交接班制度..接班时;必须对机具进行检查;并做好记录..8操作平台上的施工载荷;应均匀对成;不得超载负荷;平台周围应安设防护栏杆..操作平台的水平度、倾斜度应经常检查;发现问题应及时采取措施;平台上应规定人群荷载和堆积材料的限量标准;材料要均匀摆放;不得多人聚集一处..9运送人员、材料的罐笼;应有安全卡;应有安全卡、限位开关等安全装置..10夜间施工应有足够的照明;在人员上下及运输过道上;均应设置足够的照明设置..照明设置应用36v 以下的安全电压..11拆除模板;应做好足够的安全措施;划定禁行区;警戒线到高墩身的安全距离不小于10m;严禁行人通过..拆除时;可以根据吊装设备能力分组拆除;以减少高处作业量和避免杆件变形..七、高墩作业安全管理制度1、高空作业受空间、环境等客观条件的限制;给施工人员操作等带来诸多不便;为确保高空作业人员的安全;保证施工生产的顺利进行;应加强高空作业安全管理工作..2、高空作业人员必须栓好安全带;并按规范将其系挂于腰高处;以免脱落或倒挂..3、高空作业人员包括工程技术人员、测量人员、所有配备人员及专职安全员和水上作业人员必须穿好防滑鞋;严禁穿硬底鞋、高跟鞋进行高空作业;违者罚款50元;并勒令其改正;不改正不准作业;其延误时间作旷工处理..4、搭设脚手架前;技术人员应提供经验算后的图纸;并作好相应的安全技术交底工作..搭好后应及时组织验收;验收不合格的不得使用;应立即整改;确保架子自身稳定、可靠..5、搭设脚手架时;操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作;否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业符合要求为止;不听劝阻者;将视情况从重处罚..6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物;应将杂物用箩筐等用具规范装运至安全地带..否则一经发现;本着“谁放谁负责、谁管谁负责”的原则;发现一件罚款50元..7、脚手架走道层板宽度不得少于40cm;每块厚度不少于5公分;不符合规定的脚手板严禁使用;并不准有探头板;脚手板之间连接应牢固;周围挂好安全网;并在适当区域挂设明显的禁止通行等标志牌..8、焊工、木工、架子工在操作时;应配好工具包;以免工具等物件掉下伤人;如因没使用工具包而掉下工具等物伤人的;将追究其责任..9、禁止用白棕绳和单根钢丝强兜吊运物;在吊运竖插钢筋时;应用加工的专用吊具;否则不准吊运..如因违反规定而吊运;对指挥人一次性罚款100元；因此造成事故;将根据情况从重处罚并追究其相关责任..10、严禁非工作人员上塔吊玩耍和无证操作..11、塔吊安装时应有安全支撑平面图;并交安质科一份;以便专职安全员监督、检查..12、按规定挂好安全网..13、施工班组禁止45周岁包括45周岁以上者上高空作业;由工程技术科、安质科把关;一经发现;立即退场;并追究相关人员责任..14、物资部门在购买劳保用品时;一定要在国家指定专卖店购买合格产品..采购脚用板时;应选购质地优良、符合规格的木板边皮和节疤多的不准上空高;如因其质量原因造成事故的;将追究相关人员责任..15、严禁酒后作业;一经发现;从重处罚..八、安全检查制度为实现项目部所制定的安全生产目标;结合项目部施工生产的实际;特制定以下安全生产检查制度..1、安全检查组织成立项目部安全检查小组;负责整个项目的安全生产检查工作..组长：张廷刚副组长：王福举、毛家宽组员：任达勇、任开富、李坤阳、鞠江、杨胜军2、检查内容：1 检查是否严格执行安全规章制度..检查生产现场是否有不安全状态;检查工人是否有不安全行为和违章行为..检查施工现场安全设施布置情况;检查各工点的职业安全健康管理实施情况..2查出不安全隐患;及时做到“三定”;即定人、定时间、定措施;及时整改消除隐患..3安全检查抓住“四个关键”..A.抓关键作业：高空作业、交叉作业、支模拆模、吊装机械作业；B.抓关键工种：架子模板工、吊装工、机电工等；C.高空施工;多工种交叉作业工种；D.抓关键人物：经常违章作业的人、劳动纪律松驰的人、带有思想情绪的人和生理状况不佳的人..对检查出的问题及时下达整改通知;限期整改;并及时进行复查验收..3、安全检查时间：1定期安全检查：每月25日为分部安全大检查时间..2季节性检查：结合防汛、防台、防暑、防冻、防寒等季节性安全工作进行重点检查..3节假日检查：元旦、春节、“五一”、“十一”等节假日前3-5天进行综合检查;抓好节假日期间的安全工作..4日常安全检查：项目部专职、兼职安全员结合工程进展和施工现场的重点防范部位、设备进行不间断的安全检查;及时排除不安全因素..4、安全检查人员应本着对项目部和职工高度负责的精神;认真检查;对各种有可能危及安全的行为和隐患要敢于及时制止;并提出整改和处罚意见;防范于未然;杜绝违章行为;减少事故隐患..5、现场检查完毕;及时进行安全检查总结;发布安全检查简报;并将检查出的隐患及其整改要求等进行详细记录..6、各工区每半月要进行一次内部的安全自查;发现隐患及时整改;兼职安全员要深入班组作业一线;查违章、查隐患;保证班组内部生产安全..7、安全检查及隐患整改制度1、项目经理部应安全大检查;由项目总工或项目书记、经理或主管生产的副经理带队;分部工程科、机料科、安质科参加;并按记录格式做好记录..2、班组应每天进行班前班后安全检查..3、专业性安全检查和施工辅助设施安全检查验收各成员应在格式表中签名确认..4、隐患整改必须落实责任人、在期限内整改完毕..