阀门进货验收规定

阀门验收规范1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。

设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时,应按要求进行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3517—2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH 3518 —2000 《阀门检验与管理规程》3 施工准备3。

1 阀门试压站3。

1。

1阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品（合格品)区和不合格品区；3.1.2试压厂房内通风、照明良好；3.1。

3阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。

3.2 主要施工设备、机具3.2.1主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。

3。

2.2主要机具15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等3。

2.3主要工具：阀门试压器具3。

2。

4消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。

4 施工工艺4。

1 检验试验程序见图1。

试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查外观检查阀门强度试验阀门严密性试验检验标志试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查4.2 检验要求4.2。

1阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。

4.2.2严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理退库，阀门解体后，须重新试验.4.2。

3合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%，且不少于1个,进行解体检查内部零件，如有不合格,则需逐个检查。

江苏苏盐阀门管件厂
成品阀门出厂检验标准
YSF-JS-28
阀门出厂前有下列情况不准出厂：
1、凡未上漆的地方（流量孔、阀体、阀盖、外园）有铸造缺陷，气孔、砂孔、碰伤、划伤、黑皮等一律不准出厂，必须全部修复。

2、阀体、阀盖对紧螺丝，上口有长短不准出厂，一般露出1.5牙～2牙。

3、凡闸板（双闸板）明显落下，不准出厂。

4、凡轴承压盖调整不当的不准出厂。

5、手轮、螺母及其它紧固件未上紧的不准出厂。

6、阀杆螺母、阀杆、轴承、阀门流量孔内腔不清洁的不准出厂。

7、闸板上密封座有碰伤、划伤一律不准出厂。

8、手轮与阀杆螺母配装过紧和过松的不准出厂。

9、阀杆和阀杆螺母有严重碰伤的不准出厂。

10、外表油漆不好（打泥子、抛光）达不到标准不准出厂。

11、缺件未包装好不准出厂（说明书、合格证及其它物件）。

12、出厂前不抽检不准出厂，抽检按5%进行。

阀门验收标准1.验收目的通过验收，可以对到货阀门的数量和外观进行检查把关，以防在生产厂家若干次运输、装卸途中发生外观质量受损、数量缺失等问题，可以实际掌握到货阀门的情况，对到货阀门发生的与订货合同不符、数量短缺、规格型号差错、外观有明显质量问题等情况，能够及时向供方提出拒收、退换，并及时与采购部门联系尽快处理问题。

此外，通过验收也可以为阀门材料的正确分类保管和正确投入使用创造条件。

2.验收内容及要求2.1验收内容阀门材料验收包括包装、标志、外观质量、规格型号、数量等方面。

因此，阀门材料验收要做到：订货/发货清单与实物一致；包装、标志符合标准规定；外观质量良好，数量准确。

2.2验收前的准备工作2.2.1核对证件：证件主要有订货/发货清单，产品合格证、特殊阀门需附检验报告或生产压力管道、消防器材专用许可证。

验收前，需检查证件是否齐备无误。

2.2.2核对标记：检查包装、标志，看是否与发货清单上所示的规格、数量一致，经过核对如发现有不相符的地方，不得验收，如属情况不清，需与采购员联系，带弄清情况后再做验收或拒收等相应处理，具体细节问题可在收货清单（收条）上加以详细标注。

2.2.3准备货位：凡属入库的阀门材料，均要根据到货材料的数量、品名、规格型号等，确定在仓库中应当存放的地点，如数量较大，可提前安排装卸人力。

2.2.4验收工具：对于阀门材料的验收主要采取肉眼观察方式，必要时可携带量尺及称重工具。

2.3.验收中的问题处理2.3.1到货阀门的证件不齐或不符，必须在到货清单/收条上加以详细备注，并及时通知采购部，敦促供应商尽快补齐相关证件资料。

将实际情况登入到货记录。

2.3.2数量不符：实际数量少于发货清单中数量的，按实际数量签收收条、登记到货记录，同时通知采购部，并敦促供应商尽快将所缺材料补齐。

实际数量多于发货清单中数量的，可与采购部落实本批材料实际应到货的计划数量，如属确实超出，则告知供应商退回多余材料，并按实际收货数量签收收条、登记到货记录。

阀门验收要求每米保温管的价格等于管径+保温厚度*保温厚度/一万*3.14*立方单价8 进场阀门验收8.1 阀门外观无明显制造缺陷及装运受损，开关位置、介质流向等标志明显。

8.2 阀门随附合格证（质保书）、安装使用说明书、试验记录、详细结构图（包括密封垫片和盘根的尺寸图纸）等技术资料齐全；应提供的专用备品、备件的数量和质量，核对无误。

其技术资料应标明以下技术数据：阀门规格型号、尺寸、重量、阀体材质、阀杆材质、密封材质、填料材质、工作压力、介质要求、阀门启闭方向、转数、工压状况下启闭最大力矩、连接法兰的孔径、孔数、中心孔距、流阻系数、有效启闭次数及安装、维护注意事项等。

