关于工程材料综合实验报告

第1篇一、实验目的1. 了解建筑材料的基本性能及其对工程质量的影响。

2. 掌握建筑材料性能测试的方法和步骤。

3. 培养学生严谨的实验态度和科学的研究方法。

二、实验原理建筑材料是建筑工程的基础，其性能直接影响工程的质量和耐久性。

本实验通过测试建筑材料的基本性能，如强度、吸水性、耐久性等，了解其性能特点，为工程设计和施工提供依据。

三、实验材料1. 砖：红砖、烧结多孔砖等。

2. 混凝土：水泥、砂、石子等。

3. 砂浆：水泥、砂、水等。

4. 钢筋：HRB400钢筋。

四、实验仪器1. 振动台2. 抗折试验机3. 抗压试验机4. 水泥净浆搅拌机5. 吸水率测试仪6. 水泥胶砂流动度测定仪五、实验方法1. 砖的强度测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，进行抗折和抗压测试。

2. 混凝土的强度测试：将混凝土按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。

3. 砂浆的强度测试：将砂浆按照规定的配合比搅拌，制成标准试件，进行抗折和抗压测试。

4. 砖的吸水率测试：将砖按照规定的尺寸切割成试件，在规定条件下进行吸水率测试。

5. 钢筋的屈服强度和抗拉强度测试：将钢筋按照规定的尺寸切割成试件，进行拉伸测试。

六、实验步骤1. 砖的强度测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件，确保试件表面平整。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

2. 混凝土的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌混凝土，制成标准试件。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

3. 砂浆的强度测试：（1）按照规定的配合比搅拌砂浆，制成标准试件。

（2）将试件放置在振动台上，进行预压处理。

（3）使用抗折试验机进行抗折测试，记录数据。

（4）使用抗压试验机进行抗压测试，记录数据。

4. 砖的吸水率测试：（1）将砖按照规定的尺寸切割成试件。

材料综合实验实验报告一、实验目的材料综合实验是一门重要的实践课程，旨在通过一系列实验操作和分析，深入了解不同材料的性能、结构和应用，培养我们的实验技能、观察能力、数据分析能力和解决问题的能力。

本次实验的具体目的包括：1、熟悉常见材料的制备方法和实验流程。

2、掌握材料性能测试的基本原理和操作技术。

3、学会运用相关仪器设备对材料进行表征和分析。

4、通过实验数据的处理和分析，探讨材料性能与结构之间的关系。

二、实验材料与设备（一）实验材料1、金属材料：如钢材、铝材等。

2、高分子材料：如聚乙烯、聚丙烯等。

3、陶瓷材料：如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等。

（二）实验设备1、万能材料试验机：用于测试材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。

2、硬度计：测量材料的硬度。

3、扫描电子显微镜（SEM）：观察材料的微观结构。

4、 X 射线衍射仪（XRD）：分析材料的晶体结构。

5、热重分析（TGA）仪：研究材料的热稳定性。

三、实验内容（一）金属材料拉伸实验1、制备金属材料试样，按照标准尺寸进行加工。

2、将试样安装在万能材料试验机上，设置加载速度和试验参数。

3、启动试验机，进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力和位移数据。

4、试验结束后，观察试样的断口形貌，并测量断口的直径。

（二）高分子材料冲击实验1、制备高分子材料标准冲击试样。

2、将试样安装在冲击试验机上，调整冲击能量。

3、进行冲击试验，记录冲击吸收的能量。

（三）陶瓷材料硬度测试1、选择合适的压头和载荷，对陶瓷材料表面进行硬度测试。

2、测量压痕的尺寸，计算材料的硬度值。

（四）材料微观结构观察1、使用扫描电子显微镜对金属、高分子和陶瓷材料的微观形貌进行观察。

2、对观察到的微观结构进行分析和描述。

（五）材料晶体结构分析1、利用 X 射线衍射仪对材料进行晶体结构分析。

2、通过衍射图谱，确定材料的物相组成和晶体结构参数。

（六）材料热稳定性分析1、使用热重分析仪对材料进行热重分析。

2、绘制热重曲线，分析材料的热分解过程和热稳定性。

工程材料科学期末实验报告一、实验目的本实验旨在通过对不同工程材料的性能测试和分析，深入理解工程材料科学的基本原理和实际应用，培养我们的实验操作能力、数据分析能力和解决实际问题的能力。

