下载文档原格式
中国铜行业发展概况及行业的发展一、铜行业发展现状分析铜是人类最早使用的金属。
早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。
铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。
铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%。
自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。
铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。
是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。
我国铜矿分布由原五大基地为主，逐渐扩展到向西部地区延伸，如内蒙古、新疆、西藏等。
铜冶炼行业除了在四大资源基地分布外，在沿海地区(山东、广西)在铜冶炼分布的比重在加大。
铜加工行业分布部分由发达省份地区向中部地区转移和上游生产基地转移。
1、铜行业产量分析2018年的铜冶炼和精矿供需，一季度现货加工费基本都在76-80美元/吨，二季度初甚至有少数成交在70美元/吨以下，此刻反应了当时2017年高罢工扰动给铜矿供需带来的冲击。
市场也预期充满劳资谈判的2018年仍会保持这种高扰动。
2019年铜精矿金属含量163万吨，同比增长4.1%，精炼铜、铜材产量分别为978万吨、2017万吨，分别同比增长10.2%、12.6%。
铜冶炼总回收率98.6%，同比提高0.1个百分点，铜冶炼综合能耗226千克标煤/吨，同比下降2%。
2、铜行业实现利润情况分析3、铜行业产量进出口分析2019年铜产品进出口贸易总额753亿美元，同比下降13.2%，其中进口额、出口额分别为692亿美元、60.5亿美元，同比下降13.2%、13%。
2019年废铜进口量149万吨，同比下降38.4%；2019年粗铜进口量76万吨，同比下降15.4%；2019年精炼铜进口量355万吨，同比下降5.4%，2019年铜精矿进口实物量2199万吨，同比增长11.6%。
铜产业链发展情况汇报
x
一、铜产业链发展简介
铜是一种重要的工业原料，广泛应用于机械制造、电气电子行业、汽车制造、建筑、冶金、化工行业等领域。
全球铜市场供需平衡，价格受到一定的调节，是投资的重要资源。
铜产业链按原料来源分为深海金属资源产业链、废铜资源产业链、废铜再生产业链与原铜产业链，主要包括矿产采掘、金属冶炼、金属加工和废料处理等。
二、铜产业链发展现状
（1）矿产采掘方面，国内采掘资源仍然集中在拉美，比如墨西哥、秘鲁、智利、玻利维亚等地的矿石储备丰富，但是投入金钱也非常大。
（2）金属冶炼方面，铜冶炼领域由于技术发展和规模扩张，目前已达到30余万吨/年，且技术自主度稳步提高。
（3）金属加工方面，国内以及国外著名的哈佛铜厂、美滑石、印度卢克石油公司等知名铜加工企业的技术能力不断更新，产品品质倍受认可。
（4）废料处理方面，目前国内废铜处理技术和设备较落后，比如只能采用熔融的方式进行，装备科技含量不高，存在质量不稳定的问题。
三、铜产业链发展展望
从总体来看，全球铜供应远远高于铜需求，同时预计今后3-5年铜价将维持稳定。
国内铜产业链发展状况仍处于发展阶段，需引进更先进的技术，以及加大投资进行改造和升级，要实现高效低耗的生产效益。
同时，应重视废铜再生资源利用，做好回收利用体系，资源环
境双赢的战略目标。
未来，铜产业链发展将成为国内的经济增长点，助力中国工业的绿色发展，推动更稳定、更可持续的经济增长。
中国铜产业发展现状及趋势中国铜产业发展现状及趋势中国是世界上最大的铜消费国和第三大铜生产国。
铜是重要的工业金属，广泛应用于建筑、电力、交通、电子等领域。
随着中国工业化进程的加速和工业用电量的增加，中国对铜的需求量逐年增长。
