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大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究割煤、移架、输送等环节都是采煤工程项目中非常重要的生产环节，而大采高一次采全高技术在这些环节中都起到了非常关键性的作用，接下来将以该技术为主体对其基本概述、采煤流程、工艺技术、机械设备等方面展开详细地论述，希望这些意见和建议可以对从事采煤工程项目的相关人员提供一些有价值的理论参考。
标签：大采高一次采全高；采煤工艺；设备研究大采高一次采全高技术在很多采煤工程项目中都有着非常广泛的应用，并且在实际应用中也取得不错的成效，工作人员在使用该技术时需要借助一些先进的机械设备，以便达到更好地采煤效果，提高工作效率和质量水平，这也是将要与大家分享和探究的核心内容。
一、基本概述大采高一次采全高主要是指在采煤工程项目中，工作人员合理利用相关的机械设备一次将所开采煤层资源中煤层厚度进行全过程开采，该技术是近几年来新研发的一种煤矿资源开采技术，使用该技术可以一次开采厚度约为3.5m-7.2m的煤层资源。
二、采煤流程分析（一）割煤环节在割煤环节中，工作人员需要采取斜切的方法来开展相关的割煤作业，并且严格按照以下工序来完成采煤工程项目中的割煤作业：第一，端头斜切；第二，推输送机；第三，割三角煤；第四，移动拉架；第五，反空刀；第六，推输送机。
在这个过程中，输送机一般以直线为主要移动路线，若在输送机移动过程中遇到弯曲段时，弯曲段的长度应至少为18m，这样可以有效地缓解弯曲段的移动难度，减少安全事故的发生[1]。
（二）移架环节在移架环节中，工作人员可以采取四种不同的方式来完成移架作业，其中包括双向移架、顺序移架、人工移架、联动移架。
工作人员在开展移架作业时，可以结合采煤现场的实际施工情况，选择最适的移架方法来完成该工程项目中的移架作业。
（三）输送环节与上述我们所提到的移架方式相对应的则是输送方式，常见的推输送机作业也有四种操作方式，其中包括双向输送、成组输送、人工输送、联动输送。
在输送环节中，工作人员需要重点注意的问题是，严禁出现由输送路线的两端向中间推动输送机的行为，避免出现支架咬架等相关问题。
中厚煤层一次采全高回采工艺的改进与验算一次采全高工艺作为中厚煤层常采用的采煤工艺，为进一步提高该采煤工艺下的回采率，本文在分析原有回采工艺缺陷的基础上提出了走向长壁式回采工艺，分析该工艺下的支护安全系数是否满足要求，并对原有采后管理进行了优化分析。
标签：中厚煤层;回采;支护;校核;采后管理1 煤层情况简介本文所研究的煤层厚度为1.2-1.6m，倾角为45°-55°。
该煤层的底板和顶板分别为细砂岩和粉砂岩，其中细砂岩的厚度为4.7m，粉砂岩的厚度为11m[1]。
经分析，该煤层在开采过程中未出现明显的周期压力和初次压力矿压等。
2 回采工艺的改进方案针对该煤层的厚度、倾角以及顶板和地板的情况分析，该煤层采用一次全采高的开采方式，为了提高煤炭的开采率先后采用了仓储式、倒台阶式等回采方式[2]。
为了进一步提高煤层的回采效率，本文结合顶板和顶板的提出了走向长臂后退式回采工艺，具体方案说明如下：（1）回采工艺的支护方案设计：针对该煤层的特点，工作面所采用的支护方式为单体液压支柱的3排6柱的支护方式，且每排支柱的相距1.2m，每根支柱相距0.8m。
结合煤层的倾角范围，支护朝向采空区倾斜2°-3°。
（2）综采工作面的防护方案设计：由于该煤层的倾角较大，存在有片帮煤及伪顶下落的情况发生，容易造成人员伤亡。
故，在回采过程中将综采工作面的煤层的仰角开采为8°-10°。
将每排支护设备采用9.3的钢丝绳连接，防止支护设备失效下窜。
（3）挡煤板的设计：由于该煤层的倾角较大，煤炭由于打炮的原因容易落入采空区。
故，在第三排支柱上用废旧的皮带做成一道挡煤板，防止煤炭落入采空区，从而提高了综采工作面煤炭的回收效率。
3 支护方式的可行性验算3.1 顶板压力的计算针对本文所提出了回采工艺，综采工作面所采用的支护方式为3排6柱的单体液压支架支护，且该液压支柱的型号为DE-1.6型。
一次采全高综采采煤工艺及设备研究摘要：某煤矿3上1007工作面的平均厚度为5.5 m，煤层的坡度较小。
采用走长壁后退式一次全高综采煤法，采用全部垮落法管理顶板。
生产工作面后，采矿技术和辅助设备运行良好，达到了预期的生产目标，并取得了可观的经济效益。