8.3 阀门验收由物资代办、施工单位有关部门负责，重要或特殊阀门的验收结果应报监理审核。

8.4 阀门接收单位应做好验收记录，并建立阀门的技术档案。

9 阀门解体检验9.1 阀门解体前，应将外表脏污物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆卸顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。

9.2 解体时应在各结合部及阀芯上，做好标记以免组装时错位。

9.3 对调节、节流阀应该检查其开闭行程及终端位置，并作出标记。

9.4 用于汽机润滑油系统的阀门还必须仔细清除阀壳、阀盖及阀室内型砂、油漆、毛刺、焊瘤、飞溅等杂物，使之露出金属本色。

除此之外还用面粉团或其它粘性物质，接触铸件内腔各部分，直至面粉团上无肉眼可见的细微颗粒，并换用相应的耐油盘根、垫片。

油系统阀门应作明显标识。

9.5 对合金钢阀门解体后，还应根据图纸、资料提供的材质，作光谱复查，检查时应注意不得在阀门密封面上引弧。

9.6 应用色印对阀门密封面进行检查，必要时进行研磨，确保密封良好。

9.7 阀门解体应做好相应记录。

10 阀门解体检查（含消除缺陷）后组装：10.1 阀门对应的流通部分应清理干净。

10.2 所用垫片、填料（盘根）的规格、数量及质量符合相关技术要求。

阀门采购技术要求设备基本情况气动球阀PN≥10 DN250,常温℃(不含气动装置，需和现场气动装置配套）空气逆止阀PN≥10 DN250,常温℃。

一、采购内容1、1台气动球阀（不含气动执行机构）2、1台空气逆止阀阀二、技术要求1、阀门强度试验要求采用公称压力的1.5倍下的压力检验，阀门密封试验要求采用公称压力的 1.1倍下的压力检验，泄漏等级为：MSS-SP-61零泄漏。

2、阀门需采用整体铸造方式生产，阀门应具有足够的强度和刚度,保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

3、阀门应有固定铭牌标识，铭牌内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、阀门的主要参数、阀门出厂编号与日期。

三、质量检验和质量保证1、阀门到货后检查，包括零部件材质、加工质量、表面质量、密封面接触情况等，如发现和技术参数不一致等问题，即视为不合格产品，甲方有权要求乙方进行更换或返修，并重新检验。

2、阀门安装后进行热态检验，验收标准为阀门开关灵活、动作可靠，阀体各部分无渗漏，阀门关闭后无内漏，可以可靠的投入使用。

提供的阀门在投运后，须达到甲方所提出的全部质量要求，否则应无条件退货处理。

3、质保期两年。

4、乙方保证提供售后服务，在24小时内响应，其服务人员48小时内到达甲方地点。

5、乙方派遣的现场服务人员一定是懂技术和熟悉设备性能的技术人员，能根据甲方提供的问题信息，将必须的零部件及专用工具随同带到现场，保证能够在现场有效地工作，若因乙方技术人员原因未完成工地工作，应由乙方负责。

6、在服务点无更换的零部件或工具而必须通过总部或其它服务点进行调配时，必须及时有效地保证甲方的生产需要。

进口零部件故障在国内不能根本解决时，乙方应在2个月内予以彻底解决。

7、在合同产品的质保期内，对非甲方责任造成的设备损坏，乙方无偿提供配件和修理；如属设备设计或制造缺陷引起的损坏，乙方应为甲方无偿及时修理或更换。

乙方应长期以优惠价格向甲方提供备品。

8、气动执行器资料：。

第一章总则第一条为加强阀门厂原材料、零部件及生产设备的采购管理，确保产品质量，降低采购成本，提高采购效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于阀门厂所有原材料、零部件及生产设备的采购活动。

第三条采购管理应遵循以下原则：1. 质量第一，确保采购物资满足生产要求；2. 合理定价，控制采购成本；3. 严格规范，确保采购过程公正、透明；4. 信息化管理，提高采购效率。

第二章采购计划与审批第四条采购计划由生产部门根据生产需求编制，经生产部门负责人审核后，提交采购部门。

第五条采购部门对采购计划进行审核，确保采购物资满足生产要求，并提交给总经理审批。

第六条总经理对采购计划进行审批，审批通过后，采购部门根据审批结果制定采购方案。

第七条采购方案应包括以下内容：1. 采购物资名称、规格、型号、数量；2. 供应商选择标准；3. 采购方式（招标、询价、直接采购等）；4. 采购预算；5. 采购时间安排。

第三章供应商管理第八条供应商选择应遵循以下原则：1. 质量优先，选择具备相应资质、信誉良好的供应商；2. 价格合理，综合比较价格、质量、服务等因素；3. 供货及时，满足生产需求；4. 配套完善，提供技术支持。

