地下车库地坪漆技术标准要求
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地下车库环氧地坪施工技术要求项目地点:项目概况① :旧地面翻新改造为环氧砂浆地坪,要求美观大方,无卫生死角,不霉变,分色处理,配齐整个交通系统;② :地面起壳、起砂,地表的强度不够;有不规则的裂缝;③ :地面原有伸缩缝过大;方案:地面:3mm水性环氧砂浆(底涂及中涂)+ 1mm厚浆型无溶剂型环氧自流平。
汽车坡道:5mm无震动黄、绿双色双层止滑斜坡地坪。
地面标线:车位线及导向箭头为白色,车行道边线及中心线为黄色。
材料采用无溶剂型环氧树脂材料。
基础处理的重点:1.大面伸缩缝处理;2.不规则裂缝处理;3.水泥强度不达标之处,处理;4.湿度大的地面处理;5.墙根、柱根伸缩缝隙处理。
一、大面伸缩缝的处理工艺:1.找出伸缩缝;2.清理干净卫生;3.施工底漆,用毛刷将底漆刷到缝里,让缝吸收底油;4.用无溶剂环氧材料按比例加砂,进行填缝;5.打磨填好的缝;6.处理好后,按照大面积水性环氧工艺即可。
二、不规则裂缝的处理工艺:1.找出裂缝;2.将裂缝沿裂缝切成“V”字型,清理干净卫生;3.施工底漆,用毛刷将底漆刷到V字缝里,让缝吸收底油;4.用无溶剂环氧材料按比例加砂,去修补V字缝,直到补平为止;5.待干透后,再次修补裂缝;6.打磨修补好的裂缝;7.处理好后,按照大面积水性环氧工艺即可。
三、水泥强度不达标之处,处理工艺1.用大型无尘研磨机,进行研磨;将松散的水泥地清理干净;2.清理卫生,滚环氧无溶剂底油,让松散地面彻底吸收,直至水泥地发黑;3.用无溶剂环氧材料按比例加砂,制成环氧砂浆料去满刮松散水泥地之处;4.待干,再刮一次砂处理;直至刮平为止;5.打磨处理,清理卫生;6.处理好后,按照大面积水性环氧工艺即可。
四、湿度大的地面处理工艺1.打磨基础;如有明水要清理干净,凉干;2.施工水性环氧底漆;3.直接刮水性环氧砂浆即可。
五、墙根、柱根的伸缩缝处理工艺1.清干净卫生;2.对缝里不平处可以直接用水性环氧砂浆进行修补;(但是原有的缝隙要继续保留)3.修补是为了凹缝更平整、美观,保留缝是A.不影响地面结构伸缩;B.为了可以起到墙边,柱子边积水时可以沿缝排放作用;4.修补完后,待施工面涂时,一起刷上面涂即可。
地坪漆的技术数据及要求地坪漆是一种特殊用途的涂料,广泛应用于地面保护和美化。
不同于其他涂料,地坪漆要求具备较高的硬度、耐磨性、耐污性等特点。
在选择和使用地坪漆时,需要关注其技术数据及要求,以确保地坪漆的质量和效果。
下面将对地坪漆的技术数据及要求进行详细介绍。
1. 抗压强度:地坪漆需要具备较高的抗压强度,以承受人员、设备和货物的压力。
抗压强度通常用N/mm²表示,常见的地坪漆抗压强度要求在20N/mm²以上。
2. 弯曲性能:地坪漆的弯曲性能用于判断地面是否能够承受日常活动引起的弯曲变形。
一般地坪漆的弯曲半径要求在2mm以内。
3.硬度:地坪漆具备一定的硬度,以抵抗磨损和划伤。
硬度常用铅笔硬度(HB、2H等)或洛氏硬度(HRC)来表示,常见的地坪漆硬度要求在2H以上。
4. 耐磨性:地坪漆需要具备较高的耐磨性,以保证在日常使用中不易磨损。
耐磨性一般通过Taber磨损试验来评价,常见的地坪漆耐磨性要求在1000次以上。
5.耐热性:地坪漆需要具备较高的耐热性,以承受高温环境下的使用。
耐热性通过热变形温度或耐高温性能来评价,常见的地坪漆耐热性要求在80℃以上。
6.耐化学品性:地坪漆需要具备一定的耐化学性,以抵抗酸碱、溶剂等化学品的腐蚀。
耐化学品性通常通过浸泡试验或腐蚀试验来评价,常见的地坪漆要求能够承受酸碱溶液的浸泡。
7.耐油性:地坪漆需要具备一定的耐油性,以防止油污渗入地面而导致污染和损坏。
耐油性通常通过浸渍试验或滴水法来评价,常见的地坪漆要求能够抵抗常见的工业油污。
8.耐水性:地坪漆需要具备一定的耐水性,以防止水分浸透地面而导致腐蚀和损坏。
耐水性通常通过浸泡试验或湿热试验来评价,常见的地坪漆要求能够承受湿气和水分。
9.环保性:地坪漆需要符合环保要求,不含有有害物质,符合国家相关法规和标准。
常见的环保标准包括VOC含量、SVHC物质限制等。
综上所述,地坪漆的技术数据及要求包括抗压强度、弯曲性能、硬度、耐磨性、耐热性、耐化学品性、耐油性、耐水性以及环保性。
车库地坪漆做法及要求
一环氧涂装地坪(停车位)