关键词：一次采全高综采；采煤工艺；设备研究1.采煤设备采高定义采高是指采煤机工作时煤层的实际采煤高度，开采的高度与煤层的厚度不同。
例如，在厚煤层的开采中，如果需要开采层数，或者在开采过程中仍保留上层或下层煤，则煤层的厚度。
此时，它必须高于采矿高度。
相反，当采矿薄且在煤层中切掉顶板或底板时，此时的采矿高度必须大于煤层的厚度。
因此，开采的高度不能与煤层的厚度相同。
在选择煤矿设备时，考虑到煤矿厚度的变化，顶板的沉陷和悬浮煤的产生，此时的煤矿厚度必须小于或等于90％。
它应该是采矿设备的最大采矿高度的95％，并且应该是煤矿设备的最小采矿高度的110％〜120％或更高。
采高是决定煤矿设备整体开采性能的重要技术参数，采高技术决定了适用于采煤机的煤层厚度，因此，确定采煤机支架的保护性采煤设备的采煤高度非常重要。
2.工程概况该煤矿的3上1007工作面位于东石区块的中心，并且物料车道和运输车道成一直线排列。
物料车道的总长度为1005m，运输车道的总长度为1034m，工作面的切割面为175m。
物料车道的可开采长度为729m，运输车道的可开采长度为719m，平均采矿长度为724m。
煤层在工作面上的倾斜角度为5至9°，平均为7°。
煤层厚度为5.35-5.77m，平均厚度为5.5m。
工作面的回收率为95％，可采储量为90万吨，表1列出了煤层的顶层和底层的特征。
3上1007开采工作面二叠系山西组3上煤层，3上煤是一种主要结构煤，煤体的结构呈条纹状，固有裂缝相对发达。
从相邻采矿表面和车道的暴露来看，大型结构不会影响煤层结构。
从裸露的道路分析和3D数据来看，该工作面上煤层相对稳定，煤层厚度几乎不变，煤层结构简单，开采能力好。
大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点，通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理，实现了矿井高产稳产。
【关键词】倾斜厚煤层；防到技术；大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧，采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线，南至3 煤层露头，西起39426000 线采区边界，东到工业场地西侧煤柱线。
采区东西长1.6Km，南北宽0.7～7.5Km，面积1.34Km2，煤层倾角29～32°，可采储量559.2万t1）煤层：3200采区3煤层为合并区，3（3上）煤层厚度在3.60～6.46m。
3（3上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～17.32m，一般在2～8m之间。
粉砂岩抗压强度为17.0～35.1MPa，细砂岩抗压强度为67.6～173.9MPa，属较稳定～稳定顶板；泥岩则属于不稳定顶板。
3（3上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，厚度一般1～3m，其抗压强度为7.80～51.2MPa，属不稳定～稳定底板。
3（3上和3下）煤层的煤类主要为焦煤（JM25），个别1/3焦煤（1/3JM35），煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。
2）采区构造：为向北北西倾斜的单斜构造，伴有部分断层和宽缓褶曲，地层倾角一般在29°～32°之间；受区域断层单县断层以及终兴断层的影响，主要发育有近东西向断层和北东向两组断层，均为高角度正断层，其中以北东向断层为主，区内发现11 条断层，落差均小于10m。
3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。
3）瓦斯与煤尘：区内煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险；3 煤层不易自燃。
4）地温与地压：本井田主采（3上）煤层埋藏深（-650～-1200m之间），3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区，即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。