本文将分析中国铜产业发展的现状和趋势。
一、中国铜产业发展现状1. 铜产量稳居世界第三位中国是世界上第三大铜生产国，年产量稳居世界前列。
根据中国有色金属工业协会的数据，2019年中国铜产量达到184.94万吨，比上年增长9.1%。
铜产量的增长主要来自于西南地区的铜矿开发和冶炼企业的生产提升。
2. 铜矿资源丰富，但贫矿资源占比较高中国地域广阔，铜矿资源丰富。
根据中国地质调查局的数据，中国探明的铜矿储量超过3000万吨，其中贫矿资源占比较高。
这使得中国的铜生产成本较高，也增加了铜行业的环保压力。
3. 铜进口量居高不下尽管中国是世界上最大的铜消费国，但由于铜矿资源较为有限，中国的铜进口量一直居高不下。
根据中国海关总署的数据，2019年中国铜进口量为519.35万吨，比上年增长0.7%。
铜进口量的增长主要来自于铜矿矿石和铜精矿的进口。
4. 铜产业链健全中国的铜产业链较为完整，涵盖了从铜矿开采到铜深加工的各个环节。
中国拥有一批具有竞争力的铜冶炼企业，如中铝、宝钢等，这些企业在技术和资源优势方面具备较强的实力。
二、中国铜产业发展趋势1. 产能优化升级为了降低铜产业的环境压力，中国政府提出了优化升级产能的目标。
如降低传统冶炼企业的产能，加大环保设施建设力度，提高冶炼企业的技术水平和产能利用率等。
同时，中国也鼓励新建高效、环保的冶炼设施，以提高铜产业的技术水平和产品质量。
2. 资源优化利用考虑到中国铜矿资源的有限性，未来中国将更加注重优化利用资源。
通过科技创新、改善采矿技术和增加矿山深度等方式，提高贫矿资源的开采效率和综合利用率。
此外，中国也将加强铜回收利用，提高废旧铜资源的再利用率。
3. 能源替代和绿色发展为了应对能源压力和减少环境污染，中国将加大对能源替代技术的研发和应用，如推广电炉冶炼技术、发展可再生能源等。
一、行业概述有色金属铜是世界上重要的金属之一，广泛应用于电力、交通、通信、机械、建筑等行业。
2024年，全球经济增长放缓、贸易摩擦加剧等因素影响下，铜行业也受到了一定的冲击。
本报告将对2024年有色金属铜行业进行全面研究分析。
二、国内市场概况国内铜工业经过多年的发展，已经形成了完整的产业链，从铜矿、冶炼、加工到终端应用，具备一定的自主创新能力。
2024年，中国铜产量保持稳定增长，但对外依存度仍然较高，进口量占比约为50%。
国内需求方面，电网建设、高速铁路、新能源汽车等项目的推进，使得铜的需求保持相对稳定增长。
然而，铜价格的不确定性和部分行业过剩产能，仍然是铜行业发展的挑战所在。
三、行业发展趋势1.环保监管持续加强：随着环保意识的增强和政府对环境的重视，对于铜行业的环保要求会越来越高。
产能过剩的企业将面临严厉的清洁生产审核，在严格环保监管下，企业整合、转型升级的步伐将加快。
2.供给侧推进：铜行业供给侧是推动行业发展转型的重要手段。
通过淘汰落后产能、优化布局、提高产能利用率等措施，可以提升整体行业竞争力，优化市场供求关系。
3.新能源汽车驱动需求增长：随着新能源汽车产业的高速发展，铜在电动汽车技术中的应用也越来越广泛。
铜电解箔、铜箔和电解铜带等产品的需求将大幅增加，提高行业的整体需求水平。
4.技术创新促进行业升级：在行业转型升级的过程中，技术创新是重要的推动力量。
开发高效率、低耗能、环保的冶炼技术和加工工艺，提高行业的核心竞争力和市场占有率。
5.铜进口量增长放缓：受国内需求增长放缓和国际贸易摩擦等因素影响，中国对铜的进口量增长有所减缓。
但是，中国作为全球最大的铜消费国，铜进口仍然将保持相对稳定的水平。
四、投资建议2.技术创新企业值得关注：在行业升级过程中，技术创新是关键因素。
具备自主研发能力、拥有核心技术的企业具有较大的发展潜力，值得投资者关注。
3.关注新能源汽车产业链投资机会：随着新能源汽车产业的发展，相关产业链上的企业也将迎来发展机遇。
铜加工行业分析
铜加工行业是指将铜原材料进行熔炼、轧制、拉伸、冲压等加工工艺，制造成各种形状和规格的铜制品的产业。