1.基层处理:打磨面层水泥浆2~3mm、清洁,基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆:刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭
3.环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平第一遍。
4.环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平第二遍。
5.打磨:打磨中涂层,除尘清扫。
6.环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆。
7.环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆。
二环氧砂浆地坪(车道)
1.基层处理:打磨面层水泥浆2~3mm、清洁,基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆:刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭
3.环氧中涂砂浆层:批刮环氧中涂砂浆层,做找平第一遍。
4.环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平第二遍。
5.打磨:打磨中涂层,除尘清扫。
6.环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆。
7.环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆。
三环氧防滑地坪(坡道)
1.基层处理:打磨面层水泥浆2~3mm、清洁,基层要求干燥、平整、
无空鼓。
2.环氧底漆:刮涂或滚涂环氧封闭底漆至基层完全封闭。
3.撒布石英砂颗粒:滚涂环氧中涂,满面撒布石英砂颗粒。
4.打扫:环氧中涂固化后,清扫多余石英砂颗粒。
5.环氧面漆:滚涂环氧面漆(第一遍)。
6.环氧面漆:滚涂环氧面漆(第二遍)。
注:地坪漆施工质量必须符合相关验收规范要求。
施工队同意签字:
清河湾项目工程指挥部
2016年2月15日。
一、环氧砂浆地坪(一)环氧地坪涂装系统的基层地坪要求:✧基面含水率在5%以下;✧混凝土强度要求C30以上;✧平整度要求2M靠尺最大高差小于3mm,表面粘接强度1.5Mpa以上;✧地面找平层表面要求坚固、平整、密实。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;✧基层必须干燥,在20MM的厚度层内,含水率不应大于6%;(二)、成品检验的规范和标准2、特点及技术指标2.2 产品及涂层技术指标:二、耐磨地坪(一)基层混凝土施工要求:✧混凝土地基及模板要求1.地基必须压实到设计要求的指标。
2.模板要求:混凝土地台分仓浇筑时,其模板设置应平整坚固,并涂抹模板油。
模板间距3-6米为宜,应用水平仪控制模板高度,以保证整体的平整度;同时柱子周围设置菱形模板,防止柱子周边混凝土开裂。
3、混凝土要求1.混凝土强度达到C25以上;2.混凝土严格控制水灰比,一般应控制水灰比不高于0.55。
3.现场搅拌混凝土塌落度应控制在75-100毫米,泵送混凝土塌落度应控制在125-185毫米。
●混凝土浇筑要求1.为防止混凝土凝结时间不均衡而影响耐磨面层施工质量,在进行大面积混凝土施工时应分仓排序搅捣。
2.混凝土应震捣密实,宜使用较重的钢辊多次辊压。
混凝土表面应用长铝尺检查刮平。
3、对混凝土地台的平整度应严格控制在2M直尺内,允许空隙正负不应超过3MM,平整度是地面平整美观的决定因素,因为耐磨面层的厚度仅有2~3毫米,无法以此来控制水平度。
4、混凝土严禁采用超细砂、海砂、人工搅拌方式、含泥量不大于3%。
5、找平层采用钢筋细石混凝土。
(二)耐磨产品技术指标(三)耐麻骨料成分分析表三、密封固化剂(一)材料技术指示BUFF HARD外观:无色、无味的溶液。
性能要求:(二)固化地坪系统验收标准(三)质量保证措施2、产品原装进口,附海关进口货物报关单。
四、压模地坪产品技术指标。
地下车库环氧地坪漆地面施工工艺方法要点及注意事项
1、环氧地坪漆施工工艺方法要点
(1)基层处理
打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;
(2)底涂施工
底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;