九、应急措施1、目的为贯彻实施“安全第一;预防为主、综合治理”的安全方针;采取相应的预防措施及救援方案;提高整个项目部对高墩柱施工安全事故的整体应急能力;确保发生意外事故时能有序地应急指挥;有效的保护员工的生命;企业的财产;把事故影响降低到最低程度..2、应急领导小组1项目部应急领导小组组长：张廷刚副组长：王福举、毛家宽组员：任达勇、任开富、李坤阳、鞠江、杨胜军小组办公室设在项目安质科;负责日常工作;由安质科2应急领导小组职责①应急领导小组组织培训;提高应急能力..②当施工现场发生突发事件时;负责救险的人员、机械、器材、交通、联络通讯和组织指挥协调..③负责配备各种应急救援物资、设备和消防设备..④发生事故时及时赶到现场组织指挥;控制事故的扩大和连续发生;并及时向上级机构汇报..⑤组织应急检查;保证现场道路畅通..3现场事故应急处理①及时向项目部报警;组织救援②应立即排查其他安全隐患;防止救援人员受到伤害③积极进行伤员抢救④做好善后工作..4应急通讯联络3、内部通讯及联系。
高墩柱施工方案高墩柱施工方案一、项目背景和目的高墩柱是指高度在10米以上的大型混凝土柱子，用于支撑桥梁或高架道路等重要工程。
本项目旨在设计一个高效、安全、可靠的高墩柱施工方案，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工方案1. 施工前准备1.1 拟定施工计划，包括工期、人员安排、施工设备等。
1.2 调查地基情况，确保地基稳固。
1.3 准备必要的施工设备，包括起重机、混凝土搅拌机等。
1.4 根据设计要求制定混凝土配合比，确保混凝土质量。
2. 施工过程2.1 清理施工现场，确保施工区域干净，并铺设防尘网。
2.2 安装高墩柱模板，根据设计要求进行调整和固定。
2.3 进行钢筋绑扎工作，确保钢筋的准确布置和连接牢固。
2.4 混凝土浇筑，采用充分振捣和其他措施保证混凝土的均匀和密实。
2.5 等待混凝土凝固至达到设计强度要求后进行拆模。
3. 施工要点和安全措施3.1 确保施工人员具备相关证书和经验，以及必要的安全防护设施。
3.2 加强材料管理，及时检测和调整混凝土配合比，确保混凝土质量。
3.3 严格控制浇筑混凝土的层数和高度，每层浇筑完后进行充分振捣。
3.4 严禁施工现场吸烟、使用明火等火源，防止引发火灾。
3.5 加强现场巡视，及时发现和处理施工中的安全隐患。
三、项目成果和效益本施工方案的实施将确保高墩柱施工的质量和安全，减少事故风险，提高工作效率。
施工过程中的严密管理和安全措施的实施将有助于提升整个工程的质量，确保工程的顺利进行。
四、注意事项在施工过程中，应确保与设计单位和施工监理单位的沟通和协调，及时处理施工中的问题和疑问。
同时，加强施工人员的培训和技术指导，提高整个施工队伍的素质，确保施工的顺利进行。
五、结论高墩柱施工是一项重要的工程任务，本施工方案将严密管理和科学施工相结合，确保施工的质量和安全。
同时，通过施工队伍的培训和技术指导，提高整个工程的效率和质量。
希望本方案能够为高墩柱施工提供有力的支持，保障工程的顺利进行。
桥梁高墩专项施工方案项目背景随着城市交通的日益发展，桥梁工程在城市建设中扮演着至关重要的角色。
桥梁高墩是桥梁结构中的重要支撑部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全稳定性。
因此，桥梁高墩专项施工方案的制定显得尤为关键。
工程概述本文针对某市XX桥梁高墩的施工工程展开讨论，该桥梁位于市区重要交通要道上，高墩高度约30米，总共有X个高墩需要施工完成。
施工过程需要考虑周边交通影响、施工标准和安全保障等方面。
施工方案概述1.施工准备工作–制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点；–租赁必要的施工设备和机械，并进行设备检查和维护；–招聘具备相关经验和资质的施工人员，并进行专项培训；–对施工现场进行详细勘测，并划定施工区域和安全范围。
2.高墩基础施工–钻孔灌注桩基础施工，保证桩基准确稳固；–浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
3.高墩主体施工–采用模板支撑方式，保证高墩结构整体稳定；–分段浇筑高墩主体，严格按照设计要求和质量标准进行操作。
4.高墩装饰工程–进行高墩防护装饰，包括防水涂料、油漆等处理；–安装高墩装饰物，美化桥梁整体外观。
安全与质量保障•每位施工人员必须穿戴符合标准的安全防护装备；•严格按照施工标准和质量要求进行检查和验收；•加强施工现场安全检查，确保施工过程中的安全。
环保措施•采用环保材料，减少对环境的影响；•合理利用资源，减少能源消耗。
