综合管廊施工安全技术交底完整版本

  • 格式:doc
  • 大小:25.00 KB
  • 文档页数:8

下载文档原格式

  / 8
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

综合管廊施工安全技术交底

8、向基坑运送工具及材料时,严禁抛投。

9、严禁靠近基坑边缘,防止发生坠落事故,在工作时人员机械要与基坑边缘保持必要的安全距离。

10、电气设备使用时,首先检查电气设备的完好性,做好防触电工作,严格按照电气设备操作规程操作,要有专人负责。

模板工程

1、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施,严防倾覆。

2、支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。

3、墙模板在未装对拉螺拴前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。

4、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

5、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑模板时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距设计规定严禁随意增大。

6、拆模时应按规定进行拆除,并设有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

7、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

8、拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而坠落。

10、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

钢筋工程

一、钢筋绑扎

1、绑扎底板钢筋,应按设计规定安放马凳铁;

2、在高处(2米以上含2米)绑扎墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

3、脚手架不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;

4、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

5、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;

6、要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;

7、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

二、钢筋加工

(一)冷拉:

1、作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;

2、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;

3、运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;

4、冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;

5、冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;

6、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:

1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严

禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(三)弯曲:

1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;

4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9、检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

三、钢筋运输

1、作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

4、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;

5、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;

6、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

7、用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

四、成品码放

1、严禁在高压线下码放材料;

2、材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;

4、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐;