生活垃圾焚烧系统简介
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城市生活垃圾焚烧发电厂控制系统概述引言:垃圾焚烧技术兴起于西方国家,我国近些年来,在国家政策的推动下,垃圾焚烧技术也在不断完善并取得了长足的发展。
城市生活垃圾焚烧发电的过程是将各地区垃圾集中收集起来,统一运送到垃圾焚烧发电厂进行高温焚烧处理。
垃圾在高温焚烧下产生高温蒸汽,高温蒸汽推动汽轮机的转动,通过汽轮机的转动产生所需要的电能资源。
本文概述了垃圾焚烧发电厂热工控制工艺流程、系统构成、自助控制手段及控制系统配置等内容,为人们了解垃圾焚烧发电作为参考。
一、工艺流程垃圾焚烧发电厂主要由垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、污水处理系统等组成。
市区内的垃圾通过垃圾车将生活垃圾运送到发电厂内,第一步准备垃圾,进门前需通过称重计量设备进行称重,然后统一指挥车辆将垃圾卸入垃圾池并充分发酵;第二步焚烧垃圾,通过垃圾抓抓斗将垃圾放入焚烧炉内进行焚烧,焚烧后产生的热量需要经过余热锅炉将其回收,回收后的热量转化为高温蒸汽用于汽轮机发电;第三步处理废物,通过烟气净化系统将废气脱硫脱硝、除尘来去除有害物质后排入大气;将垃圾焚烧产生的炉渣经过筛检后,用汽车送到填埋场进行填埋;收集的飞灰通过烟气系统净化后进行填埋;垃圾渗滤液在场内通过处理达到综合排放标准后,再排放到市政污水管路内。
二、垃圾发电厂自动控制方式根据工艺流程的特点,可以采用分散控制系统对垃圾焚烧流程、汽轮发电机过程以及热力系统进行集中监控,在中央控制室内主要以显示器、键盘、鼠标等人机交互设备,对焚烧炉、发电机等设备集中进行监控和管理。
为了防止分散控制系统出现故障的情况,在中央控制室主控制台上应设置紧急按钮,以便进行紧急停炉、停机操作。
在集中控制室采用工业电视监视系统,对运卸垃圾区、焚烧炉燃烧区、锅炉汽包水位等进行监控。
对于地衡系统、化学水处理系统、除尘等辅助系统,在操作区域直接设置独立的监控设备和人机操作接口,便于对启动、调整设备和设备异常情况及时对其进行监控和操作。
生活垃圾焚烧炉第一篇:生活垃圾焚烧炉的工作原理生活垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备,它可以将垃圾通过高温的方式转化成灰渣和烟气,从而达到减少污染和资源利用的目的。
它的工作原理主要分为以下几个步骤:首先,当垃圾被放入焚烧炉中后,会被搅拌器搅拌,并通过进料口进入两级热带的燃烧室。
在燃烧室里,垃圾经过高温燃烧,同时释放出的热能也被吸收下来,用于提供给锅炉及锅炉产生蒸汽。
燃烧过程中产生的烟气会通过烟气排放系统排放出去。
其次,在燃烧的过程中,垃圾会被转化成灰渣。
灰渣是指垃圾燃烧后产生的残留物,它有助于降低垃圾的体积,便于后续处理。
此外,在灰渣中还可能含有各种金属元素,例如铜、铝等,这些元素可以被回收利用或者售卖。
最后,在烟气排放过程中,一些不良气体也需要进行处理。
这些气体包括二氧化硫、氮氧化物等,它们对环境有严重的污染威胁。
因此,在烟气排放系统中通常会设置一些吸收装置和净化设备,以达到净化排放的目的。
总的来说,生活垃圾焚烧炉是一种高效的垃圾处理设备,它可以将垃圾转化成有用资源,并达到减少污染的目的。
第二篇:生活垃圾焚烧炉的多种应用场景生活垃圾焚烧炉是一种非常实用的垃圾处理设备,在不同的场景中都有着重要的应用。
