生化法在炼油厂污水处理的应用

污水处理在炼油厂的应用范文：随着工业化进程的推进，炼油厂作为能源工业的一个重要组成部分，每年都会产生大量的废水和废弃物。

污水处理在炼油厂中的应用越来越受到重视，不仅是为了减少环境污染，也是为了合理利用资源。

本文将从三个方面详细讨论污水处理在炼油厂中的应用。

一、污水处理的重要性1.环境保护：炼油厂生产过程中产生的污水中含有各种有机物和重金属等有害物质，如果不经过处理直接排入环境中，会对周边生态环境产生巨大的负面影响。

2.安全生产：未经处理的污水中可能含有一些易燃、易爆的物质，如果不对其进行处理，极易引发事故，对工厂的生产和员工的生命安全都会造成威胁。

3.节约资源：炼油厂产生的废水中可能含有一些有机物和能源，经过适当的处理，可以将这些有机物和能源回收利用，达到资源的节约和循环利用的目的。

二、污水处理技术在炼油厂中的应用1.物理处理技术：物理处理技术主要包括沉淀、过滤和蒸发等。

沉淀和过滤是常见的物理处理技术，通过加入化学药剂和运用过滤器等装置来去除废水中的悬浮固体和颗粒物。

而蒸发则是将污水进行加热，使水分蒸发掉，从而实现浓缩和回收。

2.化学处理技术：化学处理技术主要包括中和、氧化和还原等方法。

中和指的是通过加入中和剂来中和污水中的酸性或碱性物质，以调节污水的酸碱度；氧化则是采用氧化剂如过氧化氢等将有机物氧化分解，以降低污水的污染物含量。

还原则是通过还原剂如亚硫酸钠等将污水中的重金属离子还原成不溶于水的形式，从而达到去除重金属的目的。

3.生物处理技术：生物处理技术是一种环保、高效的处理方法，可以有效去除废水中的有机物和氨氮等物质。

在炼油厂中，常用的生物处理方法包括曝气法、好氧活性污泥法和厌氧生物反应器等。

这些方法依靠微生物的生命活动，将有机物分解为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。

三、炼油厂中污水处理的挑战与改进1.水质波动：炼油厂生产过程中，废水中的成分和浓度会随着时间和生产工艺的变化而发生变化，这给污水处理带来了一定的困难。

含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。

含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。

因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。

二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。

下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。

1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。

可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。

优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。

缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。

适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。

2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。

优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。

缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。

适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。

比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。

3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。

优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。

缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。

适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。

三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。

综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。

生化法污水处理生化法污水处理概述生化法污水处理是一种使用生物体代谢对污水进行处理的方法。

通过将污水与适当的微生物接触，利用微生物的代谢和降解能力，将污水中的有机物、无机物等进行降解和转化，使其达到一定的处理效果。

生化法是污水处理领域中较常用的一种方法，具有低成本、高效率和环境友好等优点。

生化法原理生化法污水处理主要基于微生物的代谢过程，通过调控微生物的生长和代谢，将污水中的有机物质降解为无机物质。

常用的生化法污水处理包括好氧法和厌氧法。

好氧法好氧法是将污水与含有大量氧气的空气进行接触处理的方法。

在好氧条件下，污水中的有机物通过微生物呼吸被氧化为二氧化碳和水。

好氧法的主要优点是能够彻底降解有机物质，但需要大量的氧气供应，并且对温度、pH值等条件有一定的要求。

厌氧法厌氧法是在缺氧或无氧条件下进行的污水处理方法。

在厌氧条件下，污水中的有机物质通过微生物的厌氧代谢作用被分解为有机酸、醇和甲烷等产物。

厌氧法相比好氧法更适用于高浓度有机物的处理，但产生的甲烷等气体需要进行处理。

生化法污水处理工艺生化法污水处理通常包括预处理、生化反应池和沉淀池等步骤。

预处理预处理是对污水进行初步处理，去除污水中的固体悬浮物、油脂等物质。

常用的预处理方法包括格栅过滤、颗粒污泥沉淀等。

生化反应池生化反应池是进行生化反应的主要场所，通过控制反应池中的温度、pH值、搅拌等操作，使微生物得到适宜的生长条件。

反应池中的微生物在合适的环境中降解污水中的有机物质。

沉淀池沉淀池用于将反应池中的污泥与水分离。

在沉淀池中，污泥会沉降到底部，经过一段时间的沉淀，清水从上部流出，而底部的污泥则需要进一步处理或回收利用。

生化法污水处理的应用生化法污水处理被广泛应用于市政污水处理厂、工业生产废水处理等领域。

通过合理设计生化法污水处理工艺，可以有效去除污水中的有机物质、氨氮、磷等污染物，达到排放标准。

生化法还可以有效减少处理过程中的能耗和化学药剂的使用量，具有较好的经济和环境效益。

石油化工废水生化法处理技术厌氧处理石油化工废水COD高、可生化性较差,为提高后续处理的可生化性,一般先进行厌氧预处理。

厌氧处理的优点是污泥产量小、运行费用低、产能效率高和操作简单,缺点是启动时间长、操作不稳定。

1.1升流式厌氧污泥床升流式厌氧污泥床(UASB)反应器内污泥浓度高、有机负荷高、水力停留时间短、运行费用低和操作简便,但反应器启动过程耗时长,对颗粒污泥的培养条件要求严格,常用于高浓度有机废水处理。

