【检修文件包 】燃机HCO系统检修文件包
- 格式：doc
- 大小：170.79 KB
- 文档页数：9
下载文档原格式
合集下载
汽机检修文件包清册(二)
汽机检修文件包清册（二）引言概述:汽机检修文件包清册（二）是为了记录和管理汽机检修过程中使用的文件包，确保检修工作的顺利进行和文件包的完整性。
本文档将详细介绍汽机检修文件包的清册内容，包括文件包的名称、编号、用途以及存放位置，以供相关人员查阅和管理。
正文：1. 文件包一：动力装置维修文件包- 文件包编号：MP01-01- 文件包用途：记录和管理涉及动力装置维修的相关文件，提供检修所需的技术资料和规范。
- 存放位置：机房维修区的柜子内第二抽屉。
小点：- 技术说明书和维修手册的复印件。
- 维修工具和设备的清单。
- 维修记录表格和检修报告的样本。
- 涉及动力装置维修的相关标准和规范文件的备份。
2. 文件包二：安全操作文件包- 文件包编号：MP01-02- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的安全操作文件，提供安全操作指南和程序。
- 存放位置：机房办公室书架的第三层。
小点：- 安全操作手册和安全注意事项的复印件。
- 意外事故处理流程和急救措施的文件备份。
- 相关安全培训材料和培训记录。
3. 文件包三：质量管理文件包- 文件包编号：MP01-03- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中的质量管理文件，保证检修工作的质量和标准。
- 存放位置：质量管理办公室的文件柜内第一层。
小点：- 质量管理手册和相关质量控制流程的复印件。
- 质量检验记录表格和报告的样本。
- 检修工作评估和持续改进计划的备份。
4. 文件包四：备件管理文件包- 文件包编号：MP01-04- 文件包用途：记录和管理汽机检修过程中使用的备件相关文件,便于备件的查找及更替。
- 存放位置：备件仓库的文件柜内第四层。
小点：- 备件清单和备件目录的复印件。
- 备件购买和入库凭证的备份。
- 备件更替记录和报废备件处理的文件备份。
5. 文件包五：文件归档文件包- 文件包编号：MP01-05- 文件包用途：存档汽机检修过程中产生的重要文件，便于长期保存和文件的追溯。
检修文件包_同期装置
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司企业标准____专业检修文件包(试行版)2009- - 发布2009- - 实施武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司发布0、前言....................................................1、***检修文件包.....................................................2、***检修文件包.....................................................3、***检修文件包.....................................................4、***检修文件包.....................................................5、***检修文件包.....................................................6、***检修文件包.....................................................7、***检修文件包.................................................... (续)为了加强凯迪生物质电厂设备的检修管理，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，指导检修人员正确地进行检修，特制定本检修文件包。
由于凯迪生物质电厂工程尚未投产，设备厂家所供原始资料很不齐全，检修文件包中难免会有许多不妥之处，这些将在检修实践中不断修改，使之不断完善。
本检修文件包引用下列资料编写制定： 1、部颁《电力安全工作规程》 2、部颁《发电企业设备检修导则》 3、设备制造厂运行、维护手册。
本检修文件包适用于凯迪所有12MW发电机组的检修工作。
本检修文件包由武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司设备检修部负责编写并归口管理。
燃机本体检修文件包
燃机本体检修文件包
批准： 审定： 审核： 编写：
1
#5/#6 机组燃机本体 作业文件包
目录
序号
1
前言
内
容
2
概述
3
检修文件包附件目录
4
修前设备状态检查与诊断
5
工作所需工作人员计划
6
工作所需备品配件准备
7
工作所需消耗性材料准备
8
检修所需工器具准备
9
检修所需测量用具准备
10 检修所需试验器具及电动工器具准备
工作名称 序号 工作内容
17 解体检查 18 19
20 起吊作业
21
22
23
24 本体检修 学习人员签字：
#5/#6 机组燃机本体 作业文件包
版次：A
2013 年#5/#6 机组小修使用有效
安全风险分析以及预防措施
#5/#6 机组燃机本体大修
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况 及执行人
工具破损
型号
数量
序 号
电动工器具名称
1 吸尘器
2
3
型号
数量
1
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
6
#5/#6 机组燃机本体
作业文件包
资源准备
序号
资料名称
1 燃机间隙图
检修所需参考图纸资料
660.00.40-1
版次：A
2013 年#5/#6 机组小修使用有效