(3)中涂施工
中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;
(4)面涂批补
面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;
(5)面涂施工
环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
2、施工注意事项
地面含水率大于8%不能施工;空气中湿度在85%以上应停止施工。
施工温度在5℃~35℃,若在温度过低或是过高,应停止施工。
水性环氧自流平主漆和固化剂,双组份需严格按照比例调配,使用前需充分搅拌均匀。
调制使用量后,施工时间不能超过30分钟,防止时间长A、B剂发生化学反应。
严禁混入其他油漆。
地坪漆施工技术要求一、施工前准备1、确保施工环境干燥、通风,相对湿度不高于80%。
2、施工地面应坚实、平整,无明显凹凸不平,裂缝等缺陷。
3、对要施工的地面进行清洁,包括除尘、除油、除污等。
4、对要施工的地面进行预处理,如填补裂缝、打磨等。
5、根据施工面积和场地条件,准备好必要的施工工具和设备。
二、施工技术要求1、底漆施工:在清洁干燥的地面上,按照产品说明书的指示,将底漆搅拌均匀后进行涂刷。
刷底漆时要注意涂刷均匀,无遗漏。
等底漆干燥后,进行下一道工序。
2、中涂施工:根据设计厚度,将中涂材料搅拌均匀后,用刮刀或滚筒进行大面积涂抹。
涂抹时要保证均匀,无气泡,同时保持施工进度。
3、面漆施工:等中涂干燥后,进行面漆施工。
面漆的涂抹可以采取滚涂或喷涂的方式,要求表面光滑、无色差。
对于需要颜色的地坪,可以根据设计要求进行调色。
4、保护漆施工:最后一道工序是保护漆的施工。
使用保护漆可以增强地坪的防水、防污、耐磨等功能。
涂刷保护漆时要注意均匀涂刷,无遗漏。
三、施工后的维护1、地坪漆完全干燥前,避免在地面上放置重物或者行走重型设备。
2、地坪漆干燥后,正常清洁维护即可,但注意不要使用尖锐物体划伤地面。
3、根据使用要求,定期进行地坪漆的维护和保养。
以上就是地坪漆的施工技术要求,每一步工序都有严格的操作规范和注意事项,只有按照规范进行施工,才能保证地坪的质量和使用效果。
地坪漆施工合同甲方:乙方:依据《中华人民共和国合同法》和有关法律、法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本项目地坪漆工程,经友好协商,达成一致意见,特签订本合同。
一、工程名称工程名称:XXXXXX项目地坪漆施工工程。
二、施工范围及要求1、施工范围:XXXXXX项目地坪漆工程,具体施工范围以甲方提供的施工图纸为准。
2、施工要求:乙方应按照甲方要求进行施工,保证施工质量,并按时完成施工任务。
三、合同工期1、合同工期:自本合同签订之日起至工程完工之日止,具体工期根据实际情况而定。
地下室车库地坪作法及技术标准1 总则1.0.1 本标准依据现行国家相关规范、法规并结合各地地方标准和要求制定。
2 常用车库地坪作法及技术标准2.0.1 普通混凝土地坪普通混凝土地坪中混凝土本身含有大量的毛细孔,其强度、耐磨度都有限,易起灰,造价低,施工简便。
2.0.1.1 构造做法2.0.1.2 适用项目适用于新建低配住宅项目车库。
2.0.2 金刚砂耐磨地坪(加密封固化剂)竣工后的金刚砂骨料耐磨地坪具有以下特性:1、高耐磨性、永久抗蚀性;2、减少灰尘、增加地面的防油性、易清洁抗渗透;3、耐冲击、抗重压;4、防静电、不发火(防爆);5、防滑、不褪色。
2.0.2.1 构造做法2.0.2.2 适用项目1 新建中配住宅项目车库;2 旧项目车库改造。
2.0.2.3 技术要求1 技术指标2 基层混凝土要求1)养护:混凝土浇注基层,如不铺设防水薄膜,则应洒水使地基处于湿润状态,有利于保证混凝土层有足够的水分进行养护。
2)材料:应确保混凝土和易性良好,强度应≥C25,其水灰比尽可能小。
混凝土使用插入式振捣器振捣作业,混凝土中最大的碎石骨粒≤30mm为宜,商品混凝土的坍落度应控制在12~14cm。
3)平整度的控制:设置专人采用水平仪随时检测平整度,确认混凝土基层平整度符合要求后并经业主、监理确认后即可进行地面硬化剂施工。
2.0.2.4 工艺要求1 施工流程检查平整度—→去除泌水—→第一次撒布材料—→机器打磨—→第二次撒布材料—→机器打磨—→机器抛光—→涂抹地面养护剂2 施工步骤1)检查平整度对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查,土建方自检平整度达到我司要求(平整度的要求:2000mm±2mm),我司方接收。