一次采全高法与综采放顶的采煤法探究摘要煤炭是我国的最重要能源之一，为提高煤炭资源回收率，确保矿井安全生产，需要采用科学、安全、有效的采煤工艺技术。
本文主要对一次采全高法与综采放顶两种采煤法进行介绍分析，比较两种采煤法的采煤效果，以此利用有效的采煤技术解决生产率、煤质下降、瓦斯涌出等问题，为煤矿开采提供参考。
关键词煤矿开采；一次采全高；综采放顶煤在煤炭工业中，其工业进步重要标准是煤炭开采效率的提高、煤炭资源采出率的提高。
我国地质赋存条件多样、煤炭资源丰富，且存在较多煤层厚度较大的矿区。
对于这部分煤矿，若利用分层开采，其开采效率较低，因此，多利用综放开采技术。
目前，在5～6m的厚煤层中，放顶采煤方法利用的较多，但是，由于顶板不好控制，造成较大的矸石混入量，影响煤炭质量。
采用一次采全高开采法，可有效提高煤炭开采效，降低煤炭资源损失率，取得良好的开采效果。
1综采放顶采煤法介绍综采放顶采煤法指的是利用综采放顶煤液压支架、伸缩皮带运输机、大功率滚筒采煤机等其他附属设备，通过采煤工艺全过程机械化进行煤矿开采。
综采放顶采煤法适用于煤层较厚的矿区，一般情况下，煤层厚度在7～15m，放煤高度在6～12m之间，采放比为1～4[1]。
该采煤法具有经济效益好、掘进率低、可连续化生产、生产成本少等特点。
与一般的综采相比，综采放顶煤开采工艺增加了移后运输机、放煤等工序，且采煤法的实施需选择合理的放煤方式、放煤工作面，确保高效的顶煤放出量。
对于综采放顶煤工作面而言，其选择与支架、围岩具有密切关系，且支架与围岩是相互矛盾的，支架是被动体、围岩起主动作用，回采工作面的媒体、基本顶等直接影响支护和围岩的相互作用。
同时，每一个各独立的放煤口都对应一个支架，且无论采用何种放煤方式，所获得的顶煤放煤率都反比于放煤口间距，放煤口间距越大，具有越低的顶煤放煤率，损失的脊背煤越大。
2一次采全高采煤法介绍一次采全高采煤法是在原综采放顶煤回采工艺的技术上改进的，该方法具有资源采出率高、巷道布置系统简单、质条件适应性好、生产易于管理等特点，是目前采煤工艺的主要发展方向。
综采一次采全高采煤法探析随着科学技术的不断发展，采煤机械化程度逐渐提高，综采一次大采高技术得到了广泛的应用。
对于综采工作面来说，采用一次采全高采煤技术，可以大大提高煤炭的回采率，减少不必要的煤炭浪费。
本文首先介绍了配置综采一次采全高采煤的装置，重点论述综采一次采全高采煤法及其应用，该采煤方法的应用保证了综采工作面实现安全高效回采，并且为类似条件的综采工作面开采提供了成功的经验。
标签：综采；一次采全高；应用0 引言对于煤矿开采来说，衡量煤炭企业生产水平的重要标准是煤炭的开采量，所以说提高煤矿的开采量是重中之重。
一次采全高采煤方法的应用，不仅能有效改善煤矿采煤的工作环境，还能避免煤炭的损失，减少煤矿职工人员的投入和生产成本，提高劳动效率，节省开采时间，并能有效提高煤炭的开采量，使得煤炭的回采率大大提高，保证了煤矿企业开采过程中的安全可靠，有利于防治采空区煤炭自燃发火问题，能有效避免煤炭自燃等事故的发生，给煤矿企业的长远发展提供了可靠保障。
1 配置综采一次采全高采煤的装置结合煤炭的具体分布以及煤炭处于的地理环境，应当根据有关的标准与要求来配置一次采全高采煤的装置。
通常来讲，配置装置的生产要求比较高，以及装置的输送能力应当跟煤炭生产的需要相适应，进而使煤炭的采掘效率以及采掘量提高。
为此，配置综采一次采全高采煤法的装置需要满足下面的需要：（1）配置破碎机以及转载机。
在综采一次采全高采煤法当中，一般借助自动移动系统来配置破碎机与装载机，一般应用的型号是522 kW，如此能够使采掘煤炭的整个过程变得更加有效与迅速。
（2）配置乳化液泵。
在综采一次采全高采煤法当中，借助的是S300的径向柱塞泵，其具备的优势是额定压力大、运转可靠、流量大等，能够借助电子卸载阀与手动卸载阀这两种，这样能够使装置移动的速度大大地提高，从而持续地提高煤炭生产效率。
（3）配置刮板输送机。
通常借助3kW的刮板输送机，其优势是链条强度大、使用年限长等，借助水冷却和双中链布置等，能够进行正反运行，这使采掘煤炭的整个过程当中装置的灵敏度有效地提升。
煤矿一次采全高综采技术研究1. 引言1.1 煤矿一次采全高综采技术研究概述本文旨在探讨煤矿一次采全高综采技术的研究现状和发展趋势。
煤矿一次采全高综采技术是指在保证煤矿安全生产的前提下，最大限度地提高矿井采空区的回采率和利用率，实现煤炭资源的高效开采和综合利用。