施工总结通过对桥梁高墩专项施工方案的制定和实施，该项目的施工过程顺利进行，高墩结构稳定安全。
在未来的类似工程中，应根据具体情况不断调整和优化施工方案，以求更好的效果。
本文档旨在为桥梁高墩专项施工提供一种方案指导，并非具体的操作指南。
在实际施工过程中，应结合具体场地条件和实际情况进行具体方案制定。
第1篇一、工程概况本工程位于某省某市某高速公路，路线全长XX公里，采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度为XX公里/小时。
其中，某段路线穿越山区，需建设一座高墩桥梁。
高墩高度约为XX米，墩身采用钢筋混凝土结构，墩顶设有横梁和承台。
为确保施工安全和工程质量，特制定本高墩施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位为某路桥集团有限公司，具有丰富的桥梁施工经验。
2. 施工人员根据工程特点和施工进度，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、测量员、材料员等。
3. 施工设备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、压路机、吊车、自卸汽车等。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等。
（3）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）高墩基础施工1）地质勘察：对高墩基础地质进行勘察，确保基础施工质量。
2）基础开挖：根据地质勘察结果，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
3）基础处理：对基础进行加固处理，提高基础承载力。
4）基础混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实度。
（2）高墩身施工1）模板安装：根据墩身高度和结构特点，选择合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：严格按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实度。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）高墩顶施工1）横梁施工：根据设计要求，进行横梁施工，确保横梁尺寸和位置准确。
2）承台施工：根据设计要求，进行承台施工，确保承台尺寸和位置准确。
2. 质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
桥梁高墩施工方案一、高墩施工 （1）概述本合同段桥墩墩高大于20m 的很多，其中XX 高架桥右线7号墩最高达到36m 。
均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。
（2）施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。
墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。
施工人员上下作业使用施工电梯。
砼由砼拌合站搅拌。
施工布置图见下图施工电梯主塔 作业场地自升平台千斤顶及顶杆位置塔吊行走小车载人平台施工布置平面图系 梁孔 桩自升平台吊架塔吊施工电梯墩身载人平台地面作业场地施工布置立面图（3）施工工艺流程（4）作业组织 ①劳动力组织序号 工作项目 人数 备注 1 浇注混凝土 10 2 混凝土捣固4 3 控制操纵台，接长顶杆 24 绑扎钢筋 (10)5 测量 26 电焊工 （2） （含在绑扎钢筋人内）7 电工 18 模板拆装 12 9 安全员 1 10 起重指挥 1 11 工班长 112 技术指导1合计35②工艺装备、设备及检测器具 a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造 (a)构造液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，液压提升设备，中线控制系统和附属设备等部件构成（见下图）。
i)工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全施工准备放线定位绑钢筋、立模 清理孔桩桩头 导管预留孔浇注一段墩柱并调整基顶标高 吊装平台就位平台位置调整、准确就位 固定导管 平台提升1.5m 立一层模板 浇注一节墩身砼平台提升1.5m 拆除下节模板下节模板翻升至上层并安装 平台提升1.5m完成下道工序施工平整场地安装拌合设备拌合砼 备料 平整场地 拼装平台浇注一节墩身砼否是三个循环未完成完成吊架模板提升倒链千斤顶工作平台 平台栏杆内钢带钢模板部采用螺栓连接。
工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。