2)去泌水:在平整度达到要求以后,在混凝土初凝前,应使用橡皮管去除多余泌水。
3)将施工机器设备、各种辅助工具备好,并按照各板块材料用量备好原材料,并将他们均匀摆放在准备施工的场地。
4)混凝土表面处理:使用加装圆盘的机械均匀地把混凝土表面的浮浆层去除。
地下车库环氧地坪设计要求
设计要求如下:
1、停车区地坪:地面平整后,一期1#车库可采用耐磨混凝土地面;2#~6#车库可采用1mm环氧树脂平涂地坪;二期可采用1.5mm环氧自流平地坪;颜色可设计成深红色或者绿色。
2、车行通道地坪:由于车行频繁,相对于停车区要加强,一期1#车库可采用耐磨混凝土地面;2#~6#车库可采用1.5mm环氧砂浆地坪;二期可采用3mm环氧自流平地坪,颜色可为灰色,车行通道宽度根据现场情况设置,通常双向行车道不宜低于6米,单向行车道不宜低于3米,人行通道为1.5-2米,通道两侧划中黄色标志线,线宽8-12mm。
3、车行标志:通道内可采用黄色或白色标志漆(可采用荧光反光地坪漆)画箭头进行标明车行方向及指向各停车区,如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位:按停车场地面区域结构设置停车位,小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米,停车位采用黄色或白色标志线画出,标线宽8-12mm。
5、柱面:增加停车场柱面的醒目性,柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和黑色相间斜纹斑马线护角。
6、出入口坡道:采用无震动防滑地坪,具有防滑消除噪音作用,防滑骨料颗径应视坡道倾斜度来选择。
7、墙裙处理:墙裙与墙面及地面颜色要区分,起提醒作用。
高度
0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号:编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
技术部
2011年1月5日。
一、停车场进出口通道做法:由地面从下往上--平地面安装优质橡胶反光导向标(踢脚线处)规格:1000长*200高,留白 700、反光轮廓标:180*40、平轮廓标顶部至上安装单体导向标:500*350*1.5高强度铝板贴工程级反光膜,起到安全警示、美观、实用效果。
符合国家道路交通标志和标线(GB5768-1999)的标准。
二、停车场进出口龙门牌做法:高强度铝板(2.0MM)烤漆图案及文字按国标交通制作,贴工程级反光膜。
尺寸:长为车道宽度*门楣高度出入口位置标识为停车场的限高、限速、禁烟火、禁鸣及双向行驶的五合一组合。
颜色根据标识牌主色调确定。
三、停车场进出口坡道做法本项目采用金刚砂防滑车道,颜色与车道颜色一致为灰色,厚度5mm。
(1)材料要求:耐磨材料是金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。
骨料物相组成主要非金属骨料或金属材料骨料。
及化学添加剂搅拌而成。
混凝土地面用水泥基耐磨材料(金刚砂加一定比例的硬化剂拌和而成)的要求见下表中的Ⅱ型技术要求。
混凝土采用预拌混凝土(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/m 3 ,粉煤灰掺量≤8%,耐磨材料用量4~8kg/m 2 (推荐使用5kg/m 2 )。
(2)施工做法a.基面处理:清理原地面油污与杂质,修补孔洞、地面打磨平整。
b、黏结层施工:整体滚涂渗透底涂,渗入混凝土并封闭毛孔,使混凝土地面牢固整合。
c、抗压层施工:底涂干燥后整体批刮环氧金刚砂中层;d、漫涂环氧砂浆中涂;e、金刚砂骨料涂撒;压实;f、漫涂环氧砂浆中涂;g、保护层施工防滑层干燥时滚涂或喷涂专用罩光剂养护车道。
h、保养及启用:车道自然养护2—3天,方可上人行走。
I、车道养护完毕后根据规范要求进行车库划线,按照黄色底层宽15cm、绿色面层宽60cm的设计划线,具体样式待建设单位审批后进行施工。
施工完毕5天后方可车辆行使。
验收标准:(1)外观质量及表面平整度应符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准。
停车场地坪漆参数要求
下面就是停车场地坪漆的一些参数要求啦。
一、耐磨性方面。