二、实验材料和设备1、实验材料金属材料：低碳钢、中碳钢、高碳钢、铝合金、铜合金等。

陶瓷材料：氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。

高分子材料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2、实验设备万能材料试验机硬度计金相显微镜热重分析仪差示扫描量热仪三、实验内容和步骤1、金属材料的拉伸实验制备标准拉伸试样，按照国家标准进行加工。

将试样安装在万能材料试验机上，设置加载速度和试验温度。

启动试验机，进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力位移曲线。

试验结束后，测量试样的断后伸长率和断面收缩率，计算材料的屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。

2、金属材料的硬度测试选择不同硬度的金属材料试样，如低碳钢、中碳钢、高碳钢等。

分别使用布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计对试样进行硬度测试。

记录每个试样的硬度值，并对测试结果进行分析和比较。

3、陶瓷材料的性能测试制备陶瓷材料试样，如氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷。

使用热重分析仪对陶瓷材料进行热稳定性测试，测量材料在不同温度下的质量变化。

使用差示扫描量热仪对陶瓷材料进行热性能测试，测量材料的比热容、热导率等参数。

使用金相显微镜观察陶瓷材料的微观结构，分析其晶粒尺寸、晶界分布等特征。

4、高分子材料的性能测试制备高分子材料试样，如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。

使用万能材料试验机对高分子材料进行拉伸试验，测量其弹性模量、屈服强度和断裂伸长率等力学性能指标。

使用热重分析仪对高分子材料进行热稳定性测试，测量材料在不同温度下的质量变化。

使用差示扫描量热仪对高分子材料进行热性能测试，测量材料的玻璃化转变温度、熔点等参数。

四、实验数据处理和分析1、金属材料的拉伸实验数据处理根据拉伸试验得到的力位移曲线，计算材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率等力学性能指标。

工程材料实验报告(完整版)[汇编]
本实验是使用多孔膜法测量沥青45/55混合胶（抗滑性类型改进沥青）的流指数，实
验采用三种方法：原始流指数、易化后流指数和温度因子流指数法。

本实验归纳总结如下：
1. 实验所用的原始材料：沥青45/55混合胶（抗滑性类型改进沥青）
2. 实验设备：真空泵，多孔膜法量热仪，实验室流变仪
3. 实验程序：在室温下（20℃左右），容器中混合沥青45/55混合胶，同时将这些
混合液置于流变仪上，采用多孔膜法量热技术测量沥青45/55混合胶的原始流动指数。

采
用易化后流动指数法，在室温下把沥青45/55混合胶加热至不同温度，再采用多孔膜法量
热技术测量沥青45/55混合胶的易化后流动指数。

采用温度因子法，先测量沥青45/55混
合胶的室温下的易化后流动指数，再加热至不同温度测量易化后流动指数，最终得出沥青45/55混合胶的温度因子法流动指数。

4. 实验数据：
原始流指数：20℃时，沥青45/55混合胶的原始流动指数为168.7 dPa.s；
易化后流指数：30℃时，沥青45/55混合胶的易化后流动指数为56.3 dPa.s；100℃时，沥青45/55混合胶的易化后流动指数为20.2 dPa.s；
温度因子流指数：沥青45/55混合胶的温度因子流动指数为0.35。

一、前言为了提高我国土木工程行业的技术水平，培养高素质的专业人才，我国高校普遍开展了工程材料检测实训课程。

本报告以工程材料检测实训为背景，总结实训过程中的收获和体会。

二、实训目的1. 熟悉工程材料检测的基本原理和操作方法；2. 掌握工程材料检测仪器的使用技巧；3. 培养严谨的工作态度和团队协作精神；4. 提高实际操作能力和工程意识。

三、实训内容1. 水泥检测（1）检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度；（2）检测方法：使用筛析法、凝结时间测定仪、安定性测定仪、强度试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断水泥质量。

2. 混凝土检测（1）检测项目：坍落度、抗压强度、抗折强度、抗渗性；（2）检测方法：使用坍落度筒、压力试验机、抗折试验机、抗渗试验仪等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断混凝土质量。

3. 钢筋检测（1）检测项目：屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯性能；（2）检测方法：使用万能试验机、冷弯试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断钢筋质量。

4. 建筑砂浆检测（1）检测项目：稠度、抗压强度、抗折强度；（2）检测方法：使用稠度计、压力试验机、抗折试验机等；（3）检测结果分析：对比国家标准，判断砂浆质量。

四、实训收获与体会1. 通过实训，掌握了工程材料检测的基本原理和操作方法，为今后从事相关工作奠定了基础；2. 熟悉了各种检测仪器的使用技巧，提高了实际操作能力；3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神，为今后的工作提供了保障；4. 深刻认识到工程材料检测在工程建设中的重要性，增强了工程意识。

五、总结工程材料检测实训课程是一次难得的实践机会，通过本次实训，我们不仅掌握了工程材料检测的基本知识和技能，还培养了良好的工作态度和团队协作精神。

在今后的工作中，我们将充分发挥所学知识，为我国土木工程事业贡献力量。

第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。

2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。

3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。

4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。

二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。

三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。

（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。

（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。

（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。

2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。

②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。

③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。

（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。

②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。

③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。

（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。

②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。

③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。

④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。

⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。

⑥记录试件的抗压强度。

四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。

（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。

建筑工程材料实训报告为了提高学生对建筑工程材料的理论知识学习与实践能力，我校建筑系开设了建筑工程材料实训课程。

本次报告旨在总结和分享我在实训过程中的学习和收获。

一、实训目的与背景建筑工程材料实训旨在通过实际操作，提高学生对主要建筑材料的认识及使用方法，培养学生的实际操作和实验分析能力。

实训过程主要包括水泥、混凝土、砖瓦、钢材等常见建筑材料的性质测试、工艺操作以及质量检测。

二、实训内容及方法1. 水泥实验水泥是建筑施工中常用的材料之一。

我们通过实验测试了水泥的凝结时间、强度等性能指标，并学习了水泥的配合比例和施工工艺要点。

实验中，我们按照先在试验室中制作好一定配比的水泥浆，然后通过塑料模具进行试样制备，最后对试样进行强度测试。

2. 混凝土实验混凝土是建筑中常用的结构材料之一。

我们通过实验学习了混凝土的配合比例、施工要点以及常见问题的处理方法。

实验中，我们制备了一定配比的混凝土试块，并通过振动台进行振动，最后对试块进行强度测试和观察。

3. 砖瓦实验砖瓦是建筑中重要的墙体材料。

我们通过实验了解了砖瓦的类型、性能以及施工要点。

实验中，我们尝试了不同类型砖瓦的砌筑方法，并通过测试砌筑后的墙体强度和平整度。

4. 钢材实验钢材是建筑中常用的结构材料之一。

我们通过实验学习了钢材的分类、性能以及材料力学性能测试方法。

实验中，我们使用万能试验机进行了拉伸试验和弯曲试验，测试了不同类型钢材的力学性能。

三、实训收获与感悟通过本次实训，我深刻认识到了建筑工程材料在建设中的重要性。

我不仅掌握了各种材料的性质和使用方法，还提高了实际操作能力和实验分析能力。

同时，实训过程中的团队合作也让我体会到了建筑行业中团队合作的重要性。

此外，实训过程中还遇到了一些问题，例如实验结果与理论计算有差距、试验操作的误差等。

通过与同学和老师的讨论，我不断改进实验方法和操作技巧，最终取得了满意的实验结果。

这些问题和解决过程让我更加深入地了解了建筑工程材料实际应用中存在的一些挑战。

*******大学工程材料实验报告院系：机械工程学院班级：10届机电一班组员：实验项目名称：金相试样的制备及铁碳合金平衡组织观察与分析一、实验目的和要求1.通过观察和分析，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织，熟悉金相显微镜的使用；2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征；3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。

二、实验内容和原理1 概述碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料，它们的性能与组织有密切的联系，因此熟悉掌握它们的组织，对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。

⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。

铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。

从相图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。

但是，由于碳含量的不同，结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态，分布和混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。

碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。

表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F)，F为白色块状（如图1所示）；b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P)，F呈白色块状，P呈层片状，放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。