工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。
目录第一章编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)1.3适用范围 (2)第二章工程概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2地形、地貌 (5)2.3地质条件 (6)2.4气候、水文条件 (7)2.5地震 (8)2.6施工准备情况 (8)第三章施工工艺 (9)3.1施工工艺 (9)3.2翻模的主要施工技术方案 (13)3.3圆柱墩施工技术方案 (20)3.4辅助设施施工 (29)3.5翻模的施工方法 (58)3.6技术参数 (60)3.7高墩施工测量控制 (62)第四章施工计划 (64)4.1施工进度计划 (64)4.2材料与设备计划 (66)4.3劳动力计划 (68)第五章危险因素分析 (68)5.1主要危险源辨识 (68)5.2危险源因素评估 (727)5.3危险源调查与风险评价一览表 (79)第六章施工安全保障措施 (87)6.1组织保障措施 (87)6.2技术保障措施 (92)6.3六种危险源的预防措施 (100)6.4监测监控措施 (107)6.5建立健全安全生产管理制度 (108)6.6安全应急保障措施 (109)6.7季节性施工安全保障措施 (116)第七章安全检查和验收 (120)7.1安全检查制度 (120)7.2安全检查的内容 (121)7.3检查的组织与管理 (124)7.4检查程序 (128)7.5隐患整改及验收 (129)7.6奖励与处罚 (129)7.7安全设施、设备验收制度 (130)第八章安全验算及相关图纸 (131)8.1计算依据 (131)8.2矩形墩模板设计及计算 (131)8.3中系梁侧模板计算 (138)8.4双柱墩模板计算 (1407)8.5支架计算 (146)8.6系梁支撑计算 (155)8.7爬梯计算 (160)第一章编制说明1.1编制说明为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范15m-40m之间桥梁墩柱作业施工安全管理，最大限度的避免安全事故造成的人身伤亡和财产损失，切实保障员工生命安全和社会安定，特制定本方案。
桥梁高墩施工方案一、项目简介本项目是关于桥梁高墩的施工方案，桥梁高墩施工是桥梁工程中重要的一环，直接关系到桥梁的承重性能和稳定性。
因此，在施工过程中需要制定详细的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并保证工程质量。
二、施工前的准备工作1.了解设计要求：分析设计图纸和技术规范，了解设计要求和施工工序，明确施工顺序和施工要求。
2.选择施工方法：根据施工条件和工程特点，确定合理的施工方法。
可以选择传统的模板工法，也可以选择采用模板自行上浮的工法。
3.制定施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工机械和设备的选择、施工队伍的组织等。
4.安全预控措施：确保施工安全，做好现场周边的管线勘察和处理工作，制定安全预控措施，并编制应急预案。
三、施工方法1.传统模板工法：在施工现场搭建模板和支撑体系，按照设计要求进行浇筑混凝土。
该方法施工工序相对简单，适用于墩身规模较小的情况。
2.模板自行上浮工法：先搭建模板和支撑体系，然后通过注水等方式将模板浮升至振动梁下方，将混凝土从振动梁上方顺流灌入模板，从而实现墩身的浇筑。
该方法适用于墩身规模较大的情况，可以提高施工效率。
3.悬臂施工：在桥梁主梁施工完成后，采用悬臂法进行高墩施工。
先搭建临时支撑体系，然后悬挑浇筑墩身，最后拆除临时支撑体系。
该方法适用于墩身高度较大、墩身底部无法施工的情况，可以节省施工时间和资源。
四、施工步骤1.准备施工现场：清理施工现场，确保施工场地平整，并搭建施工场地围栏和临时设施。
2.安装模板和支撑体系：根据设计要求，搭建模板和支撑体系，并严格按照规定进行检查和调整，确保安全可靠。
3.墩身浇筑：根据施工方法选择相应的施工工艺，将混凝土通过泵车或自卸车输送到模板内，然后进行均匀振捣和养护。
4.模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
拆除时需要注意保护混凝土表面，以免损坏。
5.清理施工现场：清理施工现场，恢复原貌，清理建筑垃圾和残留物，保持施工现场整洁。
本项目为某高速公路中的一座高墩大跨径桥梁，位于我国某省。
该桥梁全长为1000米，主跨径为140米，桥面净宽为28米。
主墩为双柱式高墩，最大高度为85米，采用预应力混凝土结构。
本工程主要施工内容包括桩基础、承台、墩身、梁体等。
二、施工方案1. 桩基础施工（1）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔直径为1.2米，孔深根据地质情况确定。
（2）桩基础施工采用C30混凝土，采用导管法进行混凝土浇筑。
（3）桩基础施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保桩基础质量。