1. 耐磨转数。
2. 耐磨颗粒。
有些地坪漆里会添加耐磨颗粒,像石英砂之类的。
要是有耐磨颗粒,那颗粒的大小和分布得均匀。
颗粒不能太大,太大了地坪漆表面就不平整,车开上去会感觉咯噔咯噔的;也不能太小或者分布不均匀,那样就起不到很好的耐磨效果了。
一般来说,石英砂颗粒直径在0.1 0.5毫米之间,均匀分布在漆膜里就比较合适。
二、硬度方面。
1. 铅笔硬度。
三、耐化学性方面。
1. 耐油性。
停车场里汽车难免会有漏油的情况。
地坪漆得耐油啊,不管是汽油还是机油滴在上面,都不能被腐蚀得乱七八糟的。
比如说,要是不耐油,滴上油之后,地坪漆可能就会起泡、变色或者变软,那就难看又不实用了。
2. 耐酸性和耐碱性。
有时候停车场可能会有一些化学物质洒在地上,像清洁用的酸碱性清洁剂之类的。
地坪漆得能扛得住一定程度的酸和碱,pH值在3 11之间应该能够稳定,不会发生溶解、变色或者其他损坏的情况。
四、防滑性方面。
1. 防滑系数。
五、外观方面。
1. 颜色。
颜色要持久,不能说晒上几天就褪色了。
一般选择比较耐脏、容易识别车位的颜色,像灰色、蓝色、绿色这些都比较常见。
而且颜色要均匀,不能一块深一块浅的,不然看起来就像打了补丁似的。
2. 光泽度。
光泽度不要太高,太亮的话在阳光下会反光,影响司机的视线。
一般半光或者哑光的效果就比较好,既美观又实用。
地下停车场地坪漆施工方案
一、工艺准备
1、施工现场准备:外界环境温度不得低于5℃,土壤水分不大于6%,地面平整度不低于2级,施工前应对施工基层进行检测,确定承重力、弹
性模量等指标符合要求,施工前应将基层清理干净,表面抹平,养分较多
的地面应采取适当的抗渗措施,施工前应对地面进行清扫和除尘;
2、技术准备:地下停车场地坪漆施工必须采用优质的漆料,应采用
低VOC漆料,以节约能耗,减少对环境的污染,漆料的数量可以根据实际
施工面积进行计算;
二、施工步骤
1、预处理:使用清水及适当的洗地清洁剂,将基层表面洗净,使地
面清洁无尘,消除表面污染,同时将洗地水收集起来,并及时排出,避免
地面排水渠系统阻塞;
2、修补:对基层表面有毛糙、裂缝、坑洼等缺陷进行修补,一般采
用水泥混凝土修补剂,修补完成后,应先将修补处平整无凹凸,然后吸尽
多余水分;
3、砂浆铺装:对于地板较深的缺陷,可采用水泥砂浆铺装,将基层
平整,并水平度达到要求;。
山东地下停车场地坪漆施工标准
山东地下停车场地坪漆施工标准应符合以下要求:
1. 施工前应对地坪基础进行清洁、打磨、防潮等处理措施,保证地坪基础平整、干燥。
2. 选用适合的地坪漆材料,应符合国家有关标准和规定,且应对车辆的磨损、冲击、化学品腐蚀等有良好的耐受性。
3. 施工时应按照所选地坪漆材料的施工规范进行操作,保证漆膜平整、牢固、光滑、美观。
4. 根据停车场施工设计要求划分好车位,施工时应注意车位标识的准确性、清晰度,不得出现漏刷、重叠、晕染等情况。
5. 施工完成后应进行全面检查,确保符合所选地坪漆材料的使用要求以及相关标准规范,达到使用要求。
6. 施工结束后应进行及时的清理工作,保持现场整洁。
以上是山东地下停车场地坪漆施工标准的主要内容和要求。
地坪漆施工技术要求一、地坪漆表面处理:1.清洁:施工前应确保地面表面无油污、灰尘和其他杂质,可采取清洁剂进行清洗。
2.毛坯地面处理:对于毛坯地面,应进行木地板或水泥地面打磨、除灰等处理,确保地面平整光滑。
3.旧地面处理:对于旧地面,应先进行漆膜磨光或去除,清除地面杂物,再进行漆膜施工。
二、地坪漆施工技术:1.底漆施工:地面干燥、平整后,先进行底漆施工。
底漆的涂刷应均匀、厚薄一致。
2.中涂施工:底漆干燥后,进行中涂施工。
中涂应均匀、薄厚一致,避免滴漏、漏刷等问题。
3.面漆施工:中涂干燥后,进行面漆施工。
在施工过程中应注意避免漆膜起泡、流淌、滴漏等问题。
4.干燥时间:各涂层之间的干燥时间一般为4-8小时,具体时间应根据气温、湿度等因素进行调整。
5.施工温度:地坪漆施工的环境温度要求一般在5-35摄氏度之间,湿度要求在20%-80%之间。
三、地坪漆施工工具要求:1.滚筒:要选用质量良好的滚筒,滚筒毛刷密度均匀、细腻,确保涂层均匀。
2.刷子:刷子要选用优质毛刷,毛刷刷毛要均匀、细腻,刷子的大小要适合施工区域的大小。
3.喷枪:喷枪要选用质量好、喷雾均匀的喷枪,喷枪的压力、喷雾调节要适合地坪漆的施工要求。
四、地坪漆施工材料要求:1.地坪漆:选择耐磨、环保、抗化学品腐蚀的地坪漆,根据不同的场所和用途选择适当的地坪漆。