资料图号
7
#5/#6 机组燃机本体
1
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目
质检点设置
整体验收设置
批准： 审定： 审核： 编写：
1
#5/#6 机组燃机本体 作业文件包
目录
序号
1
前言
内
容
2
概述
3
检修文件包附件目录
4
修前设备状态检查与诊断
5
工作所需工作人员计划
6
工作所需备品配件准备
7
工作所需消耗性材料准备
8
检修所需工器具准备
9
检修所需测量用具准备
10 检修所需试验器具及电动工器具准备
工作名称 序号 工作内容
17 解体检查 18 19
20 起吊作业
21
22
23
24 本体检修 学习人员签字：
#5/#6 机组燃机本体 作业文件包
版次：A
2013 年#5/#6 机组小修使用有效
安全风险分析以及预防措施
#5/#6 机组燃机本体大修
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况 及执行人
工具破损
型号
数量
序 号
电动工器具名称
1 吸尘器
2
3
型号
数量
1
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
6
#5/#6 机组燃机本体
作业文件包
资源准备
序号
资料名称
1 燃机间隙图
检修所需参考图纸资料
660.00.40-1
版次：A
2013 年#5/#6 机组小修使用有效
资料图号
7
#5/#6 机组燃机本体
1
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目
质检点设置
整体验收设置
TSI系统检修文件包
600MW机组检修文件包RK-003TSI系统检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序RK-003 TSI系统检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
(完整版)输煤系统检修文件包.docx
安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司文件包编号： hrjd-001受控号：广东河源电厂2x600MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：检修设备名称： ____皮带减速机设备单位：河源电厂检修单位：合瑞机电发布日期：实施日期：检修文件包清单安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表2工作指令3质量安全计划表4危险点分析及预控措施5修前品质鉴定 / 试验记录6检修作业指导书7检修报告8不符合项处置单9品质再鉴定 / 试验记录10完工报告11其他安徽省合瑞机电设备检检修文件包交底记录表页数： /修有限责任公司工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修作业项目名称齿轮箱检修交底人交底日期工作负责人参加交底人员签名：一、主要工作内容：1、开具并办理好工作票。
2、检查油封、轴承磨损情况，检查油脂情况。
3、检查对轮中心。
二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、确认设备已停机，已切断相应的动力电源、保护电源。
2、确认该皮带上无积煤，防止脱开联轴器时，皮带由于重力不平衡时转动。
3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。
四、技术要求：严格执行相关的进行规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。
五、环境及文明生产要求：1、在现场工作时，禁止吸烟。
2、检修作业时，杜绝野蛮作业；3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。
安徽省合瑞机电设备检工作指令（生效印）修有限责任公司设备编码：设备名称页数： /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修项目序号：《热力机械设备检修工艺规程》设备位置：工作描述：1、办理好工作票。
2、确认 _______皮带驱动电源已停电，并挂牌、上锁。
3、解开联轴器，检查联轴销磨损情况。
4、解体齿轮箱，检查骨架油封、轴承、磨损情况，检查传动齿配合情况；5、清理齿轮箱，更换润滑脂。
检修文件包(空包)
5
高空作业票
6
受限空间作业票
7格
单位
数量
检查结果
1
汽油
公斤
5
2
煤油
公斤
5
3
砂纸
张
10
4
密封胶
袋
5
5
密封垫
6
棉布
7
8
9
10
备 件 准 备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
气缸盖
个
6
2
活塞环
组
12
3
水泵
个
1
4
封水橡胶圈
个
24
5
进气管胶套
个
12
6
7
施 工 现 场 准 备
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹簧
3.2检查汽缸盖
4拆解活塞连杆组 吊到指定位置
4.1用专用工具拆下连杆螺丝，取下连杆盖及瓦 按顺序放好。清除气缸套顶部的积炭并用棉布摖尽。将活塞盘至该缸上止点，用活塞专用工具从气缸套内吊出活塞连杆组。使用活塞环拆装专用工具将活塞环从活塞上取下
计划工日
主要检修项目
1、气缸盖总成活塞连杆缸套
2、水泵
3、
4、
5、
6、
工 作 许 可
□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 受限空间作业工作票 □ 高空作业工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
场地湿滑脏乱有油污
高空作业票
6
受限空间作业票
7格
单位
数量
检查结果
1
汽油
公斤
5
2
煤油
公斤
5
3
砂纸
张
10
4
密封胶
袋
5
5
密封垫
6
棉布
7
8
9
10
备 件 准 备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
气缸盖
个
6
2
活塞环
组
12
3
水泵
个
1
4
封水橡胶圈
个
24
5
进气管胶套
个
12
6
7
施 工 现 场 准 备
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹簧
3.2检查汽缸盖
4拆解活塞连杆组 吊到指定位置
4.1用专用工具拆下连杆螺丝，取下连杆盖及瓦 按顺序放好。清除气缸套顶部的积炭并用棉布摖尽。将活塞盘至该缸上止点，用活塞专用工具从气缸套内吊出活塞连杆组。使用活塞环拆装专用工具将活塞环从活塞上取下
计划工日
主要检修项目
1、气缸盖总成活塞连杆缸套
2、水泵
3、
4、
5、
6、
工 作 许 可
□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 受限空间作业工作票 □ 高空作业工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
场地湿滑脏乱有油污
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
检修文件包(气动调节阀)
（5）在规定的输入信号气源压力时，进入自动初始化模式进行自动整定，确定执行器的零位及满度，使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。（也可以在手动模式整定）
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后，将“Instrument Mode”改为在线方式，“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中，若基本误差≥2/3允许误差值时，应进行以下校准：
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
意见：
意见：
签名：
签名：
签名：
华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
版次：
××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×小时）
（2）检查定位器接线是否正确。
（3）检查定位器参数设置是否准确。
（4）调整定位器供气压力在规定范围内（0.5-7bar）。
（5）连接HART 375到定位器，HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态，进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
（1）检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙，在阀门的整个行程中，反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内（有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°）。
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后，将“Instrument Mode”改为在线方式，“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中，若基本误差≥2/3允许误差值时，应进行以下校准：
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
意见：
意见：
签名：
签名：
签名：
华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
版次：
××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×小时）
（2）检查定位器接线是否正确。
（3）检查定位器参数设置是否准确。
（4）调整定位器供气压力在规定范围内（0.5-7bar）。
（5）连接HART 375到定位器，HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态，进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
（1）检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙，在阀门的整个行程中，反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内（有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°）。
标准检修文件包
*** 电厂检修文件包
编号：Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A（B/C）级修
设备部主管：
专业组长：
工作联系人：
检修承包商：
检修负责人：
计划检修时间： 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
2537383255.doc Page4
2537383255.doc Page5
2537383255.doc Page6
说明：对不是质检点的工序，检修负责人，可自行在“□”内打“√”，无须签字，即可进行下道工序。
电缆绝缘检查表
审核人：检查人：日期：年月日
附件一（可选）不符合项通知及处理单
检修承包商：检修工作负责人：页码：14/17不符合项事实陈述
检修单位负责人（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部诊断师（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：
日期：年月日
附件二（可选）项目调整申请单
附件三（可选）****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选)：文件包修改记录。
(完整word版)02机组DEH系统检修文件包
300 MW机组检修文件包GSMD-RK-002/74# 机组DEH系统A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日--- 月日*********************电厂年月日检修文件包编审表自由移动，没有摩擦力，LVDT 的中位和油动机的中位相对应起来：具体就是当机组处于关闭状态时，LVDT 零位线距离LVDT 出厂零位为2a b（其中：a 为LVDT 的出厂行程，b 为油动机的实际行程）。
接线对应如下：☐ LVDT —— 伺服板底座SM3461 ☐ 黄 —— 1P+ ☐ 棕 ——1P-☐ 蓝 —— 1S1+ ☐ 红 —— 1S1- ☐ 绿 —— 1S2+ ☐ 黑 —— 1S2-☐ 注：根据LVDT 安装方向，初级线圈黄、棕1P+、1P-需要调换☐ 3.3.3 LVDT 阻值、量程检查。
注：必须将伺服板底座SM3461端的初级线圈解掉才能测出真正的阻值3.4 OPC 电磁阀检查☐ 3.4.1对OPC 电磁阀进行绝缘测试，线圈对外壳绝缘大于20M ；☐ 3.4.2恢复接线，检查接线应正确、牢固。
电磁阀送电，具检修工序步骤及内容质量标准6 DEH试验质检点3-H3第23 页6.1阶跃响应设置维修速率为100％/min，将调门油动机阀位指令信号给出20% 80% 20%阶跃变化，观察油动机行程应能稳定、快速地响应、不发生振荡，动态超调小于3%；否则，应调整伺服板的比例P参数以校正之。
反复提升和下降调门油动机阀位指令信检修工序步骤及内容质量标准电气超速保护动作值自动改为3390 r/min，作为后备保护；设置目标转速、升速率；转速升高直到飞锤动作机组跳闸；作电气超速试验时，将电气超速试验按钮按下；设置目标转速、升速率；转速升高直到DEH超速保护动作机组跳闸。
6.4.2试验步骤：6.4.2.1 103%超速限制1）在DEH阀门试验主菜单“超速试验”画面，按亮“103％试验允许”按钮，允许做103%超速试验。
U301C-DQ1-ZJ-001 #5燃机发电机检修文件包
#5燃机发电机检修文件包U301C-DQ1-ZJ-001
批准：
审核：
编制：
东莞中电第二热电有限公司
2016年12月
U301C检修文件包项目编号：U301C-DQ1-ZJ-001
文件准备：孙凯歌
工作负责人：
工作负责人：
文件包编号：U301C-DQ1-ZJ-001
说明：本单适用于所有电机，泵，阀门等转动机械以及变配电设备检修后恢复送电及试运的设备，经相关专业会签后向运行值班人员申请再鉴定，运行人员未收到此单一律不准进行送电试运工作。
完成后由运行人员统一保管。
检修公司保存复印件。
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序□再鉴定记录□其它。
燃烧器文件包
备 件 准 备
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 备件名称 微油枪头 微油滤网 微油油枪 钝体 安全销子 油枪头组件 45#钢 不锈钢 规格（图号） 15 加仑/小时 材质 不锈钢 不锈钢 单位 个 个 件 件 个 套 数量 4 4 1 3 10 4 准备情 况 □ □ □ □ □ □
施 工 现 场 准 备
2
一
计划工作时间 年
检修工作任务单
月 日 至 年 月 日 计划工日
1、燃烧器摆动装置检修，调平 2、燃烧器入口弯头磨损检查 3、燃烧器二次风挡板调整 主 要 检 4、油枪传动 修 项 5、燃烧器喷嘴头部，钝体磨损情况 目
6、微油点火器检查清理滤网 7、油枪头部清理，稳燃罩检查 8、油枪打压 9、油枪传动套筒检查
质检点：2-W:燃烧器摆角校对 工序 2.10 调整燃烧器的外部传动拉杆，燃烧器内部的实际摆 角与外部的指示保持一致。 质量要求：燃烧器摆角一致，内外指示一致。
质检点：3-W：油枪传动 工序 3.12 油枪传动试验。 质量要求：油枪传动无卡涩。
质检点：4-W：油枪传动套筒检查 工序 3.7 检查传动套筒是否对中心，套筒有无磨损变形。 质量要求：中心对正，无卡涩现象。
□ 3.10 检查油枪头部稳燃罩，有无磨损超标，变形现象。 质检点 2-H1 第 12 页
□ 3.11 回装油枪。 □ 3.12 油枪传动试验。 质检点 4-W 第 11 页
3.12 油枪无卡涩现象。
9
三 检修工序卡
检修工序步骤及内容 □ 4．微油点火装置检修 安健环风险：机械伤害；飞灰危害健康；高空坠落；高空 落物；环境污染 风险预控措施： ○ 工作人员在炉内检查喷口时，系好合格安全带，内部 照明充足。 ○ 工作人员戴防尘口罩，正确使用工具。 ○ 人孔门外部设专人监护。 ○高处作业使用工具袋， 工具及材料放在工具袋内并可 靠绑牢固定。 风险见证点 一级(S1) 质量标准
DCS系统检修工作文件包
660MW发电机组#1机组DCS系统检修作业文件包批准：审定：审核：编写：安徽华电芜湖发电公司2010年1月华电芜湖发电公司热控专业熔断器检查表编号：10＃1DX－001－002注：1、当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。
2、当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。
开关量（DI/O）卡件测试报告No:测试人：审核人：测试日期：年月日开关量（DI/O）卡件测试报告No:测试人：审核人：测试日期：年月日No:测试人: 审核人: 测试日期：年月日要求：1.确定模拟量精度应测试自模入通道输入信号到工程数据显示的总误差δa, 包括模入通道的硬件误差δh 和软件处理误差δs, 但不包括传感器的误差。
2.强信号（0-10V, 4-20MA）：通道误差〈 0.2%，测点的方和根δap<=0.15%.3.弱信号（毫伏，热阻）：通道误差〈0.3%,测点的方和根δaw<=0.2%.No:测试人：审核人：测试日期：年月日DCS系统接地电阻测试原始记录NO.测试人员签字：日期：年月日复查人员签字：日期：年月日No:测试人员：审核人：日期：年月日No:测试人员：审核人：日期：年月日DCS系统抗干扰试验记录卡No:测试人员：审核人：日期：年月日注：1.试验对象包括BRC的工作状态、NPM板的工作状态、操作员站的工作状态，及某一个BRC上的单点（每个BRC抽校5个以上的重要点）。
2.试验方法：(1)用无线对讲机在BRC机柜、卡件、操作员站等设备旁（1.5米左右）进行对话通信，观察设备表现有无异常。
做好记录。
(2)调出某一个BRC上的单点，在此点的输入过程站线旁（1.5米左右）使用无线对讲机观察数值有无变化。
做好记录。
DCS系统电压波动试验记录卡No:测试人员：审核人：日期：年月日DCS系统机柜上电测试表No:测试人员签字：日期：年月日复查人员签字：日期：年月日。
燃油系统检修文件包清单
×××××× ×× 序 号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 文
燃油系统检修文件包清单 件 名 称 页 码
页：1/15 设备编码： 备 注
文件包清单 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡 检修技术记录卡 质量监督签证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单 修改记录（文件包如需修改，应填写此 记录。）
350~4 00A
台
1
×××××× ×× 序 号 3
修检查 2 □ （ 结果 ） □ （ ） 项
准备项目名称及具体要求 电 焊 把 移 动 电 源 300A 把
目
4
12/2 20V
台
1
负
责 量具 序 号 2 . 4 1 名 称 游 标 卡 尺 钢 板 尺 规 格 200m m, 0.02 mm 300m m 单 位 数 量 □ （ ） □ （ ） □ （ ） 签
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称 燃油系统 燃油系统 燃油系统 蒸汽系统 油枪 自动进退 过滤器
工作内容 阀门解体检修 电动阀门检修 油管道检查 蒸汽吹扫系统及 油枪检查 伴热系统检查检 油枪自动进退检 修 过滤器检查 查检修
工时
项目 确认 □ □ □ □ □ □ □
××××× ××× 工 序 □1 号
φ 100
□ （ ）
片 准备项目名称及具体要求 切 ② 割 机 片 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 汽 油 砂 布 滤 石 网 棉 墨 40 耐 纱 盘 油 根 目、 石 60 棉 板 目 #10 0 2k g 20 张 5k 5k g g 10
（
）
目
负 □ （□ ） （ □ ） 责
燃油系统检修文件包清单 件 名 称 页 码
页：1/15 设备编码： 备 注
文件包清单 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡 检修技术记录卡 质量监督签证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单 修改记录（文件包如需修改，应填写此 记录。）
350~4 00A
台
1
×××××× ×× 序 号 3
修检查 2 □ （ 结果 ） □ （ ） 项
准备项目名称及具体要求 电 焊 把 移 动 电 源 300A 把
目
4
12/2 20V
台
1
负
责 量具 序 号 2 . 4 1 名 称 游 标 卡 尺 钢 板 尺 规 格 200m m, 0.02 mm 300m m 单 位 数 量 □ （ ） □ （ ） □ （ ） 签
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称 燃油系统 燃油系统 燃油系统 蒸汽系统 油枪 自动进退 过滤器
工作内容 阀门解体检修 电动阀门检修 油管道检查 蒸汽吹扫系统及 油枪检查 伴热系统检查检 油枪自动进退检 修 过滤器检查 查检修
工时
项目 确认 □ □ □ □ □ □ □
××××× ××× 工 序 □1 号
φ 100
□ （ ）
片 准备项目名称及具体要求 切 ② 割 机 片 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 汽 油 砂 布 滤 石 网 棉 墨 40 耐 纱 盘 油 根 目、 石 60 棉 板 目 #10 0 2k g 20 张 5k 5k g g 10
（
）
目
负 □ （□ ） （ □ ） 责
AVC系统检修文件包资料
技术标准组检修文件包JNRD-DQ-AVC系统A（B/C）检修设备编码：____________________设备管理部门专业负责人： ________________________检修部门（或单位）专业负责人： ________________________检修工作负责人：检修部门（单位）： __________________计划检修时间：______ 月_____ 日一一____ 月____ 日内蒙古京宁热电有限责任公司2015年5月30日检修文件包编审表JNRD-DQ-OOO/OOAVC系统A(B/C)级检修三检修工序卡检修工序步骤及内容1检修前的安全措施安健环风险：触电，走错间隔风险控制措施：□办理工作票。