以下是生活垃圾焚烧炉主要的应用场景:1.城市垃圾处理:随着城市人口的增加和生活水平的提高,垃圾的数量也在不断增加,为城市环境带来了带来了很大的压力。
生活垃圾焚烧炉可以在城市机动车限行日出现拥堵和风力较小的情况下,对生活垃圾进行处理,极大程度地减少了垃圾对城市环境的危害。
2.工业废弃物处理:在工业生产过程中,会产生大量的废弃物,其中包括生产过程废弃物、污染物、固废等。
如果这些废弃物不得到有效的处理和回收,会对环境产生很大的危害。
生活垃圾焚烧炉可以有效地处理大部分废弃物,彻底解决工业废弃物对环境的污染问题。
3.医院垃圾处理:医院废弃物是一种特殊的垃圾,其中包含了很多有毒有害的物质,如果不得到有效处理,会对人们的健康产生很大的威胁。
生活垃圾焚烧电厂电气自动化系统1. 简介生活垃圾焚烧电厂是一种将城市垃圾通过高温燃烧转化为电能的设施,其电气自动化系统是保证生产和运行的重要组成部分。
本文将介绍电气自动化系统的基本构成和作用。
2. 系统构成2.1 控制层控制层主要负责对整个电气自动化系统进行全面的监控和控制。
其包含了工艺控制系统、保护控制系统、自动调节系统等多个子系统。
工艺控制系统主要负责控制生活垃圾的进出、燃烧过程和排放等主要工艺环节。
保护控制系统则负责对各种设备的故障和异常进行保护和控制。
自动调节系统则负责对整个系统进行优化和自动调节。
2.2 电力设备电力设备主要包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。
发电机是将焚烧产生的热能转化为电能的重要设备,变压器则负责将其输出的电能升压到输送线路所需要的电压等级。
电缆则承担输送电能的任务,开关设备则负责控制电流和电压的分配和切换。
2.3 监测层监测层主要负责对整个电气自动化系统的各种参数、状态进行实时监控和控制。
其包含了环境监测、电网监测、电气设备监测和工艺监测等多个监测子系统。
环境监测主要负责对生活垃圾焚烧电厂周围的环境进行监测,确保环境污染不会超过国家标准。
电网监测负责对电力输出和负荷进行监测和控制。
电气设备监测则负责对电气设备的状态进行监测和控制。
工艺监测则负责对生活垃圾的实时情况进行监测和控制。
3. 系统作用生活垃圾焚烧电厂的电气自动化系统通过工艺控制、保护控制和自动调节等多个子系统的协作,有效地控制了生产过程的稳定性和运行的可靠性。
同时,通过对整个系统各种参数、状态的实时监测和控制,确保了系统的安全性和环保性。
4. 总结生活垃圾焚烧电厂电气自动化系统是保证生产和运行的重要组成部分。
其通过控制层、电力设备层和监测层的协作,有效地控制了生产过程的稳定性和运行的可靠性。
同时,通过对各种参数和状态的实时监测和控制,确保了电厂系统的安全性和环保性。
生活垃圾焚烧炉生活垃圾焚烧炉是一种能够将垃圾进行高温燃烧、还原和无害化处理的设备。
随着城市化的进程加快,城市垃圾数量不断增加,环境污染也越来越严重。
此时,生活垃圾焚烧炉成为了解决城市垃圾困境的一种无害化处理方式。
生活垃圾焚烧炉的工作原理是将垃圾经过预处理后,投放到炉膛中,在高温下进行燃烧、分解、还原和控制气体生成,处理后的固体废弃物被称为灰渣,可以用于路面铺膜,砖块模具等方面。
而生活垃圾焚烧炉产生的废气要经过处理后才能排放。
废气处理主要包括脱硫、脱硝、除尘等环节,最终达到“零排放”的要求。
生活垃圾焚烧炉的优点也十分明显。
首先,它可以有效地减少垃圾的数量,达到无害化处理。