2.底漆:底漆要具有较好的附着力、防潮性和密封性,提高地坪漆的涂层质量。
3.中涂:中涂要选择质量好、平整度高的地坪漆,确保中涂层的光滑度。
4.面漆:面漆要选择颜色均匀、光泽度高、耐磨性强的地坪漆,达到美观耐用的效果。
综上所述,地坪漆施工技术要求包括地坪漆表面处理、地坪漆施工技术、地坪漆施工工具及材料要求等几个方面。
合理的施工技术要求能够提高地坪漆施工质量,延长地坪漆的使用寿命,确保地坪漆的美观和耐用性。
因此,在地坪漆施工前需严格按照相关技术要求进行施工,以确保施工质量。
地下车库涂料施工标准做法
本文旨在为地下车库涂料施工提供标准做法和指导。
以下是施工标准的要求和步骤:
1. 准备工作
- 清理车库地面,确保表面干净、无油污、尘土等杂质。
- 检查地面是否存在凹凸、裂缝等损坏,如有,应先修复。
2. 基层处理
- 刷涂底涂剂,用以提高地面附着力和防潮性能。
- 确保底涂剂完全干燥后,用砂浆平整地面,填平坑洼和不平整处。
3. 涂料施工
- 使用合适的涂料,如环氧地坪漆、聚氨酯涂料等,根据地下车库所需耐磨、防滑等特性选择合适的涂料种类。
- 根据涂料厂家提供的使用说明,调配涂料,并确保按指定比例充分搅拌均匀。
- 选取适当的刷子或辊筒进行涂料施工,确保涂料均匀、无起泡、无漏涂等情况。
4. 施工后处理
- 在涂料完全干燥后,进行光照度测试,确保涂料符合要求。
- 检查涂料层是否有裂缝、麻面等问题,如有需要进行修补。
- 清理施工场地,确保车库环境整洁。
以上为地下车库涂料施工的标准做法和指导,如有任何疑问,
请详细阅读涂料厂家提供的施工说明,并咨询相关专业人士的意见。
地下停车场环氧地坪等涂装工程方案设计1、停车区对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪,而平整度及表面强度较差的地面,可以采用SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪,高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪;颜色可设计成灰色。
2、车行通道由于车行频繁,相对于停车区,设计要加强,可采用SZ/1-3 mm高耐磨环氧砂浆地坪,颜色通常为绿色,车行通道宽度根据现场情况设置,通常双向行车道不宜低于6米,单向行车道不宜低于3米,人行通道为1.5-2米,通道两侧划中黄色标志线,线宽8-12mm。
3、车行标志通道内可采用黄色或白色标志漆,画箭头进行标明车行方向及指向各停车区,如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位,小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米,停车位采用黄色或白色标志线画出,标线宽8-12mm。
5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性,避免因倒车碰到柱子,柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。
6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。
如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。
7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。
但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
一、混凝土基层应具备的条件1、建筑物首层地面应设有防潮层。
1.3地坪涂装材料面涂的基本性能符合下表的技术要求1.4应用于室内环境的地坪涂装材料符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的2.2自流平环氧树脂地面涂层材料产品指标:3.技术要求此技术标准若低于现行国家规范标准要求,以国家现行规范标准要求为准。
应符合的国家及行业标准(包括并不限于)。