2. 承台施工（1）承台采用C30混凝土，采用模板法进行施工。
（2）承台施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保承台质量。
（3）承台施工完成后，进行预应力张拉，确保承台结构的稳定性。
3. 墩身施工（1）墩身采用液压自升平台式翻模施工，模板系统由工作平台、顶杆与导管、吊架、模板等组成。
（2）墩身施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保墩身质量。
（3）墩身施工完成后，进行预应力张拉，确保墩身结构的稳定性。
4. 梁体施工（1）梁体采用预制装配式施工，预制梁在预制场完成。
（2）梁体运输采用平板车，运输过程中注意保护梁体。
（3）梁体吊装采用吊车，吊装过程中注意安全。
（4）梁体施工完成后，进行预应力张拉，确保梁体结构的稳定性。
5. 预应力施工（1）预应力施工采用张拉法，张拉设备选用张拉千斤顶。
（2）预应力施工过程中，严格控制张拉力，确保预应力质量。
（3）预应力施工完成后，进行孔道压浆，确保预应力结构的稳定性。
三、施工进度安排1. 桩基础施工：预计工期为3个月。
2. 承台施工：预计工期为2个月。
3. 墩身施工：预计工期为6个月。
4. 梁体施工：预计工期为4个月。
5. 预应力施工：预计工期为1个月。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、模板施工、预应力张拉等。
4. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）2. 《公路桥梁施工安全规范》（JTG F90-2015）3. 《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）4. 相关地方规范和标准二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥墩墩高大于20m，其中最高墩高为36m。
桥墩结构形式为薄壁墩和柱式墩，墩身均为等截面圆形。
施工内容包括墩身、墩顶盖梁、墩间系梁、脚手架、模板安装与拆除等。
三、施工准备1. 施工组织机构：成立高墩施工专项小组，负责施工过程中的技术、安全、质量、进度等管理工作。
2. 内业准备：编制施工方案、技术交底、施工图纸、施工日志等。
3. 人员准备：组织培训施工人员，提高施工技能和安全意识。
4. 设备准备：准备液压自升平台式翻模、施工电梯、墩旁塔吊、砼拌合站等设备。
四、施工工艺1. 墩身施工（1）采用液压自升平台式翻模施工，模板系统由工作平台、顶杆与导管、吊架、模板等组成。
（2）工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全部采用螺栓连接。
（3）吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。
（4）顶杆与套管：顶杆采用48mm钢管，用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。
下端穿入千斤顶与套管内，支撑在混凝土中，通过千斤顶内的上下卡头的交替作用，使工作平台提升。
2. 墩顶盖梁施工（1）采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
（2）模板系统由托架、模板、支撑体系等组成。
3. 墩间系梁施工（1）墩间系梁施工工艺流程：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板。
（2）墩间系梁施工方法：采用现场绑扎钢筋，模板采用定型钢模板。
4. 脚手架施工（1）材料使用：采用扣件式钢管脚手架，符合相关规范要求。
（2）搭设技术方案：按照脚手架搭设规范进行搭设，确保搭设质量。
（3）架子的验收、使用及管理：按照规范要求进行验收、使用和管理。
桥梁高墩施工方案一、高墩施工（1）概述本合同段桥墩墩高大于20m的很多，其中XX高架桥右线7号墩最高达到36m。
均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。
（2）施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。
墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。
施工人员上下作业使用施工电梯。
砼由砼拌合站搅拌。
施工布置图见下图（3）施工工艺流程（4）作业组织②工艺装备、设备及检测器具a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造(a)构造液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，液压提升设备，中线控制系统和附属设备等部件构成（见下图）。