其次,通过高温燃烧和处理,可以大量减少垃圾产生的二氧化碳和甲烷等温室气体,降低温室效应。
另外,生活垃圾焚烧炉还可以降低占地面积,解决城市垃圾处理场地的难题,同时也为城市生活带来更为清洁的环境。
当然,生活垃圾焚烧炉也有其不足之处,其主要体现在以下几个方面:首先,焚烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物等污染物对于空气质量会产生一定的负面影响。
其次,沉余废渣中可能会有一些难以被处理的有害物质,例如重金属等,需要进行特别处理和处置。
最后,生活垃圾焚烧炉的建设和运行成本较高,需要有一定的投资和维护费用。
面对这些不足之处,我们需要不断改进生活垃圾焚烧炉的技术,通过研究和创新开发出更先进、更环保的设备,并且大力推广生物降解垃圾袋使用,引导公众从源头上减少生活垃圾产生。
这样,才能更好地发挥生活垃圾焚烧炉的优点,构建绿色、环保的城市。
综上所述,生活垃圾焚烧炉是一种有效的处理城市垃圾的方法,它通过高温燃烧和处理对垃圾进行了无害化处理,有利于减少垃圾数量和清洁环境。
同时,在建设和使用生活垃圾焚烧炉的过程中,需要注重环保问题,加强废气和废渣处理措施,从而更好地保护环境和人类健康。
生活垃圾焚烧发电原理简介
生活垃圾焚烧发电厂基本由三大组成部分:
A.发配输电系统。
B.水气系统;
C.燃料焚烧系统;
根据国家环境保护有点标准和技术规范,生活垃圾焚烧发电厂必须对生活垃圾进厂后的储存、焚烧中所产生的污染环境的灰渣、废水(生活污水)、废气(主要是烟气)进行无害化处理,达标后排放。
生活生活垃圾由生活垃圾专用运输车拉进厂内,经地磅计量后由上料坡道到卸料平台卸入生活垃圾仓,在生活垃圾仓经5~7天发酵析出渗沥液后,由抓斗生活垃圾吊装进焚烧炉进料斗。
液压进料机推入焚烧炉的干燥段,经炉排移动带动生活垃圾进入燃烧段和燃烬段进行充分燃烧,同时向炉内喷氨进行SNCR脱硝,脱氮。
炉渣落入渣斗经水封出渣机和振动输渣机送入渣坑外运再利用。
生活垃圾在炉内850~1100℃范围焚烧并保证高温烟气停留时间t≥2s,以破坏分解二噁英。
燃烧过程中助燃空气的一次风从生活垃圾仓上部吸取经风机送入空预器加热至220℃后从炉排下部吹入,二次风由锅炉上部吸取室温空气经二次风机在焚烧炉顶部吹入调节炉温和二次燃烧。
生活垃圾焚烧发电的原理
生活垃圾电厂用生活垃圾焚烧产生的热能作为新能源用来产热蒸汽或发电,发出来的电(除自用以外)要送到电网中,以供居民生活或工业生产使用。
所以生活垃圾焚烧电厂必须通过自身的电力上网系统与国家电网的安全紧密联系在一起。
因此,生活垃圾焚烧发电厂工程整个从设计、施工到验收在技术、质量和安全上执行的电力工程的相关规范和规程,比起一般建筑工程要严多。
焚烧过程产生的高温烟气进入余热锅炉的烟道和水平烟道及省煤器进行热交换,把热量传给蒸汽和水,产生的温中压蒸汽供汽轮发电机用。
生活垃圾焚烧系统简介
1.1 焚烧工艺系统介绍
1.1.1 焚烧工艺概述
就不同时期、不同炉型以及不同的固体废弃物种类和处理要求而言,固体废物焚烧技术和工艺流程也大不相同,如间歇焚烧、连续焚烧、固定炉排焚烧、流化床焚烧、回转窑焚烧、机械炉排焚烧等,不同的焚烧技术和工艺流程有各自的不同特点。
目前大型现代化生活垃圾焚烧技术的基本过程大体相同,如图1.1所示。
现代化生活垃圾焚烧工艺流程主要包括:前处理系统、进料系统、焚烧炉系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统及自动化控制系统组成。