铜是一种重要的金属材料，广泛应用于电力、电子、通信、建筑、交通等领域，因此铜加工行业具有很大的市场潜力。
首先，铜加工行业具有广阔的市场需求。
随着工业化和城市化的进程，铜制品在各个领域的应用需求不断增加。
特别是在电力和电子行业，铜导线、铜管、铜箔等铜制品的需求量都在增长。
另外，随着国家政策的推动，新能源行业的发展也将带动铜加工行业的需求。
其次，中国铜加工行业具有良好的发展基础。
我国铜矿资源较为丰富，是世界上铜矿生产能力最大的国家之一，这为铜加工行业提供了稳定的原材料供应。
同时，我国在铜加工技术上也取得了很大的进步，具有一定的技术优势。
此外，我国的人力成本相对较低，为铜加工企业提供了一定的竞争优势。
然而，铜加工行业也面临着一些挑战。
首先，国际竞争激烈。
随着全球化的进程，国外铜加工企业进入中国市场，给国内企业带来了一定的竞争压力。
其次，铜原材料价格波动较大。
铜矿资源的价格受到全球经济和金融形势的影响，价格波动较大，给企业经营带来一定的风险。
此外，环境保护和能源消耗问题也是铜加工行业需要面对的挑战，企业需要加强环保意识，提高能源利用效率，降低生产成本。
综上所述，铜加工行业具有广阔的市场需求和良好的发展基础，
但也面临着一些挑战。
企业在开拓市场、提高技术水平、降低生产成本等方面，需要做好准备，以适应市场竞争。
同时，政府也应加大对铜加工行业的支持力度，提供更多的政策和资金支持，推动铜加工行业的发展。
2023年铜压延加工行业市场分析现状铜压延加工行业是指将铜材料进行加工和加工，以满足不同行业和领域的需求。
铜是一种重要的金属材料，具有良好的导电性、导热性和可塑性，广泛用于电子、电器、建筑、汽车等领域。
随着各行各业的不断发展，铜压延加工行业也越来越重要。
市场规模和发展趋势铜压延加工行业的市场规模巨大，并且呈现出持续增长的趋势。
根据相关数据，2019年中国铜材加工市场规模超过了5000亿元，预计到2025年将超过6000亿元。
中国是世界上最大的铜加工材料市场之一，拥有大量的消费需求和生产能力。
市场需求铜压延加工材料在各个行业中具有重要的应用价值。
在电子行业中，铜箔被广泛用于电路板的制造；在电器行业中，铜管和铜线被用于制造家用电器和工业设备；在建筑领域，铜材料被用于屋顶、墙面和装饰材料；在汽车业中，铜材料被广泛用于散热器和电线电缆等。
市场竞争铜压延加工行业具有一定的竞争性。
随着市场需求的不断增长，越来越多的企业进入了这个行业。
目前，市场上存在着一些大型企业，拥有先进的生产设备和技术，能够提供高质量的产品和定制化的解决方案。
此外，还有一些中小型企业，主要以低价竞争为主，产品差异化程度较低。
市场竞争主要体现在价格、产品质量和服务水平上。
市场机遇和挑战铜压延加工行业面临一些机遇和挑战。
一方面，随着各行各业的发展，对铜压延加工材料的需求不断增长。
特别是新能源行业的快速发展，对纯铜材料的需求将会持续增加。
另一方面，行业内的竞争也越来越激烈，要提高产品质量、技术创新和服务水平，才能在市场中立于不败之地。
发展趋势未来铜压延加工行业的发展将呈现以下趋势：1. 技术创新：随着科技的进步，铜压延加工行业将面临更多的技术创新机会。
例如，新型材料和生产工艺的应用将提高产品质量和性能。
2. 绿色环保：环境保护意识的提高将推动铜压延加工行业朝着绿色、环保的方向发展。
企业要提高资源利用率，减少废物排放，并采用清洁生产技术。
3. 产业升级：随着铜加工材料需求的不断增长，铜压延加工企业将面临发展升级的机会。
粗铜行业报告一、行业概况。
粗铜是指含铜量较高的铜矿石经过冶炼、提炼等工艺过程后得到的铜金属原料。
粗铜是铜的最基本形态，是铜加工产品的重要原料。
粗铜行业是金属冶炼行业的重要组成部分，也是国民经济中的重要支柱产业之一。
二、市场需求分析。
1. 国内市场需求，随着我国经济的快速发展，建筑、交通、电力等基础设施建设需求不断增加，这些行业对铜材料的需求量也在不断增加。