将其用于己内酰胺生产废水的预处理,COD去除效果好,但出水可生化性并不理想。

且在处理过程中,要严格控制反应条件,进水负荷波动控制在15%以内,进水SO42-应低于IooOmg/L,进水PH在5.5~6.5,反应温度在30〜38o C o为消除S2-对厌氧污泥产生不利影响,可在进水中加入适量的FeCI3o 1.2厌氧附着膜膨胀床厌氧附着膜膨胀床(AAFEB)反应器是种新型高效的厌氧消化工艺,其床层在一定的膨胀率(10%~20%)下运行,使反应器内的传质条件得到改善;且载体粒径小,能为微生物的附着生长提供巨大的表面积,使反应器内保持较高的微生物浓度。

不同温度和水力停留时间(HRT)下的运行特性,结果表明,处理石化废水的效果好,在一定的温度范围内,升高温度能提高反应器的有机负荷和去除效果。

13厌氧固定膜反应器厌氧固定膜反应器中装有固定填料,能截留和附着大量的厌氧微生物,在其作用下,进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等得以去除,具有微生物停留时间长、抗冲击负荷能力强和运行管理方便等优点。

用单室和多室厌氧固定膜反应器处理未中和的酸性石油化工废水,在有机负荷为20.4kg∕(m3∙d)时,多室反应器COD去除率达95%,产甲烷量为0.38m3∕(m3∙d)。

在PH为2.5、有机负荷为21.7kg∕(m3∙d)z HRT2.5d时,单室反应器COD去除率达95%,产甲烷量为0.45m3∕(m3∙d)o另外,他们还用上升流厌氧固定膜反应器进行类似研究,分析了有机负荷和温度对反应的影响。

油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。

有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。

本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。

一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。

1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。

1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。

二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。

2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。

2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。

三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。

3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。

3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。

四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。

4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。

4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。

五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。

5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。

5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。

综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。

惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。

希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。

1 引言水污染已经是跨国度、遍布整个流域的流域性水污染问题。

当水资源短缺到成为全球面临的严重问题时,污水经过适当的处理进行回用和水的循环,已经成为全世界的意识。

随着污水排放量的不断增加,由于技术、经济条件的限制,许多污水均未做到达标排放。

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

对于保护环境来说，工业污水的处理比城市污水的处理更为重要。

工业废水的处理虽然在很早以前已经开始，并且在随后的一段时间进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多废水的成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决。

工业污水的处理相比城市污水的处理有很大的不同。

工业废水中大部分是有机物，然而生物法是去除有机物最经济有效的方法，生物法主要依靠微生物的新陈代谢将污水中的有机物转化为自身细胞物质和简单化合物，使水质得到净化。

2工业污水的分类工业企业各行业生产过程中排出的废水，统称工业废水，其中包括生产污水、冷却水和生活污水3种。

为了区分工业废水的种类，了解其性质，认识其危害，研究其处理措施，通常进行废水的分类，一般有3种分类方法。

1、按行业的产品加工对象分类。

如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革废水、农药废水、化学肥料废水等。

2、按工业废水中所含主要污染物的性质分类。

含无机污染物为主的称为无机废水，含有机污染物为主的称为有机废水。

例如，电镀和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。

这种分类方法比较简单，对考虑处理方法有利。

如对易生物降解的有机废水一般采用生物处理法，对无机废水一般采用物理、化学和物理化学法处理。

不过，在工业生产过程中，一种废水往往既含无机物，也含有机物。

3、按废水中所含污染物的主要成分分类。

本文来源于考试大。

如酸性废水、碱性废水、含酚废水、含镉废水、含铬废水、含锌废水、含汞废水、含氟废水、含有机磷废水、含放射性废水等。

石油炼制废水处理工艺石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馏、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的石化废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。

因此，在实际的石化生产过程中，要对石化废水进行科学合理的分析，并采取有效的处理技术，进而提高对石化废水的处理效果，减轻其对周围环境所造成的影响，从而有效地避免其对周围环境所造成的污染。

一、石化废水的特点石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度高，主要特性如下：1 水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。