碳质量分数大于0.6％的亚共析钢，室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示)；c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P)，其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示)；d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。

在显微镜下，Fe3CⅡ呈网状分布在层片状P周围(如图6所示)；e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld＇。

Fe3CⅡ网状分布在粗大块状的P的周围，Ld＇则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示)；f)共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Ld＇，由黑色条状或粒状P和白色Fe3C基体组成(如图8所示)；g)过共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Fe3CⅠ+ Ld＇，Fe3CⅠ呈长条状，Ld＇则由条状或粒状P 和Fe3C基体组成(如图9所示)。

工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告工程材料综合实验处理报告单位：过程装备与控制工程10-1班实验者: 侯鹏飞学号10042107胡兴文学号10042108李东升学号10042110【实验名称】工程材料综合实验【实验目的】运用所学的理论知识和实验技能以及现有的实验设备，通过自己设计实验方案、独立实验并得出实验结果，达到进一步深化课堂内容，加强对《工程材料》课程理论的系统认识，并提高分析问题和解决问题的能力。

通过做这个实验，使学生们可以充分了解以下知识，并学会操作一些必要的仪器和设备：1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系；3、了解碳钢的热处理操作；4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；5、观察热处理后钢的组织及其变化；6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。

【实验材料及设备】1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）【实验内容】三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方式）。

做实验前完成。

样品加热温度保温时间冷却方式20# 880℃25min 空冷45# 淬火880℃高温回火600℃淬火25min高温回火25min水冷T10 900℃30min 水冷2、选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。

样品20# 45# T10 硬度HRB50 HRC20 HR633、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

样品成分组织性能20# 马氏体F+P冲压性与焊接性良好45# 马氏体F+P经热处理后可获得良好的综合机械性能T10 马氏体+奥氏体P+Fe3C II硬度高，韧性适中【实验步骤】1、观察平衡组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并拍摄显微组织；（3）测试硬度。

上海理工大学材料科学与工程学院《材料性能综合实验》实验报告刘洁学号：0926000309实验一聚合物复合材料共混实验实验1.1 聚合物复合材料共混实验一、实验目的：1. 利用混炼设备完成不同聚合物材料的共混改性；2. 掌握积木式平行混炼型双螺杆挤出机以及转矩流变仪的基本结构组成；3. 熟悉工艺参数对聚合物共混的影响；4. 了解积木式平行混炼型双螺杆常用的组合形式；5. 熟悉设备的使用方法和操作要求。

二、实验设备及材料：1. 实验设备：平行双螺杆挤出机组、转矩流变仪、鼓风干燥箱、加料勺、台秤和天平。

2. 实验材料：由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）分子中不饱和双键经过加氢获得的热塑性弹性体SEBS、白油、聚丙烯（PP）、抗氧剂1010等。

三、实验步骤：【双螺杆挤出机实验操作步骤】：1. 预混合：将SEBS和白油按质量比1:1混合，均匀混合后放置24小时以上，使SEBS在白油中充分溶胀，得到O-SEBS；将O-SEBS、PP、抗氧化剂1010等按比例依次称取，放入高速混合机混合均匀、备用。

2. 开机前检查：开机前检查齿轮箱上油标，看齿轮油是否充足。

检查冷却水水位。

在冷却槽中放入充足的冷却水。

3. 平行双螺杆挤出机造粒机组开机前设置：打开电源，设定螺杆不同区域的温度。

SEBS/PP聚合物复合材料的螺杆温度范围为175~200°C。

打开“水泵开关”，待温度达到设定温度20~30min 后开机。

将混好的料放入料斗。

4. 开机：旋转“油泵开关”确认油泵正常工作，油压（0.1~0.2MPa）；启动切粒机开关，启动吹干机；按下“主机开关”，然后按“喂料启动”。

一般足迹刚启动主机转数在150~200r/min。

右旋“主机给定”至3-4左右，接着旋转“喂料给定”，数值不宜太大。

同时观察主机电流表，电流控制在20A左右。

5. 出料：观察物料从口模挤出，并伴有挤出胀大效应。

待出料稳定后，将聚合物物料从冷却水中拉出，速度适中。