此外，家电、汽车等消费品制造业对铜材料的需求也在增加。
2. 国际市场需求，全球范围内，工业化国家和新兴经济体对铜材料的需求量也在增加。
特别是在新能源、电子产品等领域，对铜材料的需求更是迅速增长。
三、行业发展趋势。
1. 技术升级，随着科技的不断进步，粗铜生产技术也在不断升级。
新的冶炼技术、提炼工艺的应用，不仅提高了生产效率，也降低了生产成本。
2. 环保要求，随着环保意识的增强，粗铜行业也面临着更加严格的环保要求。
减少污染、节能减排成为行业发展的必然趋势。
3. 产业集中度提高，随着行业的发展，产业集中度也在不断提高。
大型企业通过兼并重组，提高了行业的集中度，也更有利于行业的健康发展。
四、市场竞争格局。
目前，我国粗铜行业竞争格局较为复杂。
一方面，国内大型企业通过技术升级和产能扩张，不断提高自身竞争力；另一方面，国际大型企业也通过投资合作等方式加大对中国市场的竞争力。
五、发展建议。
1. 加大技术研发力度，粗铜行业应加大技术研发力度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
2. 加强环保意识，粗铜企业应加强环保投入，提高环保设施建设，减少对环境的污染。
3. 拓展国际市场，粗铜企业应积极拓展国际市场，提高产品质量，拓宽销售渠道，抢占国际市场份额。
六、结语。
粗铜行业作为国民经济的重要支柱产业，对国民经济的发展起着重要的推动作用。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增加，粗铜行业将会迎来更加广阔的发展空间。
希望在政府政策的支持下，粗铜行业能够实现更加健康、可持续的发展。
2023年铜加工行业市场前景分析随着现代制造业的发展，铜加工行业也迎来了新的发展机遇。
铜加工行业是以铜产品的生产、加工和销售为主要业务的产业，主要应用于电力、电子、通讯、建筑、汽车、军工等领域，是国家重点支持的战略性新兴产业之一。
一、市场需求1.电子通信领域随着5G、互联网+等新技术的发展和普及，通信领域对于铜加工产品的需求量不断增加。
作为电子元器件的载体材料，铜加工产品已经广泛应用于手机、电视、计算机、火车、通讯等领域，市场需求巨大。
2.能源领域铜加工行业在电力、电能计量器、发电机、变压器、电线电缆等领域应用广泛，也是新能源、光伏产业的重要部分。
随着能源领域的快速发展，铜加工产品的需求量也会不断增加。
3.建筑领域随着城市化进程的不断加快，建筑市场需求也在不断增加。
作为建筑材料的关键零部件，铜加工产品在建筑领域的应用也越来越广泛。
例如，建筑装饰材料、卫浴器材、厨房电器、暖通空调等都会用到铜加工产品。
二、技术进步铜加工技术的不断进步，也为行业的发展提供了有利保障。
现代铜加工技术主要应用于精密加工、数控加工、自动化生产等领域，加工效率大幅提高，生产成本得到明显降低。
同时，新材料、新工艺、新设备的运用，也为铜加工产品的研发与创新提供了新的思路和可能性。
三、发展趋势1.铜加工工艺更趋成熟铜加工工艺不断趋于成熟，加工精度和产品质量得到较大提升，可以更好满足市场需求。
同时，加工设备大规模普及，人工成本逐步降低，企业在生产中也将更加高效。
2.新材料的广泛应用随着科技的不断进步，新材料的研发和应用也将进一步推进铜加工产品的创新。
例如，采用较轻、更强的铜合金产品，可以进一步提高产品的物理性能和使用寿命。
3.环保节能方向中国环境污染收紧政策的出台，环保问题的日益加剧，正在促使铜加工行业向绿色和环保方向发展。
对于电力、电子、汽车等领域使用的铜加工产品，对于环保、节能等方面的要求将越来越高。
四、结论总之，铜加工行业市场前景广阔，市场需求量大，技术进步持续创新，加上环保节能方向的促进，这些因素为铜加工行业提供了良好的发展机遇。
中国铜压延加工产品产量回升，市场规模超万亿1、行业现状铜具有优良的导电性、导热性、耐蚀性、延展性、工艺性等优良特性，因此铜材料在国家生产与人民生活所不可缺少的关键性有色金属材料。