固体废物焚烧的前处理系统,主要包括固体废物运输、计量、登记、进场、卸料、混料、破碎、手选、磁选、筛分等;进料系统主要是向焚烧炉定量给料,同时将垃圾池中的垃圾与焚烧炉的高温火焰和高温烟气隔开、密闭,以防止焚烧炉火焰通过进料口向垃圾池垃圾反烧和高温烟气反窜;焚烧炉系统是整个工艺系统的核心,是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。
空气系统即为助燃系统,是焚烧炉非常重要的组成部分,它除了为固体废物的正常燃烧提供
必需的助燃氧气外,还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。
烟气系统是固体废物焚烧炉系统的主要污染源,设置烟气系统的目的是去除烟气中的大量颗粒状污染物质和气态污染物质,使达到国家有关排放标准的要求,最终排入大气[6]。
图1.1生活垃圾焚烧工艺流程图
1.1.2 焚烧炉炉型的分类
焚烧炉按炉型可分为炉排炉、流化床炉和回转窑炉等类型。
(1)炉排型焚烧炉
炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。
该炉型最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适用范围广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧,尤其应用于大规模垃圾集中处理。
如图1.2
为各种机械炉排示意图。
(2)回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一理想的选择。
回转窑可处理的垃圾范围广,特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。
图1.2机械炉排示意图
(a) 台阶式炉排;(b) 台阶往复式炉排;(c) 履带往复式炉
排;
(d) 摇动式炉排;(e) 逆动式炉排;(f) 滚筒式炉排
(3)流化床焚烧炉
流化床焚烧炉可以对多种垃圾进行焚烧处理,它的最大优点是可以使垃圾完全燃烧,并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均在1%左右,垃圾残渣最低,有
利于环境保护,同时也适用于焚烧高水分的污泥类物质[7]。
各焚烧炉的结构及作用效果如下表1.1所示:
表1.1焚烧炉的结构及作用效果比较
名称垃圾适应性炉排形式
耗
电
量
焚烧效果适用范围
炉
排式焚烧炉对垃圾成充
分适应性较
好
类似链条锅
炉,炉排做
水平运动,
对垃圾翻动
性较差
一
般
垃圾层内部
温度较高,
但尾气温度
不高,有害
气体处理不
彻底,残余
物为渣,不
易出灰
以利于余
热利用,
比较适合
中小型城
镇
往
复炉排式焚烧炉不能含有大
量金属及建
筑垃圾,对
高分子垃圾
适应性一般
炉排往复运
动,分顶热、
燃烧、燃尽
三阶段,对
垃圾翻动性
较好
一
般
烟气温度
高,对有害
气体处理彻
底,残余物
不板结,便
于出灰
便于发电
及余热利
用,有发
展前途
流化床焚烧炉对垃圾大小
及金属、建
筑材料适应
性不强,对
垃圾含水量
适应性较高
垃圾在强大
热气流作用
下,在流化
床上做沸腾
运动,垃圾
翻动性极好
一
般
烟气温度
高,有害气
体处理彻