因此，污水水量大，成分相当复杂。

2 有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。

某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。

3 污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。

二、石化废水组成及来源由于石化废水中所含有的污染物种类繁多，导致其中的污染组分也是非常丰富的，根据不完全的检测，可知其中含有油、硫、酚、氰化物、COD、多环芳烃化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。

1 含油废水主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。

2 含酚废水主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。

3 含硫废水主要来源：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。

4 含氰废水主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间排水、丁腈橡胶装置。

5 含醛废水主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。

6 含苯废水主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解及冷水洗废水。

生化法污水处理生化法污水处理引言随着工业化和城市化的不断发展，污水问题越来越突出。

污水中含有大量有机物和无机物，对环境和人类健康都造成极大的危害。

对污水进行有效处理变得至关重要。

生化法污水处理技术由于其高效、经济、环保等优势，成为当前最主要的处理方法之一。

生化法污水处理原理生化法污水处理技术是利用生物体（如细菌、藻类等）对污水中的有机物进行降解和去除的过程。

生化法主要包括好氧生化和厌氧生化两种方式。

好氧生化是指利用氧气作为氧化剂进行有机物的分解和去除，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳、水和无机盐等，产生大量的生物体。

而厌氧生化是在没有氧气的条件下进行的，通过厌氧菌的降解作用将有机物转化为甲烷等。

生化法污水处理工艺生化法污水处理通常包括预处理、生化反应池和后处理三个步骤。

预处理预处理是将原始污水进行初级处理的过程，主要目的是去除污水中的悬浮物、颗粒物和沉淀物等。

常见的预处理方法有筛网、沉砂池和格栅等。

这些预处理设备可以有效地去除大部分的固体物质，减轻后续处理工艺的负荷。

生化反应池生化反应池是生化法污水处理过程中最主要的环节。

在生化反应池中，通过添加适量的氧气和生物菌群，使污水中的有机物得到降解和去除。

好氧生化反应池中，氧气通过曝气装置进入污水中，与菌群一起进行有机物的降解。

厌氧生化反应池则通过控制缺氧环境，利用厌氧菌群进行有机物的降解。

后处理后处理是对生化反应池出水进行进一步处理的步骤，主要目的是去除残留的有机物和无机盐。

常见的后处理方法有沉淀、过滤、消毒等。

通过这些后处理手段，可以使处理后的污水达到国家和地方的排放标准，保证环境的安全。

生化法污水处理的优势和应用生化法污水处理技术具有以下优势：1. 高效性：生化法污水处理可以有效地降解和去除有机物，将其转化为无害的物质。

与传统的物理、化学处理相比，具有更高的处理效率。

2. 经济性：生化法污水处理设备和运行成本相对较低，可以大大减少企业和城市的运营成本。

石油化工废水处理工艺石油化工废水中主要污染物一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。

其中，可溶性无机组分主要是硫化氢、氨类化合物及微量重金属;可溶性有机组分大多能被生物降解，也有少部分难以被生物降解，或不能被生物降解，如原油、汽油和丙烯等。

国内大多数炼油污水处理厂采用“老三套”处理工艺，即隔油—气浮—生化，或其改良、改进工艺。

随着我国劣质高酸原油加工量的逐年增加，常规“老三套”处理工艺已不能满足当前的废水排放标准。

环烷酸是高酸原油加工废水的特征污染物，主要由环状和非环状饱和一元酸构成的复杂化合物，其通式为 CnH2n+zO2，含有少部分芳香族酸以及 N、S等杂原子，相对分子量在 120～700。

环状结构的环烷酸以环戊烷和环己烷为主，非环状环烷酸具有比一般支链脂肪酸难降解的烷基侧链结构。

环烷酸具有难挥发、难生化降解、有表面活性等特点，是高酸原油废水处理工艺复杂、处理难度高的主要原因之一。

某炼油厂设计加工高酸重质原油，其配套污水处理厂存在污染物处理效果不稳定，出水COD难以持续稳定达标排放等问题。

对原有工艺流程升级改造，确保污水处理厂出水水质可稳定达标排放，以期为同类项目提供借鉴。

1 污水处理厂概况1.1 设计水质及流程1.1.1 设计进出水水质炼油厂各生产装置排放的含油、含盐污水经收集排放至污水处理厂混合后集中处理，污水处理厂设计进出水水质标准见表1。

1.1.2 设计流程污水处理厂工艺流程如图 1所示。

表 1 污水处理厂设计进出水水质标准1.2 运行现状1.2.1 石油类污染物的去除效果污水处理厂界区入口处石油类污染物的平均浓度为 53.74mg/L，最大值为 155.00mg/L;经调节罐隔油处理后，石油类污染物的平均浓度为 63.77mg/L，最大值为 114.00mg/L;经斜板隔油—两级气浮后，出水石油类污染物的平均浓度为 3.57mg/L，最大值为 9.36mg/L。

各处理单元石油类污染物监测指标见图 2。