中国最为最早开发利用铜的国家。
经过了多年的发展，已经成长为我国已成为世界上最大的铜材生产国和消费国，铜加工业在国民经济体系中发挥这重要的作用。
铜加工根据合金类型不同可以分为紫铜、黄铜、青铜、白铜等。
根据产品形状的不同，可以分为铜锭、铜板、铜带、铜线、铜箔、铜管、铜棒、线材等，目前我国铜深加工材约有250种合金，超千个产品品种，产品主要应用领域如下：2、行业供需现状《2020-2026年中国铜压延行业市场全景调查及投资价值预测报告》显示：随着近年来，中国经济的稳定发展，我国铜材产能逐步扩大。
目前我国已成为全球铜材生产大国。
2019年全国实现铜材产量2017.2万吨，同比增长17.5%。
中国铜加工行业区域集中度较高。
目前我国铜加工材主要集中在长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区，其中江苏、浙江、广东3省的铜材产量和消费量之和均占到全国的2/3左右。
2011年以来，中国铜材生产往向江西、安徽等资源相对丰富的内陆省份转移，浙江、江苏、江西、安徽、广东5省产量领先全国。
从产品结构来看，目前铜线、铜管、铜棒、铜带产量占比较高，其他类型铜材产品产量合计不足15%。
从需求领域来看，我国铜材产品主要应用于电线电缆、输配电及控制设备领域，其中2019年我国电线电缆领域铜压延加工产品需求量为781.86万吨，输配电及控制设备领域需求量为293.80万吨。
2019年我国铜压延加工行业销售收入为10811.08亿元，同期我国铜压延加工产品进口金额为378.17亿元，出口金额为283.87亿元，我国铜压延加工产品市场规模为10905.38亿元。
3、行业竞争结构随着环保政策、资金保障能力以及产能持续扩张等诸多因素的影响，产业结构不断调整，消费市场竞争日益激烈，中大型企业利用其资金和产能规模优势，中小企业产能利用率呈下降趋势，行业集中度有所提升。
中国铜加工产业发展现状及趋势铜加工是我国有色金属工业的重要组成部分。
经过多年的快速发展，我国已经成为全球最大的铜材生产国和消费国，综合实力明显增强。
近年来，面对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境，铜加工产业积极推进转方式、调结构、促转型，保持了行业的持续快速发展。
目前，铜产业加工能力不断提升，应用领域不断扩大，国产化水平不断提高，整个行业呈现了蓬勃发展的良好态势。
但同时也应看到，全行业仍存在产品同质化严重、产品附加值较低等问题，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
当前，新一轮科技革命和产业革命与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。
为更好抓住这一重要机遇，国务院发布了《中国制造2025》，首次从国家战略层面描绘了建设制造强国的宏伟蓝图，提出十个重点领域和五个重大工程，其中新材料是重点推进领域之一。
去年年底，国务院成立了23个部门组成的国家新材料产业发展领导小组，马凯副总理担任组长。
今年年初，又组建了国家新材料产业发展专家咨询委员会。
国务院从加强统筹协调、聚焦发展重点、提高创新能力、完善平台建设、拓展应用领域、营造发展环境等方面部署了工作重点，中央和地方都在全力推进新材料产业快速发展。
2016年，国务院印发了《关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》，将“精密电子铜带、铜镍合金板带材、高性能铜箔”列为了着重发展的关键基础材料。
铜加工行业应抓住千载难逢的机遇，按照建设制造强国目标的总体要求，加快技术创新和结构调整，在保持传统电力、家电等领域稳定发展外，积极与新能源汽车、电子等领域合作，开发新兴产业用铜材，提高产品的附加值抢占高端市场。