第九条采购部门应建立供应商档案，包括供应商名称、资质、联系方式、产品质量、供货能力、售后服务等信息。

第十条采购部门应定期对供应商进行评估，评估内容包括产品质量、供货能力、售后服务等方面。

第十一条对不合格的供应商，采购部门应暂停或终止与其的合作，并及时上报总经理。

第四章采购流程第十二条采购部门根据采购方案，选择合适的采购方式，如招标、询价、直接采购等。

第十三条采购部门应按照采购方案，与供应商进行洽谈，签订采购合同。

第十四条采购合同应明确以下内容：1. 采购物资的名称、规格、型号、数量；2. 采购价格；3. 供货时间及方式；4. 质量标准；5. 付款方式；6. 违约责任；7. 争议解决方式。

第十五条采购部门应严格按照合同约定进行采购，确保采购物资符合质量要求。

一总则1.01 为了规范河源市水业集团对阀门的采购、检查验收及安装施工管理，以保证阀门的安装、使用和日常维护管理，特制本规范。

1.02 本规范适用于市政供水管道工程和建筑给水管道工程通用的闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、减压阀等采购，到货检查、试压、安装，日常维护。

其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。

1.03 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。

1.04 阀门在试压及安装过程中，应严格执行国家标准及行业标准有关的安全、劳动防护等方面的法规、规定、以确保安全生产。

1.05 阀门在试验、安装施工及日常维护的资料需保存完整。

1.06 我司应吸取实践经验，进行必要的科学试验，节约用材，积极采取新技术、新材料。

二阀门基础2.1阀门种类2.01 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

我司以我国阀门行业规定标准（系列化、通用化、标准化）进行规范实施。

2.2阀门分类2.0.2.1 按使用功能分1、截断（或闭路）阀类。

接通或截断管道中介质，包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、和蝶阀等。

2、止回（或单向、逆向）阀类。

防止管路中介质倒流，包括止回阀和底阀。

3、分流阀类。

分配、分离或混合管路中介质，包括旋塞阀、球阀等。

4、调节阀类。

调节管路中介流量、压力参数，包括节流阀、减压阀及各种调节阀。

5、安全阀类。

防止介质压力超过规定数值，对管道或设备进行超载保护，包括各种形式的安全阀、保险阀。

2.0.2.2 按公称压力分1、真空阀。

工作压力用真空度表示。

2、低压阀。

公称压力P N＜1.6Mpa。

3、中压阀。

1.6Mpa≤PN＜10Mpa。

4、高压阀。

10MPa≤PN＜100Mpa5、超过压阀。

公称压力PN≥100Mpa。

2.0.2.3 按驱动方式分1、手动阀。

用人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。

阀门维修要求及验收标准
批准
审核
编写
（一）验收标准及质量要求
1.冷态验收
1.1阀体无裂纹、砂眼、残缺及严重腐蚀等缺陷。

1.2阀门门芯与门座密封面接触应在80%以上,接触要分布均匀,不得有横沟，接触面宽度为密封面宽度的1/2〜2/3。

阀座密封面平整光洁（粗糙度
Ra=0.8口m）,阀干头与阀芯孔间隙为0.20〜0.40mm,上下间隙为
0.50〜1.0mm，能自由摆动。

1.3阀杆弯曲度每100mm长度内不应超过0.1〜0.2mm,表面锈锈蚀深度不超过
0.1mm，阀杆丝扣磨损量不超过阀杆丝扣宽度的1/5。

1.4丝母丝扣应完整,磨损量不超过丝扣宽度的1/4。

1.5填料接头成45°斜切,并每圈相隔90°〜180°,填料加满后紧圈应压入
3〜5mm。

1.6盘根压盖与阀杆配合间隙为0.2〜0.4mm。

1.7开关灵活无卡涩。

2.热态验收
2.1.安装运行后,阀门各密封处及焊口、法兰无漏泄现象。

2.2.阀门在开启状况下,阀体承受阀门工作压力值二倍时各密封处无漏泄现象。

2.3.阀门在关闭状况下,两侧分别承受1.25倍阀门的工作压力,无渗漏。

2.4.阀门进行超水压试验,无渗漏。

3．质量保证
检修后的阀门必须保证1年之内无因检修质量问题而出现的漏泄现象,如出现漏泄现象,施工方必须在接到通知后1天内到场处理,其中产生的一切费用由施工方承担。

（二）维修要求
闸阀
截止阀。

阀门验收规范1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。

设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH 3518 -2000 《阀门检验与管理规程》3 施工准备3.1 阀门试压站3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区；3.1.2 试压厂房内通风、照明良好；3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。

3.2 主要施工设备、机具3.3 主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。

3.4 主要机具15T、30T、100T 千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等3.5 主要工具：阀门试压器具3.6 消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。

4 施工工艺3.1.4 检验试验程序见图1。

试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查外观检查阀门强度试验阀门严密性试验检验标志试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查3.1.5 检验要求4.2.1 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。

4.2.2 严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理退库，阀门解体后，须试验。

重新3.7 合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%，且不少于 1 个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查。