安装钳工(技师)练习卷(C卷)
- 格式：doc
- 大小：34.50 KB
- 文档页数：2
安装钳工(技师)练习卷(C卷)
一、判断题
1.在蜗杆上安装圆锥齿轮,并清除蜗轮轴径向游隙,再装入圆锥齿轮轴组件。
(×
2.工件以平面定位时,没有基准不重合误差。
( )×
3.工件弯曲后,由于塑性变形的原因,使得弯曲角度和弯曲半径发生变化,这种现象叫回弹。
( )×
4.组成尺寸链的各个尺寸简称环,每个尺寸链中,至少有四个环,其中包括增环、减环和两个组成环。
( )×
5.对于刚性联轴节与轴配合松动时,应更换新的,磨损严重时,可将轴颈加以镀铬或喷镀。
( )×
6.内齿轮的齿顶圆直径必须小于基圆直径。
( )√
7.基本尺寸后面不标注偏差数值和代号,那就等于没有偏差要求,不受一定的公差带约束。
( )×
8.我国工业用正弦交流电的频率是50赫。
( )√
9.在形位公差的公差值后面标有P时,这表示延伸公差带。
( )√
10.铆接时通孔的大小,无论连接要求不同都不予变化。
( )×
二、单项选择题
1.普通车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件( )。
A.端面振摆超差
B.端面中凸
C.端面中凹
A
2.对于铜、铸铁、轴承合金制成的轴套的拆卸,可用( )。
A.螺旋拉卸器拉出
B.专用工具拉出
C.拨销器拉出
B
3.对于磨损过大的精密丝杠,常采用( )。
A.车深螺纹的方法修复
B.丝杠调头使用的方法
C.更换的方法
C
4.标准直齿圆柱齿轮的周节等于π与( )相乘。
A.齿数
B.常数
C.模数
D.压力角
C
5.对工件进行精细研磨时应采用( )。
A.磨粉
B.磨粒
C.微粉
C
6.误差变形,若是固定前, 这样的误差称之为( )。
A.随机性
B.系统性
C.规律性
B
7.导柱与导套之间应先用( )配合为宜。
A.H7/r6
B.H7/h7
C.H7/s6
B
8.当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动( )。
A.仍保持恒定
B.发生变化
C.变大
D.变小
A
9.只许液流向一个方向流动,不能反向流动的液压元件称为( )。
A.单向阀
B.减压阀
C.节流阀
D.压力继电器A
10.圆锥扭转时,横截面上的内力称为( )。
A.正应力
B.轴力
C.力偶矩
D.扭矩
D
三、填空题
1.钻削中,切削速度V和进给量f对( )影响是相同的,对钻头( )切削速度v比进给量f大。
生产率；耐用度
2.研磨剂是由( )和( )调和而成的混合剂。
磨料；研磨液
3.轴承密封装置的作用是阻止( )、( )等进入轴承并阻止( )漏出而设置的。
灰尘；水分；润滑剂
4.使用样板时,如发现样板的标记与抽测工件不符时,则应( )使用,对长期未用的样板,必须经过( )方能使用。
停止；检查合格后
5.国外的第三角画法制图,把物体放在( )中,并使( )处在观察者和物体之间进行正投影。
由前向后观察所得的视图称为前视图；由上向下观察所得的视图称为( )；由右向左观察所得的视图称为( )。
第三角；投影面；预视图；右视图
6.公差带与配合的选用,首先采用( )公差带与配合,其次采用( )公差带与配合,最后采用( )公差带与配合。
优先；常用；一般
7.刀具和工件之间的相对运动,叫做( )运动,并分成( )运动和( )运动两大类。
切削；主；进给
四、名词解释题
1.产品质量标准
把反映产品质量特性的一系列技术参数和指标明确下来形成技术文件,作为衡量产品质量的尺度,这即是产品质量标准。
2.表压力
压力表上所指示的压力称表压力。
3.节流调速
利用节流阀实现调节液压系统中流量的方法称为节流调速。
4.工艺系统
由机床、工件、刀具和夹具组成的加工系统。
5.差动油缸
是一种通过油路的差动连接,使油缸的两腔互通,活塞可作差动快速运动的单杠活塞油缸。
6.冷处理
钢件淬火后,继续冷却到室温以下,使残余奥低体转变为马氏体,以提高硬度和尺寸稳定性的热处理方法。
7.工艺性能
材料经受各种加工工艺所表现的行为。
五、问答题
1.放置垫铁时应注意的事项是什么?
(1)放置垫铁处的基础要铲平,使之接触良好；
(2)每一垫铁组应尽量减少块数,一般不超过三块,且少用薄垫铁；放置时,厚的在下,薄的在上,最薄的放在中间；
(3)平、斜垫铁混用时,平垫铁在下；
(4)垫铁应无毛刺,排列整齐。
斜垫铁在设备找平后应有再调高的余量；
(5)垫铁组的总高度应在30～100毫米之间。
过高影响设备稳定性,过低不二次灌浆；
(6)各垫铁组顶面标高应符合设计要求,误差应为0.5～1毫米；
(7)设备找平后,垫铁应露出底座底面外缘；平垫铁为10～30毫米,斜垫铁为10～50毫米；
(8)垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔；
(9)地脚螺栓拧紧后,每组垫铁的压紧程度应一致；
(10)设备找正后,各组垫铁应相互焊牢(带孔及铸铁垫铁可不焊)。
2.测量条件包括哪些内容?精密测量时应满足哪些条件?
测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。
精密测量应尽可能保证在20℃恒温条件下进行,同时还应使工件与计量器具等温；周围相对(温)湿度控制在50～60%；应与振源隔离;控制空气中灰尘含量。
3.压缩机空负荷试运转停机后,应作哪些检查?
(1)拆除联轴器,在状态下复测压缩机与增速器的同轴度,并与安装时测量结果比较有无变化；(2)检查压缩机的径向轴瓦和止推轴瓦的接触情况,如轴颈有无擦伤,轴瓦磨损是否正常；(3)打开上气缸盖,检查转子的径向跳动值,并与安装前作比较；(4)检查气封有无碰撞和摩擦；(5)检查叶轮铆钉有无变形、凹陷、裂纹等缺陷。
4.在设备维修工作中,测绘机器时应注意哪些问题?
先测绘传动系统图,再测绘零件图。
绘制装配图时,要根据零件实际安装位置及方向进行测绘。
对复杂的部件,可以分成几个小部分进行。
装配图和零件图的图形位置要尽可能与其它安装位置一致。
对主要的装配尺寸应在部件拆卸前加以测绘,以备装配时参考。
5.什么叫材料的切削加工性?
切削加工性是指材料被切削加工成合格零件的难易程度。
衡量切削加工性要从五个方面考虑：(1)生产率高低；(2)刀具耐用度；(3)工表面质量；(4)工作的稳定性；
(5)动力消耗。
六、综合题
1.试述允许汽蚀余量在泵中的作用?
允许汽蚀余量是用来保证正常工作面不产生汽蚀,是指泵入口处液体压力高于输送当时温度下的蒸汽压的富余能量。
若泵的允许汽蚀余量越小,则说明泵的汽蚀性能越好。
2.简述零件图的画法步骤。
步骤：(1)确定作图比例和幅面；
(2)合理安排视图的布局；
(3)骤步画出底稿, 先画主要结构,后画次要结构和细节；
(4)标注尺寸；
(5)检查和描深。