i)工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全部采用螺栓连接。
工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。
工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。
ii) 吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。
iii)顶杆与套管顶杆采用Φ48mm 钢管，用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。
下端穿入千斤顶与套管内，支撑在混凝土中，通过千斤顶内的上下卡头的交替作用，使工作平台提升。
套管采用Φ60mm 钢管，用于增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。
iv)模板模板采用大块钢模，之间均为螺栓连接。
模板之间用Φ12拉筋并加撑木使之成为整体。
模板竖向分三节，每节 1.5m ，模板与工作平台不发生直接联系，由人工借助倒链拆装翻升。
v) 液压提升设备由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成，是工作平台提升、调平、纠偏的动力设备。
(b)工作原理将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上，以液压千斤顶为动力提升工作平台，达到一定高度后平台上悬挂吊架，施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等项作业。
混凝土的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台上进行。
模板设三层，循环交替。
当第三层混凝土灌注完后提升工作平台，拆卸并提升第一层模板至第三层上方，安装校正好后，浇注吊模板提升千斤工作平台内钢安吊架套液压自升平台式翻模构造图混凝土，如此周而复始，直至墩顶。
b)主要工艺设备③施工布置见施工方法中施工布置图 ④施工循环周期（共11小时）开始：（5）技术标准：①墩身砼尺寸技术要求：②墩身内钢筋安装技术要求灌注砼（含3模板提升③翻模拼装技术要求（6）技术质量措施①液压自升平台式翻模施工工艺a.施工工艺流程作业时，模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等工序循环进行，直至墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、混凝土养生及埋设预埋件等项工作。
b. 施工准备施工前充分周密细致地作好各项准备工作，包括劳力组织，场地布置，预埋件加工及其它准备工作。
a) 人员准备按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤其是对液压控制台的操作人员，要选择责任心强的工人承担，以保证平台提升和施工顺利进行。
b) 机具设备及材料准备(a)按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要求。
(b)液压提升设备各部件性能是否良好，应提前调试，易损易坏件必须备足。
(c) 加工的顶杆必须保证质量，尤其是螺纹连接要紧密无错台，存放时丝口处要涂油。
(d) 给水设备、高墩养生设备等应提前备好。
(e)混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具应备足，且性能良好。
(f) 有备用发电站，保证施工用电不中断。
(g) 场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压设备检修作业使用的工具及材料应提前制备齐全，并务必安设漏电保护器，防止漏电伤人。
c) 准备预埋件(a)各种预埋件和预埋孔模具应按桥墩设计与施工要求提前加工。
(b)预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。
d) 其它准备工作(a)根据大桥工地实际情况，制定详细的平台组拼方案。
(b) 测设好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。
(c) 根据墩身混凝土设计强度要求，选定配合比与外加剂掺量。
c. 平台组装a) 组装(a)工作平台精度符合有关规定要求。
工作平台采用整体吊装，其组装顺序如下图所示。
(b) 组装注意事项 i)ii) 活动模板与抽动模板的搭接边必须密贴；iii) 安装第一节顶杆，必须用不同长度顶杆交替排列；iv) 液压设备安装必须严格按产品技术要求进行；v) 模板之间必须设拉筋和支撑；vi) 吊架安装后必须挂设好安全网。
电气设备必须作好接地保护，电线接头必须绝缘可靠。
d. 墩柱首段及调平墩柱施工a) 根据设计的墩柱首段高度，用与翻模施工的同一种模板立模，以保证整个墩身外表模板缝一致，平整度、光洁度统一。