中国铜产业基本概况2016年，我国铜采矿企业共274家，资产总额1040亿元、负债率58%，主营业务收入668亿元;铜冶炼企业209家、资产总额4668亿元，负债率63.8%，主营业务收入8506亿元;铜加工(包括铜线、铜板带、铜箔、铜管、铜棒等)企业1302家，资产总额4004亿元，负债率59.4%，主营业务收入10071亿元。
全国铜行业主营业务收入19245亿元，与整个有色金属行业比较，铜产业资产占全国有色行业总量的23%，收入占35%。
我国铜产业储量总额3000万吨，全球占比4%，排名世界第六;铜矿产量161万吨，全球占比10%，排名世界第二。
以下三类总量均为世界排名第一，分别是铜精矿产量766万吨,全球占比34%;铜精矿消费量1030万吨，全球占比46%;铜材产量1682万吨，全球占比65%。
目前，我国铜矿分布由原五大基地为主，逐渐扩展到向西部地区延伸，如内蒙古、新疆、西藏等。
铜冶炼行业除了在四大资源基地分布外，在沿海地区(山东、广西)在铜冶炼分布的比重在加大。
铜加工行业分布部分由发达省份地区向中部地区转移和上游生产基地转移。
2010年以来，铜产业投资发生了一些变化，矿山投资比较稳定，且在2014年铜矿山投资大于冶炼，近几年投资额都维持在250亿元左右;冶炼投资在2011年达到338亿元高峰，随后投资出现大幅下降，2016年为190亿元;铜加工行业投资热点不减，2016年达520亿元，2016年整个铜行业投资953亿元，占全国15.3%。
中国铜加工产业发展现状生产方面，数据显示2000~2016年，铜材产量年均增长15.8%，远高于铜矿和精铜增长速度。
但近几年增长幅度明显放低，近三年，年平均增速为7.2%。
资料显示，2016年铜材产量1682万吨，是2000年的10倍。
据中国有色金属工业协会统计，2017年1~6月铜材产量1014万吨，同比增长7.66%。
2000~2016年铜矿、精铜生产增长速度分别为6.6%和11.3%;2017年1~6月铜矿和精铜同比增速分别为4.09%和7.16%。
世界铜加工主要生产国为美国、日本、德国、韩国、意大利和中国。
2001年中国铜材产量占世界比例为14%，排名第三，到2016年，此比例上升到65%。
过去十年，我国国内铜加工产品结构比例中，线材(3446, 0.00, 0.00%)的比例呈现上升趋势。
截至2016年，铜线材占比由2010年的38%上升到44%;管材比例由2010年的18%下降到2016年16%;2016年板带材比例比2010年下降了3%。
进出口贸易方面，多年来，我国铜材一直呈现净进口状态，但净进口量逐年在减少，2004年净进口量最高达80万吨，随后铜材进出口量均在下降，2016年净进口量为11万吨。
2017年1~5月净进口量为2.5万吨。
从产品来看，除铜管处于净出口以外，其他产品均为净进口。
铜管是我国铜产品生产增长最快的品种，2000~2016年年平均增长速度为20%，2016年我国铜管产能320万吨，产量为280万吨，产能利用率87.5%，也是铜加工产品产能利用率最高的。
排名前10家生产企业产能151万吨，占比47%;产量105万吨，占比37.5%，产业集中度相对较高。
2003年开始，铜管为净出口，近几年，我国铜管出口量在15万~17万吨之间，进口量在1.5万吨。
2010~2016年我国铜板带产量年增长7.2%，2016年为325万吨，成为第二大类铜加工产品，产业集中度较低。
16家代表性企业产量共计87.4万吨，占全国27%。
企业规模偏小，产能利用率预计为67%。
这说明，市场份额向优势企业集中、普通产品产能过剩严重、市场竞争激烈、加工费下降。
铜板带是我国净进口铜加工产品，但净进口量在减少，2006年进口量最大是33万吨，近几年进口量在13万吨左右，而出口量一直维持在3万吨左右，目前没有较大突破。
由于新能源汽车发展，对锂电铜箔需求突增，造成2016年铜箔市场供应出现短缺，成为市场投资最热的品种。
2010~2016年铜箔产量年平均增长10.4%,其中2016年产量为29.16万吨，增长22.3%;预计2017年铜箔产量将达35.8万吨，同比增长22.7%。
其中锂电用铜箔产量2016年为5.88万吨，占整个铜箔产量的20%，而2011年此比例仅为6%。
铜箔的主要生产企业产业集中度较高，有11家企业产量超过万吨，占全国产量近90%。
多年来，我国铜箔仍依靠净进口，每年进口量在13万吨，出口量在2万~3万吨。
另一方面，覆铜板呈现进出口状态，近年进口8万吨，出口10万吨。
2016年铜杆产能1120万吨，产量670万吨，产能利用率为60%，有20家生产企业产能超过20万吨，最大企业产能达100万吨，2016年前10家企业产能406万吨、产量近300万吨，产能利用率达74%，产量占全国的44.5%。
中国铜加工产业发展趋势我国铜加工产业发展趋势呈现以下几个特点：一是产业布局分散。
今后除了在发达省份和沿海地区分布铜加工基地，在铜资源分布地会加大铜加工产业基地投资，特别是在西部地区会增加一定份额。
二是产业集中度提高。
未来行业竞争激烈，一方面行业兼并重组增加淘汰落后企业。
另一方面，新进入者加入，通过新材料、新技术、新市场等优势，参与提升行业竞争力，提高行业集中度。
三是市场需求仍有空间。
未来市场呈现高、中、低不同层次需求，中低需求增长缓慢，高端产品需求保持高速增长，同质化趋势明显，市场竞争激烈。
四是铜加工大型企业向规模化、国际化趋势发展，中小型企业将向专业化、特色化发展。
五是“走出去”步伐加快。
借助国家推动“一带一路”发展契机，加快国际合作。
主要体现在扩大产品出口、海外并购趋势、在境外投资建厂三个方面。
六是产业技术升级。
“互联网+”推动产业升级和技术进步，两化融合在铜加工行业推广将凸显行业竞争力。
七是呈现园区发展模式。
贯彻绿色发展理念，已有铜加工企业退城入园、新企业布局在高新区或新材料基地等，而政府对企业发展的服务功能也由此加强。
八是产学研合作加强。
为了拓展创新驱动，加强科技攻关，企业将更多地联合高校、研究机构，加强多方面合作。
中国铜产业发展重点任务我国铜产业发展重点，首先是创新发展。
模式方面，鼓励大企业兼并重组、多种经济成分混合所有制企业建设，建立大型铜加工企业和研发基地，树立国际品牌战略。
科技方面，要围绕清洁生产、节能减排、生态保护等科技攻关，开展新型材料研究，推进两化深度融合，扩大新型领域的应用科技攻关，满足在绿色环保材料的应用。
行业可推动实施“互联网+铜”，加快智能化企业发展，推动产业升级。
管理方面，应增强企业战略管控、投资决策、财务管理、资本运作、人才管理等方面的控制力，实现对生产经营各个环节的精细化、规范化管理。
体制方面，激励机制、约束机制、竞争机制、发展机制，最大限度地调动员工积极性、主动性、创造性，正确引导、激励员工的行为，激发员工不断进取的精神，不断积累企业发展后劲。
其次是开发发展。
铜产业要借助“一带一路”愿景，以产业链的模式“走出去”。
在“一带一路”战略框架下，支持以产品换资源、以基础设施建设布局材料基地等产业链的模式“走出去”，从国家层面统一协调，为“走出去”企业引入战略合作者。
同时，加快铜加工产业“走出去”步伐，健全材料产业“走出去”服务保障机制，加强经贸、外汇、财税、海关、外交等政策协调和支持。
还要鼓励优势企业参与国际并购，参与新材料研发、产品国际标准制定，引进国际先进技术。
再次是协调发展。
建立铜产业上下游产业信誉体系，信息沟通、资源共享、协调配套、共赢发展;建立物流、回收、产品研发体系;严格执行《环境法》、建立在线污染物排放的监控系统，保障生产、居住生态环境优美;企业建设与城市规划相互衔接，还应注重社区居民的利益诉求，平衡各利益方关系。
最后是共享发展，铜加工企业要重视推进企业社会责任战略，履行对用户、员工、社区以及环境等多个方面的责任。
改善企业所在地基础设施和矿区周边群众生产生活条件，吸纳本地员工。
实现企业反哺社会，使得企业属地人民生活水平提高，带动区域共同发展。