建筑地面工程施工质量验收规范--GB50209-2002建筑装修工程质量验收规范--GB50210-2001住宅装饰装修施工规范--GB50327-2001建筑地面设计规范--GB50037-96建筑工程施工质量验收统一标准--GB50300-2001民用建筑室内环境污染控制规范--GB50325-2001地面水泥自流平砂浆--JC/T985-2005环氧树脂地面涂层材料--JC/T1015-2006混凝土地面用水泥基耐磨材料--JC/T906-2002化工建筑防腐蚀设计规范--GB50046-95建筑防腐蚀工程施工及验收规范--GB50212-2002化工建筑涂装设计规定--HG/T20587-96建筑防腐蚀工程质量检验评定标准--GB50224-95洁净厂房设计规范--GB50073-20013.1环氧防静电自流平2.0mm地坪施工工艺1、适用范围要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品、等制造车间地面及房地产地下车库、商业中心等地坪,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车道。
2、性能特点1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象;2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉车的碾压;3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便;4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色的不同组合有利于分区管理;5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固;6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不平整、水泥面松软的缺陷;3、前期施工步骤(1)施工范围的确定根据甲方提供的施工图纸或专管人员现场的指定,确定具体的施工范围,采取必要的隔离、拉线等保护措施。
地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案一、地坪漆主要施工工艺及方法环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象;表面美观、防尘、耐磨、耐用;具有较好的抗压、抗冲击性;表面颜色均匀,无分色现象。
环氧地坪漆施工结构层次为:素地?底涂层?石英粉底涂层?石英粉中涂层?无溶剂型面涂层。
地面漆干燥时间:表干4小时,实干3天。
环氧地坪漆坡道厚度为,车道厚度为,车位厚度为。
泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装,因此施工前必须做适当处理。
一)、适用范围只适用于水泥基地涂装二)、基面要求1.一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE 或PVC)或施工ARDOR防潮层,其它楼层无需考虑;2.细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:,其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接着效果;3.粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接着力;4.细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。
5.含水率在6%以下,方可铺设环氧树脂地床材。
三)、基面处理1、碱性太大特别是含碱严重的地面,需用草酸或盐酸的稀溶液中和,并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。
2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层,并用加强型底油进行补强处理。
3、旧油漆、杂物等需打磨除去。
4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。
原有的伸缩缝必须保留,接缝口应预先清洁。