底,残余物
不结渣,便
于出灰
便于发电
及余热利
用、有发
展前途
立式
窑焚烧炉对垃圾成分
适用性一般
类似立式水
泥窑,垃圾
靠重力作用
向下运动和
翻动
一
般
垃圾层内部
温度高,烟
气温度不
高,有害气
体处理不彻
底,残余物
为渣,不利
于出灰
不利于余
热利用,
比较适合
于中小城
镇
1.2 流化床焚烧炉
流化床燃烧系统主要由焚烧炉本体、高温燃烧室、启动燃烧室、余热锅炉、螺旋给料系统、振动排渣机、尾气处理装置、尾部排尘器和鼓、引风机等组成,其中焚烧炉本体由流化床密相焚烧区和稀相区构成,流化床密相区床层中有大量的惰性床料(如煤灰或砂子等),其热容量很大,能够满足固体废物的蒸发、热解、燃烧所需大量热量的要求。
由布风
装置送到密相区的空气使床层处于良好流化状态,床层内传热工况十分优越,床内温度均匀稳定,维持在800℃~900℃,平均停留时间1.0~5.0 s,过剩空气100%~150%,有利于有机物的分解和燃烧,焚烧后产生的烟气夹带着少量固体颗粒及未燃尽的有机物进入流化床稀相区,由二次风送入的高速空气流在炉膛中心形成旋转切圆,使扰动强烈,混合充分,未燃尽成分在此可继续进行燃烧,流化床焚烧系统结构如图1.3所示。
流化床垃圾焚烧技术具有如下突出优势:
(1)能够有效控制垃圾焚烧过程中有害气体的产生。
由于垃圾焚烧温度在850~950 ℃之间时,NOx生成量非常低。
当燃烧温度>1300 ℃时,NOx才会大量生成。
采用循环流化床垃圾焚烧锅炉,其炉膛温度一般在850 ℃左右,因此可控制NOx的生成。
图1.3 流化床焚烧系统结构图
(2)炉内加石灰石可有效脱硫。
由于脱硫剂在炉膛中是在最佳的反应温度( 850 ℃左右)下进行脱硫,且炉膛出口处布置有分离器及返料装置,从而提高脱硫剂在炉内的停留时间;当Ca/S比为1:2时,脱硫效率大于85%,可有效脱除垃圾燃烧过程中产生的HCl、HF、SO2等有害气体。
(3) 燃烧彻底。
垃圾中有机物可100%烧掉,焚烧后垃圾可减量70%,减容90%以上,灰渣无臭味,可直接填埋。
流化床焚烧生活垃圾锅炉对垃圾进料的要求应该满足以下5个条件:
(1)垃圾进料装置工作稳定、可靠,并具有不小于120%的超负荷进料能力;
(2)进料连续均匀,有较准确的调节比;
(3)进料装置本身以及与锅炉连接处有较好的密封性, 对厂区环境不会产生污染;
(4) 对进料垃圾的适应性好;
(5)整个装置操作简单、维护方便,结构、系统、控制性能应与垃圾热电厂规范相适配[8]。
流化床焚烧炉的技术特点:需要石英砂作为辅料,需要掺煤才能理想燃烧,在煤价较低或上网电价较高的情况下,掺煤越多焚烧厂的经济效益越好;可以混烧多种废物,但是进料越均匀越好,一般需要有前分选和破碎工序;焚烧炉内垃圾处于悬浮流化状态,为瞬时燃烧,飞灰量大,飞灰量是炉排炉的3~4倍;物料处于悬浮状态,烟气流速高,对焚烧炉的冲刷和磨损比较严重;流化床炉的检修相对较多,年运行时间相对较短,通常只有6000~8000小时;流化床炉起炉和停炉较为方便;减少金属酸性腐蚀,发电效率较高[9]。
1.1.1 鼓泡流化床焚烧炉
鼓泡流化床布风系统采用风管和风帽结构,该结构的流化床焚烧炉在韩国和日本污泥处理领域有广泛的应用,具有以下优点:风管下的砂床蓄热量大,可减小污泥水分和热值的波动对燃烧的影响,使低热值的污泥燃烧更加稳定;结构简单、维修容易、磨损问题小、维修费用低;燃烧效率高;燃烧温度均匀;运行费用低;拨散器提高了污泥在床内分布。