b) 墩身钢筋从孔桩基础接长时注意调整钢筋的长度，以便使同一个接面内的钢筋焊接接头不超过规范允许值。
c) 一次浇注墩柱首段的砼，预留接缝钢筋以便与上层墩柱砼牢固粘结。
表面做拉毛处理。
d) 保留墩柱首段最上层模板，绑扎钢筋，立模板。
按自升平台的千斤顶布置位置，用钢筋将φ100mm铁皮管固定在墩身钢筋骨架上。
留作顶杆插入位置。
e) 计算墩柱的砼高度，以便使留下的墩上部长度正好为翻模长度的整倍数。
f) 灌注墩柱的砼。
e. 平台就位利用吊机整体吊装就位，在空心段墩壁内用Φ100mm铁管按平台梁和套管所在平面位置预留孔道。
就位时，先在孔道内插入套管，然后用吊车整体吊装就位（如下图所示）。
浇注混凝土要分层对称进行，一般每层厚不超过30cm，并做好灌注记录。
捣固定人、定位、定责，不得漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不要接触模板和预埋件。
混凝土对准模板口入模，防止外洒砸伤人。
g. 提升工作平台a) 第一次提升工作平台在混凝土灌注到一定高度后进行（不小于0.6m ），时间应在初凝后终凝前。
提升高度以千斤顶一个行程（3～6cm ）为限。
第二次及以后每1～1.5h 提升一次，提升高度与第一次相同。
以保证导管与新浇砼不粘结在一起，影响平台提升。
提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度（1.5m ～1.8m ）即可，切忌空提过高。
b) 当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时，可暂停提升。
c)提升工作平台时，如发现工作平台水平偏斜，可在提升过程中予以调平。
h. 模板翻升 a) 翻升将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，待工作平台提升至1.7m 高、已浇注的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。
b) 装配先安装定位模板，后组装与之相邻的模板，按对称合拢的顺序进行。
c) 检查调整检查模板组装质量，不合适的加以调整，使之达到墩身设计尺寸要求。
经检查调整合格后，上紧竖带、围带、拉筋、支撑，紧固好各部连接螺栓。
i.顶杆的抽换倒用当顶杆分节接高至20m 时，开始逐批抽换倒用。
抽换的顶杆每批不得超过顶杆总组数的15%，且至少间隔3组。
抽换方法如下图所示：其程序为：a)平台提升至1.7m，抽出顶杆，从混凝土面割断导管，卸下混凝土面以上的1.7m导管，灌孔，孔顶置120×120×10mm钢板，新埋内径为100mm、长为155cm铁皮管（预留孔），插入顶杆，灌一节混凝土；b)平台提升1.75m，抽去顶杆，将长为70cm待接长的导管放入预留孔内，卸下的长1.7m导管与平台收坡架相连后与孔内待接导管对接，打磨光滑；c)插入顶杆，封严导管与预留孔口间隙，灌混凝土。
j. 停工处理施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时，须作停工处理，处理方法如下：a) 停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；b) 插入接缝钢筋；c) 控制好工作平台的提升高度，防止平台提升过高而影响其稳定；d) 复工时要加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝处理。
k. 拆除翻模模板翻至墩顶时，拆除翻模，按以下图顺序进行：②质量控制a.工作平台偏斜虽然对模板无影响，但偏斜量控制在5cm以内（过大对平台稳定不利），在提升过程中导管倾斜容易将顶端混凝土拉裂，因此要随时检查校正平台。
方法是：控制或停止与中线相反部位千斤顶的爬升，使中线偏向部位千斤顶爬升增高，使工作平台反向倾斜（一次不得超过2个爬升高度6cm）上升来逐渐缩小偏差，至对中后调平。
b.测量a）在墩中心上设置激光铅直仪，仪器应高出混凝土面25～30cm，并设牢固的保护罩。
b）当墩身施工到一定高度时，应用全站仪测与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏斜。
③安全措施a.经常检查电路，防止发生漏电事故。
b.保持工作平台、吊架踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。
c.安全网挂设要牢固，在吊架上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
d.遇大风、大雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。
e.液压提升设备必须由专人使用和维护，无关人员不得擅自操作。
f.经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。
g.若墩帽及托盘较大，无法使用平台施工时，在拆外吊架前先上好三角架，拆内吊架前先上好墩内封顶型钢。