随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深部开采的增加，传统的采煤方式已经不能满足生产需求，煤矿一次采全高综采技术应运而生。
这种技术不仅可以降低矿井的工作面安全风险，提高采煤效率，还能减少对环境的破坏，实现煤矿的可持续发展。
本文将分析煤矿一次采全高综采技术的发展历程、优势和应用范围，主要工艺流程，关键技术和设备，以及未来的前景和挑战。
通过对该技术的全面研究和探讨，可以为煤矿行业的健康发展提供参考和借鉴，推动煤矿资源的高效利用和绿色开采。
2. 正文2.1 煤矿一次采全高综采技术的发展历程在发展的初期阶段，煤矿一次采全高综采技术主要应用于工作面采煤，通过全高墩曲掘的方法进行综合采煤。
随着技术的不断完善和进步，煤矿一次采全高综采技术逐渐取代了传统的采煤方法，成为煤矿生产的主流方式。
在实际应用中，煤矿一次采全高综采技术不仅可以提高煤炭的采运效率，还可以减少煤矿事故的发生率，为煤矿企业带来了巨大的经济效益和社会效益。
目前，随着科技水平的不断提升，煤矿一次采全高综采技术也在不断更新和完善。
新型的设备和工艺不断涌现，使得煤矿生产更加高效、安全和环保。
未来，煤矿一次采全高综采技术将继续发展壮大，为中国煤矿生产带来新的机遇和挑战。
2.2 煤矿一次采全高综采技术的优势和应用范围煤矿一次采全高综采技术相比传统的采煤方式具有许多优势，主要表现在以下几个方面：1. 提高采煤效率：全高综采技术可以实现一次采全高，极大地提高了采煤效率，节约了人力和时间成本。
2. 降低采煤成本：全高综采技术能够减少煤矿的采掘成本，提高经济效益。
3. 提高煤矿安全：由于全高综采技术减少了人工操作，降低了作业现场的危险性，提高了煤矿的安全性。
大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用摘要：阳煤集团瓦斯灾害较为严重，寺家庄矿井作为阳煤集团的大型矿井，同时也是煤与瓦斯较为严重的矿井，是阳煤集团第一个采用大采高一次采全高工艺开采15号煤的矿井，在大采高一次采全高采煤工艺在高突煤层中应用积累了丰富的经验。
本文将根据寺家庄矿井在15104工作面生产实际情况，对工作面煤壁片帮，支架的稳定性、工作面瓦斯治理和提高采出率等系统进行详细叙述。
该矿井较为成熟的采煤工艺模式可为其他煤与瓦斯突出矿井提供借鉴。
关键词：煤矿；大采高；突出性煤层；高产高效coal and gas outburst is very serious in yangquan coal group,sijiazhuang mine as a large mine in yangquan coal group also has coal and gas outburst,and is the first with the high full-seam mining process mining no. 15 coal mine. in high full-seam mining has accumulated rich experience. this paper will be based on the sijiazhuang mine in 15104 working face of actual production, the working face coal wall spalling, stability of the hydraulic support,working face gas control bracket and enhance the recovery rate of system are described in detail. mode of mining technology of the mine more mature can provide reference for other coal and gas outburst mine. 中图分类号：tu272.1文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013）1-0020-031 矿井及工作面概况寺家庄矿井隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司，矿井位于山西省昔阳县境内，2009年投产，设计生产能力为5.0mt/a。