具体的施工工艺及施工方案如下:一)、技术方案A、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(车位);B、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(通道);C、厚约环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆(坡道);D、加强处理二)、方案详细说明A、约环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺(车位);a) 产品结构图b) 产品特点:约环氧树脂砂浆地坪漆1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固,收缩率小,耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c) 技术参数:约环氧树脂砂浆地坪漆干燥时间表干H 4 实干D 3抗压强度MPA 60抗弯强度MPA 50抗冲击性50附着力级 1铅笔硬度H 2耐磨性G ≤(750g/500r)保用年限10-12年注:以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。
地下车库地坪漆技术标准要求地坪漆颜色需要现场试刷后由招标方最终确定。
一、地坪漆技术标准:
1、厚度要求:
薄层涂装(1.2mm)
2、环氧地坪的工艺
环氧地坪的工程做法:基层打磨清理涂刷底漆批刮中涂
滚刷(辊涂)面漆。
2.1混凝土基层的处理
混凝土基层的处理要求养护28天后才能施工。
采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;。
2.2渗透封闭层﹙环氧底涂层﹚处理
要求:依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。
将材料用滚筒进行下道工序操作。
要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。
待其表面干燥固化后进行滚涂施工。
2.3施工缝处理
a.彻底清除施工缝间的杂物,直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。
并用材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
b.使用无溶剂材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。
c.填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。
第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌,其深度为距地坪表面下凹约2mm 左右。
待其固化后再进行第三次填嵌,第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。
待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
2.4环氧中涂砂浆层
a.施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
b.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;
c.材料搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
d.中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
e.灰尘处理干净。
2.5环氧腻子层
a.在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
b.视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
施
工
环
氧
砂
层
2.9环氧面涂层
a.将面涂材料先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌后.使用滚筒将材料均匀涂布;
b.第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
2.10环氧地坪验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处不允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光
二、耐磨汽车坡道技术标准
耐磨汽车坡道采用环氧撒砂,厚度大于2mm。