□工作负责人对作业人员进行安全、技术交底，明确工作地点, 工作任务等。
□工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格，并熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况。
1.1在工作范围内设置围栏，防止误走间隔，误碰带电运行设备1.2清扫卫生的毛刷等要做好绝缘防护1.3测试回路绝缘时，要确保和保护装置有关的空气开关断开, 防止损害保护插件1.4工作前确认屏内各压板的状态，熟悉目前设备运行工况2盘柜间隔卫生清扫检查安健环风险：触电，误碰柜内带电设备风险控制措施：□工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格□熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况□掌握工器具正确的使用方法，防止触电、转动等伤人。
对各盘柜和回路接线应进行清洁处理，以防爬电、短路等不良现象出现。
吹灰时注意力度，需用带电清洗液(电子元器件专用) 清洗控制板及各电阻、电容时，再用布擦拭干。
应先用电吹机，然后用软毛刷轻刷，再吹净。
对盘柜内背板插座、，不能用任何物体碰触。
质量标准1检修前检查工作使用到的工器具，使用防护合格的绝缘工器具。
对工作任务、设备运行工况做到仔细掌握。
2电气元件及引线上清洁无灰尘、设备清洁见本色，使用防护合格绝缘工器具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
执行工作票 其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 √脚手架 □设置围栏
□电气二种工作票 □仪控工作票 □拆除保温 □安全网
□电气继保工作票 □动火工作票 □封堵打开 □其它
第3页
机务专业检修文件包
二 质量监督验收表
设备名称：#5 燃机 HCO 系统
质量监督验收表
检修类别： C 级检修
编号
D-JW-006
（二）主要检修工作 1.#5 燃机 HCO 系统蓄能器测压。
（三）缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷) 无 （四）遗留的缺陷以及未消除的原因 无
（五）设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改 无
（六）质量验收情况 验收合格
第8页
序号 1
名称 充氮工具
机务专业检修文件包
七 备品备件及主要材料消耗情况 型号规格
文件包编号 适用于该文件包
的设备 检修设备名称
机务专业检修文件包
D-JW-006
当前版次
#5 燃机 HCO 系统
#5 燃机 HCO 系统
检修项目编号
第 02 版 标准项目 05
热电 C 级检修作业文件包 #5 燃机 HCO 系统检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
序号 一 二 三 四 五 六 七
设备名称 设备检修类别 □A 级检修
检修单位 （一）检修工期
六 检修项目完工报告单
#5 燃机 HCO 系统 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
工作负责人
计划：2016 年 9 月 21 日至 2016 年 9 月 23 日 实际：2016 年 10 月 8 日至 2016 年 10 月 11 日
专业
版次
02
验收等级：四级
页码
机务 共1页
工序号
工作内容
一级验收
二级验收
三级验收
验证点
签名
日期
验证点
签名
日期
验证点
签名
1.
文件准备
H
2.
工器具准备
W
H
H
W
W
3.
检修场地的布置准 备、验证工作票
W
W
W
四级验收
日期
验证点
签名
日期
H W
W
4.
HCO 蓄能器测压
H
H
H
H
5.
现场卫生清理干净
H
H
H
H
第4页
机务专业检修文件包
检修任务单
文件包内容
内容
质量监督验收表
检修工序卡
检修数据记录件及主要材料消耗情况
机务专业检修文件包
备注
第2页
机务专业检修文件包
一 检修任务单
设备（或项目）名称
#5 燃机 HCO 系统
检修计划
设备检修类别 计划工作时间
□A 级检修 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它检修
实耗量 1套
备注
第9页
本次检修自 9 月 21 日至 9 月 22 日 计划工日
2天
主要检修项目
1. #5 燃机 HCO 系统蓄能器测压。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 修后试运计划：
#5 燃机 HCO 系统工作全部结束，且验收合格后，进行试运。
修后目标： 1.#5 燃机 HCO 系统蓄能器满足运行要求。
序号 1 2 3
4 5
三 检修工序卡 检修工序及质量标准 办理工作票； 工器具准备:梅花扳手一套，12 寸活扳手一把，充氮工具一套； 打开蓄能器顶部锁帽；
安装充氮工具；
打开充氮工具压力表手动门，检查压力。
自检结果
第5页
1、#1 蓄能器压力：13.5Mpa; 2、#2 蓄能器压力：11.5Mpa.
四 检修数据记录
机务专业检修文件包
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
无 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五 缺陷处置单
机务专业检修文件包
签字方 姓名 日期 关闭验证意见：
无
工作负责人
施工单位负责人
维护部
设备管理部
签字方 姓名
日期
工作负责人
施工单位负责人
维护部
第7页
设备管理部
机务专业检修文件包